CN205435931U - 一种自动化碎纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化碎纸机，具体涉及碎纸机技术领域，其解决了现有的办公室用碎纸机每次可处理的数量少，更换大型碎纸机成本高，容易造成资源浪费的不足。该自动化碎纸机，包括壳体、控制机构和切纸机构，壳体的上部设有机头，机头的上端面设有上盖板，上盖板上滑动连接有第一滑动盖板和第二滑动盖板，第一滑动盖板与第二滑动盖板之间形成一条横向的进纸口，进纸口的正下方设有切纸机构，切纸机构包括两条平行设置的滚轴，滚轴工作时相对反向旋转，两条滚轴之间形成一条纸碎纸通道，滚轴的滚面上设置有刀刃，切纸机构的下端连接碎纸筒，碎纸筒的底端设有出纸口。

Description

一种自动化碎纸机

技术领域

本实用新型属于碎纸机技术领域，具体涉及一种自动化碎纸机。

背景技术

碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。

碎纸机的发展经历了若干阶段，第一代的传动机构大多是皮带传动，噪音低，但长时间工作，皮带出现变形拉升，甚至断裂现象，皮带表面齿易磨损，出现机器运转打滑。第二代为塑胶齿轮传动，因塑胶齿轮在注塑、缩水等工艺上较难精确掌握，导致齿轮本身的精确度不高，在高速运行下，噪音大；因塑件较脆，韧性差，易出现断齿现象。第三代为金属链轮：静音运行，低能损耗，高效切割，切割系统各部件的完美协调实现令人信服的功能。第四代的碎纸机传动机构为金属齿轮传动，金属齿轮克服了上述缺陷，但由于金属机构的安装精度、齿轮啮合处润滑条件、长期运行润滑效果等技术和维护上的不可控性。第五代采用金刚密合机芯，采用合金钢材料，金属刀具的淬火处理，完全数控机床加工技术，工艺上保证传动部分安装精度，使磨损降低到最低限度，确保产品质量稳定性、降低噪音。质量保证；超强全钢全金属齿轮，特制钢材辊刀，优质高强力马达。第六代为高科技多媒体系列粉碎机，技术含量高；可大量碎光盘、软盘、磁带、录像等；带有保护膜的嵌钮面板，保证了前进、后退、停止、满纸停机等功能。第七代在关怀生活品质的现今，产品的环保功能、性能安全方面有了更高的要求，因此，储纸箱分区，电机过热保护功能，超负载自动停机功能、储纸箱未关自动断电等功能被越来越多地运用了进来。第八代在在满足多功能，高性能的基础上，碎纸机的碎纸能力，保密等级，使用寿命都进行了跨越性的加强。在此次变革中得力品牌碎纸机率先推出一款先进的多功能高保密超级碎纸机，其主要特性有：双进纸口、自动送纸、碎纸时间长达3小时并且保密等级达到2×6mm的最高4级保密效果。

但是现有的办公室用碎纸机一次能处理切碎厚度为70g的A4幅面的2到3张，若需要一次性处理更多的纸张，只能采取更换大型碎纸机，大型碎纸机一般都能达到60-70张每次，但是大型碎纸机的成本高，普通的办公很少出现60-70张每次的碎纸需求，容易造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的办公室用碎纸机每次可处理的数量少，更换大型碎纸机成本高，容易造成资源浪费的不足，提出了一种进纸口和切纸机构上的碎纸通道可自动进行调节，迎合不同的纸张数量的一种自动化碎纸机。

本实用新型具体采用如下技术方案：

一种自动化碎纸机，包括壳体、控制机构和切纸机构，所述壳体的上部设有机头，所述机头的上端面设有上盖板，上盖板上滑动连接有第一滑动盖板和第二滑动盖板，第一滑动盖板与第二滑动盖板上设置有盖板驱动机构，所述第一滑动盖板与第二滑动盖板之间形成一条横向的进纸口，所述第一滑动盖板与第二滑动盖板靠近进纸口的一侧设有至少一对第一红外线探头，进纸口的正下方设有切纸机构，所述切纸机构包括两条平行设置的滚轴，所述滚轴工作时相对反向旋转，两条滚轴之间形成一条碎纸通道，所述滚轴靠近碎纸通道的一侧设置有至少一对第二红外线探头，所述滚轴上连接驱动滚轴旋转的驱动电机和调节滚轴位置的调节机构，所述滚轴的滚面上设置有刀刃，所述第一红外线探头、第二红外线探头、盖板驱动机构和调节机构均电控连接控制机构。

优选地，所述切纸机构的下端连接碎纸筒，所述碎纸筒的底端设有出纸口。

优选地，所述壳体的侧壁上设有把手，所述壳体的底部设有万向轮，所述万向轮上设有万向轮固定壳。

优选地，所述刀刃等间距设置，且各刀刃具有不同的长度。

优选地，所述控制机构与切纸机构上均设有散热器。

本实用新型具有的有益效果是：第一滑动盖板与第二滑动盖板上设置有盖板驱动机构，当第一红外线探头感应到待切碎的纸张位于进纸口附近时，通过控制机构控制盖板驱动机构带动第一滑动盖板与第二滑动盖板运动，通过第一滑动盖板与第二滑动盖板的移动调节进纸口的尺寸，满足不同页数的纸张的碎纸需求，同时对应的碎纸通道在调节机构的调节下做出对应调整，能够实现办公室用碎纸机每次可处理的数量的调节，省时省力，减少了成本。

附图说明

图1为该自动化碎纸机结构示意图；

图2为该自动化碎纸机内部结构示意图。

其中，1为壳体，2为机头，3为上盖板，4为第一滑动盖板，5为第二滑动盖板，6为进纸口，7为滚轴，8为碎纸筒，9为出纸口，10为万向轮，11为万向轮固定壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

如图1-2所示，一种自动化碎纸机，包括壳体1、控制机构和切纸机构，壳体1的侧壁上设有把手，壳体1的底部设有万向轮10，万向轮10上设有万向轮固定壳11，控制机构与切纸机构上均设有散热器。壳体1的上部设有机头2，机头2的上端面设有上盖板3，上盖板3上滑动连接有第一滑动盖板4和第二滑动盖板5，第一滑动盖板4与第二滑动盖板5上设置有盖板驱动机构，第一滑动盖板4与第二滑动盖板5之间形成一条横向的进纸口6，第一滑动盖板4与第二滑动盖板5靠近进纸口6的一侧设有至少一对第一红外线探头，进纸口6的正下方设有切纸机构，切纸机构的下端连接碎纸筒8，碎纸筒8的底端设有出纸口9，切纸机构包括两条平行设置的滚轴7，滚轴7工作时相对反向旋转，两条滚轴7之间形成一条碎纸通道，滚轴7靠近碎纸通道的一侧设置有至少一对第二红外线探头，滚轴7上连接驱动滚轴旋转的驱动电机和调节滚轴位置的调节机构，滚轴的滚面上设置有刀刃，刀刃等间距设置，且各刀刃具有不同的长度。第一红外线探头、第二红外线探头、盖板驱动机构和调节机构均电控连接控制机构。

该自动化碎纸机的工作原理为：第一滑动盖板4与第二滑动盖板5上设置有盖板驱动机构，当第一红外线探头感应到待碎纸张位于进纸口6附近时，通过控制机构控制盖板驱动机构，带动第一滑动盖板4与第二滑动盖板5运动，通过第一滑动盖板4与第二滑动盖板5的移动调节进纸口的尺寸，待碎纸张顺利通过进纸口6，待碎纸位于切纸机构附近时，第二红外线探头感应到待碎纸张，将信号传给控制机构，控制机构控制调节机构调节滚轴7的位置，进而控制碎纸通道的大小，碎纸通道位置调整到位后，待碎纸张顺利进入碎纸通道，滚轴与刀刃配合将待碎纸张夹紧并切碎，完成碎纸工序。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动化碎纸机，包括壳体、控制机构和切纸机构，其特征在于，所述壳体的上部设有机头，所述机头的上端面设有上盖板，上盖板上滑动连接有第一滑动盖板和第二滑动盖板，第一滑动盖板与第二滑动盖板上设置有盖板驱动机构，所述第一滑动盖板与第二滑动盖板之间形成一条横向的进纸口，所述第一滑动盖板与第二滑动盖板靠近进纸口的一侧设有至少一对第一红外线探头，进纸口的正下方设有切纸机构，所述切纸机构包括两条平行设置的滚轴，所述滚轴工作时相对反向旋转，两条滚轴之间形成一条碎纸通道，所述滚轴靠近碎纸通道的一侧设置有至少一对第二红外线探头，所述滚轴上连接驱动滚轴旋转的驱动电机和调节滚轴位置的调节机构，所述滚轴的滚面上设置有刀刃，所述第一红外线探头、第二红外线探头、盖板驱动机构和调节机构均电控连接控制机构。

2.如权利要求1所述的一种自动化碎纸机，其特征在于，所述切纸机构的下端连接碎纸筒，所述碎纸筒的底端设有出纸口。

3.如权利要求1所述的一种自动化碎纸机，其特征在于，所述壳体的侧壁上设有把手，所述壳体的底部设有万向轮，所述万向轮上设有万向轮固定壳。

4.如权利要求1所述的一种自动化碎纸机，其特征在于，所述刀刃等间距设置，且各刀刃具有不同的长度。

5.如权利要求1所述的一种自动化碎纸机，其特征在于，所述控制机构与切纸机构上均设有散热器。