CN211064912U - 一种茶叶发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶叶发酵罐，包括支架，设置在支架上的罐体，设置在罐体顶部的进料口，设置在罐体底部的出料口，设置在罐体内的刮料装置和设置在罐体上的除氧装置，所述的刮料装置包括设置在罐体外的电机，设置在电机动力输出端的旋转轴，底端卡设在旋转轴上的弹簧，卡设置在弹簧顶端的刮料杆，设置在设置在罐体顶部的轴承和设置在刮料杆顶部的刮除板，设置在罐体内壁底部的固定轴承，所述的旋转轴通过轴承贯穿罐体，所述的旋转轴底部设置在固定轴承内圈内，所述的刮料杆和刮除板均设置在罐体内部。

Description

一种茶叶发酵罐

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐，具体指一种茶叶发酵罐。

背景技术

深加工茶是指用茶的鲜叶、成品茶叶为原料，或是用茶叶、茶厂的废次品、下脚料为原料，利用相应的加工技术和手段生产出的茶制品，茶制品可能是以茶为主体的，也可能是以其他物质为主体的，深加工茶的工艺中，发酵是其必不可少的一个组成部分。

在茶叶的发酵过程中，茶叶的一些残垢会附着在发酵罐的内壁上，长久使用后发酵罐内会附着一层很厚的茶垢，这种茶垢会影响茶叶发酵的品质，影响茶叶的深加工，而这种茶垢人工清洗困难，需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种茶叶发酵罐。

本实用新型的技术方案是构造一种茶叶发酵罐，包括支架，设置在支架上的罐体，设置在罐体顶部的进料口，设置在罐体底部的出料口，设置在罐体内的刮料装置和设置在罐体上的除氧装置，所述的刮料装置包括设置在罐体外的电机，设置在电机动力输出端的旋转轴，底端卡设在旋转轴上的弹簧，卡设置在弹簧顶端的刮料杆，设置在设置在罐体顶部的轴承和设置在刮料杆顶部的刮除板，设置在罐体内壁底部的固定轴承，所述的旋转轴通过轴承贯穿罐体，所述的旋转轴底部设置在固定轴承内圈内，所述的刮料杆和刮除板均设置在罐体内部。

在其中一个实施例中，所述的除氧装置包括设置在罐体底部的二氧化碳生成器，设置在罐体底部的进气口，设置在二氧化碳生成器底端的出气口和连通出气口和进气口的气体管道。

在其中一个实施例中，所述的进料口呈漏斗状，所述的进料口上设置有进料气密阀，所述的出料口设置在罐体底部，所述的出料口上设置有出料气密阀。

在其中一个实施例中，所述的罐体顶部设置有气压阀。

在其中一个实施例中，所述的电机采用同相步进电机。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过在原有的发酵罐上进行改装，构建了一种刮料装置，解决了原有的发酵罐在进行茶叶发酵的时，附着在发酵罐上的茶叶污垢难以清除的问题，提高了茶叶发酵的品质，保障了茶叶深加工的品质。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图序号说明：

1、支架，2、二氧化碳发生器，3、出气口，4、气体管道，5、进气口，6、固定轴承，7、出料口，8、出料气密阀，9、罐体，10、刮除板，11、刮料杆，12、弹簧，13、旋转轴，14、进料气密阀，15、进料口，16、电机，17、轴承，18、气压阀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，一种茶叶发酵罐，包括支架1，设置在支架上的罐体9，设置在罐体9顶部的进料口15，设置在罐体9底部的出料口7，设置在罐体9内的刮料装置和设置在罐体9上的除氧装置，所述的刮料装置包括设置在罐体9外的电机16，设置在电机16动力输出端的旋转轴13，底端卡设在旋转轴13上的弹簧12，卡设置在弹簧12顶端的刮料杆11，设置在设置在罐体9顶部的轴承17和设置在刮料杆11顶部的刮除板10，设置在罐体9内壁底部的固定轴承6，所述的旋转轴13通过轴承17贯穿罐体9，所述的旋转轴13底部设置在固定轴承6内圈内，所述的刮料杆11和刮除板10均设置在罐体9内部。通过电机控制旋转轴转动，旋转轴带动位于旋转轴上的刮料杆和刮除板转动，刮除板在转动过程中会与发酵罐的罐体摩擦，从而擦去位于罐体内壁上的茶叶污垢，弹簧能够有效的减少刮除板和罐体内壁的硬性接触，防止设备受损。

具体的，如图1所示，所述的除氧装置包括设置在罐体9底部的二氧化碳生成器2，设置在罐体9底部的进气口5，设置在二氧化碳生成器2底端的出气口3和连通出气口3和进气口5的气体管道4。通过二氧化碳生成器生成二氧化碳，经过出气口、通气管道、进气口进入罐体内部，从而排出罐体内的其他气体，由于茶叶发酵是厌氧细菌，此举可以提高发酵速度。

具体的，如图1所示，所述的进料口15呈漏斗状，所述的进料口15上设置有进料气密阀14，所述的出料口7设置在罐体9底部，所述的出料口7上设置有出料气密阀8。

具体的，如图1所示，所述的罐体9顶部设置有气压阀18。氧气比二氧化碳轻，当罐体内填充足够多的二氧化碳时，氧气会从气压阀排出.

具体的，如图1所示，所述的电机16采用同相步进电机。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种茶叶发酵罐，其特征在于：包括支架，设置在支架上的罐体，设置在罐体顶部的进料口，设置在罐体底部的出料口，设置在罐体内的刮料装置和设置在罐体上的除氧装置，所述的刮料装置包括设置在罐体外的电机，设置在电机动力输出端的旋转轴，底端卡设在旋转轴上的弹簧，卡设置在弹簧顶端的刮料杆，设置在设置在罐体顶部的轴承和设置在刮料杆顶部的刮除板，设置在罐体内壁底部的固定轴承，所述的旋转轴通过轴承贯穿罐体，所述的旋转轴底部设置在固定轴承内圈内，所述的刮料杆和刮除板均设置在罐体内部。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于，所述的除氧装置包括设置在罐体底部的二氧化碳生成器，设置在罐体底部的进气口，设置在二氧化碳生成器底端的出气口和连通出气口和进气口的气体管道。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于，所述的进料口呈漏斗状，所述的进料口上设置有进料气密阀，所述的出料口设置在罐体底部，所述的出料口上设置有出料气密阀。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于，所述的罐体顶部设置有气压阀。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于，所述的电机采用同相步进电机。

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