CN211064885U - 果蔬杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种果蔬杀菌装置,包括箱体,在箱体内侧的中部设有一转动托板组件,转动托板组件包括在同一水平面相对设置的第一转动托板件以及第二转动托板件,转动托板组件与箱体的顶部合围成一杀菌区,转动托板组件与箱体的底部合围成一清洗区,在箱体的顶部转动连接有一盖板,在盖板的底面设有一紫外灯,在杀菌区内设有臭氧导气组件,在清洗区内设有一活水器,在箱体的外部设有一清洗液存储件,在箱体的底部还设有一配件安装盒,在配件安装盒内设有一臭氧发生器以及电池板,臭氧发生器与臭氧导气组件相通。本实用新型提出的果蔬杀菌装置,具有杀菌与清洗的功能,可对果蔬实现较好的清洁作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及果蔬清洗设备技术领域,特别涉及一种果蔬杀菌装置。
背景技术
随着我国经济的不断增长以及人们生活水平的不断提高,人们对瓜果蔬菜的需求量也越来越高。在保证供应量的同时,如何为消费者提供清洁安全的果蔬产品成为了当今农副企业的重点攻关项目。
目前,对于水果的清洗,一方面是清除掉果蔬表面的污垢,另一方面是要清除掉果蔬表面附着的细菌等微生物,还要尽可能去除残留的农药化学物质。然而,现有技术中,通常通过人工的方式对果蔬进行清洗,无法很好地对果蔬进行杀菌并消除农药残留,消费者在食用时仍存在一定的卫生安全隐患。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是为了解决现有技术中,无法很好地对果蔬进行杀菌并消除农药残留的问题。
本实用新型提出一种果蔬杀菌装置,其中,包括箱体,在所述箱体内侧的中部设有一转动托板组件,所述转动托板组件包括在同一水平面相对设置的第一转动托板件以及第二转动托板件,所述转动托板组件与所述箱体的顶部合围成一杀菌区,所述转动托板组件与所述箱体的底部合围成一清洗区,在所述箱体的顶部转动连接有一盖板,在所述盖板的底面设有一紫外灯,在所述杀菌区内设有臭氧导气组件,在所述清洗区内设有一活水器,在所述箱体的外部设有一清洗液存储件,在所述箱体的底部还设有一配件安装盒,在所述配件安装盒内设有一臭氧发生器以及电池板,所述臭氧发生器与所述臭氧导气组件相通。
本实用新型提出的果蔬杀菌装置,在实际清洁过程中,开启盖板,将果蔬放入至杀菌区内,开启紫外灯以及臭氧发生器,通过紫外光线照射以及产生的臭氧对果蔬进行消毒杀菌;在对果蔬进行了消毒杀菌之后,果蔬表面的细菌基本上处于灭活状态,为了进一步清除果蔬表面的农药残留,转动上述的第一转动托板件以及第二转动托板件,使得果蔬进入到清洗区内,将清洗液存储件内的清洗液注入到清洗区内,在活水器的作用下,果蔬在活动的水中进行翻滚,经清洗液的清洁作用,可有效地消除农残,从而达到了有效地清洁的目的。本实用新型提出的果蔬杀菌装置,具有杀菌与清洗的功能,可对果蔬实现较好的清洁作用。
所述果蔬杀菌装置,其中,所述臭氧导气组件包括相对设置的第一臭氧导气件以及第二臭氧导气件,所述第一臭氧导气件与所述第二臭氧导气件的形状均为条形,且固定设于所述箱体的侧壁。
所述果蔬杀菌装置,其中,所述第一臭氧导气件包括第一臭氧导气盒以及均匀设于所述第一臭氧导气盒上的第一出气孔,所述第二臭氧导气件包括第二臭氧导气盒以及均匀设于所述第二臭氧导气盒上的第二出气孔。
所述果蔬杀菌装置,其中,所述第一转动托板件包括第一转动托板以及设于所述第一转动托板一端的第一转动轴,所述第二转动托板件包括第二转动托板以及设于所述第二转动托板一端的第二转动轴,所述第一转动托板与所述第二转动托板为网状结构。
所述果蔬杀菌装置,其中,在所述箱体上开设有进水管以及出水管,所述进水管在竖直方向上位于所述出水管的上部,在所述箱体上还设有所述清洗液存储件,所述清洗液存储件位于靠近所述清洗区的一侧。
所述果蔬杀菌装置,其中,所述清洗液存储件包括清洗液存储盒以及与所述清洗液存储盒连通的进液管,所述进液管与所述箱体相通。
所述果蔬杀菌装置,其中,所述活水器固定设于所述箱体的内侧底部,所述活水器包括活水器本体以及设于所述活水器本体上的喷水管,所述活水器与所述电池板电性连接。
所述果蔬杀菌装置,其中,在所述配件安装盒内设有一隔板,在所述隔板的上表面设有所述臭氧发生器,从所述臭氧发生器引出有第一导气软管以及第二导气软管,所述第一导气软管与所述第一臭氧导气件相连通,所述第二导气软管与所述第二臭氧导气件相连通。
所述果蔬杀菌装置,其中,所述电池板与所述臭氧发生器以及所述紫外灯电性连接,在所述箱体的外侧还设有电源接头,在所述箱体的底部的四个直角位置还分别设有一万向轮。
所述果蔬杀菌装置,其中,在所述盖板的外表面设有一电子显示屏,在所述清洗区内还设有一检测探针。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例提出的果蔬杀菌装置整体结构示意图;
图2为图1所示的果蔬杀菌装置的内部结构示意图;
图3为图2所示的果蔬杀菌装置中转动托板组件的结构放大图;
图4为图2所示的果蔬杀菌装置中清洗液存储件的结构放大图;
图5为图2所示的果蔬杀菌装置中活水器的结构放大图;
图6为本实用新型第二实施例提出的果蔬杀菌装置整体结构示意图。
主要符号说明:
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
现有技术中,通常通过人工的方式对果蔬进行清洗,无法很好地对果蔬进行杀菌并消除农药残留,消费者在食用时仍存在一定的卫生安全隐患。
为了解决这一技术问题,本实用新型提出一种果蔬杀菌装置,请参阅图1至图5,对于本实用新型第一实施例提出的果蔬杀菌装置,包括箱体11,在箱体11内侧的中部设有一转动托板组件13,该转动托板组件13包括在同一水平面相对设置的第一转动托板件131以及第二转动托板件132。从图1中可以看出,转动托板组件13与箱体11的顶部合围成一杀菌区100,转动托板组件13与箱体11的底部合围成一清洗区200。
从图2中可以看出,在上述箱体11的顶部转动连接有一盖板12,在该盖板12的底面设有一紫外灯121,在杀菌区100内设有臭氧导气组件,在清洗区200内设有一活水器22,在箱体11的外部设有一清洗液存储件21,在箱体11的底部还设有一配件安装盒300,在配件安装盒300内设有一臭氧发生器32以及电池板33,臭氧发生器32与臭氧导气组件相通。
具体的,上述的臭氧导气组件包括相对设置的第一臭氧导气件141以及第二臭氧导气件142。在本实施例中,上述的第一臭氧导气件141与第二臭氧导气件142的形状均为条形,且固定设于箱体11的侧壁。
具体的,上述的第一臭氧导气件141包括第一臭氧导气盒1411以及均匀设于第一臭氧导气盒1411上的第一出气孔1412。上述的第二臭氧导气件142包括第二臭氧导气盒1421以及均匀设于第二臭氧导气盒1421上的第二出气孔1422。此外,在上述配件安装盒300内设有一隔板31,在隔板31的上表面设有臭氧发生器32,从臭氧发生器32引出有第一导气软管321以及第二导气软管322。其中,上述的第一导气软管321与第一臭氧导气件141相连通,第二导气软管322与第二臭氧导气件142相连通。
可以理解的,从臭氧发生器32中所产生的臭氧,可通过上述的第一导气软管321以及第二导气软管322分别通入到第一臭氧导气盒1411以及第二臭氧导气盒1421内,再从杀菌区100中释放出来。
对设于杀菌区100内的第一转动托板件131以及第二转动托板件132而言,上述的第一转动托板件131包括第一转动托板1311以及设于第一转动托板1311一端的第一转动轴1312。上述的第二转动托板件132包括第二转动托板1321以及设于第二转动托板1321一端的第二转动轴1322。在本实施例中,上述的第一转动托板1311与第二转动托板1321均为网状结构。可以理解的,将第一转动托板1311与第二转动托板1321设置为网状结构,避免了第一转动托板1311与第二转动托板1321向下翻转时,会发生排水而导致无法翻转的问题。在此还需要补充的是,本实施例中的第一转动托板1311以及第二转动托板1321均通过电动驱动的方式进行转动。
对上述的清洗区200而言,在上述箱体11上开设有进水管231以及出水管232,从图2中可以看出,上述的进水管231在竖直方向上位于出水管232的上部。在上述箱体11上还设有清洗液存储件21,清洗液存储件21位于靠近清洗区200的一侧。请参阅图4,上述的清洗液存储件21包括清洗液存储盒211以及与清洗液存储盒211连通的进液管212,进液管212与箱体11相通。可以理解的,将清洗液加入至清洗液存储盒211进行储存,然后经进液管212进入到箱体11内,也即进入到清洗区200进行清洗。
从图2中可以看出,在清洗区200内设有一活水器22,具体的,该活水器22固定设于箱体11的内侧底部。在本实施例中,上述的活水器22包括活水器本体221以及设于活水器本体221上的喷水管222,活水器22与电池板33电性连接。
与此同时,上述的电池板33与臭氧发生器32以及紫外灯121电性连接,在箱体11的外侧还设有电源接头301,在箱体11的底部的四个直角位置还分别设有一万向轮34。
本实用新型提出的果蔬杀菌装置,在实际清洁过程中,开启盖板12,将果蔬放入至杀菌区100内,开启紫外灯121以及臭氧发生器32,通过紫外光线照射以及产生的臭氧对果蔬进行消毒杀菌;在对果蔬进行了消毒杀菌之后,果蔬表面的细菌基本上处于灭活状态,为了进一步清除果蔬表面的农药残留,转动上述的第一转动托板件131以及第二转动托板件132,使得果蔬进入到清洗区200内,将清洗液存储件21内的清洗液注入到清洗区内,在活水器22的作用下,果蔬在活动的水中进行翻滚,经清洗液的清洁作用,可有效地消除农残,从而达到了有效地清洁的目的。本实用新型提出的果蔬杀菌装置,具有杀菌与清洗的功能,可对果蔬实现较好的清洁作用。
请参阅图6,对于本实用新型第二实施例提出的果蔬杀菌装置,其具体实施方式与上述第一实施例中的大致相同,其区别在于,在盖板12的外表面设有一电子显示屏122,在清洗区200内还设有一检测探针24。可以理解的,上述的检测探针24可检测清洗后的果蔬的农残含量,并将监测数据通过电子显示屏122进行显示。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种果蔬杀菌装置,其特征在于,包括箱体,在所述箱体内侧的中部设有一转动托板组件,所述转动托板组件包括在同一水平面相对设置的第一转动托板件以及第二转动托板件,所述转动托板组件与所述箱体的顶部合围成一杀菌区,所述转动托板组件与所述箱体的底部合围成一清洗区,在所述箱体的顶部转动连接有一盖板,在所述盖板的底面设有一紫外灯,在所述杀菌区内设有臭氧导气组件,在所述清洗区内设有一活水器,在所述箱体的外部设有一清洗液存储件,在所述箱体的底部还设有一配件安装盒,在所述配件安装盒内设有一臭氧发生器以及电池板,所述臭氧发生器与所述臭氧导气组件相通。
2.根据权利要求1所述的果蔬杀菌装置,其特征在于,所述臭氧导气组件包括相对设置的第一臭氧导气件以及第二臭氧导气件,所述第一臭氧导气件与所述第二臭氧导气件的形状均为条形,且固定设于所述箱体的侧壁。
3.根据权利要求2所述的果蔬杀菌装置,其特征在于,所述第一臭氧导气件包括第一臭氧导气盒以及均匀设于所述第一臭氧导气盒上的第一出气孔,所述第二臭氧导气件包括第二臭氧导气盒以及均匀设于所述第二臭氧导气盒上的第二出气孔。
4.根据权利要求1所述的果蔬杀菌装置,其特征在于,所述第一转动托板件包括第一转动托板以及设于所述第一转动托板一端的第一转动轴,所述第二转动托板件包括第二转动托板以及设于所述第二转动托板一端的第二转动轴,所述第一转动托板与所述第二转动托板为网状结构。
5.根据权利要求1所述的果蔬杀菌装置,其特征在于,在所述箱体上开设有进水管以及出水管,所述进水管在竖直方向上位于所述出水管的上部,在所述箱体上还设有所述清洗液存储件,所述清洗液存储件位于靠近所述清洗区的一侧。
6.根据权利要求1所述的果蔬杀菌装置,其特征在于,所述清洗液存储件包括清洗液存储盒以及与所述清洗液存储盒连通的进液管,所述进液管与所述箱体相通。
7.根据权利要求1所述的果蔬杀菌装置,其特征在于,所述活水器固定设于所述箱体的内侧底部,所述活水器包括活水器本体以及设于所述活水器本体上的喷水管,所述活水器与所述电池板电性连接。
8.根据权利要求2所述的果蔬杀菌装置,其特征在于,在所述配件安装盒内设有一隔板,在所述隔板的上表面设有所述臭氧发生器,从所述臭氧发生器引出有第一导气软管以及第二导气软管,所述第一导气软管与所述第一臭氧导气件相连通,所述第二导气软管与所述第二臭氧导气件相连通。
9.根据权利要求8所述的果蔬杀菌装置,其特征在于,所述电池板与所述臭氧发生器以及所述紫外灯电性连接,在所述箱体的外侧还设有电源接头,在所述箱体的底部的四个直角位置还分别设有一万向轮。
10.根据权利要求1所述的果蔬杀菌装置,其特征在于,在所述盖板的外表面设有一电子显示屏,在所述清洗区内还设有一检测探针。
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CN114568619A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-03 | 河南省农业科学院烟草研究所 | 一种农残降解杀菌处理装置 |
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