CN211062767U - 一种圆柱电池模组结构 - Google Patents

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李晶
王秦英
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

本实用新型公开一种圆柱电池模组结构,包括由一对长侧板、一对短侧板、底板和顶板形成的箱体且用于放置多个模组单元以及固定条,其特征在于,底板上设有挡板,挡板与底板形成多个容纳槽,每个模组单元位于对应容纳槽中,每个模组单元的正极端和负极端分别点焊有铜镍复合带且相邻两个模组单元之间通过铜块与铜镍复合带固定而相通;固定条位于模组单元自远离底板一侧,固定条与挡板固定连接。本实用新型的有益效果在于:通过底板上多个容纳槽对对应多个模组单元进行一次稳固,再通过多个模组单元上的固定条与挡板进行二次固定,大大增加模组单元的稳定性和安全性,以及模组单元之间通过铜镍复合带相连,大大增加了耐大电流的效果。

Description

一种圆柱电池模组结构
【技术领域】
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种圆柱电池模组结构。
【背景技术】
目前,锂离子电池具有能量高、循环使用次数多和存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备(如移动电话、数码摄像机和手提电脑)上得到广泛应用,还广泛应用于电动汽车、低速车以及电动工具等大中型电动设备上,因此对锂离子电池的性能要求越来越高。
目前低速车相较于乘用车和公交车来说,对锂电池的性能要求没那么高,如果还是用螺丝螺柱锁PCB的结构,成本较高,并且锂电池及模组单元容易出现松动,影响模组单元的性能,不利于低速车行业的发展。
鉴于此,实有必要提供一种圆柱电池模组结构以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种圆柱电池模组结构,具有耐大电流的效果,提高了模组单元抗振性以及稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种圆柱电池模组结构,包括由一对长侧板、一对短侧板、底板和顶板形成的箱体且用于放置多个模组单元以及固定条,所述底板上设有挡板,所述挡板与所述底板形成多个容纳槽,每个所述模组单元位于对应所述容纳槽中,每个所述模组单元的正极端和负极端分别点焊有铜镍复合带且相邻两个所述模组单元之间通过铜块与所述铜镍复合带固定而相通;所述固定条位于所述模组单元自远离所述底板一侧,所述固定条与所述挡板固定连接。
在一个优选实施方式中,多个所述模组单元外侧套设有环氧板。
在一个优选实施方式中,每个所述模组单元上设有用于放置所述铜块的电木板。
在一个优选实施方式中,所述电木板上设有固定连接的所述环氧板。
在一个优选实施方式中,一个所述短侧板远离另一个所述短侧板一侧表面设有把手。
在一个优选实施方式中,所述固定条与所述挡板为可拆卸连接。
在一个优选实施方式中,所述固定条两端分别设有第一安装件,所述安装件对应所述挡板上设有第二安装件,所述第一安装件通过固定件与所述第二安装件可拆卸连接。
在一个优选实施方式中,所述挡板的高度小于每个所述模组单元的高度。
与现有技术相比,本实用新型提供的圆柱电池模组结构,通过底板上多个容纳槽对对应多个模组单元进行一次稳固,再通过多个模组单元上的固定条与挡板进行二次固定,大大增加模组单元的稳定性和安全性,以及模组单元之间通过铜镍复合带相连,大大增加了耐大电流的效果。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的爆炸图。
图2为本实用新型模组单元的结构示意图。
图中:100、圆柱电池模组结构;10、箱体;11、短侧板;111、把手;12、长侧板;13、底板;131、挡板;1311、第二安装件;132、容纳槽;14、顶板;20、模组单元;21、铜镍复合带;22、固定条;221、第一安装件;23、环氧板;24、电木板;30、铜块。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种圆柱电池模组结构100,包括由一对长侧板12、一对短侧板11、底板13和顶板14形成的箱体10且用于放置多个模组单元20以及固定条22,所述底板13上设有挡板131,所述挡板131与所述底板13形成多个容纳槽132,每个所述模组单元20位于对应所述容纳槽132中,使得模组单元20在容纳槽132内不容易晃动,增加模组单元20的稳定性和安全性。每个所述模组单元20的正极端和负极端分别点焊有铜镍复合带21且相邻两个所述模组单元20之间通过铜块30与所述铜镍复合带21固定而相通,使得使用铜镍复合带21的模组单元20,更能承受大电流的流经,增加模组单元20的安全性。所述固定条22位于所述模组单元20自远离所述底板13一侧,所述固定条22与所述挡板131固定连接,二次对模组单元20进行稳固,大大提高了模组单元20的稳定性。
多个所述模组单元20外侧套设有环氧板23。将多个模组单元20与箱体10进行绝缘,大大增加了多个模组单元20的安全性,减少了运用此模组单元20的低速车的故障发生,从而提高了人们的安全性。
每个所述模组单元20上设有用于放置所述铜块30的电木板24。将铜镍复合带21和铜块30与模组单元20进行间隔绝缘,避免直接接触,造成短路的发生,增加模组单元20的安全性。
所述电木板24上设有与固定连接的所述环氧板23。在电木板24上再次增加环氧板23且环氧板23覆盖多个电池的电木板24,将铜镍复合带21和铜块30进行再次绝缘,避免人们不小心接触而触电,增加了模组单元20的安全性,减少了一些事故的发生。
一个所述短侧板11远离另一个所述短侧板11一侧表面设有把手111。在安装完成后,可以通过把手111手提的方式,将整个模组单元20进行搬运,增加工作人员搬运模组单元20的工作效率。
所述固定条22与所述挡板131为可拆卸连接。在将多个模组单元20放入容纳槽132后,固定条22与挡板131进行可拆卸连接固定,使得在需要维修更换模组单元20的时候,增加了工作人员的便利性。
所述固定条22两端分别设有第一安装件221,所述安装件对应所述挡板131上设有第二安装件1311,所述第一安装件221通过固定件与所述第二安装件1311可拆卸连接。固定条22与挡板131是通过第一安装件221、第二安装件1311和固定件进行固定的,固定件依次穿过第一安装件221和第二安装件1311进行可拆卸固定,大大增加了安装和拆卸的方便性。
所述挡板131的高度小于每个所述模组单元20的高度。使得相配合的容纳槽132的高度大小对模组单元20的稳定有一定作用,一般挡板131的高度设置为小于模组单元20高度的一半,这样的容纳槽132既有对模组单元20的稳定作用,又方便了模组单元20的安装和取出,增加了工作人员的工作效率以及对模组单元20的固定作用。
综上,本实用新型提供的圆柱电池模组结构100,通过底板13上多个容纳槽132对对应多个模组单元20进行一次稳固,再通过多个模组单元20上的固定条22与挡板131进行二次固定,大大增加模组单元20的稳定性和安全性,以及模组单元20之间通过铜镍复合带21相连,大大增加了耐大电流的效果。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (8)

1.一种圆柱电池模组结构,包括由一对长侧板、一对短侧板、底板和顶板形成的箱体且用于放置多个模组单元以及固定条,其特征在于,所述底板上设有挡板,所述挡板与所述底板形成多个容纳槽,每个所述模组单元位于对应所述容纳槽中,每个所述模组单元的正极端和负极端分别点焊有铜镍复合带且相邻两个所述模组单元之间通过铜块与所述铜镍复合带固定而相通;所述固定条位于所述模组单元自远离所述底板一侧,所述固定条与所述挡板固定连接。
2.根据权利要求1所述的圆柱电池模组结构,其特征在于,多个所述模组单元外侧套设有环氧板。
3.根据权利要求2所述的圆柱电池模组结构,其特征在于,每个所述模组单元上设有用于放置所述铜块的电木板。
4.根据权利要求3所述的圆柱电池模组结构,其特征在于,所述电木板上设有固定连接的所述环氧板。
5.根据权利要求4所述的圆柱电池模组结构,其特征在于,一个所述短侧板远离另一个所述短侧板一侧表面设有把手。
6.根据权利要求1所述的圆柱电池模组结构,其特征在于,所述固定条与所述挡板为可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的圆柱电池模组结构,其特征在于,所述固定条两端分别设有第一安装件,所述安装件对应所述挡板上设有第二安装件,所述第一安装件通过固定件与所述第二安装件可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的圆柱电池模组结构,其特征在于,所述挡板的高度小于每个所述模组单元的高度。
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