CN211060796U - 一种结合齿跨棒距检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结合齿跨棒距检具，包括底座(1)，在所述底座(1)的上端设有置物块(2)、第一测头(31)和第二测头(32)；所述挡板(21)上对称设有两个第一让位槽(52)，该底座(1)上设有第二让位槽(52)和第三让位槽(53)，所述第二固定板(13)的一端伸入第三让位槽(53)中，并由弹簧(43)与固定销(531)连接；在所述底座(1)的一侧可拆式设有固定架(41)。本实用新型设置设有台阶孔的置物块，在挡板、底座以及连接块上设置对应的让位槽，在测量不同规格的结合齿时，能确保对应部件调整和使用的空间需要，保证测量的准确性和便捷性，结构简单紧凑，操作便捷，使用灵活，适用范围广。

Description

一种结合齿跨棒距检具

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，特别涉及一种结合齿跨棒距检具。

背景技术

目前常用的跨棒距检具受结构的限制，其测量的高度和跨球距比较单一，另外，结合齿圈的形状也略有不同，有时同样的测量高度和跨球距，但由于产品结构稍有变化，导致产品与检具干涉，需重新设计新的跨球距检具，通用性很差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种适用于多种规格结合齿检测的结合齿跨棒距检具。

本实用新型的技术方案如下：

一种结合齿跨棒距检具，包括底座，在所述底座的上端可拆式设有置物块，所述置物块的边沿绕设有挡板，在该置物块的中部设有上大下小的台阶孔；在所述底座上的一端设有第一固定板，另一端设有第二固定板，在两个所述固定板上均竖直设有三个通孔，两个固定板上对应位置的所述两个通孔均为对称设置；所述第一固定板上的三个通孔中均穿设有第一测头，所述第二固定板上的三个通孔中均穿设有第二测头，每个所述测头均由锁紧螺栓螺接穿设过对应位置的通孔而压紧固定；

所述挡板上对称设有两个第一让位槽，一端的所述第一让位槽朝向第二测头，该底座上对应第二测头的一端设有第二让位槽，在所述底座内，对应第二让位槽的下方连通设有第三让位槽，在所述第三让位槽内设有固定销；所述第二固定板的一端设有伸出段，另一端设有连接块，所述伸出段伸入第三让位槽中，该伸出段的伸入端设有连接板，所述连接板上连接着弹簧的一端，该弹簧的另一端与固定销连接；在所述底座的一侧可拆式设有固定架，所述固定架夹持有百分表，所述百分表上测量头与连接块上的对应端面抵接，以便百分表对位校准和读取测量值。

采用上述结构，置物块上能放置待测齿轮，挡板能防止齿轮滑落，上大下小的台阶孔中，也能放置多种尺寸规格的齿轮；同时，结合待测齿轮的尺寸变化，在第一测头作为固定基面的条件下，在底座上设有第一让位槽，挡板上设有第二让位槽，在第二让位槽的下方设有连通的第三让位槽，第二固定板的一端伸入第三让位槽中，第二固定板的伸入端与一端固定的弹簧连接，在测量过程中，首先利用样件测量，利用弹簧的弹性作用，结合百分表测量杆的移动位移量以及指针初始位置的偏移指数，以便调整固定架的位置；测量时，第二测头与待测齿轮的节圆位置抵接，连接块与测量头抵接，根据指针的转动区域，读取跨棒距数值，待测量完毕，水平拉动第二固定板，使第二测头离开待测齿轮，取出已测齿轮，再重复上述检测动作即可；由于齿轮的厚度也有不同规格，为了满足同直径而不同厚度齿轮的跨棒距测量，在第一固定板和第二固定板上各设有三个通孔，每个通孔内均能设置对应的测头，在测量过程中，第一让位槽能为对应高度的第一测头的调整更换以及第二测头的移动让位，第二让位槽能为第二固定板的移动让位，充分满足不同规格待测齿轮对跨棒距测量的需要，结构简单，操作便捷，适用范围广。

为了简化结构，便于操作，作为优选，在所述底座的上端面设有螺纹孔，所述置物块下端面的对应位置设有螺杆，所述螺杆与螺纹孔螺接固定，固定时，底座的上端面与置物块的下端面贴合抵接。

为了保证测量的准确性，作为优选，对应位置的所述第一测头的中心所在平面，与第二测头的中心所在平面均在同一水平面上。

在测量不同规格齿轮时，为了便于调整测量基准位，作为优选，在所述底座上对应固定架的位置处，设有与第三让位槽连通的第四让位槽，在该底座的上端面设有至少一个固定通孔，至少一个所述固定通孔均与第四让位槽连通；所述固定架的一端伸入第四让位槽中，固定螺栓向下螺接穿设过对应位置的固定通孔，并与固定架伸入端的上端面抵接固定。

为了更好地便于调整百分表基准位的位移量，作为优选，在所述底座上对应第四让位槽的槽口位置设有刻度线。

为了防止连接块脱出，作为优选，在所述第三让位槽中螺接有限位销，第二固定板上所述伸出段的下端面对应限位销的位置处设有第五让位槽。

为了便于操作，作为优选，所述连接块上固设有手柄。

有益效果：本实用新型设置设有台阶孔的置物块，在挡板、底座以及连接块上设置对应的让位槽，在测量不同规格的结合齿时，能确保对应部件调整和使用的空间需要，保证测量的准确性和便捷性，结构简单紧凑，操作便捷，使用灵活，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为底座以及第三让位槽的结构示意图。

图3为固定架与连接块的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2和图3所示，本实用新型由底座1等组成，在所述底座1的上端设有置物块2，在所述底座1的上端面设有螺纹孔，所述置物块2下端面的对应位置设有螺杆，所述螺杆与螺纹孔螺接固定，固定时，底座1的上端面与置物块2的下端面贴合抵接；所述置物块2的边沿绕设有挡板21，在该置物块2的中部设有上大下小的台阶孔。

在所述底座1上的一端设有第一固定板12，另一端设有第二固定板13，在两个所述固定板上均竖直设有三个通孔，两个固定板上对应位置的所述两个通孔均为对称设置；所述第一固定板12上的三个通孔中均穿设有第一测头31，所述第二固定板13上的三个通孔中均穿设有第二测头32，每个所述测头均由锁紧螺栓螺接穿设过对应位置的通孔而压紧固定；对应位置的所述第一测头31的中心所在平面，与第二测头32的中心所在平面均在同一水平面上。

所述挡板21上对称设有两个第一让位槽51，一端的所述第一让位槽51朝向第二测头32，该底座1上对应第二测头32的一端设有第二让位槽52，在所述底座1内，对应第二让位槽52的下方连通设有第三让位槽53，在所述第三让位槽53内设有固定销531；所述第二固定板13的一端设有伸出段，另一端设有连接块42，伸出段伸入第三让位槽53中，该伸出段的伸入端设有连接板421，所述连接板 421上连接着弹簧43的一端，该弹簧43的另一端与固定销531连接；在所述第三让位槽53中螺接有限位销532，第二固定板13上所述伸出段的下端面对应限位销532的位置处设有第五让位槽55。

在所述底座1的一侧设有固定架41，在所述底座1上对应固定架41的位置处，设有与第三让位槽53连通的第四让位槽54，在该底座1的上端面设有至少一个固定通孔11，至少一个所述固定通孔 11均与第四让位槽54连通；所述固定架41的一端伸入第四让位槽 54中，固定螺栓向下螺接穿设过对应位置的固定通孔11，并与固定架41伸入端的上端面抵接固定；所述固定架41夹持有百分表，所述百分表上测量头与连接块42上的对应端面抵接，以便百分表对位校准和读取测量值。

在所述底座1上对应第四让位槽54的槽口位置设有刻度线；所述连接块42上固设有手柄422。

本实用新型的使用方法如下：

由图1到图3所示，由于结合齿存在单齿和台阶齿的结构，在测试前，根据待测齿轮的结构，选择对应的第一测头31和第二测头 32，尤其是对于台阶齿结构，在百分表测量样件后的基准位置确定的条件下，由于测量高度位置的变化以及待测齿轮位置的直径变化，测头的长度也会随之变化，以便于百分表读取数值。

先在置物块2上放置待测齿轮的样件，对应的第一测头31和第二测头32分别抵接齿轮的节圆位置，在固定架41上夹持百分表，如图3所示，所述固定架41上轴向设有开口槽，在该固定架41上对应开口槽的中部位置纵向设有夹持孔(未标示)，在该固定架41 的非伸入端对应开口槽的开口端垂直设有螺纹沉孔(未标示)，把百分表上的量筒穿设在夹持孔内，用锁紧螺栓螺接在螺纹沉孔内，挤压开口槽的开口宽度，以达到夹持固定百分表的目的；固定架41的一端在第四让位槽54中移动，可以依据齿轮直径变化，算出半径的差值，再根据底座1上的刻度线移动固定架41，再使百分表的测量头与连接块42对应端的端面抵接，根据百分表指针的显示进行横向移动的微调，最后，固定螺栓向下螺接穿设过对应位置的固定通孔 11，并与固定架41伸入端的上端面抵接固定，并调整百分表读数指零。

接着，拉动第二固定板13，第二测头32离开样件，同时，第五让位槽55的槽壁实现对手柄422向外拉动的限位，再在置物块2上放置待测齿轮，在弹簧43的弹性力作用下，第二固定板13带动第二测头32回移，第二测头32与待测齿轮32的节圆位置抵接，与此同时，连接块42与百分表的测量头抵接，根据测量头的位移量，直接读取百分表的表显数值，以判断齿轮的跨棒距是否合格。

在测量的过程中，挡板21能防止齿轮滑落，上大下小的台阶孔中，也能放置多种尺寸规格的齿轮，为了保证足够的测量高度位置，相邻台阶孔之间的孔深优选为3mm；同时，结合待测齿轮的尺寸变化，在第一测头31作为固定基面的条件下，在底座1上设有第二让位槽52，挡板21上设有第一让位槽51，在第二让位槽52的下方设有连通的第三让位槽53，第二固定板13上的伸出段伸入第三让位槽53中，伸出段固设有连接板421，连接板421与弹簧43的一端连接，弹簧43的另一端与固定销531连接；待测量完毕，水平拉动第二固定板13，使第二测头32离开待测齿轮，取出已测齿轮，再重复上述检测动作即可。

由于齿轮的厚度也有不同规格，为了满足同直径而不同厚度齿轮的跨棒距测量，在第一固定板12和第二固定板13上各设有三个通孔，每个通孔内均能设置对应的测头，在测量过程中，第一让位槽 51能为对应高度的第一测头31的调整更换，以及第二测头32的移动让位，第二让位槽52能为第二固定板13的移动让位，充分满足不同规格待测齿轮对跨棒距测量的需要。

第一测头31和第二测头32都由锁紧螺栓铆紧固定在对应固定板上的通孔中，拆换时，取下螺接的锁紧螺栓，即可轻松换装测头；由于置物块2是螺接固定，螺旋角度存在一定误差，故两个第一让位槽51的宽度应适当考虑误差值范围，以免测头与挡板21之间发生使用干涉。

底座1需要清洗时，取下固定架41，用扳手从第四让位槽54伸入到第三让位槽53中，取下螺接的限位销532，拉出第二固定板13 的伸出端，露出第三让位槽53，即可清洗；清洗完后，把第二固定板13的伸出端放入第三让位槽53中，螺接上限位销532，利用第五让位槽55的槽壁实现对手柄422向外拉动的限位。

本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不做赘述。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种结合齿跨棒距检具，包括底座(1)，其特征在于：在所述底座(1)的上端可拆式设有置物块(2)，所述置物块(2)的边沿绕设有挡板(21)，在该置物块(2)的中部设有上大下小的台阶孔；在所述底座(1)上的一端设有第一固定板(12)，另一端设有第二固定板(13)，在两个所述固定板上均竖直设有三个通孔，两个固定板上对应位置的所述两个通孔均为对称设置；所述第一固定板(12)上的三个通孔中均穿设有第一测头(31)，所述第二固定板(13)上的三个通孔中均穿设有第二测头(32)，每个所述测头均由锁紧螺栓螺接穿设过对应位置的通孔而压紧固定；

所述挡板(21)上对称设有两个第一让位槽(51)，一端的所述第一让位槽(51)朝向第二测头(32)，该底座(1)上对应第二测头(32)的一端设有第二让位槽(52)，在所述底座(1)内，对应第二让位槽(52)的下方连通设有第三让位槽(53)，在所述第三让位槽(53)内设有固定销(531)；所述第二固定板(13)的一端设有伸出段，另一端设有连接块(42)，所述伸出段伸入第三让位槽(53)中，该伸出段的伸入端设有连接板(421)，所述连接板(421)上连接着弹簧(43)的一端，该弹簧(43)的另一端与固定销(531)连接；在所述底座(1)的一侧可拆式设有固定架(41)，所述固定架(41)夹持有百分表，所述百分表上测量头与连接块(42)上的对应端面抵接，以便百分表对位校准和读取测量值。

2.根据权利要求1所述的一种结合齿跨棒距检具，其特征在于：在所述底座(1)的上端面设有螺纹孔，所述置物块(2)下端面的对应位置设有螺杆，所述螺杆与螺纹孔螺接固定，固定时，底座(1)的上端面与置物块(2)的下端面贴合抵接。

3.根据权利要求1所述的一种结合齿跨棒距检具，其特征在于：对应位置的所述第一测头(31)的中心所在平面，与第二测头(32)的中心所在平面均在同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种结合齿跨棒距检具，其特征在于：在所述底座(1)上对应固定架(41)的位置处，设有与第三让位槽(53)连通的第四让位槽(54)，在该底座(1)的上端面设有至少一个固定通孔(11)，至少一个所述固定通孔(11)均与第四让位槽(54)连通；所述固定架(41)的一端伸入第四让位槽(54)中，固定螺栓向下螺接穿设过对应位置的固定通孔(11)，并与固定架(41)伸入端的上端面抵接固定。

5.根据权利要求4所述的一种结合齿跨棒距检具，其特征在于：在所述底座(1)上对应第四让位槽(54)的槽口位置设有刻度线。

6.根据权利要求4所述的一种结合齿跨棒距检具，其特征在于：在所述第三让位槽(53)中螺接有限位销(532)，第二固定板(13)上所述伸出段的下端面对应限位销(532)的位置处设有第五让位槽(55)。

7.根据权利要求1所述的一种结合齿跨棒距检具，其特征在于：所述连接块(42)上固设有手柄(422)。

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