CN211060775U - 一种曲轴端孔综合检具 - Google Patents

Abstract

一种曲轴端孔综合检具，其特征在于，包括工作台和定位座，以及设置于工作台上的前端轴支撑座、后端轴支撑座，曲轴架设于前端轴支撑座与后端轴支撑座上。该曲轴端孔综合检具还设有固定设置于工作台上的基准板，基准板与曲轴的后端轴相对间隔设置，基准板设有与标准产品法兰处螺纹孔数量和位置相对应的螺纹检测销导向孔，基准板配置有若干螺纹检测销。定位座与前端轴支撑座相对间隔设置，定位座设有定位孔以及配置有定位销，定位孔与曲轴的前端轴相对分布，定位销用于穿过定位孔、固定曲轴位置。方便快速的进行曲轴法兰孔位置度的检测，检测效率高，检测效果好。

Description

一种曲轴端孔综合检具

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体而言，涉及一种曲轴端孔综合检具。

背景技术

发动机曲轴法兰孔位置度关系到曲轴法兰的螺纹孔质量好坏。现有的测量方式存在测量困难且繁琐的缺点，影响生产效率，缺少快速检测装置对曲轴进行质量把控。

CN204495230U公开了一种发动机曲轴法兰孔位置度检具，用于提高曲轴法兰孔位置度的检测速度和质量。其中基准板与曲轴的法兰处通过蝶形螺栓安装，再插入螺纹检测销进行检测，存在实际操作不方便的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种曲轴端孔综合检具，方便快速的进行曲轴法兰孔位置度的检测，检测效率高，检测效果好。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种曲轴端孔综合检具，其特征在于，包括工作台和定位座，以及设置于工作台上的前端轴支撑座、后端轴支撑座，曲轴架设于前端轴支撑座与后端轴支撑座上。该曲轴端孔综合检具还设有固定设置于工作台上的基准板，基准板与曲轴的后端轴相对间隔设置，基准板设有与标准产品法兰处螺纹孔数量和位置相对应的螺纹检测销导向孔，基准板配置有若干螺纹检测销。定位座与前端轴支撑座相对间隔设置，定位座设有定位孔以及配置有定位销，定位孔与曲轴的前端轴相对分布，定位销用于穿过定位孔、固定曲轴位置。

进一步地，配备有百分表，用于检测前端轴的同轴度。

进一步地，基准板于螺纹检测销导向孔处设有衬套。

进一步地，螺纹检测销同轴设有手持端和检测端。

进一步地，前端轴支撑座、后端轴支撑座均呈V型座或其缺口呈倒梯形设置。

进一步地，定位座于定位孔处设有衬套。

进一步地，还设有压紧机构，压紧机构的底端固定设置于工作台，压紧机构用于压紧曲轴的连杆轴颈。

进一步地，工作台上还设有用于放置螺纹检测销的放置盒。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：方便快速的进行曲轴法兰孔位置度的检测，检测效率高，检测效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供曲轴端孔综合检具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供基准板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供螺纹检测销导向孔设有衬套的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供螺纹检测销的结构示意图。

图标：100-工作台，110-前端轴支撑座，120-后端轴支撑座，200-基准板，210-螺纹检测销导向孔，211-衬套，220-螺纹检测销，221-手持端，222-检测端，300-定位座，310-定位孔，400-百分表，500-压紧机构，600-放置盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种曲轴端孔综合检具，用于对曲轴法兰孔处螺纹孔和曲轴的前端轴的同轴度分别进行检测，操作简易，检测效率高。

该曲轴端孔综合检具设有一个承载所有部件的工作台100，该工作台100的上端面(工作面)设计为人身腰高左右的高度，方便操作人员快速在工作面上操作。

首先，操作人员将曲轴手动转移到工作台100上，将曲轴的前端轴放置在前端轴支撑座110上，将曲轴的后端轴放置在后端轴支撑座120上。这两个支撑座均做成V型座，或其缺口呈倒梯形设置，方便稳定支撑曲轴且多次放置操作中曲轴的位置一致。工作台100上设有起定位作用的定位座300，定位座300设有定位孔310及相应的定位销，定位销穿过定位孔310、穿入曲轴前端轴的孔内，对曲轴的前端轴进行定位限制。更多地，在定位座300的定位孔310内过盈设置衬套，减小定位孔310的磨损，提高定位座300的使用寿命和减小定位误差。

请参照图1和图2，后端轴支撑座120处设有基准板200，基准板200的中心附近设有辅助定位曲轴后端轴法兰孔的定位中心孔，从而在定位座300、前端轴支撑座110、后端轴支撑座120(、基准板200)的配合下，实现对曲轴的精准安放。

于基准板200的定位中心孔周围设有多个螺纹检测销导向孔210，如图1和图2中就展示一种设有八个螺纹检测销导向孔210的情况。螺纹检测销导向孔210与标准产品曲轴法兰处螺纹孔之间存在数量一致与位置相对应的关系。

在本技术方案中，上述的“标准产品”指的是符合生产标准的曲轴件，最好地是达到最佳程度的单个曲轴用来做标准件，根据该标准件确定基准板200的螺纹检测销导向孔210的位置。从而对后续大量曲轴进行检测时，直接在工作台100上通过标准板对待测曲轴的法兰孔处螺纹孔进行检查，不再需要对比参数、记录参数等过程，方便快捷。

标准板的螺纹检测销导向孔210配备有若干螺纹检测销220，例如图2所示的标准板就配备有8+1共9个螺纹检测销220最佳。请参照图1，工作台100上设有放置盒600，螺纹检测销220在非使用状态时均放置在该放置盒600内，利于操作人员管理和使用、归纳整理。

请参照图4，螺纹检测销220设有手持端221和检测端222，手持端221用于操作人员手持以进行螺纹孔检测，检测端222用于判断曲轴法兰孔处螺纹孔是否满足标准。手持端221的轴心线和检测端222的轴心线一致。

其中，请参照图2和图3，基准板200的螺纹检测销导向孔210处设有衬套211，提高整体装置的寿命。

其中，请参照图1，曲轴端孔综合检具还可设置压紧机构500，提高对曲轴的定位效果。该压紧机构500可采用目前市场上的压紧器，其底端固定设置于工作台100，压紧机构500用于压紧曲轴的连杆轴颈。

进一步地，在曲轴放置在工作台100上后，可通过百分表400对曲轴前端轴的同轴度进行检测。在前端轴支撑座110两边设有垫高板，百分表400放置在垫高板上，对前端轴进行检测。

本实施例提供的曲轴端孔综合检具，可对曲轴的法兰孔处位置度和前端轴处同轴度进行快速检测，定位放置简单，检测速度，效率高，减小工作强度。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种曲轴端孔综合检具，其特征在于，包括：

工作台，以及设置于所述工作台上的前端轴支撑座、后端轴支撑座，曲轴架设于所述前端轴支撑座与后端轴支撑座上；以及固定设置于所述工作台上的

基准板，所述基准板与所述曲轴的后端轴相对间隔设置，所述基准板设有与标准产品法兰处螺纹孔数量和位置相对应的螺纹检测销导向孔，所述基准板配置有若干螺纹检测销；

定位座，所述定位座与所述前端轴支撑座相对间隔设置，所述定位座设有定位孔以及配置有定位销，所述定位孔与所述曲轴的前端轴相对分布，所述定位销用于穿过定位孔、固定曲轴位置。

2.根据权利要求1所述的曲轴端孔综合检具，其特征在于：配备有百分表，用于检测所述前端轴的同轴度。

3.根据权利要求1所述的曲轴端孔综合检具，其特征在于：所述基准板于所述螺纹检测销导向孔处设有衬套。

4.根据权利要求1所述的曲轴端孔综合检具，其特征在于：所述螺纹检测销同轴设有手持端和检测端。

5.根据权利要求1所述的曲轴端孔综合检具，其特征在于：所述前端轴支撑座、所述后端轴支撑座均呈V型座或其缺口呈倒梯形设置。

6.根据权利要求1所述的曲轴端孔综合检具，其特征在于：所述定位座于所述定位孔处设有衬套。

7.根据权利要求1所述的曲轴端孔综合检具，其特征在于：还设有压紧机构，所述压紧机构的底端固定设置于所述工作台，所述压紧机构用于压紧所述曲轴的连杆轴颈。

8.根据权利要求1所述的曲轴端孔综合检具，其特征在于：所述工作台上还设有用于放置所述螺纹检测销的放置盒。

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