CN211060768U - 一种锥孔齿轮测量锥套 - Google Patents

一种锥孔齿轮测量锥套 Download PDF

Info

Publication number
CN211060768U
CN211060768U CN201922084698.0U CN201922084698U CN211060768U CN 211060768 U CN211060768 U CN 211060768U CN 201922084698 U CN201922084698 U CN 201922084698U CN 211060768 U CN211060768 U CN 211060768U
Authority
CN
China
Prior art keywords
taper
hole
taper sleeve
sleeve
taper hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922084698.0U
Other languages
English (en)
Inventor
张双喜
柯昌全
凤立强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Fast Gear Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Fast Gear Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Fast Gear Co Ltd filed Critical Shaanxi Fast Gear Co Ltd
Priority to CN201922084698.0U priority Critical patent/CN211060768U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211060768U publication Critical patent/CN211060768U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)

Abstract

本实用新型涉及测量工装技术领域,具体为一种锥孔齿轮测量锥套。通过采用圆台状带有中心内孔的锥套本体,套入齿轮测量中心顶针;利用锥套本体的外侧面测量锥孔轴齿轮,增大了顶针的测量范围,避免锥孔轴类齿轮因直径过大而无法定位测量,提高了测量的准确性;中心内孔的圆柱孔和锥孔,避免顶针损伤,提高顶针侧壁和锥孔的重合率,保证顶针的定位精度。该测量锥套包括包括第一锥套和第二锥套,第二锥套的上底面和下底面均大于第一锥套,第一锥套满足锥孔直径在40mm‑55mm之间的锥孔轴零件使用,第二锥套满足锥孔直径在50mm‑100mm之间的锥孔轴零件使用。该测量结构简单,通用性好,解决了锥孔轴类零件的测量难题。

Description

一种锥孔齿轮测量锥套
技术领域
本实用新型涉及测量工装技术领域,具体为一种锥孔齿轮测量锥套。
背景技术
锥孔轴类齿轮属于机械加工零件,它的测量需要通过精密的测量技术进行检测。齿轮测量中心在测量加工后的锥孔轴类齿轮零件中,现有测量设备的上下顶尖只能测量锥孔轴直径小于40mm的零件,孔径超过40mm的锥孔零件没有配备合适的测量工装来定位测量的准确性,导致加工的零件质量只能靠机床精度保证,无法准确测量。目前国内锥孔轴类齿轮零件齿部精测技术有两种方案,第一种是采用机床在线测量的方式测量齿轮的齿形、齿向、累积等;第二种是设计专用的测量工装。第一种方案中机床的采购、维护成本高;第二种方案工装制作成本较高,通用性不强。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种锥孔齿轮测量锥套。该测量锥套结构简单,是由带有中心内孔的圆台状锥套本体制成;将锥套本体套入齿轮测量中心顶针,增大了顶针的测量范围,避免锥孔轴类齿轮因直径过大而无法定位测量,提高了测量的准确性;通用性好,满足不同锥孔轴齿轮的测量,解决了锥孔轴类零件的测量难题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
本实用新型涉及一种锥孔齿轮测量锥套,包括锥套本体、套檐和中心内孔;
锥套本体呈圆台状;
套檐是锥套本体底部的周向延伸部分,与锥套本体呈一体状;
中心内孔贯穿锥套本体上底面至套檐的底部;中心内孔包括圆柱孔和锥孔;圆柱孔同轴连接在锥孔上端。
优先地,套檐的厚度为5mm-6mm。
优先地,圆柱孔与锥孔连接处的孔径相等。
优先地,锥孔的锥角为60°。
优先地,锥套本体的侧面与锥孔的内侧面同轴度在0.005以内。
优先地,锥套本体的上底面直径为40mm-50mm,下底面直径为55mm-100mm。
优先地,包括第一锥套和第二锥套;第一锥套和第二锥套的锥套本体高度均为50mm,锥角均为60°,第二锥套的上底面和下底面均大于第一锥套。
进一步优先地,第一锥套的锥套本体的上底面直径为40mm,下底面直径为55mm。
进一步优先地,第二锥套的锥套本体的上底面直径为50mm,下底面直径为100mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型提供了一种锥孔齿轮测量锥套,通过采用圆台状带有中心内孔的锥套本体,套入齿轮测量中心顶针,利用锥套本体的外侧面测量锥孔轴齿轮,增大了顶针的测量范围;中心内孔的圆柱孔和锥孔,避免顶针损伤,提高顶针侧壁和锥孔的重合率,保证顶针的定位精度。
进一步地,套檐的厚度为5mm-6mm,提高了加工锥套本体的工艺制作,保证了锥套的使用性。
进一步地,圆柱孔与锥孔衔接处的孔径相等,避免了因齿轮测量中心的上下顶针套入偏差导致的检测结果的不准确性和对上下顶针的破坏性。
进一步地,锥孔的锥角为60°,增加锥孔的内壁与齿轮测量中心上下顶针的重合率。
进一步地,锥套本体的侧壁与锥孔内侧表面同轴度在0.005以内,有效的保证了测量锥套的定位精度。
进一步地,锥套本体的上底面直径为40mm-50mm,下底面直径为55mm-100mm,满足齿轮测量中心无法检测的锥孔类齿轮。
进一步地,两种锥套满足40mm-100mm之间的锥孔类零件使用。
更进一步地,第一锥套满足锥孔直径在40mm-55mm之间的锥孔轴零件使用。
更进一步地,第二锥套满足锥孔直径在50mm-100mm之间的锥孔轴零件使用。
附图说明
图1为本实用新型锥孔齿轮测量的第一锥套切面图;
图2为本实用新型锥孔齿轮测量的第二锥套切面图。
图中:1为套体;2为套檐;3为中心内孔;4为圆柱孔;5为锥孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
本实例为锥孔齿轮测量的锥套包括锥套本体1、套檐2和中心内孔3;中心内孔包括圆柱孔4和锥孔5。锥套本体1呈圆台状,套檐2是锥套本体1底部的延伸部分,与锥套本体1呈一体状;圆柱孔4衔接在锥孔5上,便于齿轮测试中心顶针的套入;圆柱孔和锥孔连通锥套本体的上底面至套檐的底部。
如图1所示,第一锥套的锥套本体上底面直径为40mm,下底面直径为55mm,将锥套本体1套入齿轮检测中心顶尖,顶尖穿入中心内孔3,锥孔轴类齿轮套在锥套本体1上进行测量,利用锥套侧面增大齿轮测量顶针的测量范围,第一锥套满足锥孔直径在40mm-55mm之间的锥孔轴类零件使用。
如图2所示,第二锥套的锥套本体上底面直径为50mm,下底面直径为100mm将锥套本体1套入齿轮检测中心顶尖,顶尖穿入中心内孔3,锥孔轴类齿轮套在锥套本体1上进行测量,利用锥套侧面增大齿轮测量顶针的测量范围,第二锥套满足锥孔直径在50mm-100mm之间的锥孔轴类零件使用。
当测量锥孔零件一端直径超过齿轮测量中心顶尖40mm外径时,只需要锥孔零件的一端轻轻套上测量锥套,将零件锥孔装在测量锥套上,另一端使用齿轮测量中心的顶尖压紧定位,则开始进行测量零件;当锥孔零件两端直径都超过齿轮测量中心顶尖40mm外径时,需要锥孔零件两端轻轻套上测量锥套,将零件锥孔装在测量锥套上,移动齿轮测量中心顶尖来压紧零件,则开始进行零件测量,当锥孔零件两端直径小于40mm时,则可以直接使用齿轮测量中心上、下顶尖进行测量。

Claims (9)

1.一种锥孔齿轮测量锥套,其特征在于:包括锥套本体(1)、套檐(2)和中心内孔(3);
所述锥套本体(1)呈圆台状;
所述套檐(2)是锥套本体(1)底部的周向延伸部分,与锥套本体(1)呈一体状;
所述中心内孔(3)贯穿锥套本体(1)上底面至套檐(2)的底部;中心内孔(3)包括圆柱孔(4)和锥孔(5);圆柱孔(4)同轴连接在锥孔(5)上端。
2.根据权利要求1所述的一种锥孔齿轮测量锥套,其特征在于:所述套檐(2)的厚度为5mm-6mm。
3.根据权利要求1所述的一种锥孔齿轮测量锥套,其特征在于:所述圆柱孔(4)与锥孔(5)连接处的孔径相等。
4.根据权利要求1所述的一种锥孔齿轮测量锥套,其特征在于:所述锥孔(5)的锥角为60°。
5.根据权利要求1所述的一种锥孔齿轮测量锥套,其特征在于:所述锥套本体(1)的侧面与锥孔(5)的内侧面同轴度在0.005以内。
6.根据权利要求1所述的一种锥孔齿轮测量锥套,其特征在于:所述锥套本体(1)的上底面直径为40mm-50mm,下底面直径为55mm-100mm。
7.根据权利要求1所述的一种锥孔齿轮测量锥套,其特征在于:包括第一锥套和第二锥套;第一锥套和第二锥套的锥套本体(1)高度均为50mm,锥角均为60°,第二锥套的上底面和下底面均大于第一锥套。
8.根据权利要求7所述的一种锥孔齿轮测量锥套,其特征在于:所述第一锥套的锥套本体(1)的上底面直径为40mm,下底面直径为55mm。
9.根据权利要求7所述的一种锥孔齿轮测量锥套,其特征在于:所述第二锥套的锥套本体(1)的上底面直径为50mm,下底面直径为100mm。
CN201922084698.0U 2019-11-27 2019-11-27 一种锥孔齿轮测量锥套 Active CN211060768U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922084698.0U CN211060768U (zh) 2019-11-27 2019-11-27 一种锥孔齿轮测量锥套

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922084698.0U CN211060768U (zh) 2019-11-27 2019-11-27 一种锥孔齿轮测量锥套

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211060768U true CN211060768U (zh) 2020-07-21

Family

ID=71589458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922084698.0U Active CN211060768U (zh) 2019-11-27 2019-11-27 一种锥孔齿轮测量锥套

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211060768U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101451807A (zh) 一种内孔锥度尺
CN103245272B (zh) 用于短内圆锥测量的量规
CN102303266B (zh) 锥孔专用量角器
CN107470979A (zh) 锥形工件内腔加工找正方法及装置
CN106643421A (zh) 用于孔口倒角直径尺寸测量的装置
CN202974158U (zh) 汽车同步锥锥面检具
CN211060768U (zh) 一种锥孔齿轮测量锥套
CN211401053U (zh) 一种孔底倒角孔深度检具
CN107607027B (zh) 一种万能锥度检测装置
CN105965046A (zh) 一种组合式切削力测量刀柄
CN205209465U (zh) 一种大型薄壁环件直径的测量装置
CN214702087U (zh) 一种桨轴锥度测量工具
CN204594396U (zh) 一种测量实轴花键槽到齿根距尺寸的量具
CN208688355U (zh) 铆钉孔孔口直径量规
CN103983175A (zh) 外锥检测仪
CN208187312U (zh) 一种轮箍内径测量装置
CN210089534U (zh) 一种用于锥孔键槽的位置度检具
CN102476324A (zh) 一种测量表架
CN110715624A (zh) 一种气动检测锥度角度的检具及检测方法
CN213984827U (zh) 检具定芯机构
CN108655514B (zh) 具有角向位置要求的螺纹副及其加工工装与加工方法
CN218487882U (zh) 一种便携式金加工校正装置
CN213120351U (zh) 同步器中间环用弹压式位置度检具
CN218511631U (zh) 内锥孔测量工具
CN211576019U (zh) 同步器齿环的检具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant