CN208688355U - 铆钉孔孔口直径量规 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆钉孔孔口直径量规，应用在测量检具领域，解决了采用通用测量工具测量效率太低的技术问题，其技术方案要点是一种铆钉孔孔口直径量规，包括握持手柄；所述握持手柄上设有测量组件、显示组件；所述握持手柄上设有导向孔，所述测量组件包括与所述握持手柄滑移连接的测量头，所述测量头上设有与被测孔口契合的锥面，所述测量头上设有滑移设置在所述导向孔中的导向柱；所述显示组件包括设置在握持手柄上的千分表，所述千分表的量杆与导向柱抵接；具有的技术效果是快速的对铆钉孔孔口进行精确的测量。

Description

铆钉孔孔口直径量规

技术领域

本实用新型涉及测量检具领域，特别涉及一种铆钉孔孔口直径量规。

背景技术

如图5所述，铆钉孔孔口26为圆锥孔，在铆接时，需要铆钉27上表面与工件28表面齐平，此时就需要对铆钉孔孔口26直径进行测量，从而测量出铆钉孔孔口26直径是否合格。

传统的测量方式是直接采用内径千分尺、内径百分表等对铆钉孔孔口进行测量，通常测量入口的尺寸较小，就无法将通用测量工具伸进内孔中；而且铆钉孔通常数量较多，需要进行批量测量，采用通用测量工具测量效率太低，不能达到实际生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铆钉孔孔口直径量规，其优点是快速的对铆钉孔孔口进行精确的测量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铆钉孔孔口直径量规，包括握持手柄；所述握持手柄上设有测量组件、显示组件；所述握持手柄上设有导向孔，所述测量组件包括与所述握持手柄滑移连接的测量头，所述测量头上设有与被测孔口契合的锥面，所述测量头上设有滑移设置在所述导向孔中的导向柱；所述显示组件包括设置在握持手柄上的千分表，所述千分表的量杆与导向柱抵接。

通过上述技术方案，握持手柄上设有测量组件、显示组件，握持手柄上设有导向孔；测量组件包括与测量头，测量头上设有导向柱，导向柱穿设在导向孔中，导向柱与导向孔滑移连接，使得测量头可以较好的在握持手柄中滑移；测量头上设有与被测孔口契合的锥面，使得测量更加准确；显示组件包括设置在握持手柄上的千分表，千分表上的量杆与导向柱抵接，从而较好的将测量头在测量时的位移通过千分表显示。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱与所述握持手柄之间设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与导向柱抵触，另一端与握持手柄连接。

通过上述技术方案，导向柱与握持手柄之间设有复位弹簧，复位弹簧一端与导向柱抵触，另一端与握持手柄连接，弹簧通过弹力推动导向柱朝向远离千分表的方向运动，使测量头在测量锥孔的直径时能够更好的与被测孔契合，也使测量头在测量完成后，能够更好的复位方便下次测量。

本实用新型进一步设置为：所述握持手柄上延伸有凸环，所述复位弹簧与凸环抵接。

通过上述技术方案，握持手柄上延伸有凸环，复位弹簧与凸环抵接，复位弹簧与凸环的接触面积增大，使得导向柱在导向孔中滑移时更加稳定，从而使得在测量锥孔时更加稳定，更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述握持手柄上螺纹配合有上螺帽，所述千分表上设有连接柱，所述连接柱与所述上螺帽可拆卸连接。

通过上述技术方案，握持手柄上螺纹配合有上螺帽，千分表上设有连接柱，连接柱与上螺帽可拆卸连接，从而可以通过将上螺帽旋下，方便了对千分表的安装和拆卸，使得对千分表进行更换较为便利。

本实用新型进一步设置为：所述上螺帽上设有通孔，所述连接柱穿设在所述通孔中，所述连接柱与所述通孔之间设有开口卡套，所述开口卡套呈圆筒状，沿轴向开设有缺口。

通过上述技术方案，上螺帽上设有通孔，连接柱穿设在通孔中，连接柱与通孔之间设有开口卡套，开口卡套呈圆筒状，沿轴向开设有缺口，连接柱与开口卡套过盈配合，使缺口变大，使得开口卡套与通孔配合的更加紧密，从而使得千分表较好的与上螺帽连接。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱上设有限位面，所述握持手柄下端螺纹配合有下螺帽，所述下螺帽上设有抵挡环。

通过上述技术方案，导向柱上设有限位面，握持手柄下端螺纹配合有下螺帽，下螺帽上设有抵挡环，导向柱在导向孔中滑移，抵挡环可以挡住限位面，较好的限制了导向柱的位移距离，也可以避免导向柱从导向孔中滑移掉落。

本实用新型进一步设置为：述导向柱外侧沿圆周方向均匀分布有若干滚珠。

通过上述技术方案，导向柱外侧沿圆周方向均匀分布有若干滚珠，使得导向柱在导向孔中滑移时，摩擦力较小，能够滑移的更加顺畅、稳定，进而使得在测量铆钉孔孔口时更加快速，稳定。

本实用新型进一步设置为：所述下螺帽圆周面上设有防滑纹路。

通过上述技术方案，下螺帽圆周面上设有防滑纹路，使操作者需要转动下螺帽时，下螺帽与手的摩擦力更大，从而使得转动螺帽时更方便。

本实用新型进一步设置为：所述握持手柄上套设有圆筒形的橡胶套。

通过上述技术方案，握持手柄上套设有橡胶套，橡胶套具有柔性，使得人手在握持时，能够更好的贴合人手，握持更加舒服和牢固。

本实用新型进一步设置为：所述上螺帽上螺纹配合有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端与开口卡套抵接。

通过上述技术方案，上螺帽上螺纹配合有锁紧螺栓，锁紧螺栓一端与开口卡套抵接，锁紧螺栓可以较好的将开口卡套抵紧，使得千分表安装的更加稳定，同时也便于拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、握持手柄滑移连接有测量头，测量头上设有与被测孔口契合的锥面，握持杆上还设有千分表，千分表的量杆与测量头上的导向柱抵触，将测量头插入到孔口中，即可较好的将孔口的直径转换为轴向位移，通过千分表显示出来；

2、握持杆上方设有上螺帽，下方设有下螺帽，可以较为方便的对量规进行组装，只需更换不同的测量头，即可较快捷的对不同的铆钉孔进行测量。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的内部的结构示意图；

图3是本实施例的分解的结构示意图；

图4是本实施例的使用过程的示意图；

图5是铆钉孔及铆钉的示意图。

附图标记：1、握持手柄；2、测量组件；3、显示组件；4、导向孔；5、测量头；6、锥面；7、导向柱；8、千分表；9、量杆；10、复位弹簧；11、凸环；12、上螺帽；13、连接柱；14、通孔；15、开口卡套；16、缺口；17、限位面；18、下螺帽；19、抵挡环；20、滚珠；21、防滑纹路；22、橡胶套；23、锁紧螺栓；24、沉头孔；25、标准铆钉孔；26、铆钉孔孔口；27、铆钉；28、工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1，一种铆钉孔孔口直径量规，包括握持手柄1，握持手柄1上设有测量组件2和显示组件3；握持手柄1上端螺纹配合有上螺帽12，握持手柄1下端螺纹配合有下螺帽18；上螺帽12和下螺帽18上均设有防滑纹路21，防滑纹路21呈网格状，使得使用者在旋转上螺帽12或下螺帽18时，与人手的摩擦力更大，从而旋转更加方便。握持手柄1上套设有圆筒形的橡胶套22，使用者可以握持在橡胶套22上，因为橡胶套22具有一定的弹性，可以更好的与人手贴合，握持的更加舒适，更加牢固。

参考图2和图3，握持手柄1上开设有导向孔4，测量组件2包括测量头5，测量头5上设有与被测孔口契合的锥面6，测量头5上设有导向柱7，导向柱7滑移设置在导向孔4中，导向柱7上设有限位面17，下螺帽18上设有抵挡环19，抵挡环19可以在导向柱7滑移时挡住限位面17，从而限制导向柱7的滑移距离，避免导向柱7滑移掉落；导向柱7上沿其圆周方向均匀分布有若干滚珠20，滚珠20与导向孔4抵触，从而避免了导向柱7直接与导向孔4接触，使导向柱7与导向孔4之间的摩擦力减小，进而使导向柱7在导向孔4中滑移时更加顺畅。

参考图2和图3，显示组件3包括千分表8，千分表8上设有量杆9，量杆9与导向柱7上表面抵接，千分表8上设有连接柱13，上螺帽12上设有通孔14，连接柱13穿设在通孔14中，连接柱13上套设有开口卡套15；开口卡套15呈圆筒状， 开口卡套15沿其轴向设有缺口16；连接柱13与开口卡套15过盈配合，当连接柱13插入到开口卡套15中时，缺口16变大，从而使得开口卡套15的外径变大；上螺帽12上螺纹配合有锁紧螺栓23，锁紧螺栓23一端与开口卡套15抵接，上螺帽12上设有沉头孔24，锁紧螺栓23嵌设在沉头孔24中。

参考图2， 握持手柄上端朝向导向孔内设有凸环，导向孔中设有复位弹簧，复位弹簧套设在量杆上，复位弹簧一端与导向柱抵接，另一端与凸环抵接。

参考图4，在测量孔口直径之前，首先将测量头5插入到标准铆钉孔25中，测量头5的锥面6与标准铆钉孔25的锥孔面贴合，没入到标准铆钉孔25中的高度为a，测量头5的锥度为α，那么孔口的半径r=a*tanα；在将测量头5压入到标准铆钉孔25中后，将千分表8的指针调到0位，然后再使用本实用新型测量待测工件的铆钉孔，通过读取千分表8的指针的偏移量，即可测量出待测的铆钉孔是否合格。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种铆钉孔孔口直径量规，包括握持手柄(1)；

其特征在于，所述握持手柄(1)上设有测量组件(2)、显示组件(3)；

所述握持手柄(1)上设有导向孔(4)，所述测量组件(2)包括与所述握持手柄(1)滑移连接的测量头(5)，所述测量头(5)上设有与被测孔口契合的锥面(6)，所述测量头(5)上设有滑移设置在所述导向孔(4)中的导向柱(7)；

所述显示组件(3)包括设置在握持手柄(1)上的千分表(8)，所述千分表(8)的量杆(9)与导向柱(7)抵接。

2.根据权利要求1所述的铆钉孔孔口直径量规，其特征在于，所述导向柱(7)与所述握持手柄(1)之间设有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)一端与导向柱(7)抵触，另一端与握持手柄(1)连接。

3.根据权利要求2所述的铆钉孔孔口直径量规，其特征在于，所述握持手柄(1)上延伸有凸环(11)，所述复位弹簧(10)与凸环(11)抵接。

4.根据权利要求1所述的铆钉孔孔口直径量规，其特征在于，所述握持手柄(1)上螺纹配合有上螺帽(12)，所述千分表(8)上设有连接柱(13)，所述连接柱(13)与所述上螺帽(12)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的铆钉孔孔口直径量规，其特征在于，所述上螺帽(12)上设有通孔(14)，所述连接柱(13)穿设在所述通孔(14)中，所述连接柱(13)与所述通孔(14)之间设有开口卡套(15)，所述开口卡套(15)呈圆筒状，沿轴向开设有缺口(16)。

6.根据权利要求1所述的铆钉孔孔口直径量规，其特征在于，所述导向柱(7)上设有限位面(17)，所述握持手柄(1)下端螺纹配合有下螺帽(18)，所述下螺帽(18)上设有抵挡环(19)。

7.根据权利要求1所述的铆钉孔孔口直径量规，其特征在于，所述导向柱(7)外侧沿圆周方向均匀分布有若干滚珠(20)。

8.根据权利要求6所述的铆钉孔孔口直径量规，其特征在于，所述下螺帽(18)圆周面上设有防滑纹路(21)。

9.根据权利要求1所述的铆钉孔孔口直径量规，其特征在于，所述握持手柄(1)上套设有圆筒形的橡胶套(22)。

10.根据权利要求5所述的铆钉孔孔口直径量规，其特征在于，所述上螺帽(12)上螺纹配合有锁紧螺栓(23)，所述锁紧螺栓(23)一端与开口卡套(15)抵接。