CN211057001U - 一种高纯度茶多酚的生产线 - Google Patents

Abstract

一种高纯度茶多酚的生产线，其包括植物粉碎机、超声波提取机、离心机、膜过滤装置、茶多酚吸附装置、减压浓缩装置、喷雾干燥机组。通过各个设备的相互配合，实现了茶多酚纯化技术，在常温常压下便可完成，能耗低，杂质溶出少，且提取时间短，茶多酚得率高，并且采用乙醇洗脱，使得茶多酚富集的同时有效降低咖啡因含量。

Description

一种高纯度茶多酚的生产线

技术领域

本实用新型涉及茶多酚制备技术领域，尤其是指一种高纯度茶多酚的生产线。

背景技术

高纯度茶多酚产品主要用于生产抗肿瘤药物、心血管保健药物、抗病毒制剂、抗糖尿病及肥胖症保健药品等医药领域。作为药物原料的茶多酚必须是高纯度的，尤其是咖啡碱的含量要低，以减少药物对病人兴奋作用。

现有技术所制备的茶多酚产品均存在咖啡碱含量高的问题，难以直接作为药物原料，因此需要研发一项能够制备高纯度茶多酚产品的技术。

实用新型内容

本实用新型提供一种高纯度茶多酚的生产线，其主要目的在于克服上述缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高纯度茶多酚的制备工艺，包括以下步骤：

1)破碎：通过植物粉碎机对待加工茶叶进行粉碎，以获得碎茶；

2)水提取：将所述碎茶与水按照1:20的比例放入超声波提取机中进行提取，获得提取液；

3)离心：将所述提取液输送至离心机中离心，获得离心液；

4)精滤：将所述离心液输送至膜过滤装置中进行膜过滤处理，以获得清液；

5)吸附：将所述清液与茶多酚吸附树脂混合，以使该茶多酚吸附树脂吸附该清液中的茶多酚；

6)乙醇洗脱：对所述茶多酚吸附树脂进行乙醇洗脱，获得茶多酚洗脱液；

7)减压浓缩：将所述茶多酚洗脱液输送至减压浓缩装置中进行减压浓缩处理，以获得浓缩液；

8)喷雾干燥：将所述浓缩液输送至喷雾干燥机组中进行干燥处理，以获得高纯度茶多酚。

进一步的，所述茶多酚吸附树脂为PA树脂。

进一步的，步骤4完成后，将所述清液中的茶多酚吸附树脂去除，获得尾液，往所述尾液中添加咖啡因吸附树脂并进行乙醇洗脱，获得咖啡因洗脱液。

进一步的，所述咖啡因吸附树脂为PF树脂。

一种高纯度茶多酚的生产线，包括

植物粉碎机，其用于将茶叶粉碎成碎茶；

超声波提取机，其用于混合所述碎茶和水以制得提取液；

离心机，其用于对所述提取液离心以获得离心液；

膜过滤装置，其用于对所述提取液进行膜过滤以获得清液；

茶多酚吸附装置，其能够吸附所述清液中的茶多酚，并获得茶多酚洗脱液；

减压浓缩装置，其用于对所述茶多酚洗脱液进行减压浓缩以获得浓缩液；

喷雾干燥机组，其用于对所述浓缩液进行干燥以获得高纯度茶多酚。

进一步的，所述超声波提取机为外循环超声提取机。

进一步的，还包括咖啡因吸附装置，其与所述茶多酚吸附装置连通以接收来自该茶多酚吸附装置的尾液，并能够吸收该尾液中的咖啡因，以获得咖啡因洗脱液。

进一步的，所述茶多酚吸附装置包括釜体、盖设于该釜体上侧的釜盖、用于对该釜体内的物料进行搅拌的搅拌机构，所述釜盖上设有清液进料口、乙醇进料口和吸附剂进料口，所述釜体上设有尾液排出管和茶多酚洗脱液排出管。

进一步的，所述釜体的外侧卡设有能够通过冷却水的透明冷却机构。

进一步的，所述釜体的侧壁上嵌设有一透明观液板。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

本实用新型通过植物粉碎机、超声波提取机、离心机、膜过滤装置、茶多酚吸附装置、减压浓缩装置、喷雾干燥机组各个设备的相互配合，实现了茶多酚纯化技术，在常温常压下便可完成，能耗低，杂质溶出少，且提取时间短，茶多酚得率高，并且采用乙醇洗脱，使得茶多酚富集的同时有效降低咖啡因含量。

附图说明

图1为本实用新型的制备工艺流程图。

图2为本实用新型中所述茶多酚吸附装置的结构示意图。

图3为本实用新型中所述釜体的剖视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2和图3。一种高纯度茶多酚的制备工艺，包括以下步骤：

1)破碎：通过植物粉碎机1对待加工茶叶进行粉碎，以获得碎茶；

2)水提取：将该碎茶与水按照1:20的比例放入超声波提取机2中进行提取，获得提取液；

3)离心：将该提取液输送至离心机8中离心，获得离心液；

4)精滤：将该离心液输送至膜过滤装置3中进行膜过滤处理，以获得清液；

5)吸附：将该清液与茶多酚吸附树脂混合，以使该茶多酚吸附树脂吸附该清液中的茶多酚；本实施例中的茶多酚吸附树脂为PA树脂；

6)乙醇洗脱：对该茶多酚吸附树脂进行乙醇洗脱，获得茶多酚洗脱液；

7)减压浓缩：将该茶多酚洗脱液输送至减压浓缩装置中进行减压浓缩处理，以获得浓缩液；

8)喷雾干燥：将浓缩液输送至喷雾干燥机组7中进行干燥处理，以获得高纯度茶多酚。

本实用新型工艺中的茶多酚纯化技术，在常温常压下便可完成，能耗低，杂质溶出少，且提取时间短，茶多酚得率高，并且采用乙醇洗脱，使得茶多酚富集的同时有效降低咖啡因含量。

此外，步骤4完成后，将清液中的茶多酚吸附树脂去除，获得尾液，往该尾液中添加咖啡因吸附树脂并进行乙醇洗脱，获得咖啡因洗脱液。该咖啡因吸附树脂为PF树脂。

参照图1、图2和图3。一种高纯度茶多酚的生产线，包括

植物粉碎机1，其用于将茶叶粉碎成碎茶；

超声波提取机2，其用于混合碎茶和水以制得提取液；

离心机8，其用于对提取液离心以获得离心液；

膜过滤装置3，其用于对离心液进行膜过滤以获得清液；

茶多酚吸附装置4，其能够吸附该清液中的茶多酚，并获得茶多酚洗脱液；

咖啡因吸附装置5，其与茶多酚吸附装置4连通以接收来自该茶多酚吸附装置4的尾液，并能够吸收该尾液中的咖啡因，以获得咖啡因洗脱液；

减压浓缩装置6，其用于对茶多酚洗脱液进行减压浓缩以获得浓缩液；

喷雾干燥机组7，其用于对该浓缩液进行干燥以获得高纯度茶多酚。

具体而言，

植物粉碎机1可以为高效粉碎机，粒度控制在20～40目。

超声波提取机为外循环超声提取机。超声波具有“空化现象”、“机械振动”以及“热效应”等特性，“空化现象”可产生瞬间几千个压力，使提取介质中的微小气泡压缩、爆裂，破碎被提取原料和细胞壁，加速天然药用成份的溶出，“机械振动”和“热效应”进一步强化了溶出成份的扩散，使药用成份在提取介质中快速达到浓度平衡，可大大缩短提取成本，提高产品质量，是当前浸出提取中最具前途的提取技术。外循环超声提取机是在传统超声提取的基础上研制的一种可用于实际放大生产的超声提取机，其一般由超声釜、提取釜、超声发生器、循环输送泵等组成。将其应用于本实施例中与树脂纯化技术相结合，能够有效地降低提取时间，该超声提取时间大约1.5h。

膜过滤是一种精密分离技术，可以实现分子级过滤，它是利用膜孔隙的选择透过性进行两相分离的技术。以膜两侧的压力差为推动力，使溶剂、无机离子、小分子等透过膜，而截留微粒及大分子。膜过滤装置3一般由原液储罐（用于容纳离心机传输的离心液）、袋式过滤器、中间罐、微滤膜组件、滤液储罐（用于容纳过滤后获得的清液）组成。

茶多酚吸附装置4包括釜体41、盖设于该釜体41上侧的釜盖42、用于对该釜体41内的物料进行搅拌的搅拌机构43，釜盖42上设有清液进料口421、乙醇进料口422和吸附剂进料口423，釜体41上设有尾液排出管411和茶多酚洗脱液排出管412。另外，

釜体41的外侧卡设有能够通过冷却水的透明冷却机构44。其中，透明冷却机构44为可相适配地套设在釜体41外侧的透明导热板44，该透明导热板44可以采用内亚克力板441和外亚克力板442内外复合而成，内亚克力板441与釜体41的外侧壁相贴附以实现导热，内亚克力板441和外亚克力板442之间开设有一盘绕设置的冷却水传输通道443。冷水机46的进水口461连通冷却水传输通道443的一端，冷水机46的出水口462连通冷却水传输通道443的另一端，使得冷水机产生的冷却水进入冷却水传输通道443后，能够再流回冷水机46，从而实现水循环。至于透明导热板44套设在釜体41外侧的方式可以采用粘接、挂接、卡接等多种方式。设计透明导热板44的目的，一个是使冷却水传输通道443中的冷却水能够快速地与釜体41内的液体进行热交换，从而提高茶多酚吸附树脂的放热效率，进而提高茶多酚吸附效果，另一个是方便观察釜体41内的液体颜色变化情况。

釜体41的侧壁上嵌设有一透明观液板45。设计透明观液板45的目的在于使用户可以方便观察釜体41内的液体颜色，以便于控制往釜体41中添加乙醇的量。

搅拌机构43包括搅拌轴431、复数个搅拌叶432、装设于釜盖42上侧的驱动电机433，搅拌轴431连接于所述驱动电机433的驱动端，并向下延伸至釜体41内；复数个搅拌叶432位于釜体41内，并间隔装设于搅拌轴431上。

具体使用方式为：1、将膜过滤装置3中的清液通过清液进料口421传送至釜体41内；将茶多酚吸附树脂通过吸附剂进料口423传送至釜体41内；2、启动搅拌机构43和冷水机46，使茶多酚吸附树脂充分吸附清液中的茶多酚；3、吸附完后，将釜体41中的液体通过尾液排出管411传送至咖啡因吸附装置5中；4、将乙醇通过乙醇进料口422传送至釜体41内，进行乙醇洗脱，获得茶多酚洗脱液；5、将茶多酚洗脱液通过茶多酚洗脱液排出管412传送至膜浓缩装置6中。可在尾液排出管411和茶多酚洗脱液排出管412上设置水泵，以实现液体的传送。

咖啡因吸附装置5也可以包括釜体、釜盖、搅拌机构，釜盖上可设有尾液进料口以供上述尾液进入、乙醇进料口以供添加乙醇和吸附剂进料口以供添加咖啡因吸附树脂，釜体上设有废液排出管和咖啡因洗脱液排出管，废液排出管用于在咖啡因吸附树脂吸附完尾液中咖啡因之后，将留下的废液排出；咖啡因洗脱液排出管用于在乙醇对咖啡因吸附树脂进行洗脱之后，将获得的咖啡因洗脱液排出。当然，咖啡因吸附装置也可透明冷却机构、冷水机，不再赘述。

减压浓缩装置6也为常规设备，具体使用可以为开启其中的真空泵、冷却水循环泵并打开减压浓缩装置上的相关阀门，打开进料阀门将茶多酚洗脱液通过真空吸入浓缩器中，关闭进料阀打开蒸汽加热，控制温度55～65℃，真空-0.08～-0.07，减压浓缩至无醇（浓缩至少量时加入纯水，继续浓缩以除去残留乙醇）。

喷雾干燥机组7为离心喷雾干燥机，离心喷雾干燥机的工作原理是：空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种高纯度茶多酚的生产线，其特征在于：包括

植物粉碎机，其用于将茶叶粉碎成碎茶；

超声波提取机，其用于混合所述碎茶和水以制得提取液；

离心机，其用于对所述提取液离心以获得离心液；

膜过滤装置，其用于对所述离心液进行膜过滤以获得清液；

茶多酚吸附装置，其能够吸附所述清液中的茶多酚，并获得茶多酚洗脱液；

减压浓缩装置，其用于对所述茶多酚洗脱液进行减压浓缩以获得浓缩液；

喷雾干燥机组，其用于对所述浓缩液进行干燥以获得高纯度茶多酚。

2.如权利要求1所述一种高纯度茶多酚的生产线，其特征在于：所述超声波提取机为外循环超声提取机。

3.如权利要求1所述一种高纯度茶多酚的生产线，其特征在于：还包括咖啡因吸附装置，其与所述茶多酚吸附装置连通以接收来自该茶多酚吸附装置的尾液，并能够吸收该尾液中的咖啡因，以获得咖啡因洗脱液。

4.如权利要求1所述一种高纯度茶多酚的生产线，其特征在于：所述茶多酚吸附装置包括釜体、盖设于该釜体上侧的釜盖、用于对该釜体内的物料进行搅拌的搅拌机构，所述釜盖上设有清液进料口、乙醇进料口和吸附剂进料口，所述釜体上设有尾液排出管和茶多酚洗脱液排出管。

5.如权利要求4所述一种高纯度茶多酚的生产线，其特征在于：所述釜体的外侧卡设有能够通过冷却水的透明冷却机构。

6.如权利要求4所述一种高纯度茶多酚的生产线，其特征在于：所述釜体的侧壁上嵌设有一透明观液板。

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