CN211056599U - 重型六柱升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种重型六柱升降机，包括六根立柱；相邻两根立柱之间安装柱间支撑；立柱之上安装空中安装平台；空中安装平台之上安装驱动装置；驱动装置和传动装置连接；传动装置包括两根传动轴和两组链轮；链轮套在传动轴上；驱动装置和传动轴通过联轴器连接；一组链轮固定在空中安装平台上；一组链轮固定立柱的底部；输送链条绕两组链轮围成闭合的环形；输送链条穿过升降输送平台；升降输送平台由传动装置驱动沿立柱的高度方向往复运动；升降输送平台之下安装锁紧装置。本实用新型很好地解决了工件在空中与地面转运难题，提高生产效率和安全性。

Description

重型六柱升降机

技术领域

本实用新型涉及转接设备技术领域，特别涉及一种重型六柱升降机。

背景技术

在工程机械、农业机械、大中客车生产过程中，由于工件较长、较重，工件在转运过程中非常困难，特别是在空中与地面之间转运非常麻烦，而且很不安全。

现有的升降机，因立柱间的距离相当大，为了保证升降输送平台材料的刚性，必须选择立柱的截面面积很大，这样一方面造成升降平台很重，需要的配重较多，同时空中安装平台材料截面也要加大，提升链条型号加大，减速电机功率也要加大，成本急剧上升。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种重型六柱升降机，用于解决较长、较宽、较重工件空中与地面设备转接的问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种重型六柱升降机，包括六根立柱；六根所述立柱按照3×2的矩阵方式布置；相邻两根所述立柱之间安装柱间支撑；所述立柱之上安装空中安装平台；所述空中安装平台之上安装驱动装置；所述驱动装置和传动装置连接；所述传动装置包括两根传动轴和两组链轮；所述链轮套在所述传动轴上；所述驱动装置和所述传动轴通过联轴器连接；一组所述链轮固定在所述空中安装平台上；一组所述链轮固定所述立柱的底部；输送链条绕两组所述链轮围成闭合的环形；所述输送链条穿过升降输送平台；所述升降输送平台由所述传动装置驱动沿所述立柱的高度方向往复运动；所述升降输送平台之下安装锁紧装置；所述锁紧装置包括锁紧电机、摆臂机构、连杆机构、拨杆和定位板；所述锁紧电机的主轴和所述连杆机构通过联轴器连接；所述连杆机构和所述摆臂机构铰接；所述摆臂机构和所述拨杆铰接；所述拨杆的一端铰接在安装支架上；所述定位板安装在所述立柱上。

其进一步的技术特征为：所述重型六柱升降机还包括配重装置；所述配重装置活动安装在相邻两个所述立柱之间；所述配重装置的两侧安装走轮；所述配重装置的上部和下部均安装链轮；所述输送链条绕过所述链轮。

其进一步的技术特征为：所述驱动装置包括减速器；所述减速器和所述传动轴通过联轴器连接。

其进一步的技术特征为：所述升降输送平台包括承重框架；所述承重框架上安装多个限位座；所述限位座包括滚轮轴承座；所述承重框架之下安装断链检测装置。

其进一步的技术特征为：所述立柱的一侧安装爬梯；所述爬梯的高度和所述立柱的高度相同。

其进一步的技术特征为：所述立柱底部围有地面围栏。

本实用新型的有益效果如下：

每根立柱所承载的负荷较小，升降输送平台和空中安装平台的刚性很容易保证，同时配重装置的种类可以减少，驱动装置和锁紧电机的功率不需要很大，成本可以得到很好控制。

升降输送平台的受力点增加一倍，稳定性增加很多，空中安装平台因增加一组立柱支撑，支撑点间距较少一半，空中安装平台的刚性大大增强。配重装置的设计由原来的一件改为两件，每件配重装置的重量减少了一半，这样配重装置的每块配重块的重量可以减轻，更换配重块非常方便。

同时因输送链条的数量增加一倍，每个提升点所受的力减少一半，传动轴的受力相对比较均匀，传动轴的轴径可以适当减小，减低传动装置成本，同时传动轴的刚性得到很好保证。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为升降输送平台的示意图。

图4为锁紧装置的示意图。

图中：1、地面围栏；2、升降输送平台；3、立柱；4、柱间支撑；5、传动装置；6、断链检测装置；7、驱动装置；8、配重装置；9、空中安装平台；10、输送链条；11、锁紧装置；12、爬梯。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的主视图，图2为本实用新型的侧视图。结合图1和图2，一种重型六柱升降机，包括六根立柱3。六根立柱3按照3×2的矩阵方式布置。相邻两根立柱之间安装柱间支撑4。立柱3之上安装空中安装平台9。空中安装平台9围有一圈空中护栏。空中安装平台9之上安装驱动装置7。驱动装置7和传动装置5连接。传动装置5包括两根传动轴和两组链轮。链轮套在所述传动轴上。驱动装置7和传动轴通过联轴器连接。一组链轮固定在空中安装平台9上。一组链轮固定立柱3的底部。输送链条10绕两组链轮围成闭合的环形。输送链条10穿过升降输送平台2。升降输送平台2实现工件输送及转接。升降输送平台2由传动装置5驱动沿立柱3的高度方向往复运动。

驱动装置7、传动装置5和输送链条10为实现工件上升或下降提供动力。

图3为升降输送平台的示意图。如图3所示，升降输送平台2包括承重框架。承重框架上安装多个限位座。限位座包括滚轮轴承座。承重框架之下安装断链检测装置6。

图4为锁紧装置的示意图。如图4所示，升降输送平台2之下安装锁紧装置11。锁紧装置11包括锁紧电机、摆臂机构、连杆机构、拨杆和定位板。锁紧电机的主轴和摆臂机构通过联轴器连接。摆臂机构和连杆机构铰接。连杆机构和拨杆铰接。拨杆的一端铰接在安装支架上。定位板安装在立柱3上。工作时，锁紧电机转动，摆臂机构带动连杆机构摆动，连杆机构推动拨杆绕安装转动，从而实现拨杆插入或滑出定位板，拨杆插入定位板实现锁紧，升降输送平台2固定不动；拨杆滑出定位板，升降输送平台2被解锁，升降输送平台2可以自由升降。

重型六柱升降机还包括配重装置8。配重装置8活动安装在相邻两个立柱3之间。配重装置8的两侧安装走轮。配重装置8的上部和下部均安装链轮。输送链条10绕过链轮。

驱动装置7包括减速器。减速器和传动轴通过联轴器连接。

立柱3的一侧安装爬梯12。爬梯12的高度和立柱3的高度相同。立柱3底部围有地面围栏1。爬梯12和地面围栏1的安装确保工件在升降过程中安全性及可靠性。

本实用新型的安装原理如下：

每根立柱3所承载的负荷较小，升降输送平台2和空中安装平台9的刚性很容易保证，同时配重装置8的种类可以减少，驱动装置7和锁紧电机的功率不需要很大，成本可以得到很好控制。

升降输送平台2的受力点增加一倍，稳定性增加很多，空中安装平台9因增加一组立柱3支撑，支撑点间距较少一半，空中安装平台9的刚性大大增强。配重装置8的设计由原来的一件改为两件，每件配重装置8的重量减少了一半，这样配重装置8的每块配重块的重量可以减轻，更换配重块非常方便。

同时因输送链条10的数量增加一倍，每个提升点所受的力减少一半，传动轴的受力相对比较均匀，传动轴的轴径可以适当减小，减低传动装置5成本，同时传动轴的刚性得到很好保证。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (6)

1.一种重型六柱升降机，其特征在于：包括六根立柱(3)；六根所述立柱(3)按照3×2的矩阵方式布置；相邻两根所述立柱之间安装柱间支撑(4)；所述立柱(3)之上安装空中安装平台(9)；所述空中安装平台(9)之上安装驱动装置(7)；所述驱动装置(7)和传动装置(5)连接；所述传动装置(5)包括两根传动轴和两组链轮；所述链轮套在所述传动轴上；所述驱动装置(7)和所述传动轴通过联轴器连接；一组所述链轮固定在所述空中安装平台(9)上；一组所述链轮固定所述立柱(3)的底部；输送链条(10)绕两组所述链轮围成闭合的环形；所述输送链条(10)穿过升降输送平台(2)；所述升降输送平台(2)由所述传动装置(5)驱动沿所述立柱(3)的高度方向往复运动；所述升降输送平台(2)之下安装锁紧装置(11)；所述锁紧装置(11)包括锁紧电机、摆臂机构、连杆机构、拨杆和定位板；所述锁紧电机的主轴和所述连杆机构通过联轴器连接；所述连杆机构和所述摆臂机构铰接；所述摆臂机构和所述拨杆铰接；所述拨杆的一端铰接在安装支架上；所述定位板安装在所述立柱(3)上。

2.根据权利要求1所述的重型六柱升降机，其特征在于：所述重型六柱升降机还包括配重装置(8)；所述配重装置(8)活动安装在相邻两个所述立柱(3)之间；所述配重装置(8)的两侧安装走轮；所述配重装置(8)的上部和下部均安装链轮；所述输送链条(10)绕过所述链轮。

3.根据权利要求1所述的重型六柱升降机，其特征在于：所述驱动装置(7)包括减速器；所述减速器和所述传动轴通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的重型六柱升降机，其特征在于：所述升降输送平台(2)包括承重框架；所述承重框架上安装多个限位座；所述限位座包括滚轮轴承座；所述承重框架之下安装断链检测装置(6)。

5.根据权利要求1所述的重型六柱升降机，其特征在于：所述立柱(3)的一侧安装爬梯(12)；所述爬梯(12)的高度和所述立柱(3)的高度相同。

6.根据权利要求1所述的重型六柱升降机，其特征在于：所述立柱(3)底部围有地面围栏(1)。

Images