CN211056364U - 一种电缆放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备的技术领域，尤其是涉及一种电缆放线架。本实用新型用于架设电缆线盘，包括底座、设置在底座上方的可升降的支架和可拆卸设置于支架上的轴托；轴托上架设有转轴，转轴上设置有用以固定电缆线盘的固定组件；固定组件包括圆形的第一挡板、第二挡板和连杆，第一挡板固定在转轴上，第二挡板套设在转轴上，连杆一端固定在第一挡板上、另一端贯穿第二挡板并与第二挡板螺纹连接，第一挡板和第二挡板之间形成容纳电缆线盘的间隙，转轴的一端可拆卸连接有摇杆。本实用新型能将电缆线盘和转轴固定，使转轴带动电缆线盘转动从而实现放线的功能。

Description

一种电缆放线架

技术领域

本实用新型涉及电力设备的技术领域，尤其是涉及一种电缆放线架。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的导线，能将电力从一处传输到另一处。随着我国电力系统的大力发展，需要铺设的电缆也随之增多。

参照图7，电缆通常会缠绕在电缆线盘6上，电缆线盘6为两端开口的圆筒61，圆筒61的两端分别固定有环形的挡板62，挡板62与圆筒61的轴线垂直，挡板62上固定有加固电缆线盘6的框架。挡板62的内圈和外圈采用内圈框架63和外圈框架64进行加固，挡板62的中心设置有圆框65。以圆框65为中心，使用若干直杆66呈射状将内圈框架63、外圈框架64和圆框65固定连接。一个电缆线盘6上缠绕有多达数百米长的电缆，导致电缆线盘6重量较大。

电力工人在铺设电缆时，为了取用电缆，会将电缆线盘6架设在电缆放线架上。现有的电缆放线架分别架设在转轴的两端，使用转轴穿过电缆线盘6的中心，使电缆线盘6能绕着转轴自由旋转，达到了取用电缆的目的。电力工人取用电缆时，直接从电缆线盘6上拉取缠绕着的电缆，当拉拽的力度过大时，转轴受到拉拽方向的力，可能会使支架向拉拽方向倾斜。此外，随着拉拽电缆，电缆线盘6在转轴上转动，由于电缆线盘6与转轴为活动连接，当电缆线盘转动的同时自身可能会沿着轴向产生滑移。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆放线架，将电缆线盘与转轴固定连接，能防止放线过程中电缆线盘发生滑移；同时通过转动转轴带动电缆线盘进行转动而实现放线，避免出现因电力工人直接拉拽电缆导致支架倾斜的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆放线架，用于架设电缆线盘，包括底座、设置在底座上方的可升降的支架和可拆卸设置于支架上的轴托；所述轴托上架设有转轴，所述转轴上设置有用以固定电缆线盘的固定组件；所述固定组件包括圆形的第一挡板、第二挡板和连杆，所述第一挡板固定在转轴上，所述第二挡板套设在转轴上，所述连杆一端固定在第一挡板上、另一端贯穿第二挡板并与第二挡板螺纹连接，所述第一挡板和第二挡板之间形成容纳电缆线盘的间隙，所述转轴的一端可拆卸连接有摇杆。

通过采用上述技术方案，第一挡板和第二挡板分别位于电缆线盘的两侧，第一挡板和第二挡板通过连杆固定连接在一起，将电缆线盘夹持在中间，避免电缆线盘在转轴上转动的同时产生滑移。连杆穿过电缆线盘的中部，抵在电缆线盘上的直杆上，使转轴转动的同时能带动电缆线盘一起转动。通过摇杆转动转轴，转轴带动电缆线盘转动进行放线，避免了电力工人从电缆线盘上直接拉拽电缆可能导致电缆放线架倾斜的问题。

本实用新型进一步设置为：所述连杆包括两根且分别对称设置于第一挡板同一圆周的两侧。

通过采用上述技术方案，在第一挡板和第二挡板的两侧对称设置有连杆，使第一挡板和第二挡板夹持电缆线盘时，第一挡板和第二挡板所受的连杆的力更加均匀，相对于只采用一根连杆连接，提升了结构强度，提升了夹持电缆线盘的强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡板的周向面上沿径向均匀发散开有限位孔，所述固定组件还包括圆形的夹持板和顶块，所述夹持板位于第一挡板背离电缆线盘的一侧并转动连接于转轴上，所述夹持板靠近第一挡板的一侧固定有限位块，所述夹持板中部开有腰型孔，使夹持板能在转轴上转动的同时沿着转轴的径向移动；所述夹持板与转轴轴线重合时，所述限位块能匹配插接在限位孔中并贯穿限位孔后从另一侧伸出，所述顶块能匹配插入腰型孔中；所述夹持板与转轴轴线相距最远时，所述限位块能从限位孔中滑出，使夹持板能自由转动。

通过采用上述技术方案，转动夹持板使限位块抵在电缆线盘的直杆上，使限位块和连杆分别位于直杆的两侧，将直杆夹持住，用于限定电缆线盘的转动。将限位块匹配插接在限位孔中，此时夹持板与转轴同轴。将顶块卡进夹持板的腰型孔中，此时限位块位于限位孔中，使夹持板无法转动，而由于顶块的作用，夹持板无法沿着径向进行移动。在限位块与连杆的作用下，使电缆线盘与转轴一起转动，电力工人只需转动转轴即可实现放线功能。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的一端沿着轴向开有十字孔，所述摇杆的一端一体设置有能匹配插入十字孔内的凸楞。

通过采用上述技术方案，将摇杆插接在转轴的十字孔中，通过转动摇杆带动转轴的转动，方便了电力工人控制转轴的转动。

本实用新型进一步设置为：所述摇杆为Z形杆件。

通过采用上述技术方案，转动摇杆，由摇杆带动转轴一起转动，Z形的摇杆更方便工作人员转动。

本实用新型进一步设置为：所述轴托上固定设置有用于套设转轴的转动轴承。

通过采用上述技术方案，将转轴套设在转动轴承上，减少了转轴与轴托之间的摩擦，使转轴转动时更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述底座的侧面转动设置有若干支撑爪。

通过采用上述技术方案，张开底座上的直撑爪，加大了底座与地面的接触范围，使底座更加稳定不易倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述底座为方形座，所述支撑爪在底座的长边设置有两个，所述支撑爪在底座的短边设置有一个。

通过采用上述技术方案，支撑爪将底座与地面的接触范围扩大，使底座不易倾斜，增加了底座的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过固定组件将转轴和电缆线盘固定连接在一起，使电力工人通过控制转轴的转动即可带动电缆线盘一起转动，达到了放线的功能，避免了电力工人从电缆线盘上拉拽电缆导致电缆放线架受力不均可能产生倾斜的问题；

2.通过Z形的摇杆带动转轴一起转动，使电力工作人员更加方便对转轴的转动进行控制。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的夹持板轴线和转轴轴线相距最远状态下的结构示意图。

图3是本实用新型的夹持板轴线和转轴轴线相距最远状态下的另一角度结构示意图。

图4是本实用新型的夹持板轴线和转轴轴线重合状态下的结构示意图。

图5是图4中A部分的放大示意图。

图6是本实用新型的夹持板轴线和转轴轴线重合状态下的另一角度结构示意图。

图7是电缆线盘的结构示意图。

图8是本实用新型架设电缆线盘状态下的剖开结构示意图。

附图标记：1、底座，2、支架，21、圆筒杆，22、连接杆，23、支撑块，3、轴托，4、转轴，51、第一挡板，511、限位孔，52、第二挡板，53、连杆，54、夹持板，541、限位块，542、腰型孔，55、顶块，6、电缆线盘，61、圆筒，62、挡板，63、内圈框架，64、外圈框架，65、圆框，66、直杆，7、摇杆，71、把手，72、连接柱，73、凸楞，8、转动轴承，9、十字孔，10、直撑爪，11、支柱，12、液压千斤顶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电缆放线架，包括底座1、设置在底座1上方的可升降的支架2和可拆卸设置于支架2上的轴托3。底座1上方垂直固定有两根支柱11。支架2为圆筒杆21和连接杆22组成的矩形框架，圆筒杆21的底端开口，圆筒杆21套设在支柱11上，使圆筒杆21能沿着支柱11向上移动。两根连接杆22固定在两根圆筒杆21相互靠近的一侧上，并分别位于圆筒杆21的顶端与底端。底端的连接杆22与底座1之间固定设置有液压千斤顶12。液压千斤顶12缸体一端固定在底座1上，顶杆一端固定在连接杆22上。通过液压千斤顶12将支架2顶起，实现了支架2的竖直升降。两个圆筒杆21相互靠近的一侧沿着轴向由上至下均匀固定有若干支撑块23。轴托3能匹配插接在支撑块23上。轴托3上固定有转动轴承8，架设电缆用的转轴4能套在转动轴承8内，减少了转轴4与轴托3之间的转动摩擦力。

参照图1，电缆线盘6套设在转轴4上。转轴4上固定设置有用以固定电缆线盘6的固定组件，固定组件包括第一挡板51、第二挡板52、连杆53、夹持板54和顶块55。参照图4，第一挡板51和第二挡板52为大小相同的圆形板，第一挡板51和第二挡板52分别位于电缆线盘6的两侧。第一挡板51固定在转轴4上，第二挡板52中心处开有圆孔能套设在转轴4上。参照图6，两根连杆53设置于第一挡板51和第二挡板52之间，连杆53一端垂直固定在第一挡板51上、另一端与第二挡板52可拆卸连接。连杆53靠近第二挡板52一端开有螺纹，第二挡板52上开设有供连杆53穿过的圆孔。连杆53穿过第二挡板52并通过螺母将第二挡板52固定在连杆53上。参照图1，使第一挡板51和第二挡板52分别抵在电缆线盘6的两端，将电缆线盘6固定在转轴4上，使电缆线盘6无法沿着转轴4的轴向移动。防止电缆线盘6在转动时在转轴4上发生轴向方向的滑移。

参照图3，第一挡板51的周向面上均匀开有若干限位孔511。限位孔511沿着第一挡板51的径向发散开设。夹持板54是与第一挡板51大小相同的圆形板。夹持板54转动设置在第一挡板51背离电缆线盘6的一侧。夹持板54中部开有与转轴4匹配的腰型孔542使转轴4穿过腰型孔542。夹持板54靠近第一挡板51一侧固定有能匹配卡接在限位孔511中的限位块541。夹持板54和转轴4的轴线重合时，夹持板54无法转动；当夹持板54和转轴4的轴线相距最远时，夹持板54能绕着转轴4转动。

参照图4和图6，当限位块541卡在限位孔511中时，限位块541能贯穿限位孔511，并从远离夹持板54的一侧伸出，夹持板54和第一挡板51重合，即夹持板54的轴线和转轴4的轴线重合，此时转轴4位于腰型孔542的一端，夹持板54无法转动。参照图2和图3，沿着腰型孔542移动夹持板54，使夹持板54的轴线和转轴4的轴线相互远离，当转轴4位于腰型孔542的另一端时，夹持板54的轴线和转轴4的轴线最远。此时，限位块541亦从限位孔511中脱离出来，夹持板54能绕着转轴4自由转动。腰型孔542中匹配插接有顶块55，顶块55为一单独的块结构。顶块55能将转轴4和夹持板54顶住，使夹持板54和转轴4的轴线保持在重合状态下无法移动。参照图8，限位块541向着靠近电缆线盘6的方向伸出，使限位块541能抵在电缆线盘6的直杆13上。连杆53和限位块541将电缆线盘6的直杆13夹持在中间，使转轴4和电缆线盘6一起转动。

参照图4和图5，转轴4靠近第一挡板51的一端可拆卸设置有带动转轴4转动的摇杆7。转轴4与摇杆7连接的一端沿着轴线开有十字孔9。摇杆7包括把手71、连接柱72和能与十字孔9匹配插接在一起的凸楞73。摇杆7为Z形杆件，把手71和凸楞73分别固定在连接柱72的两端且与连接柱72垂直。底座1为方形板，在底座1的侧面上铰接有若干支撑爪10。支撑爪10在底座1的长边均匀排列设置有两个，在底座1的短边设置有一个。

本实施例的实施原理为：将转轴4远离第一挡板51的一端从电缆线盘6的圆框中插入，并从另一端穿出，使第一挡板51抵在电缆线盘6上。将第二挡板52套设在转轴4上，调整第二挡板52的角度，使连杆53穿过第二挡板52。将第二挡板52抵在电缆线盘6上后，使用螺母将第二挡板52与连杆53固定。转动转轴4使连杆53抵在电缆线盘6的直杆13上。夹持板54与转轴4的轴线处于相距最远时，转动夹持板54，使夹持板54的限位块541抵在直杆13上，使限位块541和连杆53将直杆13夹持在中间。移动夹持板54，使夹持板54和转轴4轴线重合并使限位块541插在限位孔511中。将顶块55插在腰型孔542中，使夹持板54保持与转轴4轴向重合的转态，即限位块541插接在限位孔511中。

转动支撑爪10，使支撑爪10与底座1的侧边垂直，增强了底座1的支撑性，使底座1更加不易产生倾斜。在转轴4的两端分别设置一个电缆放线架，根据转轴4的高度在支架2上选择合适高度的支撑块。在转轴4的两端分别使用轴托3拖住转轴4，将转轴4抬起，将转轴4和轴托3放置在距离转轴4高度最近的支撑块上。摇动液压千斤顶，将支架2顶起，使套在转轴4上的电缆线盘6被抬离地面。将摇杆7插接在十字孔9中，转动摇杆7，带动转轴4一起转动。在转轴4转动的同时，电缆线盘6随之转动，实现了缠绕在电缆线盘6上电缆的放线。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆放线架，用于架设电缆线盘（6），其特征在于：包括底座（1）、设置在底座（1）上方的可升降的支架（2）和可拆卸设置于支架（2）上的轴托（3）；所述轴托（3）上架设有转轴（4），所述转轴（4）上设置有用以固定电缆线盘（6）的固定组件；所述固定组件包括圆形的第一挡板（51）、第二挡板（52）和连杆（53），所述第一挡板（51）固定在转轴（4）上，所述第二挡板（52）套设在转轴（4）上，所述连杆（53）一端固定在第一挡板（51）上、另一端贯穿第二挡板（52）并与第二挡板（52）螺纹连接，所述第一挡板（51）和第二挡板（52）之间形成容纳电缆线盘（6）的间隙，所述转轴（4）的一端可拆卸连接有摇杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆放线架，其特征在于：所述连杆（53）包括两根且分别对称设置于第一挡板（51）同一圆周的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种电缆放线架，其特征在于：所述第一挡板（51）的周向面上沿径向均匀发散开有限位孔（511），所述固定组件还包括圆形的夹持板（54）和顶块（55），所述夹持板（54）位于第一挡板（51）背离电缆线盘（6）的一侧并转动连接于转轴（4）上，所述夹持板（54）靠近第一挡板（51）的一侧固定有限位块（541），所述夹持板（54）中部开有腰型孔（542），使夹持板（54）能在转轴（4）上转动的同时沿着转轴（4）的径向移动；所述夹持板（54）与转轴（4）轴线重合时，所述限位块（541）能匹配插接在限位孔（511）中并贯穿限位孔（511）后从另一侧伸出，所述顶块（55）能匹配插入腰型孔（542）中；所述夹持板（54）与转轴（4）轴线相距最远时，所述限位块（541）能从限位孔（511）中滑出，使夹持板（54）能自由转动。

4.根据权利要求1所述的一种电缆放线架，其特征在于：所述转轴（4）的一端沿着轴向开有十字孔（9），所述摇杆（7）的一端一体设置有能匹配插入十字孔（9）内的凸楞（73）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆放线架，其特征在于：所述摇杆（7）为Z形杆件。

6.根据权利要求1所述的一种电缆放线架，其特征在于：所述轴托（3）上固定设置有用于套设转轴（4）的转动轴承（8）。

7.根据权利要求1所述的一种电缆放线架，其特征在于：所述底座（1）的侧面转动设置有若干支撑爪（10）。

8.根据权利要求7所述的一种电缆放线架，其特征在于：所述底座（1）为方形座，所述支撑爪（10）在底座（1）的长边设置有两个，所述支撑爪（10）在底座（1）的短边设置有一个。

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