CN211055837U - 一种新型料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型料斗，包括料斗本体和振动筛结构，该振动筛结构安装于料斗本体的顶部，振动筛结构包括振动筛框、弹簧支座及振动电机；振动电机安装在振动筛框上，振动筛框通过弹簧支座安装在料斗本体的顶部，振动筛框具有与料斗本体的上开口相对应匹配的框窗口，框窗口具有存料窗台面。本新型料斗结构设计，使料斗本体内基料保持松散不结块，下料时避免积料、卡料等问题，确保基料在最佳的特性状态下进行布料，为均匀布料带来极大的裨益。

Description

一种新型料斗

技术领域

本实用新型涉及布料料斗装置，具体是指一种新型料斗。

背景技术

目前，制砖设备一般包括送板机构、布料机、制砖成型机、砖块传动机构、码垛机构，等等。布料机包括有料斗和布料车，料斗内装有制砖基料，布料车于料斗和制砖成型机间来回送料，布料车于料斗下方接完基料后，将基料送至制砖成型机的模具型腔内，完成布料后退回。之后制砖成型机作业，实现成型砌块。

料斗配合布料车工作，布料车在布料过程中，其中最关键的技术问题是均匀布料问题。均匀布料除了布料车的布料性能之外，基料的自身特性对均匀布料也带来一定影响。而基料于料斗内预存，会存在结块、积料、卡料等问题，从而带来不利于布料的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型料斗，使料斗本体内基料保持松散不结块，下料时避免积料、卡料等问题，确保基料在最佳的特性状态下进行布料，为均匀布料带来极大的裨益。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型料斗，包括料斗本体和振动筛结构，该振动筛结构安装于料斗本体的顶部，振动筛结构包括振动筛框、弹簧支座及振动电机；振动电机安装在振动筛框上，振动筛框通过弹簧支座安装在料斗本体的顶部，振动筛框具有与料斗本体的上开口相对应匹配的框窗口，框窗口具有存料窗台面。

所述弹簧支座设有若干组，在料斗本体的上开口处作均匀布置。

所述振动筛框在料斗本体上呈倾斜设置，其中存料窗台面的对应倾斜低端位置处设有集落料口。

所述振动筛框为横截面呈L型结构，该L型结构的开口朝内设置，其中水平部对应形成有所述存料窗台面。

所述料斗本体的靠近其上开口的位置设有料满检测机构，该料满检测机构包括检测摆板、感应片和感应器；检测摆板活动枢接在料斗本体的上开口处，感应片安装在检测摆板，感应器安装在能够感应到感应片随检测摆板摆动至设定摆角的位置处。

检测摆板通过摆轴与轴承座配合作活动枢接，感应片安装在摆轴的端部位置。

所述料斗本体具有下料口，该下料口处安装有控制该下料口开合的下料开合机构。

所述下料开合机构包括摆架和摆架驱动单元；摆架活动铰接在料斗本体的下端处，摆架具有与下料口相适配的弧形板，摆架驱动单元连接摆架以驱动摆架摆动，弧形板随之作打开或者关闭下料口动作。

所述摆架配设有摆架感应单元，该摆架感应单元包括第一感应器和第二感应器，该第一感应器和第二感应器分别对应感应检测弧形板处于打开和关闭下料口状态。

采用上述方案后，本新型料斗，相对于现有技术的有益效果在于：于料斗上创新地加装振动筛结构，由振动电机提供动力，通过振动筛框和弹簧支座过渡，对料斗本体内的基料进行整体适度振动，使料斗本体内基料保持松散不结块，下料时避免积料、卡料等问题，确保基料在最佳的特性状态下进行布料，为均匀布料带来极大的裨益。振动筛框具有框窗口，框窗口具有存料窗台面，振动过程中，料斗本体内的基料可能振出上开口，该被振出的部分基料对应落入存料窗台面上，于此避免振动带来基料浪费问题。较佳地振动筛框还可设于集落料口，对落于存料窗台面上基料直接进行时时回收处理。

附图说明

图1是本新型料斗的立体图；

图2是本新型料斗的主视图；

图3是振动筛框的示意图；

图4是料斗本体的示意图。

标号说明

料斗200:

料斗本体21,上开口211,下料口212,圆弧内角213，

振动筛结构22,振动筛框221,框窗口2211,

存料窗台面2212,集落料口2213,弹簧支座222,振动电机223,

料满检测机构23,检测摆板231,感应片232,感应器233,

摆轴234,轴承座234，摆架24，弧形板241,摆臂242，感应挡片243，

摆架驱动单元25,第一感应器261,第二感应器262。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种新型料斗200，如图1-4所示，具有料斗本体21，该料斗本体21具有上开口211和下料口212。料斗本体21的内侧弯角较佳地采用圆弧内角213结构，避免出现基料边角滞留问题。

本新型的主要创新点在于，于料斗本体21的顶部加装有振动筛结构22。该振动筛结构22包括振动筛框221、弹簧支座222及振动电机223。振动电机223安装在振动筛框221上，振动筛框221通过弹簧支座222安装在料斗本体21的顶部上。为了利于振动筛结构22结构安装平稳，以及实现对料斗本体21整体有效地振动作用，将弹簧支座222设有若干组(具体实施例设有四组)，在料斗本体21的上开口211处均匀布置。

所述振动筛框221具有与料斗本体21的上开口211相对应匹配的框窗口2211，框窗口2211具有存料窗台面2212。框窗口2211设计确保了料斗本体21的上开口211呈敞开状，利于往料斗内倒料；而且振动筛框221构成为与上开口211造型相适配的框结构，利于振动力充分利用。框窗口2211对应构成有存料窗台面2212，利于振动过程中对被振出基料直接收存，避免浪费。具体设计中，将振动筛框221设为横截面呈L型结构，该L型结构的开口朝内设置，其中水平部对应形成有所述存料窗台面2212，该存料窗台面2212上的存料由竖直部挡持而有效避免从外侧掉落问题，而从内侧掉落则可直接回落至料斗本体21内。

本案料斗200上创新地加装振动筛结构22，由振动电机223提供动力，通过振动筛框221和弹簧支座222过渡，即可对料斗本体21内的基料进行整体适度振动，使料斗本体21内基料保持松散不结块，下料时避免积料、卡料等问题，确保基料在最佳的特性状态下进行布料，为均匀布料带来极大的裨益。振动过程中，料斗本体21内的基料可能振出上开口211，该被振出的部分基料对应落入存料窗台面2212上，于此避免振动带来基料浪费问题。

进一步，振动筛框221在料斗本体21上呈倾斜设置，其中存料窗台面2212的对应倾斜低端位置处设有集落料口2213。如此被振至存料窗台面2212上的存料，即可顺着倾斜面下滑入集落料口2213,实现被振出料时时集中回收处理。

优选方案，所述料斗本体21的靠近其上开口211的位置设有料满检测机构23，用于往料斗本体21内倒料时检测满料以控制停止倒料的作用。料满检测机构23包括检测摆板231、感应片232和感应器233。检测摆板231活动枢接在料斗本体21的上开口211处，感应片232安装在检测摆板231上，感应器233安装在与感应片232相对应配合的位置，即能够感应到感应片232随检测摆板231摆动至设定摆角的位置处。具体来讲，倒料过程中，随着料高度上升至靠近上开口211，检测摆板231受上升基料作用随之摆动，当基料达到料满状态，检测摆板231摆动至相应的摆角位置，此时随其摆动的感应片232与感应器233相对配合感应，感应器233触发，由相关控制机构控制停止倒料。

给出的具体位置安装方式为，检测摆板231通过摆轴234与轴承座235配合作活动枢接，摆轴234的端部往侧边伸出料斗本体21，感应片232安装在摆轴234的端部位置，设计感应片232在自然状态下(未摆动)的安装角度，感应器233于料斗本体21的外壁上适当位置设置即可。

优选方案，所述料斗本体21的下料口212处安装有下料开合机构，用于控制下料口212自动开合作用。下料开合机构一具体实施方案，包括摆架24和摆架驱动单元25；摆架24活动铰接在料斗本体21的下端处，摆架24具有与下料口212相适配的弧形板241。具体来讲，下料口212的口面设计成弧形结构，摆架24具有弧形板241和连接在弧形板24两端的二摆臂242，二摆臂242活动枢接在料斗本体21的外侧壁上，摆架驱动单元25(具体采用气缸)安装在料斗本体21的外侧壁上，摆架驱动单元25连接摆架24以驱动摆架24摆动，弧形板241下摆则关闭下料口212，弧形板241上摆则打开下料口212。

进一步，为了利于对下料口212的开合状态(即弧形板241的摆动状态)的时时了解及控制，摆架24还配设有摆架感应单元，该摆架感应单元包括第一感应器261和第二感应器262，该第一感应器261对应感应检测弧形板241处于完全打开下料口212状态，第二感应器262对应感应检测弧形板241处于完全关闭下料口212状态。第一感应器261和第二感应器262分别设于料斗本体21的相对两侧壁位置处，为了利于摆架24与第二感应器262配合感应，摆架24上还延伸设于感应挡片243。

以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。

Claims (9)

1.一种新型料斗，其特征在于：包括料斗本体和振动筛结构，该振动筛结构安装于料斗本体的顶部，振动筛结构包括振动筛框、弹簧支座及振动电机；振动电机安装在振动筛框上，振动筛框通过弹簧支座安装在料斗本体的顶部，振动筛框具有与料斗本体的上开口相对应匹配的框窗口，框窗口具有存料窗台面。

2.如权利要求1所述的一种新型料斗，其特征在于：所述弹簧支座设有若干组，在料斗本体的上开口处作均匀布置。

3.如权利要求1所述的一种新型料斗，其特征在于：所述振动筛框在料斗本体上呈倾斜设置，其中存料窗台面的对应倾斜低端位置处设有集落料口。

4.如权利要求1所述的一种新型料斗，其特征在于：所述振动筛框为横截面呈L型结构，该L型结构的开口朝内设置，其中水平部对应形成有所述存料窗台面。

5.如权利要求1所述的一种新型料斗，其特征在于：所述料斗本体的靠近其上开口的位置设有料满检测机构，该料满检测机构包括检测摆板、感应片和感应器；检测摆板活动枢接在料斗本体的上开口处，感应片安装在检测摆板，感应器安装在能够感应到感应片随检测摆板摆动至设定摆角的位置处。

6.如权利要求1所述的一种新型料斗，其特征在于：检测摆板通过摆轴与轴承座配合作活动枢接，感应片安装在摆轴的端部位置。

7.如权利要求1所述的一种新型料斗，其特征在于：所述料斗本体具有下料口，该下料口处安装有控制该下料口开合的下料开合机构。

8.如权利要求7所述的一种新型料斗，其特征在于：所述下料开合机构包括摆架和摆架驱动单元；摆架活动铰接在料斗本体的下端处，摆架具有与下料口相适配的弧形板，摆架驱动单元连接摆架以驱动摆架摆动，弧形板随之作打开或者关闭下料口动作。

9.如权利要求8所述的一种新型料斗，其特征在于：所述摆架配设有摆架感应单元，该摆架感应单元包括第一感应器和第二感应器，该第一感应器和第二感应器分别对应感应检测弧形板处于打开和关闭下料口状态。

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