CN211055488U - 三通道高速计数装置 - Google Patents

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李成春
许成嗯
陈龙
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Abstract

本实用新型涉及计数灌装技术领域,尤其为三通道高速计数装置,包括缓冲料斗、第一闸门机构、汇聚料斗、第二闸门机构和安装架,所述安装架上方的左侧位置上设置有第一通道,所述安装架上方的后侧位置上设置有第二通道,所述安装架上方的右侧位置上设置有第三通道,所述第一通道、第二通道以及第三通道内皆设置有计数器,所述第一通道、第二通道以及第三通道内皆设置有传送带,所述汇聚料斗下方的开口上安装有第二闸门机构,所述第一闸门机构与第二闸门机构的结构完全相同;本实用新型中,通过设置缓冲料斗、汇聚料斗。第一闸门机构和第二闸门机构,增加了装置的自动化水平,保证了装置的计数质量和计数效率,实现自动撑袋。

Description

三通道高速计数装置
技术领域
本实用新型涉计数灌装技术领域,具体为三通道高速计数装置。
背景技术
在工商业领域,由输送线进行输送的产品部分需要进行定量的包装,如在食品行业中的包装产品,大袋包装中的小件产品的数量是恒定的,因此在包装时需要将该恒定数量的小件产品进行归总以便于放入大袋包装中,但是在生产过程中,小件产品连续的或者无序的分布于输送线上,这使得现有技术中常用的光电类传感器无法对小件产品进行有效的统计,因此,对三通道高速计数装置的需求日益增长。
现有装置在进行使用时,出现投料不准确以及投料速率低的问题,包装精度低,包装稳定性差,在进行使用时出现人工撑袋,在进行装袋时出现袋体滑落的问题,不能对不同型号的袋体进行撑袋,因此,针对上述问题提出三通道高速计数装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供三通道高速计数装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
三通道高速计数装置,包括缓冲料斗、第一闸门机构、汇聚料斗、第二闸门机构和安装架,所述安装架上安装有累加器,所述安装架上方的左侧位置上设置有第一通道,所述安装架上方的后侧位置上设置有第二通道,所述安装架上方的右侧位置上设置有第三通道,所述第一通道、第二通道以及第三通道内皆设置有计数器,所述第一通道、第二通道以及第三通道内皆设置有传送带,所述第一通道、第二通道以及第三通道下方的安装架上安装有缓冲料斗,所述缓冲料斗的下方位置上皆设置有第一闸门机构,三个所述缓冲料斗下方的安装架上安装有汇聚料斗,所述汇聚料斗下方的开口上安装有第二闸门机构,所述第一闸门机构与第二闸门机构的结构完全相同,所述第一闸门机构包括开闸导轨、闸板和安装板,所述安装板上开设有放料口,所述放料口的设置位置与缓冲料斗的出口的设置位置相对应,所述安装板一侧安装有开闸导轨,所述开闸导轨内部的中间位置上设置有开闸螺纹杆,所述开闸螺纹杆与开闸导轨之间转动连接,所述开闸螺纹杆通过传动螺母与闸板连接,所述闸板与开闸导轨之间滑动连接,且闸板的设置位置与放料口的设置位置相对应。
优选的,所述第二闸门机构下方两侧的安装架上对称设置有传动架,两个所述传动架上设置有滑动杆,两个所述滑动杆对称设置在安装架的前后两侧,且滑动杆与安装架之间滑动连接,所述安装架靠近第二闸门机构一侧设置有伸缩连杆,所述伸缩连杆一端与安装架之间转动连接。
优选的,所述滑动杆的一端与伸缩连杆的第二个连接点之间转动连接,所述伸缩连杆远离传动架一侧与夹头之间铰接,所述传动架远离夹头一侧设置同步电缸,所述同步电缸的活塞杆与滑动杆连接。
优选的,所述夹头远离传动架一侧安装有调节螺栓,所述调节螺栓与夹头内的固定螺纹杆连接,所述固定螺纹杆与夹头之间转动连接,所述固定螺纹杆通过传动螺母与夹头下方的移动夹板连接,所述移动夹板靠近传动架一侧设置有固定夹板。
优选的,所述开闸导轨远离安装板一侧的中间位置上安装有传动箱,所述传动箱上安装有开闸电机,所述开闸电机的外侧罩覆有电机罩,所述开闸电机的输出轴与传动箱内部的主动锥形齿轮连接,所述主动锥形齿轮与传动箱内的从动锥形齿轮连接,所述从动锥形齿轮与传动箱之间转动连接,且从动锥形齿轮与开闸螺纹杆连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置第一闸门机构、第二闸门机构、第一通道、第二通道、第三通道、缓冲料斗、计数器、累加器与汇聚料斗,增加了装置的智能化水平,使装置可实现定量投料,计数速率快,计数准确,提高了劳动生产率,节约了时间和成本,解决了现有技术在进行加工时出现投料不准确以及投料速率低的问题;
2、本实用新型中,通过设置传动架、伸缩连杆、夹头、同步电缸和滑动杆,增加了装置的自动化水平,避免在进行使用时出现人工撑袋,使装置可实习自主开袋,便于装置的包装,增加了装置的装袋效率和装袋质量,避免在进行装袋时出现袋体滑落的问题,同时增加了装置的撑袋范围,可对不同型号的袋体进行撑袋。
附图说明
图1为本实用新型装置的主视图;
图2为本实用新型图1中第一闸门机构的装配图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图;
图4为本实用新型图1中传动架的装配图。
图中:1-传送带、2-缓冲料斗、3-第二通道、4-第一闸门机构、401-电机罩、402-开闸电机、403-开闸导轨、404-开闸螺纹杆、405-闸板、406-安装板、407-放料口、408-主动锥形齿轮、409-传动箱、410-从动锥形齿轮、5-第三通道、6-汇聚料斗、7-累加器、8-传动架、9-第二闸门机构、10-第一通道、11-计数器、12-调节螺栓、13-移动夹板、14-固定螺纹杆、15-固定夹板、16-夹头、17-伸缩连杆、18-滑动杆、19-同步电缸、20-安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
三通道高速计数装置,包括缓冲料斗2、第一闸门机构4、汇聚料斗6、第二闸门机构9和安装架20,所述安装架20上安装有累加器7,所述安装架20上方的左侧位置上设置有第一通道10,所述安装架20上方的后侧位置上设置有第二通道3,所述安装架20上方的右侧位置上设置有第三通道5,所述第一通道10、第二通道3以及第三通道5内皆设置有计数器11,所述第一通道10、第二通道3以及第三通道5内皆设置有传送带1,所述第一通道10、第二通道3以及第三通道5下方的安装架20上安装有缓冲料斗2,所述缓冲料斗2的下方位置上皆设置有第一闸门机构4,三个所述缓冲料斗2下方的安装架20上安装有汇聚料斗6,所述汇聚料斗6下方的开口上安装有第二闸门机构9,所述第一闸门机构4与第二闸门机构9的结构完全相同,所述第一闸门机构4包括开闸导轨403、闸板405和安装板406,所述安装板406上开设有放料口407,所述放料口407的设置位置与缓冲料斗2的出口的设置位置相对应,所述安装板406一侧安装有开闸导轨403,所述开闸导轨403内部的中间位置上设置有开闸螺纹杆404,所述开闸螺纹杆404与开闸导轨403之间转动连接,所述开闸螺纹杆404通过传动螺母与闸板405连接,所述闸板405与开闸导轨403之间滑动连接,且闸板405的设置位置与放料口407的设置位置相对应,第一闸门机构4、第二闸门机构9、第一通道10、第二通道3、第三通道5、缓冲料斗2、计数器11、累加器7与汇聚料斗6之间的配合使用,增加了装置的智能化水平,使装置可实现定量投料,计数速率快,计数准确,提高了劳动生产率,节约了时间和成本,解决了现有技术在进行加工时出现投料不准确以及投料速率低的问题。
所述第二闸门机构9下方两侧的安装架20上对称设置有传动架8,两个所述传动架8上设置有滑动杆18,两个所述滑动杆18对称设置在安装架20的前后两侧,且滑动杆18与安装架20之间滑动连接,所述安装架20靠近第二闸门机构9一侧设置有伸缩连杆17,所述伸缩连杆17一端与安装架20之间转动连接,所述滑动杆18的一端与伸缩连杆17的第二个连接点之间转动连接,所述伸缩连杆17远离传动架8一侧与夹头16之间铰接,所述传动架8远离夹头16一侧设置同步电缸19,所述同步电缸19的活塞杆与滑动杆18连接,所述夹头16远离传动架8一侧安装有调节螺栓12,所述调节螺栓12与夹头16内的固定螺纹杆14连接,所述固定螺纹杆14与夹头16之间转动连接,所述固定螺纹杆14通过传动螺母与夹头16下方的移动夹板13连接,所述移动夹板13靠近传动架8一侧设置有固定夹板15,传动架8、伸缩连杆17、夹头16、同步电缸19和滑动杆18之间的配合使用,增加了装置的自动化水平,避免在进行使用时出现人工撑袋,使装置可实习自主开袋,便于装置的包装,增加了装置的装袋效率和装袋质量,避免在进行装袋时出现袋体滑落的问题,同时增加了装置的撑袋范围,可对不同型号的袋体进行撑袋,所述开闸导轨403远离安装板406一侧的中间位置上安装有传动箱409,所述传动箱409上安装有开闸电机402,所述开闸电机402的外侧罩覆有电机罩401,所述开闸电机402的输出轴与传动箱409内部的主动锥形齿轮408连接,所述主动锥形齿轮408与传动箱409内的从动锥形齿轮410连接,所述从动锥形齿轮410与传动箱409之间转动连接,且从动锥形齿轮410与开闸螺纹杆404连接。
计数器11的型号为MC-JS50,累加器7的型号为DPF76,开闸电机402的型号为Y160M1-2,同步电缸19的型号为CASM-32-LS。
工作流程:使用时,将该装置接通外界电源,初始化时第一闸门机构4与第二闸门机构9打开,此时开闸电机402带动开闸螺纹杆404转动,开闸螺纹杆404转动的同时,传动螺母带动闸板405向传动箱409一侧运动,闸板405在开闸导轨403上进行滑动,此时闸板405逐渐脱离放料口407,此时处于开阀状态,清空产品;同时,所有计数器11器清零,然后闸门机构与第二闸门机构9关闭,此时开闸电机402反转,开闸螺纹杆404随之反转,闸板405想放料口407一侧运动,闸板405将放料口407堵住,随后将夹头16移动到包装袋的两个侧边处,此时将包装袋的侧边放置在固定夹板15与移动夹板13之间的位置上,此时转动调节螺栓12,调节螺栓12带动固定螺纹杆14转动,固定螺纹杆14转动的同时带动移动夹板13向固定夹板15一侧运动,移动夹板13向固定夹板15运动的同时实现对包装袋侧边的固定,固定完成后,此时同步电缸19的活塞杆带动滑动杆18向两侧运动,滑动杆18移动的同时带动伸缩连杆17运动,伸缩连杆17带动夹头16向两侧运动,夹头16实现对包装袋的撑开,此时完成撑袋,随后计数100个产品,第一通道10、第二通道3以及第三通道5的计数器11分别计数,计数结果由一个累加器7算出总数,前97个产品分别从第一通道10、第二通道3以及第三通道5,通过第一通道10、第二通道3和第三通道5的产品数量,由累加器7算出97个产品,后面三个产品的计数要分别考虑以下三种情况:
1、当第一通道10、第二通道3和第三通道5同时分别有产品到达它们的计数器11时,累加计数器11在计满100个数后,应当同时关闭三个第一闸门机构4,并同时清零第一通道10、第二通道3以及第三通道5内的计数器11数值及累加器7数值。
随后进入下一个循环的计数。过后,第一通道10、第二通道3和第三通道5内部的计数器11分别计数,第二闸门机构9打开,将计数好的100个产品倒出打包后,关好第二闸门机构9,再打开第一通道10、第二通道3和第三通道5漏斗的第一闸门机构4;
2、当第一通道10、第二通道3同时过来一个产品,应当先关闭第一通道10、二第二通道3上的第一闸门机构4,并清零第一通道10与第二通道3内部的计数器11数值,过后,第一通道10、第二通道3进入下一个循环的计数;
在第一通道10、第二通道3和第三通道5等待第100个产品,当第100个产品从第三通道5过来后,关闭第三通道5的第一闸门机构4,并清零第三通道5内的计数器11值和累加器7值,过后,第三通道5的计数器11和累加器7进入下一个循环的计数;
接下来,第二闸门机构9打开,将计数好的100个产品倒出到打包带内,关好第二闸门机构9,再打开第一通道10、第二通道3和第三通道5漏斗的第一闸门机构4,由此完成了定量包装;
同样的道理,当第一通道10、第二通道3和第三通道5同时过来一个产品,或者当第二、第一通道10、第二通道3和第三通道5同时过来一个产品,用上面的类似的方法计数;
3、当第一个通道先过来一个产品,应当先关闭第一个通道上的第一阀门机构,并清零第一个通道内的计数器11数值,过后,第一通道10内的计数器11进入下一个循环的计数;
后面两个产品如果从第一通道10、第二通道3和第三通道5同时过来,应当先关闭第一通道10、第二通道3和第三通道5内的第一阀门机构,并清零第一通道10、第二通道3和第三通道5内的计数器11数值及累加器7的数值,过后,第一通道10、第二通道3和第三通道5计数器11和累加器7进入下一个循环的计数,接下来,第二闸门机构9打开,将计数好的100个产品倒出打包后,关好第二闸门机构9,再打开第一通道10、第二通道3和第三通道5的第一闸门机构4;
后面两个产品如果先从第二通道3过来,就应当先关闭第二通道3上的第一闸门机构4,并清第二通道3内的计数器11数值,至此,第二通道3内的计数器11进入下一个循环的计数;
接下来,在第三通道5等待第100个产品,当第100个产品从第三通道5过来后,关闭第三通道5的第一闸门机构4,并清零第三通道5的计数器11值和累加器7值,至此,第三通道5内的计数器11和累加器7进入下一个循环的计数,由此实现定量包装;
在此过程中,第一闸门机构4、第二闸门机构9、第一通道10、第二通道3、第三通道5、缓冲料斗2、计数器11、累加器7与汇聚料斗6之间的配合使用,增加了装置的智能化水平,使装置可实现定量投料,计数速率快,计数准确,提高了劳动生产率,节约了时间和成本,解决了现有技术在进行加工时出现投料不准确以及投料速率低的问题,传动架8、伸缩连杆17、夹头16、同步电缸19和滑动杆18之间的配合使用,增加了装置的自动化水平,避免在进行使用时出现人工撑袋,使装置可实习自主开袋,便于装置的包装,增加了装置的装袋效率和装袋质量,避免在进行装袋时出现袋体滑落的问题,同时增加了装置的撑袋范围,可对不同型号的袋体进行撑袋。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.三通道高速计数装置,包括缓冲料斗(2)、第一闸门机构(4)、汇聚料斗(6)、第二闸门机构(9)和安装架(20),其特征在于:所述安装架(20)上安装有累加器(7),所述安装架(20)上方的左侧位置上设置有第一通道(10),所述安装架(20)上方的后侧位置上设置有第二通道(3),所述安装架(20)上方的右侧位置上设置有第三通道(5),所述第一通道(10)、第二通道(3)以及第三通道(5)内皆设置有计数器(11),所述第一通道(10)、第二通道(3)以及第三通道(5)内皆设置有传送带(1),所述第一通道(10)、第二通道(3)以及第三通道(5)下方的安装架(20)上安装有缓冲料斗(2),所述缓冲料斗(2)的下方位置上皆设置有第一闸门机构(4),三个所述缓冲料斗(2)下方的安装架(20)上安装有汇聚料斗(6),所述汇聚料斗(6)下方的开口上安装有第二闸门机构(9),所述第一闸门机构(4)与第二闸门机构(9)的结构完全相同,所述第一闸门机构(4)包括开闸导轨(403)、闸板(405)和安装板(406),所述安装板(406)上开设有放料口(407),所述放料口(407)的设置位置与缓冲料斗(2)的出口的设置位置相对应,所述安装板(406)一侧安装有开闸导轨(403),所述开闸导轨(403)内部的中间位置上设置有开闸螺纹杆(404),所述开闸螺纹杆(404)与开闸导轨(403)之间转动连接,所述开闸螺纹杆(404)通过传动螺母与闸板(405)连接,所述闸板(405)与开闸导轨(403)之间滑动连接,且闸板(405)的设置位置与放料口(407)的设置位置相对应。
2.根据权利要求1所述的三通道高速计数装置,其特征在于:所述第二闸门机构(9)下方两侧的安装架(20)上对称设置有传动架(8),两个所述传动架(8)上设置有滑动杆(18),两个所述滑动杆(18)对称设置在安装架(20)的前后两侧,且滑动杆(18)与安装架(20)之间滑动连接,所述安装架(20)靠近第二闸门机构(9)一侧设置有伸缩连杆(17),所述伸缩连杆(17)一端与安装架(20)之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的三通道高速计数装置,其特征在于:所述滑动杆(18)的一端与伸缩连杆(17)的第二个连接点之间转动连接,所述伸缩连杆(17)远离传动架(8)一侧与夹头(16)之间铰接,所述传动架(8)远离夹头(16)一侧设置同步电缸(19),所述同步电缸(19)的活塞杆与滑动杆(18)连接。
4.根据权利要求3所述的三通道高速计数装置,其特征在于:所述夹头(16)远离传动架(8)一侧安装有调节螺栓(12),所述调节螺栓(12)与夹头(16)内的固定螺纹杆(14)连接,所述固定螺纹杆(14)与夹头(16)之间转动连接,所述固定螺纹杆(14)通过传动螺母与夹头(16)下方的移动夹板(13)连接,所述移动夹板(13)靠近传动架(8)一侧设置有固定夹板(15)。
5.根据权利要求1所述的三通道高速计数装置,其特征在于:所述开闸导轨(403)远离安装板(406)一侧的中间位置上安装有传动箱(409),所述传动箱(409)上安装有开闸电机(402),所述开闸电机(402)的外侧罩覆有电机罩(401),所述开闸电机(402)的输出轴与传动箱(409)内部的主动锥形齿轮(408)连接,所述主动锥形齿轮(408)与传动箱(409)内的从动锥形齿轮(410)连接,所述从动锥形齿轮(410)与传动箱(409)之间转动连接,且从动锥形齿轮(410)与开闸螺纹杆(404)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114180161A (zh) * 2021-12-24 2022-03-15 北京星航机电装备有限公司 标准件自动配套系统及配套方法

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