CN211055209U - 一种钢瓶移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢瓶移动装置,包括放置板、定位组件以及用于将钢瓶顶起的顶起组件,所述定位组件包括定位座、安装座以及滚动轮,所述滚动轮旋转安装于安装座的顶部,所述安装座的侧壁设置有定位滚动轮的定位件,所述安装座与所述放置板之间通过螺栓进行连接,所述安装座为一门型框架,所述安装座沿其长度方向间隔设置有多个定位板,所述安装座铰接安装于放置板的一侧,所述定位座安装于所述放置板的另一侧,所述定位座与所述放置板之间固定连接。本实用新型具有方便了将钢瓶运送至钢瓶移动装置上的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢瓶运输工具的技术领域,尤其是涉及一种钢瓶移动装置。
背景技术
钢瓶一般用于存放液氨等通过高压液化后形成的液体。现有的钢瓶内的液氨在存放的过程中一般为液气混合存储的状态,在钢瓶的顶部分别设置有出气孔以及出液孔,出液孔和出气孔上均设置有阀门,使用时,通过将钢瓶水平放置,位于顶部的气体通过出气孔流出,位于底部的液体通过出液孔流出,来同时实现两种不同状态的原料的输送,现阶段一般通过人工搬运或是使用大型的起重设备将钢瓶水平放置于放置架上,运输较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢瓶移动装置,具有方便了将钢瓶运送至钢瓶移动装置上的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢瓶移动装置,包括放置板、定位组件以及用于将钢瓶顶起的顶起组件,所述定位组件包括定位座、安装座以及滚动轮,所述滚动轮旋转安装于安装座的顶部,所述安装座的侧壁设置有定位滚动轮的定位件,所述安装座与所述放置板之间通过螺栓进行连接,所述安装座为一门型框架,所述安装座沿其长度方向间隔设置有多个定位板,所述安装座铰接安装于放置板的一侧,所述定位座安装于所述放置板的另一侧,所述定位座与所述放置板之间固定连接。
通过采用上述技术方案,使用时,先将位于放置板一侧的安装座旋转放下,使得位于安装座上的滚动轮与地面抵接,随后手动将钢瓶放倒,之后推动钢瓶,使得钢瓶沿安装架向上移动,使得钢瓶能够移动至放置板上,当钢瓶移动至放置板上后,将安装架旋转至与放置板的侧壁贴合,随后将安装架与放置板之间通过螺栓固定,随后旋转钢瓶,调整位于钢瓶上的阀门的角度,使得钢瓶上的两个阀门连城的直线与放置板垂直后,通过定位件实现对于滚动轮的定位,方便了将钢瓶移动至放置板上;通过设置于安装架上的定位板,当人在推动钢瓶向上运动的过程中,若人的后力不足,钢瓶能够通过相邻定位板之间的间隙进行缓冲,从而降低了钢瓶掉落的概率,在一定程度上提高了钢瓶移动装置的安全性。
本实用新型进一步设置为:所述顶起组件包括嵌入放置板内的液压缸以及设置于液压缸顶部的顶起板,所述顶起板的表面设置有供钢瓶放置的放置凹槽,所述放置凹槽的顶部与钢瓶的表面贴合。
通过采用上述技术方案,在放置板的顶部设置顶起组件,当钢瓶沿安装架向上推动,最后落入定位板上,且通过位于定位板上的放置凹槽进行定位,随后位于放置板底部的液压缸顶起,带动整个钢瓶向上运动,从而当钢瓶的直径发生变化时,仍然能够通过安装架实现对于钢瓶的定位和支撑,提升了钢瓶移动装置的适用范围;当钢瓶需要调整角度时,液压缸底部的定位板与钢瓶之间分离,当钢瓶的角度调整完成之后,液压缸重新与钢瓶抵接,实现对于钢瓶的支撑,从而提升了钢瓶放置于钢瓶移动装置上时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述放置凹槽朝向所述安装座的一侧设置有滚动平面。
通过采用上述技术方案,通过设置滚动平面,使得钢瓶能够通过滚动平面滚动至定位板的内测,方便了将安装架旋转至与放置板贴合的位置后与放置板之间的固定。
本实用新型进一步设置为:所述定位板的表面设置有一层减震垫,所述减震垫的表面设置有摩擦纹路。
通过采用上述技术方案,提升了定位板表面的摩擦力,降低了钢瓶在安装架上滚动的过程中,与定位板之间发生相对滑动的概率,提高了钢瓶提升过程中的安全性。
本实用新型进一步设置为:所述定位板的边角处设置有导向弧面,所述导向弧面的表面设置有橡胶垫,所述橡胶垫的表面设置有防滑纹路。
通过采用上述技术方案,降低了钢瓶在提升的过程中对于定位板的冲击力,从而在一定程度上提升了安装架的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述安装座上开设有供滚动轮铰接的铰接凹槽,所述铰接凹槽的侧壁开设有一定位孔,所述滚动轮的侧壁周向均匀间隔开设有多个限位孔,所述定位件贯穿定位孔嵌入限位孔内。
通过采用上述技术方案,当需要对滚动轮进行限位时,只需要将定位件插入限位孔内即可实现对于滚动轮的定位,从而方便了定位件对于滚动轮的定位,结构简单,安装方便。
本实用新型进一步设置为:所述定位件的端部设置有一定位环,所述限位孔的孔径大于定位环的外径。
通过采用上述技术方案,通过在定位件的表面设置定位环,从而使得定位件能够通过定位环实现与安装架之间的定位,降低了定位件与安装架之间发生松脱的概率。
本实用新型进一步设置为:所述铰接凹槽的侧壁开设有供定位环嵌入的定位凹槽。
通过采用上述技术方案,当滚动轮需要滚动时,只需要将定位件拔出滚动轮外,使得位于定位件上的定位环嵌入定位凹槽内,使得滚动轮能够正常转动,方便了将定位件与滚动轮之间的分离。
本实用新型进一步设置为:所述定位凹槽的侧壁设置有磁片,所述定位环的侧壁设置有与磁片相互吸附的铁片。
通过采用上述技术方案,使得定位环能够通过位于定位凹槽内的磁片将定位环吸附于定位凹槽内,降低了定位环对滚动轮的转动造成影响的概率。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.上述一种钢瓶移动装置通过设置定位组件以及顶起组件,具有方便了将钢瓶移动至钢瓶移动装置上的效果;
2.上述实用新型通过设置定位板,具有降低了工人在推动钢瓶的过程中由于手滑等原因造成钢瓶掉落的概率的效果;
3.上述实用新型通过设置定位件,具有方便了对滚动轮进行定位的效果。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图。
图2是本实用新型的爆炸结构示意图
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是本实用新型的局部爆炸结构示意图。
图中,1、放置板;11、把手;12、滚轮;2、定位组件;21、定位座;22、安装座;221、定位杆;222、定位件;223、定位环;224、铁片;23、铰接凹槽;231、定位凹槽;232、磁片;233、定位孔;234、限位凹槽;24、滚动轮;241、限位孔;25、定位板;251、减震垫;252、导向弧面;3、顶起组件;31、液压缸;32、顶起板;321、放置凹槽;322、滚动平面;33、液压源。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照附图1,一种钢瓶移动装置,包括放置板1、定位组件2以及用于将钢瓶顶起的顶起组件3。放置板1上设置有把手11,放置板1的底部设置有滚轮12。
参照附图1和附图2,定位组件2包括定位座21、安装座22以及滚动轮24。安装座22铰接安装于放置板1的一侧,安装座22的侧壁设置有与放置板1抵接的定位杆221,定位杆221的两侧设置有结构加强肋板,定位杆221与放置板1之间通过螺栓进行连接。
定位座21安装于放置板1的另一侧,定位座21与放置板1之间固定连接。本实施例中,定位座21与放置板1之间通过螺栓固定连接。当钢瓶滚动至顶起组件3上,且通过顶起组件3顶起后,将安装座22复位,且将定位杆221与放置板1之间通过螺栓锁紧。
参照附图2和附图3,滚动轮24旋转安装于定位座21以及安装座22的顶部,安装座22的侧壁设置有定位滚动轮24的定位件222,定位件222的端部设置有一定位环223,定位环223的侧壁设置有铁片224,本实施例中,定位环223与铁片224之间通过黏贴剂固定连接,定位环223与定位件222之间通过焊接固定。
参照附图3和附图4,安装座22上开设有供滚动轮24铰接的铰接凹槽23,铰接凹槽23的侧壁开设有安装座22的定位孔233,铰接凹槽23的另一侧开设有供定位环223嵌入的限位凹槽234,滚动轮24的侧壁周向均匀间隔开设有多个限位孔241,定位件222贯穿定位孔233嵌入限位孔241内,定位孔233的直径小于定位环223的直径,限位孔241的孔径大于定位环223的外径。
铰接凹槽23的侧壁开设有供定位环223嵌入的定位凹槽231,定位凹槽231的侧壁设置有与铁片224对应的磁片232,当滚动轮24需要滚动时,将定位件222从滚动轮24内拔出,使得位于定位件222端部的定位环223嵌入定位凹槽231内,位于定位凹槽231内的磁片232与位于定位环223侧壁的铁片224相互吸附,实现两者的定位。
安装座22为一门型框架,安装座22沿其长度方向均匀间隔设置有多个定位板25,定位板25的表面设置有一层减震垫251,减震垫251的表面设置有摩擦纹路。定位板25的边角处设置有导向弧面252,导向弧面252的表面设置有橡胶垫,橡胶垫的表面设置有防滑纹路。
参照附图2,顶起组件3包括嵌入放置板1内的液压缸31以及设置于液压缸31顶部的顶起板32,顶起板32的表面设置有供钢瓶放置的放置凹槽321,放置凹槽321的顶部与钢瓶的表面贴合。放置凹槽321朝向安装座22的一侧设置有滚动平面322。放置板1远离钢瓶的一侧放置有与液压缸31连接的液压源33。
本实施例的使用原理为:使用时,先将位于放置板1一侧的安装座22旋转放下,使得位于安装座22上的滚动轮与地面抵接,随后手动将钢瓶放倒,之后推动钢瓶,使得钢瓶沿安装架向上移动,使得钢瓶能够移动至放置板1上,当钢瓶移动至放置板1上后,将安装架旋转至与放置板1的侧壁贴合,随后将安装架与放置板1之间通过螺栓固定,方便了将钢瓶移动至放置板1上;随后旋转钢瓶,调整位于钢瓶上的阀门的角度,使得钢瓶上的两个阀门连城的直线与放置板1垂直后,通过定位件222实现对于滚动轮24的定位,方便了对钢瓶位置进行调整。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢瓶移动装置,包括放置板(1),其特征在于:还包括定位组件(2)以及用于将钢瓶顶起的顶起组件(3),所述定位组件(2)包括定位座(21)、安装座(22)以及滚动轮(24),所述滚动轮(24)旋转安装于安装座(22)的顶部,所述安装座(22)的侧壁设置有定位滚动轮(24)的定位件(222),所述安装座(22)与所述放置板(1)之间通过螺栓进行连接,所述安装座(22)为一门型框架,所述安装座(22)沿其长度方向间隔设置有多个定位板(25),所述安装座(22)铰接安装于放置板(1)的一侧,所述定位座(21)安装于所述放置板(1)的另一侧,所述定位座(21)与所述放置板(1)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢瓶移动装置,其特征在于:所述顶起组件(3)包括嵌入放置板(1)内的液压缸(31)以及设置于液压缸(31)顶部的顶起板(32),所述顶起板(32)的表面设置有供钢瓶放置的放置凹槽(321),所述放置凹槽(321)的顶部与钢瓶的表面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种钢瓶移动装置,其特征在于:所述放置凹槽(321)朝向所述安装座(22)的一侧设置有滚动平面(322)。
4.根据权利要求3所述的一种钢瓶移动装置,其特征在于:所述定位板(25)的表面设置有一层减震垫(251),所述减震垫(251)的表面设置有摩擦纹路。
5.根据权利要求4所述的一种钢瓶移动装置,其特征在于:所述定位板(25)的边角处设置有导向弧面(252),所述导向弧面(252)的表面设置有橡胶垫,所述橡胶垫的表面设置有防滑纹路。
6.根据权利要求5所述的一种钢瓶移动装置,其特征在于:所述安装座(22)上开设有供滚动轮(24)铰接的铰接凹槽(23),所述铰接凹槽(23)的侧壁开设有一定位孔(233),所述滚动轮(24)的侧壁周向均匀间隔开设有多个限位孔(241),所述定位件(222)贯穿定位孔(233)嵌入限位孔(241)内。
7.根据权利要求6所述的一种钢瓶移动装置,其特征在于:所述定位件(222)的端部设置有一定位环(223),所述限位孔(241)的孔径大于定位环(223)的外径。
8.根据权利要求7所述的一种钢瓶移动装置,其特征在于:所述铰接凹槽(23)的侧壁开设有供定位环(223)嵌入的定位凹槽(231)。
9.根据权利要求8所述的一种钢瓶移动装置,其特征在于:所述定位凹槽(231)的侧壁设置有磁片(232),所述定位环(223)的侧壁设置有与磁片(232)相互吸附的铁片(224)。
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