CN211054597U - 一种塑料装饰板用覆膜机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料装饰板用覆膜机,包括机架、底架、覆膜辊、薄膜、薄膜套杆、放卷架和压杆,机架为两个,底架横向固定于两机架之间,覆膜辊固定于两机架之间,且覆膜辊与底架之间存在供装饰板通过的间隙,薄膜套设于薄膜套杆上;所述放卷架包括放卷架支架、横杆、调节块、挡板和挡板支架,挡板通过挡板支架与调节块固定,调节块活动套设于横杆上,调节块能沿着横杆滑动和摆动;横杆的两端分别固定于两放卷架支架上;所述压杆设置于薄膜套杆和覆膜辊之间。本实用新型覆膜后不会在塑料装饰板上产生皱褶和起泡,覆膜效果好;使用非常方便,能够通过取放薄膜杆快速的更换薄膜,可同时供两个或者多个窄板同时覆膜,提高效率。

Description

一种塑料装饰板用覆膜机
技术领域
本实用新型属于塑料装饰板用覆膜机技术领域,特别是涉及一种塑料装饰板用覆膜机。
背景技术
现有覆膜装置只能对塑料板板进行单一的覆膜,如申请号为201721369487.6,名称为一种塑料板覆膜装置的中国发明专利,其公开了一种塑料板覆膜装置,包括覆膜装置主体,所述覆膜装置主体由生长在该覆膜装置主体一侧的裱纸机及社长在裱纸机侧面的覆膜机构成,且所述覆膜机与裱纸机紧密焊接,所述覆膜机的侧面安装有多个均匀分布的上糊轮,且所述上糊轮嵌入设置在覆膜机中,该种塑料板覆膜装置,将裱纸机与覆膜机一体化设计,虽然提高了覆膜装置主体的工作效率,但是该覆膜装置在覆膜过程中,膜尤其是薄膜容易发生皱褶和起泡现象,影响覆膜的效果。
又如,申请号为201810600056.9,名称为一种密度板覆膜装置的中国发明专利,其公开了一种密度板覆膜装置,所述装置包括:基板、第一覆膜辊、吹气口和粘接胶喷涂设备,其中,所述基板上方设有所述第一覆膜辊,所述第一覆膜辊表面缠绕有薄膜;所述基板上承载有待覆膜密度板;所述待覆膜密度板与所述第一覆膜辊之间的间隙容纳有所述薄膜,且所述待覆膜密度板顶面与所述第一覆膜辊之间的间隙的高度小于所述薄膜的厚度、该覆膜装置能够提高薄膜与待覆膜密度板之间的连接强度,但是,该覆膜板在使用时仍然会发生薄膜皱褶的现象,影响覆膜的效果。
因此,如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种塑料装饰板用覆膜机,覆膜效果好,没有皱褶,能完全解决上述现有技术的不足之处。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:一种塑料装饰板用覆膜机, 包括机架、底架、覆膜辊、薄膜和薄膜套杆,机架为两个,底架横向固定于两机架之间,覆膜辊固定于两机架之间,且覆膜辊与底架之间存在供装饰板通过的间隙,薄膜套设于薄膜套杆上;其特征在于:还包括放卷架和压杆,所述放卷架包括放卷架支架、横杆、调节块、挡板和挡板支架,放卷架支架为两个,分别固定于两机架上;所述挡板为弧形,挡板对应薄膜套杆的位置设置,薄膜套杆固定于两放卷架支架之间;挡板通过挡板支架与调节块固定,调节块活动套设于横杆上,调节块能沿着横杆滑动和摆动;横杆的两端分别固定于两放卷架支架上;所述压杆设置于薄膜套杆和覆膜辊之间。
作为优选方式之一,所述调节块的底部设有滑动底块,在横杆上设有横向的滑槽,滑动底块上设有滑块,滑块置于滑槽内,滑块沿着滑槽滑动带动调节块沿着横杆滑动。
作为优选方式之一,所述滑动底块上设有紧固螺栓,紧固螺栓穿过滑动底块的上部,且紧固螺栓的底部与横杆相接触。
作为优选方式之一,所述调节块上设有活动套,活动套为环形结构,在滑动底块的外表面设有一圈凹槽,活动套活动套接于凹槽内,挡板通过活动套沿着横杆中轴线转动。
作为优选方式之一,所述放卷架支架为弧形结构,其上部朝向覆膜辊的方向。
作为优选方式之一,所述活动套为一个,活动套与挡板的顶面中部固定连接。
作为优选方式之一,所述活动套为两个,两活动套分别与挡板的顶面两侧固定连接。
作为优选方式之一,机架上设有控制装置,控制装置内设有控制器和控制电路,覆膜辊为热压辊,控制器与热压辊的辊芯相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述塑料装饰板用覆膜机,具备如下优点:
1.通过弧形挡板和压杆对待覆的薄膜起到导向的作用,能够防止薄膜粘接在一起影响覆膜效果,覆膜后不会在塑料装饰板上产生皱褶和起泡,覆膜效果好;
2.使用非常方便,能够通过取放薄膜杆快速的更换薄膜;
3.能够调节弧形挡板的位置,适应不同大小的薄膜;
4.可同时供两个或者多个窄板同时覆膜,提高效率。
附图说明
图1是本实用新型覆膜机的结构示意图。
图2是本实用新型覆膜机中放卷架的结构示意图。
图3是图2放卷架中调节块处的结构分解示意图。
图4是本实用新型覆膜机中放卷架的另一结构示意图。
图5是实施例2中放卷架中调节块处的结构分解示意图。
附图中:机架1,底架2,覆膜辊3,薄膜4,放卷架支架5,横杆6,滑槽61,调节块7,活动套71,紧固螺栓72,滑动底块73,凹槽74,滑块75,挡板支架8,挡板81,薄膜套杆9,套杆固定杆91,紧固调节块10,压杆11,控制装置12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1-4所示,一种塑料装饰板用覆膜机, 包括机架1、底架2、覆膜辊3、薄膜4、薄膜套杆9、放卷架和压杆11。机架1上设有控制装置12,控制装置12内设有控制器和控制电路,覆膜辊3为热压辊,控制器与热压辊的辊芯相连。
机架1为两个,底架2横向固定于两机架1之间,覆膜辊3固定于两机架1之间,且覆膜辊3与底架2之间存在供装饰板通过的间隙,薄膜4套设于薄膜套杆9上,薄膜通过是卷筒状的方式放置。所述放卷架11包括放卷架支架5、横杆6、调节块7、挡板81和挡板支架8,放卷架支架5为两个,分别固定于两机架1上;所述放卷架支架5为弧形结构,其上部朝向覆膜辊3的方向。
所述挡板81为弧形,挡板81对应薄膜套杆9的位置设置,薄膜套杆9固定于两放卷架支架5之间;薄膜套杆通过套杆固定杆91与放卷架支架螺纹固定,套杆固定杆91穿过放卷架支架5,薄膜套杆的一端套设于套杆固定杆的内端,套杆固定杆的外端设有紧固调节块10。挡板81通过挡板支架8与调节块7固定,调节块7活动套设于横杆6上,调节块7能沿着横杆6滑动和摆动;横杆6的两端分别固定于两放卷架支架5上;所述调节块7的底部设有滑动底块73,在横杆6上设有横向的滑槽61,滑动底块73上设有滑块75,滑块置于滑槽61内,滑块沿着滑槽61滑动带动调节块7沿着横杆6滑动。所述滑动底块73上设有紧固螺栓72,紧固螺栓72穿过滑动底块73的上部,且紧固螺栓72的底部与横杆6相接触。所述调节块上设有活动套71,活动套71为环形结构,在滑动底块73的外表面设有一圈凹槽74,活动套71活动套接于凹槽74内,挡板81通过活动套71沿着横杆6中轴线转动。所述活动套71为两个,两活动套分别与挡板81的顶面两侧固定连接。
所述压杆11设置于薄膜套杆9和覆膜辊3之间,压杆11的两端分别固定在两机架1上。使用的时候,成卷的薄膜套设于薄膜套杆9上,薄膜的端头拉出,绕过压杆的下方,在从覆膜辊的上方绕过,待加工的塑料装饰板从机架的后方输入,经过覆膜辊时被压紧,覆膜辊转动时将薄膜压于塑料装饰板上。由于挡板和压杆的存在,薄膜被挡板和压杆限位,使得薄膜被拉直,在进入覆膜辊之前保持压直状态,进而消除了薄膜皱褶的可能性发生,同时覆膜辊在热压的过程中,由于薄膜事先被平整,减少辊压过程中,起泡的发生。
使用时,先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上,通过专用设备将热熔胶或低温树脂按照设计定量均匀地涂布在薄膜基材上,得到的就是预涂膜;预涂覆膜法省去了黏合剂的调配、涂布以及烘干等工艺环节,整个覆膜过程可以在几秒钟内完成,对环境不会产生污染,没有火灾隐患,也不需要清洗涂胶设备等。经加热,薄膜软化,使涂布了底料的塑料装饰板和薄膜相压合,形成纸塑合一的覆膜塑料装饰板。这种无溶剂热熔胶预涂膜干式复合,将复合生产流程浓缩简化为单一的热压合,非常的方便。
实施例2:
如图5所示,实施例2的结构与实施例1类同,只是在实施例2中,所述调节块的底部设有滑动底块73,在横杆上设有横向的滑槽,滑动底块73上设有滑块75,滑块置于滑槽内,滑块沿着滑槽滑动带动调节块7沿着横杆滑动。所述活动套71为一个,活动套与挡板81的顶面中部固定连接。活动套71为环形结构,在滑动底块73的外表面设有一圈凹槽74,活动套71活动套接于凹槽74内,挡板81通过活动套71沿着横杆中轴线转动。该活动套适用于挡板支架的宽度较小的结构,在使用时,可以多个放卷架同时使用,多个放卷架对应多个薄膜卷筒,能够同时对多个塑料装饰板进行覆膜操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料装饰板用覆膜机,包括机架、底架、覆膜辊、薄膜和薄膜套杆,机架为两个,底架横向固定于两机架之间,覆膜辊固定于两机架之间,且覆膜辊与底架之间存在供装饰板通过的间隙,薄膜套设于薄膜套杆上;其特征在于:还包括放卷架和压杆,所述放卷架包括放卷架支架、横杆、调节块、挡板和挡板支架,放卷架支架为两个,分别固定于两机架上;所述挡板为弧形,挡板对应薄膜套杆的位置设置,薄膜套杆固定于两放卷架支架之间;挡板通过挡板支架与调节块固定,调节块活动套设于横杆上,调节块能沿着横杆滑动和摆动;横杆的两端分别固定于两放卷架支架上;所述压杆设置于薄膜套杆和覆膜辊之间。
2.根据权利要求1所述的塑料装饰板用覆膜机,其特征在于:所述调节块的底部设有滑动底块,在横杆上设有横向的滑槽,滑动底块上设有滑块,滑块置于滑槽内,滑块沿着滑槽滑动带动调节块沿着横杆滑动。
3.根据权利要求2所述的塑料装饰板用覆膜机,其特征在于:所述滑动底块上设有紧固螺栓,紧固螺栓穿过滑动底块的上部,且紧固螺栓的底部与横杆相接触。
4.根据权利要求2所述的塑料装饰板用覆膜机,其特征在于:所述调节块上设有活动套,活动套为环形结构,在滑动底块的外表面设有一圈凹槽,活动套活动套接于凹槽内,挡板通过活动套沿着横杆中轴线转动。
5.根据权利要求4所述的塑料装饰板用覆膜机,其特征在于:所述活动套为一个,活动套与挡板的顶面中部固定连接。
6.根据权利要求4所述的塑料装饰板用覆膜机,其特征在于:所述活动套为两个,两活动套分别与挡板的顶面两侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的塑料装饰板用覆膜机,其特征在于:所述放卷架支架为弧形结构,其上部朝向覆膜辊的方向。
8.根据权利要求1所述的塑料装饰板用覆膜机,其特征在于:机架上设有控制装置,控制装置内设有控制器和控制电路,覆膜辊为热压辊,控制器与热压辊的辊芯相连。
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