CN211054557U - 一种隔音吸音棉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种隔音吸音棉,包括表面层、隔音吸音层、加强层、保温隔热层和保护层;所述隔音吸音层包括第一隔音吸音层、第二隔音吸音层、第三隔音吸音层,所述第二隔音吸音层或第三隔音吸音层分别设置有多条贯穿上下表面的通槽;所述第二隔音吸音层的通槽和第三隔音吸音层的通槽相互交错设置;至少所述表面层和隔音吸音层具有多孔结构。本实用新型结构简单,制造成本低,使用方便、快捷,通过不干胶粘贴或者直接在安装区域通过螺钉直接安装,再或者两者的结合。

Description

一种隔音吸音棉
技术领域
本实用新型涉及隔热保温降噪技术领域,具体而言,涉及一种隔音吸音棉。
背景技术
当今社会,各种高速的交通工具、工业设备、建筑机械以及家用电器和音响设备等被广泛运用,导致我们的生活环境噪声污染日益严重,它不单会影响人们的正常工作、学习和生活,有害人们的身心健康,而且还会影响一些精密仪器及设备的正常工作以及使用寿命,因此噪声污染是我们急需解决的四大公害之一。
众所周知,声音是由物体的振动所引起的。从物理学的角度讲,噪声是指物体做一系列没有周期性的、无规则的振动而产生的声音。从心理学的角度来说,凡使人心情低落的、厌烦的、不开心的和不是自己所想要的声音都统称为噪声。从环保的角度看,噪声是指对人类的身心健康造成伤害的,滋扰人类学习和生活的声音。
噪声污染是一种人们眼睛看不到的污染,容易被大家忽视,但它的危害是多方面的,主要表现在:
(1)噪声对听力的影响;
(2)影响人们的心血管、消化、神经、内分泌、视觉、智力等;
(3)噪声对仪器设备的正常使用也会产生影响,它会导致高精度的仪器仪表无法正常工作。
现代社会,国民经济飞速发展,科学技术水平不断进步,人们对生活品质的要求越来越高,渴望一个舒适安全的生活环境,因此对降噪技术有着迫切需求。
实用新型内容
本实用新型基于现有技术在降噪效果仍然存在不足的问题,提供一种新型的吸音棉,不仅能有效达到降噪的目的,同时还能实现隔热的效果。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
一种隔音吸音棉,包括表面层、隔音吸音层、加强层、保温隔热层和保护层;所述隔音吸音层包括第一隔音吸音层、第二隔音吸音层、第三隔音吸音层,所述第二隔音吸音层或第三隔音吸音层分别设置有多条贯穿上下表面的通槽;所述第二隔音吸音层的通槽和第三隔音吸音层的通槽相互交错设置;至少所述表面层和隔音吸音层具有多孔结构。
其中,表面层、隔音吸音层可采用现有市售的橡塑多孔发泡材料经过一定的裁剪得到。
本实用新型一具体实施例中,所述表面层成网格棋盘状,相邻棋盘格的高度不同,如任一高度低的棋盘格,其前后左右四个方向的棋盘格的高度就高于它;相应的若是任一高度高的棋盘格,其相邻区域的棋盘格高度就低于它。
本实用新型一具体实施例中,所述棋盘格表面向一侧倾斜;倾斜方向可随机杂乱的方向,不固定;也可以是择一相邻的棋盘格相向倾斜设置,成手捧状;再可以是向同一个方向倾斜,更或者高的向一侧倾斜,低的向另一侧倾斜。
本实用新型一具体实施例中,所述棋盘格表面设有若干半球形凹槽。
本实用新型一具体实施例中,所述第一隔音吸音层内设有多个孔槽,所述孔槽内设有小球,所述小球与第一隔音吸音层同材质。
本实用新型一具体实施例中,所述第二隔音吸音层的通槽和第三隔音吸音层的通槽纵横相互交错设置。
本实用新型一具体实施例中,所述表面层、隔音吸音层、加强层或保温隔热层相邻接触面为相匹配的锯齿状。
本实用新型一具体实施例中,所述加强层为橡胶或硅胶层,增加一定的机械强度,同时能增强隔音效果。
本实用新型一具体实施例中,所述保温隔热层为聚氨酯发泡板或聚苯乙烯发泡板。
本实用新型一具体实施例中,所述保护层为铝箔纸或油性牛皮纸。
以上,相邻各层之间通过粘接剂粘接,所述粘接剂采用市售产品,或者是现有技术公开的粘接剂。如保护层选用油性牛皮纸时,粘接剂为不干胶,直接撕开油性牛皮纸,将产品粘贴在合适位置即可;而选用铝箔的时候可以选用其他固定方式,固定在需要的位置即可。
本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果:
一、本实用新型通过在表层设置成起伏的网格状,再配以其本身具有多孔的结构,能够很好的起到吸音隔音的效果;隔音吸音层包括第一隔音吸音层、第二隔音吸音层、第三隔音吸音层,起到再次的多层隔音吸音目的,通过设有的小球,在噪音较大时,能产生振动从而有效达到降噪目的,交错的通槽形成吸音腔来实现降噪目的;橡胶层不仅可以增强产品结构强度,还能起到隔音的目的。
二、本实用新型结构简单,制造成本低,使用方便、快捷,通过不干胶粘贴或者直接在安装区域通过螺钉直接安装,再或者两者的结合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一侧面结构示意图;
图2为本实用新型另一侧面结构示意图结构图;
图3为本实用新型表面层俯视示意图;
图4为本实用新型表面层棋盘格的结构示意图;
图5为本实用新型第二隔音吸音层或第三隔音吸音层结构示意图;
图6为本实用新型表面层、第一隔音吸音层相邻接触面的粘接结构示意图;而第一隔音吸音层、第二隔音吸音层、第三隔音吸音层、加强层和保温隔热层两两相邻接触面的结构图可参照图6所示;
图标:表面层1、棋盘格11、凹槽12、第一隔音吸音层2、小球21、第二隔音吸音层3、通槽31、第三隔音吸音层4、加强层5、保温隔热层6、保护层7、粘接层8。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型各实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
表面层、隔音吸音层可采用现有市售的橡塑多孔发泡材料经过一定的裁剪得到。
如选用购自:
四川静妙声学科技有限公司的聚乙烯隔音隔音垫;
河北奥美斯绝热材料有限公司的丁晴橡胶、聚氯乙烯为主料生产的橡塑绝热保温材料。
或者采用现有技术,如CN106517910A一种吸音材料及其制备方法公开的内容制备得到,具体步骤如下:
1)废旧硅橡胶预处理:将从退役复合绝缘子上分离出来的废旧硅橡胶进行清洗,于95℃下烘干2h后放入粉碎机中进行破碎,得到硅橡胶颗粒;对颗粒进行筛分,选出10目的废旧硅橡胶颗粒;
2)制备混合浆液:取适量硅橡胶颗粒、水泥及发泡剂AC加入烧杯中,充分搅拌后加适量水,继续搅拌1min后静置,即得到混合浆液;此混合浆液中,废旧硅橡胶与水泥的质量比为0.5:1;废旧硅橡胶与发泡剂AC的质量比为7:1,废旧硅橡胶与添加水的质量比为1:1;
3)发泡:将步骤2中得到的混合浆液加入模具中(500mm×500mm×10mm),用铁板将模具密封后置于110℃烘箱中发泡10min后取出;
4)脱模及养护:18h后对上步得到的发泡产物进行脱模;采用标准养护条件(相对湿度大于90%,温度为20±3℃)养护14d,即得复合吸声材料。
实施例1
一种隔音吸音棉,包括表面层1、隔音吸音层、加强层5、保温隔热层6和保护层7;所述隔音吸音层包括第一隔音吸音层2、第二隔音吸音层3、第三隔音吸音层4,所述第二隔音吸音层3或第三隔音吸音层4分别设置有多条贯穿上下表面的通槽31;所述第二隔音吸音层3的通槽31和第三隔音吸音层4的通槽31相互交错设置;至少所述表面层1和隔音吸音层具有多孔结构。
通过设置多层吸音结构层,再辅以空腔结构,可以增强产品吸音的效果。
其中各材料层的厚度可参考以下数值:
表面层1的厚度可选自5-10mm;第一隔音吸音层210-15mm、第二隔音吸音层310-15mm、第三隔音吸音层410-15mm;加强层55-10mm;保温隔热层610-15mm。
第二隔音吸音层3或第三隔音吸音层4设置的通槽31有多条;进一步的这些通槽31相互平行,通槽31的长约为第二隔音吸音层3长度的五分之四,宽度根据需要设置的通槽31数量进行设置,如设置4条通槽31呈等间距分布。
表面层1具有多孔结构,尽量选择闭孔结构,可以避免灰尘进入到孔洞中,而和隔音吸音层不局限于闭孔结构的材料,也可以是非闭孔结构。
实施例2
本实用新型一具体实施方式中,所述表面层1成网格棋盘状,相邻棋盘格11的高度不同,如任一高度低的棋盘格11,其前后左右四个方向的棋盘格11的高度就高于该低棋盘格11;相应的若是任一高度高的棋盘格11,其相邻区域的棋盘格11高度就低于它。
本实用新型一具体进一步的实施方式中,所述棋盘格11表面向一侧倾斜;倾斜方向可随机杂乱的方向,不固定;也可以是择一相邻的棋盘格11相向倾斜设置,成手捧状;再可以是向同一个方向倾斜,更或者高的向一侧倾斜,低的向另一侧倾斜。
实施例3
在实施例2任一种实施方式的基础上,进一步的拓展,所述棋盘格11表面设有若干半球形凹槽12,可以增强吸音效果,还具有一定的反射作用,使音波能在棋盘格11之间进行一定的相互反射,也即进一步的增加了在表面的吸音时间,为后续吸音层进行更充分的过滤,从而使后续吸音效果更好。
实施例4
本实用新型一具体实施方式中,所述第一隔音吸音层2内设有多个孔槽,该空槽未在图中标识,所述孔槽内设有小球21,所述小球21与第一隔音吸音层2同材质。
具体的,在第一隔音吸音层2上表面挖掘若干孔槽,然后再放置一些吸音小球21,这些吸音小球21可采用市面上存在的吸音、隔音材料制成,小球21的大小与孔槽相匹配,小球21能在孔槽内受振动转动。
实施例5
本实用新型一具体实施方式中,所述第二隔音吸音层3的通槽31和第三隔音吸音层4的通槽31纵横相互交错设置,即十字交叉状。
实施例6
本实用新型一具体实施方式中,所述表面层1、隔音吸音层、加强层5或保温隔热层6相邻接触面为相匹配的锯齿状,有利于提高产品的力学性能,特别是横向的抗拉伸能力。
本实用新型一具体实施方式中,所述加强层5为橡胶或硅胶层,增加一定的机械强度,同时能增强隔音效果,可以采用市面上所售的材料,加工成相应的厚度、形状的加强层5。如采用成品橡胶,将其裁薄,以及在表面弄出锯齿形。如采用中橡(南京)橡胶有限公司生产的橡胶板。
本实用新型一具体实施方式中,所述保温隔热层6为聚氨酯发泡板或聚苯乙烯发泡板。如采用现有专利技术CN100586978C发泡热塑性聚氨酯和定做的发泡热塑性聚氨酯公开的方法制备得到;或者世界采用市售的任一公司生产制备得到的聚氨酯发泡板或聚苯乙烯发泡板,如成都科斯特聚氨酯保温材料有限公司生产的聚氨酯发泡板。
本实用新型一具体实施方式中,所述保护层7为铝箔纸或油性牛皮纸。
以上,相邻各层之间通过粘接剂粘接,所述粘接剂采用市售产品,或者是现有技术公开的粘接剂。如保护层7选用油性牛皮纸时,粘接剂为不干胶,直接撕开油性牛皮纸,将产品粘贴在合适位置即可;而选用铝箔的时候可以选用其他固定方式,固定在需要的位置即可。
具体的,粘接剂的喷涂可以采用喷涂工艺在相应的表面上形成粘接层8,在喷涂的过程中,应将待喷涂物置于平整的台面上,选用规格合适的喷枪,均匀地将粘接剂喷涂在粘接表面上。喷涂完成后置于干燥阴凉处自然放置备用。
申请人进行了实际的检测,具体的产品表面层1的厚度可选自10mm;第一隔音吸音层215mm、第二隔音吸音层315mm、第三隔音吸音层415mm;加强层510mm;保温隔热层615mm。材料购自上述公开的厂家。按照标准ISO-10534以双通道阻抗管吸隔声测试系统对吸音棉进行吸声系数的测定,得其吸声系数为0.22。
本申请所述技术特征参照附图图示的形状,也可进行一些简单变换,只要能起到与本申请同样目的即可,可借鉴本领域或相似领域的技术方案。
本实用新型未限制各组件的材质,对本领域人员来说,可选用本领域所熟知的材质,各种连接关系可参考本领域或结构类似或目的相同的技术方案,再或者是本申请中提及的各现有文献所公开的方案。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔音吸音棉,其特征在于:包括表面层、隔音吸音层、加强层、保温隔热层和保护层;所述隔音吸音层包括第一隔音吸音层、第二隔音吸音层、第三隔音吸音层,所述第二隔音吸音层或第三隔音吸音层分别设置有多条贯穿上下表面的通槽;所述第二隔音吸音层的通槽和第三隔音吸音层的通槽相互交错设置;至少所述表面层和隔音吸音层具有多孔结构。
2.根据权利要求1所述隔音吸音棉,其特征在于:所述表面层成网格棋盘状,相邻棋盘格的高度不同。
3.根据权利要求2所述隔音吸音棉,其特征在于:所述棋盘格表面向一侧倾斜。
4.根据权利要求2或3任一所述隔音吸音棉,其特征在于:所述棋盘格表面设有若干半球形凹槽。
5.根据权利要求1所述隔音吸音棉,其特征在于:所述第一隔音吸音层内设有多个孔槽,所述孔槽内设有小球,所述小球与第一隔音吸音层同材质。
6.根据权利要求1所述隔音吸音棉,其特征在于:所述第二隔音吸音层的通槽和第三隔音吸音层的通槽纵横相互交错设置。
7.根据权利要求1所述隔音吸音棉,其特征在于:所述表面层、隔音吸音层、加强层或保温隔热层相邻接触面为相匹配的锯齿状。
8.根据权利要求1所述隔音吸音棉,其特征在于:所述加强层为橡胶或硅胶层。
9.根据权利要求1所述隔音吸音棉,其特征在于:所述保温隔热层为聚氨酯发泡板或聚苯乙烯发泡板。
10.根据权利要求1所述隔音吸音棉,其特征在于:所述保护层为铝箔纸或油性牛皮纸。
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