CN211054463U - 一种正极材料生产用压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及正极材料生产技术领域，尤其是一种正极材料生产用压实装置，包括固定架，所述固定架的两侧均垂直安装有支撑架，所述支撑架的外侧设有传动机构，所述支撑架的顶部均垂直安装有栏板，两块所述栏板从右至左依次设置有料斗、摊平装置、挤压机构以及铲板，所述料斗与铲板均固定连接在栏板上。本实用新型通过设置传动机构，从而可以将料斗倒入的正极材料进行托运，同时经过摊平装置可以将托运过程中的正极材料进行摊平处理，便于后续的挤压机构进行均匀压实工作；设置挤压机构，可以对传动机构上的正极材料进行快速压实，有效增加正极材料的密度，同时经过设置铲板，从而便于将压实完毕的正极材料与传动机构进行分离处理。

Description

一种正极材料生产用压实装置

技术领域

本实用新型涉及正极材料生产领域，尤其涉及一种正极材料生产用压实装置。

背景技术

近年来，锂电池相关政策陆续出台推动着产业上下游企业如雨后春笋般成立。锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等构成，正极材料在锂电池的总成本中占据40％以上的比例，并且正极材料的性能直接影响了锂电池的各项性能指标，所以锂电正极材料在锂电池中占据核心地位。为了提高锂电池的使用寿命，通常在正极材料生产过程中会增加其密度，现有的正极材料密度的改变方式是使用压实装置对其进行压实，但现有的压实装置功能单一，在压实之前不能对正极材料进行摊平处理，从而致使正极材料压实的厚度不一，影响正极材料压实的质量，以此提出一种正极材料生产用压实装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压实之前不能对正极材料进行摊平处理，从而致使正极材料压实的厚度不一的缺点，而提出的一种正极材料生产用压实装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种正极材料生产用压实装置，包括固定架，所述固定架的两侧均垂直安装有支撑架，所述支撑架的外侧设有传动机构，所述支撑架的顶部均垂直安装有栏板，两块所述栏板从右至左依次设置有料斗、摊平装置、挤压机构以及铲板，所述料斗与铲板均固定连接在栏板上，所述摊平装置包括分别竖直滑动插装在两块栏板上的插装板，所述插装板与栏板之间均通过锁紧螺栓连接，且两个所述插装板底部之间连接有摊平板，所述摊平板呈v型设置，且所述摊平板的顶端水平连接有挡板。

优选的，所述传动机构包括分别转动安装在固定架两端的从动滚轴和主动滚轴，所述主动滚轴的一侧贯穿固定架且端部连接有驱动电机，在所述从动滚轴和主动滚轴之间通过传送带连接。

优选的，所述挤压机构包括水平设置在两块栏板之间的安装框，所述安装框中间位置的顶部两端对称垂直连接有L型板，所述L型板相互远离一端的底部均垂直连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧均滑动安装有支撑筒，所述支撑杆与支撑筒之间通过定位销连接，且所述支撑筒的底端均垂直连接有固定块，所述固定块均固定连接在相邻的栏板侧面，在所述安装框的内侧两端均转动安装有挤压辊。

优选的，所述固定架的内侧开设有矩形安装孔，所述矩形安装内部等距离转动安装有多个托举辊，所述托举辊的顶端均与传送带接触。

优选的，所述铲板呈倾斜状设置，且所述铲板与传送带表面接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置传动机构，从而可以将料斗倒入的正极材料进行托运，同时经过摊平装置可以将托运过程中的正极材料进行摊平处理，便于后续的挤压机构进行均匀压实工作；

2、设置挤压机构，可以对传动机构上的正极材料进行快速压实，有效增加正极材料的密度，同时经过设置铲板，从而便于将压实完毕的正极材料与传动机构进行分离处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种正极材料生产用压实装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种正极材料生产用压实装置的固定架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种正极材料生产用压实装置的摊平装置结构示意图。

图中：固定架1、从动滚轴2、锁紧螺栓3、料斗4、挡板5、插装板6、挤压辊7、L型板8、支撑杆9、安装框10、铲板11、传送带12、主动滚轴13、驱动电机14、栏板15、支撑架16、固定块17、支撑筒18、摊平板19、托举辊20。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种正极材料生产用压实装置，包括固定架1，固定架1的两侧均垂直安装有支撑架16，支撑架16的外侧设有传动机构，传动机构包括分别转动安装在固定架1两端的从动滚轴2和主动滚轴13，主动滚轴13的一侧贯穿固定架1且端部连接有驱动电机14，在从动滚轴2和主动滚轴13之间通过传送带12连接，固定架1的内侧开设有矩形安装孔，矩形安装内部等距离转动安装有多个托举辊20，托举辊20的顶端均与传送带12接触，铲板11呈倾斜状设置，且铲板11与传送带12表面接触；通过将驱动电机14与外部电源连接，从而从动滚轴2和主动滚轴13可以带动传送带12进行运转，以此对正极材料进行托运，同时通过设置多个托举辊20，从而可以对传送带12进行托举，避免传送带12在长时间工作过程中出现变形现象。

支撑架16的顶部均垂直安装有栏板15，两块栏板15从右至左依次设置有料斗4、摊平装置、挤压机构以及铲板11，料斗4与铲板11均固定连接在栏板15上，摊平装置包括分别竖直滑动插装在两块栏板15上的插装板6，插装板6与栏板15之间均通过锁紧螺栓3连接，且两个插装板6底部之间连接有摊平板19，摊平板19呈v型设置，且摊平板19的顶端水平连接有挡板5；通过设置栏板15，从而可以对传送带12的两侧进行阻挡，经过料斗4可以将正极材料有序的倒入传送带12表面，同时通过摊平板19，可以将传送带12表面的正极材料进行摊平处理，便于后续的挤压机构进行均匀压实工作，且通过设置挡板5，可以避免摊平板19在对正极材料摊平的过程中出现材料堆积漫出现象，且经过插装板6和锁紧螺栓3，可以对摊平板19与传送带12之间的间隙进行调节。

挤压机构包括水平设置在两块栏板15之间的安装框10，安装框10中间位置的顶部两端对称垂直连接有L型板8，L型板8相互远离一端的底部均垂直连接有支撑杆9，支撑杆9的外侧均滑动安装有支撑筒18，支撑杆9与支撑筒18之间通过定位销连接，且支撑筒18的底端均垂直连接有固定块17，固定块17均固定连接在相邻的栏板15侧面，在安装框10的内侧两端均转动安装有挤压辊7；通过调节支撑杆9与支撑筒18之间的长度，从而可以对安装框10的高度进行调节，以此改变挤压辊7与传送带12之间的间隙，从而便于对正极材料的压实力度进行调节。

铲板11呈倾斜状设置，且铲板11与传送带12表面接触；通过设置铲板11，从而可以将压实完毕的正极材料与传送带12进行分离处理，方便工作人员对正极材料进行拿取。

本实用新型：首先经过传动机构将料斗4倒入的正极材料进行托运，同时经过摊平装置将托运过程中的正极材料进行摊平处理，便于后续的挤压机构进行均匀压实工作，最后经过设置铲板11将压实完毕的正极材料与传动机构进行分离处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种正极材料生产用压实装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)的两侧均垂直安装有支撑架(16)，其特征在于，所述支撑架(16)的外侧设有传动机构，所述支撑架(16)的顶部均垂直安装有栏板(15)，两块所述栏板(15)从右至左依次设置有料斗(4)、摊平装置、挤压机构以及铲板(11)，所述料斗(4)与铲板(11)均固定连接在栏板(15)上，所述摊平装置包括分别竖直滑动插装在两块栏板(15)上的插装板(6)，所述插装板(6)与栏板(15)之间均通过锁紧螺栓(3)连接，且两个所述插装板(6)底部之间连接有摊平板(19)，所述摊平板(19)呈v型设置，且所述摊平板(19)的顶端水平连接有挡板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种正极材料生产用压实装置，其特征在于，所述传动机构包括分别转动安装在固定架(1)两端的从动滚轴(2)和主动滚轴(13)，所述主动滚轴(13)的一侧贯穿固定架(1)且端部连接有驱动电机(14)，在所述从动滚轴(2)和主动滚轴(13)之间通过传送带(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种正极材料生产用压实装置，其特征在于，所述挤压机构包括水平设置在两块栏板(15)之间的安装框(10)，所述安装框(10)中间位置的顶部两端对称垂直连接有L型板(8)，所述L型板(8)相互远离一端的底部均垂直连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的外侧均滑动安装有支撑筒(18)，所述支撑杆(9)与支撑筒(18)之间通过定位销连接，且所述支撑筒(18)的底端均垂直连接有固定块(17)，所述固定块(17)均固定连接在相邻的栏板(15)侧面，在所述安装框(10)的内侧两端均转动安装有挤压辊(7)。

4.根据权利要求2所述的一种正极材料生产用压实装置，其特征在于，所述固定架(1)的内侧开设有矩形安装孔，所述矩形安装内部等距离转动安装有多个托举辊(20)，所述托举辊(20)的顶端均与传送带(12)接触。

5.根据权利要求1所述的一种正极材料生产用压实装置，其特征在于，所述铲板(11)呈倾斜状设置，且所述铲板(11)与传送带(12)表面接触。

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