CN211054224U - 一种摇摆式滚塑机专用模具定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇摆式滚塑机专用模具定位装置，其结构包括机体、控制器、机架、电机、风机、燃烧器、支脚、定位装置、转动轴、传动带和电源线，本实用新型通过在机体内侧设置有定位装置，展开机体后侧开关门，按压控制器启动电动推杆沿着水平角向前推动隔板，且电动推杆底部经支架与烘道连接支撑，电动推杆经三角架加强其与隔板的韧性，接着经仓门前端观测窗调节隔板之间的间距，接着将外界注塑管与注塑口连接腕烘道内注入适当的塑料液体，注塑完成后闭合注塑口，关闭开关门，达到对模具角度精准定位，调节模具成型大小，提高设备生产效率的有益效果。

Description

一种摇摆式滚塑机专用模具定位装置

技术领域

本实用新型涉及滚塑机技术领域，具体涉及一种摇摆式滚塑机专用模具定位装置。

背景技术

摇摆式滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型，具有优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，保证润滑部位高温长期正常工作，且摇摆式滚塑机运作时往往需要用到专门的模具定位装置。

现有的模具定位装置使用时，通过三相异步电机控制设备运作，对模具的角度、方位进行粗略调整，然后在人工干预精准定位，现有的摇摆式滚塑机专用模具定位装置，模具角度精准定位差，不便调节模具成型大小，致使设备生产效率低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种摇摆式滚塑机专用模具定位装置，解决现有的摇摆式滚塑机专用模具定位装置，模具角度精准定位差，不便调节模具成型大小，致使设备生产效率低，达到对模具角度精准定位，调节模具成型大小，提高设备生产效率的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种摇摆式滚塑机专用模具定位装置，包括机体、控制器、机架和定位装置，所述机体前端中部嵌入有控制器，所述机体左右两端对称分布有机架，所述机架底端左侧通过安装板与电机螺纹固定，所述电机右侧设置有风机，所述机架顶端左侧与燃烧器螺栓固定，所述机体底端四周焊接有支脚，所述机体顶部内侧设置有定位装置，所述定位装置左右两侧焊接有转动轴，所述转动轴外径铺设有传动带，并且传动带与电机右侧输出轴转动配合，所述机体底端设置有电源线，所述电机、风机和燃烧器与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接，所述定位装置左右两端焊接有转动轴，所述定位装置包括烘道、仓门、注塑口、防护垫、电动推杆、支架、三角架、隔板和连接线，所述烘道前端与仓门转动配合，所述烘道中部上下两端开设有注塑口，所述烘道左右两端内壁粘接有防护垫，所述电动推杆底端通过支架与烘道内壁垂直焊接有，所述电动推杆右端通过三角架与隔板水平焊接，所述电动推杆左侧与连接线插接，所述烘道左右两端中部焊接有转动轴，所述电动推杆通过连接线与控制器电连接。

进一步的，所述述机架、电机、风机和燃烧器均设置有2个，且机架、电机、风机和燃烧器两者之间大小均一致。

进一步的，所述注塑口设置有4个，且注塑口内侧设置有密封塞。

进一步的，所述防护垫呈凹形状，且防护垫厚度为3cm。

进一步的，所述电动推杆与隔板配合水平伸缩范围为0至40cm，且隔板大小与烘道内劲一致。

进一步的，所述支架左右两侧设置有辅助架，且支架左右两侧辅助架呈倾斜60度摆放。

进一步的，所述机体后侧设置有开关门，且仓门前端嵌入有观测窗。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的摇摆式滚塑机专用模具定位装置，模具角度精准定位差，不便调节模具成型大小，致使设备生产效率低，通过在机体内侧设置有定位装置，展开机体后侧开关门，按压控制器启动电动推杆沿着水平角向前推动隔板，且电动推杆底部经支架与烘道连接支撑，电动推杆经三角架加强其与隔板的韧性，接着经仓门前端观测窗调节隔板之间的间距，接着将外界注塑管与注塑口连接腕烘道内注入适当的塑料液体，注塑完成后闭合注塑口，关闭开关门，达到对模具角度精准定位，调节模具成型大小，提高设备生产效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机体内部结构示意图；

图3为本实用新型的定位装置剖面结构示意图。

图中：机体-1、控制器-2、机架-3、电机-4、风机-5、燃烧器-6、支脚-7、定位装置-8、转动轴-9、传动带-10、电源线-11、烘道-81、仓门-82、注塑口-83、防护垫-84、电动推杆-85、支架-86、三角架-87、隔板-88、连接线-89、开关门-101。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种摇摆式滚塑机专用模具定位装置：包括机体1、控制器2、机架3和定位装置8，机体1前端中部嵌入有控制器2，机体1左右两端对称分布有机架3，机架3底端左侧通过安装板与电机4螺纹固定，电机4右侧设置有风机5，机架3顶端左侧与燃烧器6螺栓固定，机体1底端四周焊接有支脚7，机体1顶部内侧设置有定位装置8，定位装置8左右两侧焊接有转动轴9，转动轴9外径铺设有传动带10，并且传动带10与电机4右侧输出轴转动配合，机体1底端设置有电源线11，电机4、风机5和燃烧器6与控制器2电连接，控制器2与电源线11电连接，定位装置8左右两端焊接有转动轴9，定位装置8包括烘道81、仓门82、注塑口83、防护垫84、电动推杆85、支架86、三角架87、隔板88和连接线89，烘道81前端与仓门82转动配合，烘道81中部上下两端开设有注塑口83，烘道81左右两端内壁粘接有防护垫84，电动推杆85底端通过支架86与烘道81内壁垂直焊接有，电动推杆85右端通过三角架87与隔板88水平焊接，电动推杆85左侧与连接线89插接，烘道81左右两端中部焊接有转动轴9，电动推杆85通过连接线89与控制器2电连接。

其中，所述述机架3、电机4、风机5和燃烧器6均设置有2个，且机架3、电机4、风机5和燃烧器6两者之间大小均一致，有利于设备的正常运作。

其中，所述注塑口83设置有4个，且注塑口83内侧设置有密封塞，有利于外界塑料液体的注入。

其中，所述防护垫84呈凹形状，且防护垫84厚度为3cm，有利于防止电动推杆85受高温损坏。

其中，所述电动推杆85与隔板88配合水平伸缩范围为0至40cm，且隔板88大小与烘道81内劲一致，有利于调节模具成型大小。

其中，所述支架86左右两侧设置有辅助架，且支架86左右两侧辅助架呈倾斜60度摆放，有利于电动推杆85的稳定支撑。

其中，所述机体1后侧设置有开关门101，且仓门82前端嵌入有观测窗，有利于成型模具的取出。

工作原理：使用时，首先将摇摆式滚塑机专用模具定位装置移动到适当位置经机体1底部支脚7与地面稳固支撑，接着将电源线11与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，当需要调节成型模具大小时，通过在机体1内侧设置有定位装置8，展开机体1后侧开关门101，按压控制器2启动电动推杆85沿着水平角向前推动隔板88，且电动推杆85底部经支架86与烘道81连接支撑，电动推杆85经三角架87加强其与隔板88的韧性，接着经仓门82前端观测窗调节隔板88之间的间距，接着将外界注塑管与注塑口83连接腕烘道8内注入适当的塑料液体，注塑完成后闭合注塑口83，关闭开关门101，按压控制器2启动电机4，电机4经输出轴带动传动带10主转动，传动带10经转动轴9带动烘道81转动便于内侧注塑液体沿着内壁循环运动，接着按压控制器启动燃烧器6对机体1内侧加热致使加速烘道81内液体成型，接着按压控制2启动风机5抽出内侧热气加速烘道81的静置降解，降解完后依次打开开关门101和仓门82便于取出成型模具。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种摇摆式滚塑机专用模具定位装置，包括机体（1）、控制器（2）和机架（3），所述机体（1）前端中部嵌入有控制器（2），所述机体（1）左右两端对称分布有机架（3），所述机架（3）底端左侧通过安装板与电机（4）螺纹固定，所述电机（4）右侧设置有风机（5），所述机架（3）顶端左侧与燃烧器（6）螺栓固定，所述机体（1）底端四周焊接有支脚（7），所述机体（1）顶部内侧设置有定位装置（8），所述定位装置（8）左右两侧焊接有转动轴（9），所述转动轴（9）外径铺设有传动带（10），并且传动带（10）与电机（4）右侧输出轴转动配合，所述机体（1）底端设置有电源线（11），所述电机（4）、风机（5）和燃烧器（6）与控制器（2）电连接，所述控制器（2）与电源线（11）电连接；

其特征在于：还包括定位装置（8），所述定位装置（8）左右两端焊接有转动轴（9），所述定位装置（8）包括烘道（81）、仓门（82）、注塑口（83）、防护垫（84）、电动推杆（85）、支架（86）、三角架（87）、隔板（88）和连接线（89），所述烘道（81）前端与仓门（82）转动配合，所述烘道（81）中部上下两端开设有注塑口（83），所述烘道（81）左右两端内壁粘接有防护垫（84），所述电动推杆（85）底端通过支架（86）与烘道（81）内壁垂直焊接有，所述电动推杆（85）右端通过三角架（87）与隔板（88）水平焊接，所述电动推杆（85）左侧与连接线（89）插接，所述烘道（81）左右两端中部焊接有转动轴（9），所述电动推杆（85）通过连接线（89）与控制器（2）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种摇摆式滚塑机专用模具定位装置，其特征在于：所述机架（3）、电机（4）、风机（5）和燃烧器（6）均设置有2个，且机架（3）、电机（4）、风机（5）和燃烧器（6）两者之间大小均一致。

3.根据权利要求1所述的一种摇摆式滚塑机专用模具定位装置，其特征在于：所述注塑口（83）设置有4个，且注塑口（83）内侧设置有密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种摇摆式滚塑机专用模具定位装置，其特征在于：所述防护垫（84）呈凹形状，且防护垫（84）厚度为3cm。

5.根据权利要求1所述的一种摇摆式滚塑机专用模具定位装置，其特征在于：所述电动推杆（85）与隔板（88）配合水平伸缩范围为0至40cm，且隔板（88）大小与烘道（81）内劲一致。

6.根据权利要求1所述的一种摇摆式滚塑机专用模具定位装置，其特征在于：所述支架（86）左右两侧设置有辅助架，且支架（86）左右两侧辅助架呈倾斜60度摆放。

7.根据权利要求1所述的一种摇摆式滚塑机专用模具定位装置，其特征在于：所述机体（1）后侧设置有开关门（101），且仓门（82）前端嵌入有观测窗。

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