CN211054214U - 一种模具加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工用冷却装置，包括仓体，其特征在于：仓体的上端开设有降温仓和放置仓，放置仓内设置有散热机构，散热机构和放置仓固定连接，放置仓的侧面设置有排风机构，排风机构和放置仓固定连接，仓体的侧面设置有回流管，回流管的一端和散热机构连接，且回流管的另一端和降温仓贯通连接，仓体的另一侧面设置有回流泵，回流泵和仓体固定连接，本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的排风机构和散热机构之间的相互配合，可以对降温仓中的冷却液进行循环降温，进而可以通过冷却液对模具进行降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种模具加工用冷却装置。
背景技术
在模具加工的过程中，往往需要将加工完成的模具放入到冷却池中进行降温，进而可以达到对模具进行快速冷却的目的。
本实用新型的申请人发现，现有的模具冷却池往往采用的是流动的水，采用这种降温方式，对水的浪费是极大的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用冷却装置，旨在改善现有的模具冷却池往往采用的是流动的水，采用这种降温方式，对水的浪费是极大的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种模具加工用冷却装置，包括仓体，其特征在于：仓体的上端开设有降温仓和放置仓，放置仓内设置有散热机构，散热机构和放置仓固定连接，放置仓的侧面设置有排风机构，排风机构和放置仓固定连接，仓体的侧面设置有回流管，回流管的一端和散热机构连接，且回流管的另一端和降温仓贯通连接，仓体的另一侧面设置有回流泵，回流泵和仓体固定连接。
进一步的，散热机构包括分支管道和循环管道，循环管道的两端均设置有分支管道，且循环管道和分支管道贯通连接，通过设置散热机构的作用是为了可以让降温仓中的冷却液的流程变长，进而可以有效的对冷却液进行降温，这样可以通过冷却液的循环使用，可以减少资源的浪费。
进一步的，回流泵的进水端与降温仓贯通连接，回流泵的出水端与散热机构贯通连接，通过设置回流泵的作用是为了可以将通过散热机构进行冷却的冷却液输送到降温仓中，进而可以再次通过冷却液对模具进行降温。
进一步的，排风机构的内侧设置有支撑架，支撑架和排风机构固定连接，支撑架上固定安装有排风扇，排风扇的数量设置为三个，通过设置排风机构是为了让空气产生高速流动，进而可以加快散热机构的降温速率，这样可以缩短冷却液的降温时间，通过在排风机构的内侧设置有支撑架，是为了便于安装排风扇。
进一步的，放置仓的侧面贯穿开设有透气孔，透气孔等间距分布，通过在放置仓的侧面贯穿开设有透气孔，是为了可以加快空气流动的速率，进而可以快速对散热机构进行降温操作。
进一步的，仓体的下端对称固定连接有支撑腿，降温仓的一端固定连接有排水管，排水管和降温仓贯穿连接，通过在仓体的下端对称固定连接有支撑腿，是为了增高降温仓的高度，这样可以便于通过排水管将降温仓中的冷却液排出，因为冷却液长期使用之后，里面含有杂质，需要定期对其进行更换。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的排风机构和散热机构之间的相互配合，可以对降温仓中的冷却液进行循环降温，进而可以通过冷却液对模具进行降温。
（1）、本实用新型通过设置散热机构的作用是为了可以让降温仓中的冷却液的流程变长，进而可以有效的对冷却液进行降温，这样可以通过冷却液的循环使用，可以减少资源的浪费。
（2）、本实用新型通过设置回流泵的作用是为了可以将通过散热机构进行冷却的冷却液输送到降温仓中，进而可以再次通过冷却液对模具进行降温。
（3）、本实用新型通过设置排风机构是为了让空气产生高速流动，进而可以加快散热机构的降温速率，这样可以缩短冷却液的降温时间，通过在排风机构的内侧设置有支撑架，是为了便于安装排风扇。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种模具加工用冷却装置的结构示意图一；
图2是本实用新型一种模具加工用冷却装置的结构示意图二；
图3是本实用新型一种模具加工用冷却装置的拆分结构示意图；
图4是本实用新型一种模具加工用冷却装置的仓体的结构示意图一；
图5是本实用新型一种模具加工用冷却装置的仓体的结构示意图二；
图6是本实用新型一种模具加工用冷却装置的散热机构的结构示意图。
图中：1、仓体；11、降温仓；12、放置仓；13、支撑腿；2、散热机构；21、分支管道；22、循环管道；3、排风机构；31、支撑架；32、排风扇；4、回流管；5、回流泵；6、透气孔；7、排水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种模具加工用冷却装置，包括仓体1，其特征在于：仓体1的上端开设有降温仓11和放置仓12，放置仓12的侧面贯穿开设有透气孔6，透气孔6等间距分布，通过在放置仓12的侧面贯穿开设有透气孔6，是为了可以加快空气流动的速率，进而可以快速对散热机构2进行降温操作；仓体1的下端对称固定连接有支撑腿13，降温仓11的一端固定连接有排水管7，排水管7和降温仓11贯穿连接，通过在仓体1的下端对称固定连接有支撑腿13，是为了增高降温仓11的高度，这样可以便于通过排水管7将降温仓11中的冷却液排出，因为冷却液长期使用之后，里面含有杂质，需要定期对其进行更换；
放置仓12内设置有散热机构2，散热机构2和放置仓12固定连接，散热机构2包括分支管道21和循环管道22，循环管道22的两端均设置有分支管道21，且循环管道22和分支管道21贯通连接，通过设置散热机构2的作用是为了可以让降温仓11中的冷却液的流程变长，进而可以有效的对冷却液进行降温，这样可以通过冷却液的循环使用，可以减少资源的浪费；放置仓12的侧面设置有排风机构3，排风机构3和放置仓12固定连接，排风机构3的内侧设置有支撑架31，支撑架31和排风机构3固定连接，支撑架31上固定安装有排风扇32，排风扇32的数量设置为三个，通过设置排风机构3是为了让空气产生高速流动，进而可以加快散热机构2的降温速率，这样可以缩短冷却液的降温时间，通过在排风机构3的内侧设置有支撑架31，是为了便于安装排风扇32；
仓体1的侧面设置有回流管4，回流管4的一端和散热机构2连接，且回流管4的另一端和降温仓11贯通连接，仓体1的另一侧面设置有回流泵5，回流泵5和仓体1固定连接，回流泵5的进水端与降温仓11贯通连接，回流泵5的出水端与散热机构2贯通连接，通过设置回流泵5的作用是为了可以将通过散热机构2进行冷却的冷却液输送到降温仓11中，进而可以再次通过冷却液对模具进行降温。
本实用新型的使用方法：当需要使用本实用新型对模具进行冷却时，首选需要将排水管7关闭，然后往降温仓11加入冷却液，接着开启回流泵5的电源开关，并且开启排风扇32的电源开关，然后就可以将需要进行冷却降温的模具放入到降温仓11中即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具加工用冷却装置，包括仓体（1），其特征在于：所述仓体（1）的上端开设有降温仓（11）和放置仓（12），所述放置仓（12）内设置有散热机构（2），所述散热机构（2）和放置仓（12）固定连接，所述放置仓（12）的侧面设置有排风机构（3），所述排风机构（3）和放置仓（12）固定连接，所述仓体（1）的侧面设置有回流管（4），所述回流管（4）的一端和散热机构（2）连接，且回流管（4）的另一端和降温仓（11）贯通连接，所述仓体（1）的另一侧面设置有回流泵（5），所述回流泵（5）和仓体（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用冷却装置，其特征在于，所述散热机构（2）包括分支管道（21）和循环管道（22），所述循环管道（22）的两端均设置有分支管道（21），且循环管道（22）和分支管道（21）贯通连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工用冷却装置，其特征在于，所述回流泵（5）的进水端与降温仓（11）贯通连接，所述回流泵（5）的出水端与散热机构（2）贯通连接。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工用冷却装置，其特征在于，所述排风机构（3）的内侧设置有支撑架（31），所述支撑架（31）和排风机构（3）固定连接，所述支撑架（31）上固定安装有排风扇（32），所述排风扇（32）的数量设置为三个。
5.根据权利要求4所述的一种模具加工用冷却装置，其特征在于，所述放置仓（12）的侧面贯穿开设有透气孔（6），所述透气孔（6）等间距分布。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工用冷却装置，其特征在于，所述仓体（1）的下端对称固定连接有支撑腿（13），所述降温仓（11）的一端固定连接有排水管（7），所述排水管（7）和降温仓（11）贯穿连接。
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