CN211052871U - 一种具有测量结构的激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有测量结构的激光切割装置,包括工作台、切割模组和镂空板,所述工作台的顶端两侧表面内部均设置有滑槽,且滑槽的内部连接有辅助模组,所述切割模组设置于辅助模组的一端表面,且辅助模组的两端表面均设置有连接机构,所述滑槽的外侧一端设置有刻度尺。本实用新型通过气缸的伸缩可对挤压板与工作台之间的位置进行调节,从而使得挤压板可对工作台顶端放置切割物的一端进行固定,以此来为物料切割工作的进行提供便利,从而降低了物料在切割时由于冲击力的影响,导致其与工作台之间产生错位,从而对物料切割的质量造成影响,并通过橡胶板与切割物之间的接触,来降低挤压板与切割物之间的作用力,以此来对切割物进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割装置技术领域,具体为一种具有测量结构的激光切割装置。
背景技术
利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割。
现有的激光切割用的装置,由于其不能对切割时物料的一端进行固定,从而导致在切割时由于冲击力的影响,导致切割物与工作台之间产生错位,且由于其不能对切割的物料进行预先以及切割时的测量,从而对物料切割的质量造成影响,为此,我们提出一种具有测量结构的激光切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有测量结构的激光切割装置,以解决上述背景技术中提出的现有的激光切割用的装置,由于其不能对切割时物料的一端进行固定,从而导致在切割时由于冲击力的影响,导致切割物与工作台之间产生错位,且由于其不能对切割的物料进行预先以及切割时的测量,从而对物料切割的质量造成影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有测量结构的激光切割装置,包括工作台、切割模组和镂空板,所述工作台的顶端两侧表面内部均设置有滑槽,且滑槽的内部连接有辅助模组,所述切割模组设置于辅助模组的一端表面,且辅助模组的两端表面均设置有连接机构,所述滑槽的外侧一端设置有刻度尺,且刻度尺与工作台之间为嵌入式连接,所述镂空板设置于工作台的顶端内部,且镂空板的顶端表面连接有刻度板,所述刻度板的内部设置有通孔,所述镂空板的正下方设置有导流槽,且导流槽的外壁表面固定有振动器,所述导流槽的底端表面连接有收集槽,且收集槽与工作台之间为滑动连接。
优选的,所述辅助模组的内部包括有滚珠、气缸、衔接块、挤压板和橡胶板,所述辅助模组的底端表面设置有滚珠,且辅助模组的内部安装有气缸,所述气缸的正下方设置有挤压板,且挤压板与气缸之间设置有衔接块,所述挤压板的底端表面粘黏有橡胶板。
优选的,所述挤压板通过气缸与工作台之间构成升降,且挤压板的外壁表面与橡胶板的外壁表面之间紧密贴合。
优选的,所述连接机构的内部包括有驱动模组、转盘、摇摆杆、连接杆和限位槽,所述驱动模组的一端表面连接有转盘,且转盘的一端表面连接有摇摆杆,所述摇摆杆的一端设置有连接杆,且连接杆与辅助模组之间为固定连接,所述工作台的正反表面内部设置有限位槽,且限位槽的内部连接有连接杆。
优选的,所述摇摆杆与转盘之间为转动连接,且辅助模组通过摇摆杆、连接杆与限位槽的配合与工作台之间构成平移结构。
优选的,所述导流槽设置于喇叭状结构,且导流槽通过镂空板与刻度板之间构成通透结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过气缸的伸缩可对挤压板与工作台之间的位置进行调节,从而使得挤压板可对工作台顶端放置切割物的一端进行固定,以此来为物料切割工作的进行提供便利,从而降低了物料在切割时由于冲击力的影响,导致其与工作台之间产生错位,从而对物料切割的质量造成影响,并通过橡胶板与切割物之间的接触,来降低挤压板与切割物之间的作用力,以此来对切割物进行保护;
2.本实用新型通过摇摆杆与转盘之间转动连接方式的设置,可使得连接杆在限位槽的内部进行往复式平移移动,从而可对辅助模组与切割模组之间的位置进行调节,从而使得该切割装置可对物料的多个位置进行固定与切割,进而为物料切割工作的进行提供便利,同时提高了该切割装置的灵活性能;
3.本实用新型通过通孔可将切割时产生的碎屑进行过滤,且通过导流槽可对表面附着的切割碎屑进行导流,并通过振动器的产生的震动,可加快导流槽顶端表面切割碎屑流动的速度,以此来提高该切割装置对碎屑收集的速度。
附图说明
图1为本实用新型俯视内部结构示意图;
图2为本实用新型正视内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A出放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、滑槽;3、辅助模组;301、滚珠;302、气缸;303、衔接块;304、挤压板;305、橡胶板;4、切割模组;5、连接机构;501、驱动模组;502、转盘;503、摇摆杆;504、连接杆;505、限位槽;6、刻度尺;7、镂空板;8、刻度板;9、通孔;10、导流槽;11、振动器;12、收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有测量结构的激光切割装置,包括工作台1、切割模组4和镂空板7,工作台1的顶端两侧表面内部均设置有滑槽2,且滑槽2的内部连接有辅助模组3,辅助模组3的内部包括有滚珠301、气缸302、衔接块303、挤压板304和橡胶板305,辅助模组3的底端表面设置有滚珠301,且辅助模组3的内部安装有气缸302,气缸302的正下方设置有挤压板304,且挤压板304与气缸302之间设置有衔接块303,挤压板304通过气缸302与工作台1之间构成升降,且挤压板304的外壁表面与橡胶板305的外壁表面之间紧密贴合,通过气缸302的伸缩可对挤压板304与工作台1之间的位置进行调节,从而使得挤压板304可对工作台1顶端放置切割物的一端进行固定,以此来为物料切割工作的进行提供便利,从而降低了物料在切割时由于冲击力的影响,导致其与工作台1之间产生错位,从而对物料切割的质量造成影响,并通过橡胶板305与切割物之间的接触,来降低挤压板304与切割物之间的作用力,以此来对切割物进行保护,挤压板304的底端表面粘黏有橡胶板305;
切割模组4设置于辅助模组3的一端表面,且辅助模组3的两端表面均设置有连接机构5,连接机构5的内部包括有驱动模组501、转盘502、摇摆杆503、连接杆504和限位槽505,驱动模组501的一端表面连接有转盘502,且转盘502的一端表面连接有摇摆杆503,摇摆杆503与转盘502之间为转动连接,且辅助模组3通过摇摆杆503、连接杆504与限位槽505的配合与工作台1之间构成平移结构,摇摆杆503与转盘502之间转动连接方式的设置,可使得连接杆504在限位槽505的内部进行往复式平移移动,从而可对辅助模组3与切割模组4之间的位置进行调节,从而使得该切割装置可对物料的多个位置进行固定与切割,进而为物料切割工作的进行提供便利,同时提高了该切割装置的灵活性能,摇摆杆503的一端设置有连接杆504,且连接杆504与辅助模组3之间为固定连接,工作台1的正反表面内部设置有限位槽505,且限位槽505的内部连接有连接杆504;
滑槽2的外侧一端设置有刻度尺6,且刻度尺6与工作台1之间为嵌入式连接,镂空板7设置于工作台1的顶端内部,且镂空板7的顶端表面连接有刻度板8,刻度板8的内部设置有通孔9,镂空板7的正下方设置有导流槽10,且导流槽10的外壁表面固定有振动器11,导流槽10设置于喇叭状结构,且导流槽10通过镂空板7与刻度板8之间构成通透结构,通过通孔9可将切割时产生的碎屑进行过滤,且通过导流槽10可对表面附着的切割碎屑进行导流,并通过振动器11的产生的震动,可加快导流槽10顶端表面切割碎屑流动的速度,进而提高了该切割装置对碎屑收集的速度,导流槽10的底端表面连接有收集槽12,且收集槽12与工作台1之间为滑动连接。
工作原理:对于这类的具有测量结构的激光切割装置,使用时首先将切割物放置至刻度板8的顶端,并将切割物的一端与刻度板8内部的刻度线之间进行对齐,以此来对切割物的切割尺寸进行测量,其次通过驱动模组501带动转盘502转动,该驱动模组501的内部包括有减速器、联轴器以及旋转轴等部件,且通过转盘502与摇摆杆503之间转动连接方式的设置,使得连接杆504在限位槽505的内部进行往复式平移运动,以此来对辅助模组3与切割模组4之间位置进行调节,且通过刻度尺6与刻度板8之间的配合,来对辅助模组3移动的位置进行选择,以此来为物料切割工作的进行提供便利;
其次通过气缸302的伸缩使得挤压板304可对切割物的一端进行固定,且通过橡胶板305产生的形变来对上述二者之间的作用力进行降低的同时,也可对其之间的稳定性能进行维持,其次通过切割模组4与辅助模组3之间构成的滑动结构,来对切割物进行移位式切割,且通过通孔9可对切割时产生的碎屑进行过滤,并通过导流槽10与振动器11之间相互的配合,来加快收集槽12对切割碎屑收集所用的时间,这样便完整了该具有测量结构的激光切割装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有测量结构的激光切割装置,包括工作台(1)、切割模组(4)和镂空板(7),其特征在于:所述工作台(1)的顶端两侧表面内部均设置有滑槽(2),且滑槽(2)的内部连接有辅助模组(3),所述切割模组(4)设置于辅助模组(3)的一端表面,且辅助模组(3)的两端表面均设置有连接机构(5),所述滑槽(2)的外侧一端设置有刻度尺(6),且刻度尺(6)与工作台(1)之间为嵌入式连接,所述镂空板(7)设置于工作台(1)的顶端内部,且镂空板(7)的顶端表面连接有刻度板(8),所述刻度板(8)的内部设置有通孔(9),所述镂空板(7)的正下方设置有导流槽(10),且导流槽(10)的外壁表面固定有振动器(11),所述导流槽(10)的底端表面连接有收集槽(12),且收集槽(12)与工作台(1)之间为滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有测量结构的激光切割装置,其特征在于:所述辅助模组(3)的内部包括有滚珠(301)、气缸(302)、衔接块(303)、挤压板(304)和橡胶板(305),所述辅助模组(3)的底端表面设置有滚珠(301),且辅助模组(3)的内部安装有气缸(302),所述气缸(302)的正下方设置有挤压板(304),且挤压板(304)与气缸(302)之间设置有衔接块(303),所述挤压板(304)的底端表面粘黏有橡胶板(305)。
3.根据权利要求2所述的一种具有测量结构的激光切割装置,其特征在于:所述挤压板(304)通过气缸(302)与工作台(1)之间构成升降,且挤压板(304)的外壁表面与橡胶板(305)的外壁表面之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有测量结构的激光切割装置,其特征在于:所述连接机构(5)的内部包括有驱动模组(501)、转盘(502)、摇摆杆(503)、连接杆(504)和限位槽(505),所述驱动模组(501)的一端表面连接有转盘(502),且转盘(502)的一端表面连接有摇摆杆(503),所述摇摆杆(503)的一端设置有连接杆(504),且连接杆(504)与辅助模组(3)之间为固定连接,所述工作台(1)的正反表面内部设置有限位槽(505),且限位槽(505)的内部连接有连接杆(504)。
5.根据权利要求4所述的一种具有测量结构的激光切割装置,其特征在于:所述摇摆杆(503)与转盘(502)之间为转动连接,且辅助模组(3)通过摇摆杆(503)、连接杆(504)与限位槽(505)的配合与工作台(1)之间构成平移结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有测量结构的激光切割装置,其特征在于:所述导流槽(10)设置于喇叭状结构,且导流槽(10)通过镂空板(7)与刻度板(8)之间构成通透结构。
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