CN211052457U - 一种空调用曲轴箱铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种空调用曲轴箱的铸造模具，包含主浇道及与其连接的至少一竖浇道，所述每一竖浇道左右两侧分别连接曲轴箱铸件，并采用底部入水方式，于所述曲轴箱铸件上端面设置有第一冒口，本方案中：左右两个曲轴箱铸件之间设置一第二冒口，所述第二冒口具有设置于曲轴箱铸件肩部位置的第一圆柱部及向上延伸直径大于第一圆柱部的第二圆柱部，所述第二冒口与竖浇道连接。在现有位置空间内，将竖浇道的上部，与曲轴箱铸件上端对应的位置新增第二冒口，有效的解决了铸件的内部缩松问题。其中，所述第一冒口为球型冒口，具有一横截面为等腰梯形的冒口颈。在上述方案的基础上，采用球型冒口，冒口体积更小，补缩率更高，有效的提高了出品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造业领域，特别指一种空调用曲轴箱的铸造模具结构。
背景技术
铸造领域的工作模式，一般是针对客户所需的产品，制造并设计铸造模具，再利用模具制造型砂，灌入液态金属，铸造出相应的产品。
空调用曲轴箱通常为大块异形结构，具有不规则的外形，通常包含上下宽中间窄的结构，且上端通常设置有突出的柄状部分，而一套型板上通常最多设置八件铸件位置，为了保证型板的出品率和成品率，需要在有限的空间内设计自冒口结构，尽可能满足客户对内部缩松的需求。
现有的处理方式是采用底部入水，单冒补缩，采用的圆柱形单冒口3只能设置在铸件上端避开突出柄状部分11的一侧，如图5所示，此处的高度和宽度均受到较大限制，往往成品率低，无法满足客户要求的补缩效果。而且，此种底部入水的了冷冒口，铁水自上顺着竖直浇道2自上至下至铸件底部，自底部入水，所述单冒口为冷冒口，本方案受其自身形状的限制，其上端远离冒口的位置补缩率无法保证，且如果保证补缩率的话，需要加大冒口的体积，但此方式又受限于空间。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型的目的在于在有限的空间内提高铸件的补缩效率，增大成品率。
本实用新型所采用的技术手段如下所述。
一种空调用曲轴箱的铸造模具，包含主浇道及与其连接的至少一竖浇道，所述每一竖浇道左右两侧分别连接曲轴箱铸件，并采用底部入水方式，于所述曲轴箱铸件上端面设置有第一冒口，本方案中：左右两个曲轴箱铸件之间设置一第二冒口，所述第二冒口具有设置于曲轴箱铸件肩部位置的第一圆柱部及向上延伸直径大于第一圆柱部的第二圆柱部，所述第二冒口与竖浇道连接。
在现有位置空间内，将竖浇道的上部，与曲轴箱铸件上端对应的位置新增第二冒口，有效的解决了铸件的内部缩松问题。
其中，所述第一冒口为球型冒口，具有一横截面为等腰梯形的冒口颈。在上述方案的基础上，采用球型冒口，冒口体积更小，补缩率更高，有效的提高了出品率。
为了适应两个铸件中间位置的空间，所述第二冒口优先采用窄长型的圆柱形冒口。
本实用新型所产生的有益效果：在有限空间内，在两个铸件间的竖浇道上增设第二冒口，加强补缩效果。在此基础上，将现有圆柱形的第一冒口进一步改为球型冒口，减小冒口体积的基础上保证了补缩效果，甚至是提升了补缩效果，改为球形冒口后，补缩效率提高，提高了铁水利用率，后处理工部可以容易的将冒口去除大大的提高了去除冒口的效率。降低了工人的劳动强度，提高了工艺出品率。
附图说明
图1为本实用新型的空调曲轴箱的铸造模具的一种实施例。
图2为本实用新型的空调曲轴箱的铸造模具的另一种实施例。
图3为图2采用的球型冒口的结构示意图。
图4为图3球型冒口的冒口颈结构示意图。
图5为现有的空调曲轴箱的铸造模具结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，其为本实用新型的空调曲轴箱的铸造模具的一种实施例，图中包含主浇道1及与其连接的至少一竖浇道2，所述每一竖浇道2左右两侧分别连接曲轴箱铸件10，并采用底部入水方式，于所述曲轴箱铸件10上端面设置有第一冒口3，左右两个曲轴箱铸件1之间设置一第二冒口4，所述第二冒口4具有设置于曲轴箱铸件10肩部位置的第一圆柱部41及向上延伸直径大于第一圆柱部41的第二圆柱部42，所述第二冒口4与竖浇道2连接。第一圆柱部41的宽度基本填满两个曲轴箱铸件10之间的位置，充分利用有效的空间，其上部不在存在障碍，故第二圆柱部42的直径大于第一圆柱部41的直径。此处新增的第二冒口为热冒口，有效的对铸件的上部进行了补缩。
如图2所示，其为本实用新型的空调曲轴箱的铸造模具的另一种实施例。本方案中，增加了实施例1中的第二冒口，同时将所述第一冒口3改为球型冒口，该球型冒口的一横截面为等腰梯形的冒口颈31，如图3和图4所示。将现有圆柱形的第一冒口进一步改为球型冒口，减小冒口体积的基础上保证了补缩效果，甚至是提升了补缩效果，改为球形冒口后，补缩效率提高，提高了铁水利用率，后处理工部可以容易的将冒口去除大大的提高了去除冒口的效率。降低了工人的劳动强度，提高了工艺出品率。
Claims (2)
1.一种空调用曲轴箱的铸造模具，包含主浇道（1）及与其连接的至少一竖浇道（2），所述每一竖浇道（2）左右两侧分别连接曲轴箱铸件（10），并采用底部入水方式，于所述曲轴箱铸件（10）上端面设置有第一冒口（3），其特征在于：左右两个曲轴箱铸件（10）之间设置一第二冒口（4），所述第二冒口（4）具有设置于曲轴箱铸件（10）肩部位置的第一圆柱部（41）及向上延伸直径大于第一圆柱部（41）的第二圆柱部（42），所述第二冒口（4）与竖浇道（2）连接。
2.如权利要求1所述的空调用曲轴箱的铸造模具，其特征在于：所述第一冒口（3）为球型冒口，具有一横截面为等腰梯形的冒口颈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922114129.6U CN211052457U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种空调用曲轴箱铸造模具 |
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| CN201922114129.6U CN211052457U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种空调用曲轴箱铸造模具 |
Publications (1)
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| CN211052457U true CN211052457U (zh) | 2020-07-21 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
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