CN211052220U - 一种防护型折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防护型折弯机，包括冲压磨具，所述冲压磨具的下端面通过缓冲机构连接在支撑台上，且冲压磨具的上端开设有折弯槽，折弯槽的上方设置有液压折弯机，液压折弯机设置在支撑台上；本申请技术方案旨在解决现有的折弯机上没有设置缓冲机构的问题，通过在冲压磨具的下方设置有缓冲机构，缓冲机构的设置，可以在完成对物体折弯的基础上，实现缓冲撞击力的效果，从而起到对设备保护的作用。

Description

一种防护型折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体涉及一种防护型折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。

公开号为CN206455034U的专利，公开了一种冲压折弯装置，一方面为电磁阀的水平高度可以通过丝杠螺母机构进行调节，进而实现执行杆一直抵靠到冲压模具的上表面，达到对执行杆指定位置进行冲压折弯；同时在单向自锁机构的控制下，方便了工作人员驱动螺纹杆实现转动，快速方便。

现有的折弯机在工作时，折弯头在完成折弯以后，会对模具起到一定的撞击力，该撞击力的长时间存在，容易使得设备的使用寿命降低。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种防护型折弯机，以解决现有的折弯机上没有设置缓冲机构的问题。

(2)技术方案

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种防护型折弯机，包括冲压磨具，冲压磨具的下端面通过缓冲机构连接在支撑台上，且冲压磨具的上端开设有折弯槽，折弯槽的上方设置有液压折弯机，液压折弯机设置在支撑台上；

缓冲机构包括缓冲杆和密封箱，缓冲杆活动插接在密封箱的上板上，且缓冲杆上缠绕设置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定设置在缓冲杆的侧壁上和密封箱的内顶板上，缓冲杆的下端固定设置有活塞，且活塞滑动设置在密封箱内，缓冲杆的侧壁固定设置有限位块，且限位块的下端抵触设置有限位杆，限位杆活动插接在竖向板上，且竖向板固定设置在密封箱的外顶板上，限位杆上缠绕设置有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别固定设置在限位杆的侧壁上和竖向板的侧壁上，限位杆远离缓冲杆的一端固定设置有钢丝绳的一端，且钢丝绳的另一端依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮并固定设置在移动板的下端面上，第一定滑轮和第二定滑轮均转动设置在冲压磨具的下端面上，移动板活动插接在冲压磨具上，且移动板的上端设置在折弯槽内，移动板上缠绕设置有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别固定设置在移动板的侧壁上和冲压磨具的下端面上。

进一步地，活塞的周向固定套设有密封套。

进一步地，移动板的上端设置有防滑纹。

进一步地，钢丝绳位于第二定滑轮和移动板之间的一段倾斜设置，且倾斜角度设置为30°。

进一步地，冲压磨具和缓冲机构之间设置有支撑组件。

进一步地，支撑组件包括支撑杆，支撑杆的上端固定设置在冲压磨具的下端面上，且支撑杆的下端固定设置在滑块的侧壁上，滑块滑动设置在密封箱的外侧壁上开设的滑槽内，且滑槽的底壁和滑块的下板之间通过弹性伸缩杆相连接。

(3)有益效果：

本实用新型中，通过在冲压磨具的下方设置有缓冲机构，缓冲机构的设置，可以在完成对物体折弯的基础上，实现缓冲撞击力的效果，从而起到对设备保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中正视切割局部结构示意图；

图4为本实用新型中A结构放大示意图。

附图标记如下：

冲压磨具1、折弯槽2、支撑台3、液压折弯机4、缓冲机构5、缓冲杆51、密封箱52、第一弹簧53、活塞54、限位块55、限位杆56、第二弹簧57、竖向板58、钢丝绳59、第一定滑轮510、第二定滑轮511、移动板512、第三弹簧513、支撑组件6、支撑杆61、滑块62、滑槽63、弹性伸缩杆64。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：

一种防护型折弯机，包括冲压磨具1，冲压磨具1的下端面通过缓冲机构5连接在支撑台3上，且冲压磨具1的上端开设有折弯槽2，折弯槽2的上方设置有液压折弯机4，液压折弯机4设置在支撑台3上；缓冲机构5包括缓冲杆51和密封箱52，缓冲杆51活动插接在密封箱52的上板上，且缓冲杆51上缠绕设置有第一弹簧53，第一弹簧53的两端分别固定设置在缓冲杆51的侧壁上和密封箱52的内顶板上，缓冲杆51的下端固定设置有活塞54，且活塞54滑动设置在密封箱52内，缓冲杆51的侧壁固定设置有限位块55，且限位块55的下端抵触设置有限位杆56，限位杆56活动插接在竖向板58上，且竖向板58固定设置在密封箱52的外顶板上，限位杆56上缠绕设置有第二弹簧57，且第二弹簧57的两端分别固定设置在限位杆56的侧壁上和竖向板58的侧壁上，限位杆56远离缓冲杆51的一端固定设置有钢丝绳59的一端，且钢丝绳59的另一端依次绕过第一定滑轮510和第二定滑轮511并固定设置在移动板512的下端面上，第一定滑轮510和第二定滑轮511均转动设置在冲压磨具1的下端面上，移动板512活动插接在冲压磨具1上，且移动板512的上端设置在折弯槽2内，移动板512上缠绕设置有第三弹簧513，且第三弹簧513的两端分别固定设置在移动板512的侧壁上和冲压磨具1的下端面上。

本实用新型中，通过在冲压磨具1的下方设置有缓冲机构5，缓冲机构5的设置，可以在完成对物体折弯的基础上，实现缓冲撞击力的效果，从而起到对设备保护的作用。

本实施例中，折弯槽2和液压折弯机4组合结构的设置，用于对物体进行折弯。

本实施例中具体地折弯过程如下：

在液压折弯机4折弯物体以后，会继续在折弯槽2内运动，液压折弯机4的运动会推着移动板512向下运动，移动板512的运动会拉着钢丝绳59带着限位杆56运动，在限位杆56与限位块55脱离时，随着液压折弯机4的继续下压，会使得冲压磨具1带着缓冲杆51向密封箱52内运动，在缓冲杆51的运动过程中，使得第一弹簧53收到挤压作用，并通过活塞54使得密封箱52内的气压增大，随着活塞54气压的增大会阻止活塞54继续向下运动，从而通过第一弹簧53和气压的双重作用，起到缓冲撞击力的作用，从而达到对设备起到保护的作用。

本实施例中，限位块55和限位杆56组合结构的设置，在物体没有完成折弯时，液压折弯机4没有接触到移动板512，此时，组合结构未分离，使得缓冲杆51和密封箱52不发生相对运动，保证折弯过程的顺利进行，在折弯完成以后，在液压折弯机4和移动板512相互抵触作用下，限位块55和限位杆56分离，缓冲杆51和密封箱52可以发生相对运动，从而起到缓冲作用。

本实施例中，第一弹簧53、第二弹簧57和第三弹簧513组合结构的设置，用于起复位作用。

实施例2：

实施例2与实施例1的区别在于，实施例2中增设了支撑组件6，支撑组件6的设置，既可以起到对冲压磨具1缓冲的作用，又可以缓冲撞击力的作用。

具体的工作过程如下：

支撑杆61的设置，用于起到支撑作用；

在冲压磨具1相对密封箱52运动时，会通过支撑杆61带着滑块62在滑槽63内运动，从而使得弹性伸缩杆64被压缩，进而起到缓冲的作用，同时，弹性伸缩杆64的设置，可以可以起到复位的作用。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过在冲压磨具1的下方设置有缓冲机构5，缓冲机构5的设置，可以在完成对物体折弯的基础上，实现缓冲撞击力的效果，从而起到对设备保护的作用。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防护型折弯机，包括冲压磨具，其特征在于，所述冲压磨具的下端面通过缓冲机构连接在支撑台上，且冲压磨具的上端开设有折弯槽，折弯槽的上方设置有液压折弯机，液压折弯机设置在支撑台上；

所述缓冲机构包括缓冲杆和密封箱，所述缓冲杆活动插接在密封箱的上板上，且缓冲杆上缠绕设置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定设置在缓冲杆的侧壁上和密封箱的内顶板上，所述缓冲杆的下端固定设置有活塞，且活塞滑动设置在密封箱内，所述缓冲杆的侧壁固定设置有限位块，且限位块的下端抵触设置有限位杆，所述限位杆活动插接在竖向板上，且竖向板固定设置在密封箱的外顶板上，所述限位杆上缠绕设置有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别固定设置在限位杆的侧壁上和竖向板的侧壁上，所述限位杆远离缓冲杆的一端固定设置有钢丝绳的一端，且钢丝绳的另一端依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮并固定设置在移动板的下端面上，所述第一定滑轮和第二定滑轮均转动设置在冲压磨具的下端面上，所述移动板活动插接在冲压磨具上，且移动板的上端设置在折弯槽内，所述移动板上缠绕设置有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别固定设置在移动板的侧壁上和冲压磨具的下端面上。

2.如权利要求1所述的防护型折弯机，其特征在于：所述活塞的周向固定套设有密封套。

3.如权利要求1所述的防护型折弯机，其特征在于：所述移动板的上端设置有防滑纹。

4.如权利要求1所述的防护型折弯机，其特征在于：所述钢丝绳位于第二定滑轮和移动板之间的一段倾斜设置，且倾斜角度设置为30°。

5.如权利要求1-4中任一项所述的防护型折弯机，其特征在于：所述冲压磨具和缓冲机构之间设置有支撑组件。

6.如权利要求5所述的防护型折弯机，其特征在于：所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆的上端固定设置在冲压磨具的下端面上，且支撑杆的下端固定设置在滑块的侧壁上，所述滑块滑动设置在密封箱的外侧壁上开设的滑槽内，且滑槽的底壁和滑块的下板之间通过弹性伸缩杆相连接。

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