CN211045586U - 一种电解液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电解液回收装置,包括回收罐、通气管、排液管、吸液管和过滤装置,所述通气管、排液管和吸液管均连接于回收罐的顶盖外侧,所述通气管的一端插入回收罐的内侧至回收罐内腔的上部,所述吸液管的一端插入回收罐的内侧至回收罐内腔的上部,所述排液管的一端插入回收罐的内侧至回收罐内腔的底部,所述回收罐的一侧设有可相对于回收罐的本体打开的门,所述门的内侧设有过滤装置,所述过滤装置位于吸液管的下方。本实用新型结构简单,可通过负压对注液杯内的电解液进行回收,然后通过过滤装置对电解液进行过滤,还可以通过正压对回收罐内的电解液进行排液,重新利用,提高回收效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电池加工技术领域,具体涉及一种电解液回收装置。
背景技术
随着新能源汽车和通讯行业的飞速发展,动力电池的市场需求越来越大,提高电池的产品品质和降低生产成本已经势在必行。电池生产过程中,需要向电池中注入电解液,实施注液完成后,注液杯或其他容器中或多或少的都会有残留的电解液,为了不影响下一个电池的注液精度,就需要对残留的电解液进行回收。传统工艺采用人工回收,劳动强度大、效率低,而且有些电解液对人体有危害,不安全。残留的电解液由于已和外部接触,电解液内很容易混入杂质,在回收时需要对电解液进行过滤,以清除残留在电解液内的杂质。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电解液回收装置,提高回收效率,清除残留在电解液内的杂质。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种电解液回收装置,包括回收罐、通气管、排液管、吸液管和过滤装置,所述通气管、排液管和吸液管均连接于回收罐的顶盖外侧,所述通气管的一端插入回收罐的内侧至回收罐内腔的上部,所述吸液管的一端插入回收罐的内侧至回收罐内腔的上部,所述排液管的一端插入回收罐的内侧至回收罐内腔的底部,所述回收罐的一侧设有可相对于回收罐的本体打开的门,所述门的内侧设有过滤装置,所述过滤装置位于吸液管的下方。
其中,所述回收罐的本体上开设有门口,所述门的一侧边与门口铰接,所述门与门口的铰接处内侧设有一条密封封条,所述门的另外3侧边与门口之间设有橡胶密封条,所述过滤装置包括至少一片过滤网,所述过滤网的一端与门内侧可分离式连接,另一端指向回收罐内侧。
进一步,所述门的内侧设有两条相对设置的滑槽,所述过滤网的端部两侧设有滑轨,所述滑轨与滑槽滑动连接。
优选的,所述过滤装置包括3片上下依次设置的过滤网,3片所述过滤网的目数从上往下依次变大。
其中,所述回收罐由本体和盖设于本体上方的封头可分离式连接而成。
其中,位于所述回收罐外侧的通气管上设有第一阀门和第一接头,位于所述回收罐外侧的排液管上设有滤膜、第二阀门和第二接头,位于所述回收罐外侧的吸液管上设有第三阀门。
其中,所述吸液管由硬管和软管连接而成,所述硬管的一端与回收罐连接,另一端与软管的一端连接,所述软管的另一端为吸液头。
进一步,所述吸液头处设有吸液爪。
其中,所述回收罐的顶盖上设有压力表。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:本实用新型结构简单,可通过负压对注液杯内的电解液进行回收,然后通过过滤装置对电解液进行过滤,还可以通过正压对回收罐内的电解液进行排液,重新利用,提高回收效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为实施例一中门打开后的结构示意图;
图3为实施例一中门处的结构放大图;
图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
附图标记说明:
1、回收罐;100、本体;101、封头;102、门口;2、通气管;3、排液管;4、吸液管;400、硬管;401、软管;402、吸液爪;5、门;500、滑槽;6、密封封条;7、橡胶密封条;8、过滤网;800、滑轨;9、第一阀门;10、第一接头;11、滤膜;12、第二阀门;13、第二接头;14、第三阀门;15、压力表。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
实施例1
如图1、图2所示,本实用新型的实施例提供一种电解液回收装置,包括回收罐1、通气管2、排液管3、吸液管4和过滤装置,所述回收罐1由本体100和盖设于本体上方的封头101可分离式连接而成。所述通气管2、排液管3和吸液管4均连接于回收罐1的封头101外侧,所述通气管2的一端插入回收罐1的内侧至回收罐1内腔的上部,所述吸液管4的一端插入回收罐1的内侧至回收罐1内腔的上部,所述排液管3的一端插入回收罐1的内侧至回收罐1内腔的底部,所述回收罐1的一侧设有可相对于回收罐1的本体打开的门5,所述门5的内侧设有过滤装置,所述过滤装置位于吸液管4的下方。
所述回收罐1的本体上开设有门口102,所述门5的左侧边与门口102铰接,所述门5与门口102的铰接处内侧设有一条密封封条6,所述门的另外3侧边与门口102之间设有橡胶密封条7,所述过滤装置包括至少一片过滤网8,所述过滤网8的一端与门5内侧可分离式连接,另一端指向回收罐1内侧。
所述门5的内侧设有两条相对设置的滑槽500,所述过滤网8的端部两侧设有滑轨800(见图3),所述滑轨800与滑槽500滑动连接。
本实施例中,所述过滤装置包括3片上下依次设置的过滤网8,3片所述过滤网8的目数从上往下依次变大。
位于所述回收罐1外侧的通气管2上设有第一阀门9和第一接头10,位于所述回收罐1外侧的排液管3上设有滤膜11、第二阀门12和第二接头13,位于所述回收罐1外侧的吸液管4上设有第三阀门14。
所述吸液管4由硬管400和软管401连接而成,所述硬管400的一端与回收罐1连接,另一端与软管401的一端连接,所述软管401的另一端为吸液头。
所述吸液头处设有吸液爪402。
所述封头101上设有压力表15。
实施例2
如图4所示,本实施例的结构与实施例一的结构基本相同,区别在于:本实施例中的门相对于回收罐的本体是抽拉式的,门的两侧设有导轨,门口的两侧设有导槽,门通过导轨与导槽的滑动连接可相对于回收罐的本体进行抽拉开合。
本实用新型的工作原理为:回收电解液时,将第一接头10与外部真空管道连接,打开第一阀门9,关闭第二阀门12和第三阀门14,对回收罐1内进行抽负压,回收罐内形成负压环境后关闭第一阀门9,然后将吸液管4的软管401的吸液头放入注液杯中,将吸液爪402置于注液杯的最底部,打开第三阀门14,在负压作用下对注液杯中的电解液进行吸取回收。电解液经吸液管4回收至回收罐1内,流经吸液管4下方的过滤装置进行过滤,注液杯内的电解液回收完之后,关闭第三阀门14。
电解液吸取完成后,关闭第一阀门9,将第一接头10从负压管道上拆下接入氮气正压管道,然后将第二接头与电解液使用装置连接,开启第一阀门9和第二阀门12,在正压下将回收罐1内的电解液抽取使用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电解液回收装置,其特征在于,包括回收罐、通气管、排液管、吸液管和过滤装置,所述通气管、排液管和吸液管均连接于回收罐的顶盖外侧,所述通气管的一端插入回收罐的内侧至回收罐内腔的上部,所述吸液管的一端插入回收罐的内侧至回收罐内腔的上部,所述排液管的一端插入回收罐的内侧至回收罐内腔的底部,所述回收罐的一侧设有可相对于回收罐的本体打开的门,所述门的内侧设有过滤装置,所述过滤装置位于吸液管的下方。
2.根据权利要求1所述的电解液回收装置,其特征在于,所述回收罐的本体上开设有门口,所述门的一侧边与门口铰接,所述门与门口的铰接处内侧设有一条密封封条,所述门的另外3侧边与门口之间设有橡胶密封条,所述过滤装置包括至少一片过滤网,所述过滤网的一端与门内侧可分离式连接,另一端指向回收罐内侧。
3.根据权利要求2所述的电解液回收装置,其特征在于,所述门的内侧设有两条相对设置的滑槽,所述过滤网的端部两侧设有滑轨,所述滑轨与滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1或2所述的电解液回收装置,其特征在于,所述过滤装置包括3片上下依次设置的过滤网,3片所述过滤网的目数从上往下依次变大。
5.根据权利要求1所述的电解液回收装置,其特征在于,所述回收罐由本体和盖设于本体上方的封头可分离式连接而成。
6.根据权利要求1所述的电解液回收装置,其特征在于,位于所述回收罐外侧的通气管上设有第一阀门和第一接头,位于所述回收罐外侧的排液管上设有滤膜、第二阀门和第二接头,位于所述回收罐外侧的吸液管上设有第三阀门。
7.根据权利要求1或6所述的电解液回收装置,其特征在于,所述吸液管由硬管和软管连接而成,所述硬管的一端与回收罐连接,另一端与软管的一端连接,所述软管的另一端为吸液头。
8.根据权利要求7所述的电解液回收装置,其特征在于,所述吸液头处设有吸液爪。
9.根据权利要求1所述的电解液回收装置,其特征在于,所述回收罐的顶盖上设有压力表。
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