CN212188014U - 一种吡唑醇生产用抽滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吡唑醇生产用抽滤装置,涉及抽滤装置技术领域。一种吡唑醇生产用抽滤装置,包括抽滤腔体,所述抽滤腔体顶部固定安装有加热装置,所述加热装置顶部固定安装有装载体,所述装载体顶部活动设置有盖体,所述抽滤腔体一面固定安装有抽滤管,所述抽滤管一面固定安装有抽滤泵,所述抽滤腔体另一面固定安装有废液管,所述废液管另一面螺纹连接有橡胶塞,所述装载体底部固定安装有过滤装置。本实用新型通过装载体和过滤装置所成结构可拆卸的设置,实现了该结构快速取用的效果,通过滤网和过滤装置螺纹连接的设置,实现了滤网的快速安装和拆卸,利于更换,同时利于吡唑醇的收集工作,具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽滤装置技术领域,具体为一种吡唑醇生产用抽滤装置。
背景技术
抽滤是一个物理术语,又称减压过滤,真空过滤,有双重含义,物理术语中抽滤指利用抽气泵使抽滤瓶中的压强降低,达到固液分离的目的方法,抽滤是化学实验中经常采用的固液分离方式,广泛用于化学分析、环境监测、生物制药等领域,常见的抽滤装置由抽气泵和漏斗组成,在使用时将抽气泵的抽气口与抽滤瓶瓶嘴连接进行抽气,抽滤瓶内部气压降低,从而将漏斗中的液体吸入到抽滤瓶中,而固体被滤纸或其它具有过滤装置的物件挡住,实现固液分离。
目前,在吡唑醇的抽滤过程中,多数抽滤装置对吡唑醇的抽滤速率一般,抽滤装置无法实现对吡唑醇抽滤后进行快速收集工作,为此,我们提出一种吡唑醇生产用抽滤装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种吡唑醇生产用抽滤装置,以解决上述背景技术中提出的多数抽滤装置对吡唑醇的抽滤速率一般,抽滤装置无法实现对吡唑醇抽滤后进行快速收集工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吡唑醇生产用抽滤装置,包括抽滤腔体,所述抽滤腔体顶部固定安装有加热装置,所述加热装置顶部固定安装有装载体,所述装载体顶部活动设置有盖体,所述抽滤腔体一面固定安装有抽滤管,所述抽滤管一面固定安装有抽滤泵,所述抽滤腔体另一面固定安装有废液管,所述废液管另一面螺纹连接有橡胶塞,所述装载体底部固定安装有过滤装置,所述盖体底部固定安装有密封体,所述废液管内壁固定设置有第一内螺纹,所述橡胶塞外壁固定设置有第一外螺纹。
优选的,所述过滤装置外壁与加热装置内壁相适配,所述密封体外壁与装载体内壁相适配,所述第一内螺纹与第一外螺纹相适配。
优选的,所述过滤装置底部内壁螺纹连接有滤网,所述滤网外壁固定设置有第二外螺纹,所述过滤装置底部内壁固定设置有第二内螺纹,所述第二内螺纹与第二外螺纹相适配。
优选的,所述过滤装置底部固定安装有承载板,所述承载板呈中空结构,所述滤网底部贯穿承载板与承载板底部处于同平面。
优选的,所述加热装置呈中空结构,所述加热装置内壁固定安装有加热体,所述加热体底部与抽滤腔体顶部相互连接,所述加热体顶部与承载板底部相互贴合,所述加热体内部固定安装有加热棒。
优选的,所述抽滤腔体内部固定设置有抽滤瓶,所述废液管一面贯穿抽滤腔体与抽滤瓶相互贯通,所述抽滤管另一面贯穿抽滤腔体和抽滤瓶固定安装有异型管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、一种吡唑醇生产用抽滤装置,通过装载体和过滤装置所成结构可拆卸的设置,实现了该结构快速取用的效果,通过滤网和过滤装置螺纹连接的设置,实现了滤网的快速安装和拆卸,利于更换,同时利于吡唑醇的收集工作,具有一定的推广价值;
(2)、一种吡唑醇生产用抽滤装置,通过设置加热棒,实现了对吡唑醇溶液的加热效果,提高了吡唑醇溶液的固液分离速率,进而提高了生产速率,通过加热体的设置,实现了对承载板的支撑作用,同时将加热棒产生的热量通过热传导的方式依次传递给承载板、滤网和过滤装置,提高了吡唑醇的受热面积,利于吡唑醇快速抽滤的进行;
(3)、一种吡唑醇生产用抽滤装置,通过设置异型管,提高了该抽滤装置废液的储存体积,同时避免了在抽滤过程中产生的倒吸现象,有效避免了废液进入抽气泵中,利于抽滤的正常进行,该抽滤装置使用方便,利于维护。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的拆分结构示意图;
图3为本实用新型的内部截面结构示意图。
图中:1抽滤腔体、2加热装置、3装载体、4盖体、5抽滤管、6抽滤泵、7废液管、8橡胶塞、9过滤装置、10密封体、11第一内螺纹、12第一外螺纹、13承载板、14滤网、15第二内螺纹、16第二外螺纹、17加热体、18加热棒、19异型管、20抽滤瓶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种吡唑醇生产用抽滤装置,包括抽滤腔体1,抽滤腔体1顶部固定安装有加热装置2,加热装置2顶部固定安装有装载体3,装载体3顶部活动设置有盖体4,抽滤腔体1一面固定安装有抽滤管5,抽滤管5一面固定安装有抽滤泵6,抽滤腔体1另一面固定安装有废液管7,废液管7另一面螺纹连接有橡胶塞8,装载体3底部固定安装有过滤装置9,盖体4底部固定安装有密封体10,废液管7内壁固定设置有第一内螺纹11,橡胶塞8外壁固定设置有第一外螺纹12。
如图2所示,过滤装置9外壁与加热装置2内壁相适配,密封体10外壁与装载体3内壁相适配,第一内螺纹11与第一外螺纹12相适配,过滤装置9和装载体3可拆卸的设置实现了吡唑醇的快速收集工作,提高了工作效率。
如图3所示,过滤装置9底部内壁螺纹连接有滤网14,滤网14外壁固定设置有第二外螺纹16,过滤装置9底部内壁固定设置有第二内螺纹15,第二内螺纹15与第二外螺纹16相适配,实现了滤网14可拆卸的效果,利于滤网14的快速更换以及吡唑醇的快速倒出收集。
如图3所示,过滤装置9底部固定安装有承载板13,承载板13呈中空结构,滤网14底部贯穿承载板13与承载板13底部处于同平面,利于滤网14的快速取出,利于更换。
如图3所示,加热装置2呈中空结构,加热装置2内壁固定安装有加热体17,加热体17底部与抽滤腔体1顶部相互连接,加热体17顶部与承载板13底部相互贴合,加热体17内部固定安装有加热棒18,加热棒18的设置实现了对吡唑醇的加热效果,提高了抽滤装置固液分离的速率,利于生产。
如图3所示,抽滤腔体1内部固定设置有抽滤瓶20,废液管7一面贯穿抽滤腔体1与抽滤瓶20相互贯通,抽滤管5另一面贯穿抽滤腔体1和抽滤瓶20固定安装有异型管19,异型管19的设置避免了抽滤时的倒吸现象,提高了抽滤效果,利于使用。
工作原理:首先,将装载体3置入加热体17顶部,使过滤装置9外壁与加热装置2内壁相互贴合,使承载板13底部与加热体17顶部相互贴合,取出盖体4,向装载体3中倒入适量待抽滤的吡唑醇溶液,关闭盖体4,使密封体10与装载体3内壁相互贴合,检查橡胶塞8与废液管7是否处于螺纹连接闭合状态,确认橡胶塞8与废液管7呈闭合状态后,此时启动抽滤泵6,进行吡唑醇的抽滤工作,同时启动加热棒18,通过热传导的方式对吡唑醇溶液进行加热,利于吡唑醇溶液快速进行固液分离,当抽滤结束后,及时打开橡胶塞8,收集废液,取出装载体3,手动转动滤网14,使滤网14与过滤装置9分离,倒入固态吡唑醇,即可完成吡唑醇的收集工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吡唑醇生产用抽滤装置,包括抽滤腔体(1),其特征在于:所述抽滤腔体(1)顶部固定安装有加热装置(2),所述加热装置(2)顶部固定安装有装载体(3),所述装载体(3)顶部活动设置有盖体(4),所述抽滤腔体(1)一面固定安装有抽滤管(5),所述抽滤管(5)一面固定安装有抽滤泵(6),所述抽滤腔体(1)另一面固定安装有废液管(7),所述废液管(7)另一面螺纹连接有橡胶塞(8),所述装载体(3)底部固定安装有过滤装置(9),所述盖体(4)底部固定安装有密封体(10),所述废液管(7)内壁固定设置有第一内螺纹(11),所述橡胶塞(8)外壁固定设置有第一外螺纹(12)。
2.根据权利要求1所述的一种吡唑醇生产用抽滤装置,其特征在于:所述过滤装置(9)外壁与加热装置(2)内壁相适配,所述密封体(10)外壁与装载体(3)内壁相适配,所述第一内螺纹(11)与第一外螺纹(12)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种吡唑醇生产用抽滤装置,其特征在于:所述过滤装置(9)底部内壁螺纹连接有滤网(14),所述滤网(14)外壁固定设置有第二外螺纹(16),所述过滤装置(9)底部内壁固定设置有第二内螺纹(15),所述第二内螺纹(15)与第二外螺纹(16)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种吡唑醇生产用抽滤装置,其特征在于:所述过滤装置(9)底部固定安装有承载板(13),所述承载板(13)呈中空结构,所述滤网(14)底部贯穿承载板(13)与承载板(13)底部处于同平面。
5.根据权利要求4所述的一种吡唑醇生产用抽滤装置,其特征在于:所述加热装置(2)呈中空结构,所述加热装置(2)内壁固定安装有加热体(17),所述加热体(17)底部与抽滤腔体(1)顶部相互连接,所述加热体(17)顶部与承载板(13)底部相互贴合,所述加热体(17)内部固定安装有加热棒(18)。
6.根据权利要求1所述的一种吡唑醇生产用抽滤装置,其特征在于:所述抽滤腔体(1)内部固定设置有抽滤瓶(20),所述废液管(7)一面贯穿抽滤腔体(1)与抽滤瓶(20)相互贯通,所述抽滤管(5)另一面贯穿抽滤腔体(1)和抽滤瓶(20)固定安装有异型管(19)。
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