CN211045130U - 一种用于电缆生产的牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆牵引设备技术领域，公开了一种用于电缆生产的牵引装置，包括安装架，所述安装架的顶部设置有转动柱，所述转动柱的底端设置有倒U形架，所述倒U形架的内侧分别通过转轴连接有主动牵引轮和从动牵引轮；所述主动牵引轮连接的转轴穿设出倒U形架的外侧，并通过活动传动组件连接有驱动电机；所述转动柱的外侧连接有转对驱动装置。本实用新型解决了现有牵引装置不能够改变电缆牵引方向的问题，能够在较大的范围内调节电缆的牵引方向，更加方便、实用；同时通过活动传动组件将主动牵引轮的转轴与驱动电机的输出轴连接，实现在倒U形架转动时也能够使得主动牵引轮进行转动，结构新颖、实用，操作更加方便，更加便于生产。

Description

一种用于电缆生产的牵引装置

技术领域

本实用新型属于电缆牵引设备技术领域，具体涉及一种用于电缆生产的牵引装置。

背景技术

电缆牵引装置用于电缆生产过程中将电缆按一定的行走轨迹进行输送，保证电缆进入到不同的生产工序中，不需要人工进行牵拉，节省劳动力，保证电缆生产的加工成型；但是现有的牵引装置的牵引结构固定，只能够单一的将电缆线牵引至指定设备处，电缆的牵引方向不能够改变，结构复杂，不利于电缆生产过程中的使用。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电缆生产的牵引装置，解决现有牵引装置不能够改变电缆牵引方向的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于电缆生产的牵引装置，包括安装架，所述安装架的顶部设置有转动柱，所述转动柱的底端设置有倒U形架，所述倒U形架的内侧分别通过转轴连接有主动牵引轮和从动牵引轮；所述主动牵引轮连接的转轴穿设出倒U形架的外侧，并通过活动传动组件连接有驱动电机；所述转动柱的外侧连接有转对驱动装置。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述活动传动组件包括伸缩连接轴和设置在伸缩连接轴两端的万向接头；所述伸缩连接轴的一端通过万向接头与主动牵引轮的转轴连接，所述伸缩连接轴的另一端通过万向接头与驱动电机的输出轴连接。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述转动驱动装置包括齿圈、齿轮、转动杆和转柄；所述转动柱的外侧套设有齿圈，所述齿圈的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的顶部固定有转动杆，所述转对杆的顶端穿过倒U形架且连接有转柄。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述主动牵引轮设置在从动牵引轮的正下方。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述驱动电机的输出轴与主动牵引轮的转轴平齐。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述安装架为匚形结构。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述安装架的正下方设置有支撑底座，所述支撑底座与安装架之间设置有液压缸。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述支撑底座的底部设置有移动轮。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型设置有主动牵引轮和从动牵引轮的倒U形架能够通过转动转柄进行转动，从而使得主动牵引轮和从动牵引轮的电缆牵引方向能够改变，能够在较大的范围内调节电缆的牵引方向，更加方便、实用；同时通过活动传动组件将主动牵引轮的转轴与驱动电机的输出轴连接，实现在倒U形架转动时也能够使得主动牵引轮进行转动，结构新颖、实用，操作更加方便，更加便于生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部结构放大示意图。

图中：1-支撑底座；2-安装架；3-转动柱；4-齿圈；5-转柄；6-齿轮；7-倒U形架；8-从动牵引轮；9-活动传动组件；901-万向接头；902-伸缩连接轴；10-主动牵引轮；11-驱动电机；12-液压缸；13-移动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

结合图1所示，一种用于电缆生产的牵引装置，包括安装架2，所述安装架2的顶部设置有转动柱3，所述转动柱3的底端设置有倒U形架7，所述倒U形架7的内侧分别通过转轴连接有主动牵引轮10和从动牵引轮8；所述主动牵引轮10连接的转轴穿设出倒U形架7的外侧，并通过活动传动组件9连接有驱动电机11；所述转动柱3的外侧连接有转对驱动装置。

实施原理：安装架2为框型结构，倒U形架7的顶部通过转动柱3转动安装在安装架2的内侧顶部，这样倒U形架7能够绕转动柱3的周向转动，进而能够通过倒U形架7的转动使得其内侧的主动牵引轮10和从动牵引轮8的同时转，从而实现对电缆线牵引的改变。转动柱3由转动驱动装置进行驱动，通过该转动驱动装置调节电缆线的牵引方向。活动传动组件9用于在驱动电机11的驱动下使得主动牵引轮10在不同牵引方向时也能够进行传动。

实施例2：

结合图1和图2所示，一种用于电缆生产的牵引装置，包括安装架2，所述安装架2的顶部设置有转动柱3，所述转动柱3的底端设置有倒U形架7，所述倒U形架7的内侧分别通过转轴连接有主动牵引轮10和从动牵引轮8；所述主动牵引轮10连接的转轴穿设出倒U形架7的外侧，并通过活动传动组件9连接有驱动电机11；所述转动柱3的外侧连接有转对驱动装置。

所述活动传动组件9包括伸缩连接轴902和设置在伸缩连接轴902两端的万向接头901；所述伸缩连接轴902的一端通过万向接头901与主动牵引轮10的转轴连接，所述伸缩连接轴902的另一端通过万向接头901与驱动电机11的输出轴连接。

实施原理：如图2所示，驱动电机11的输出轴通过万向接头901与伸缩连接轴902的一端进行，并且伸缩连接轴902的另一端通过万向接头901与主动牵引轮10的转轴连接，这样通过万向接头901的连接多角度性和伸缩连接轴902的可伸缩性，能够满足在倒U形架7转动时的活动传动，使得主动牵引轮10在不同方向的位置时传动不受影响，具有较好的传动性，结构简单、实用。

其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

如图1和图2所示，一种用于电缆生产的牵引装置，包括安装架2，所述安装架2的顶部设置有转动柱3，所述转动柱3的底端设置有倒U形架7，所述倒U形架7的内侧分别通过转轴连接有主动牵引轮10和从动牵引轮8；所述主动牵引轮10连接的转轴穿设出倒U形架7的外侧，并通过活动传动组件9连接有驱动电机11；所述转动柱3的外侧连接有转对驱动装置。

所述活动传动组件9包括伸缩连接轴902和设置在伸缩连接轴902两端的万向接头901；所述伸缩连接轴902的一端通过万向接头901与主动牵引轮10的转轴连接，所述伸缩连接轴902的另一端通过万向接头901与驱动电机11的输出轴连接。

所述转动驱动装置包括齿圈4、齿轮6、转动杆和转柄5；所述转动柱3的外侧套设有齿圈4，所述齿圈4的一侧啮合有齿轮6，所述齿轮6的顶部固定有转动杆，所述转对杆的顶端穿过倒U形架7且连接有转柄5。

实施原理：在需要改变电缆的牵引方向时，操作人员能够通过转动转柄5使得齿轮6转动，齿轮6的转动能够使得转动柱3的转动，转动柱3转动使能够使得倒U形架7也能够转动，在倒U形架7转动时主动牵引轮10和从动牵引轮8的牵引方向随之改变。这样的调节方式更加方便、实用。

其他部分于实施例1或2相同，故不再赘述。

实施例4：

如图1和图2所示，一种用于电缆生产的牵引装置，包括安装架2，所述安装架2的顶部设置有转动柱3，所述转动柱3的底端设置有倒U形架7，所述倒U形架7的内侧分别通过转轴连接有主动牵引轮10和从动牵引轮8；所述主动牵引轮10连接的转轴穿设出倒U形架7的外侧，并通过活动传动组件9连接有驱动电机11；所述转动柱3的外侧连接有转对驱动装置。

所述活动传动组件9包括伸缩连接轴902和设置在伸缩连接轴902两端的万向接头901；所述伸缩连接轴902的一端通过万向接头901与主动牵引轮10的转轴连接，所述伸缩连接轴902的另一端通过万向接头901与驱动电机11的输出轴连接。

所述转动驱动装置包括齿圈4、齿轮6、转动杆和转柄5；所述转动柱3的外侧套设有齿圈4，所述齿圈4的一侧啮合有齿轮6，所述齿轮6的顶部固定有转动杆，所述转对杆的顶端穿过倒U形架7且连接有转柄5。

所述主动牵引轮10设置在从动牵引轮8的正下方。所述驱动电机11的输出轴与主动牵引轮10的转轴平齐。所述安装架2为匚形结构。所述安装架2的正下方设置有支撑底座1，所述支撑底座1与安装架2之间设置有液压缸12。所述支撑底座1的底部设置有移动轮13。

实施原理：主动牵引轮10位于从动牵引轮8的正下方，且两者之间能够通过电缆。通过驱动电机11的输出轴与主动牵引轮10的转轴平齐，这样能够便于驱动电机11能够更好的对主动牵引轮10进行传动。安装架2为匚形结构，优选的，在安装架2的内侧设置有加强块，使得安装架2更加稳定，支撑性能更佳。通过在支撑底座1与安装架2之间设置液压缸12，在液压缸12的驱动下能够使得安装架2进行升降，从而更好的进行电缆线的牵引，更加实用方便。通过设置移动轮13，能够便于本实用新型更好的移动。

在使用时，首先控制液压缸12使得安装架2上升到适合的高度，然后将电缆线穿过主动牵引轮10和从动牵引轮8，并将穿过主动牵引轮10和从动牵引轮8的电缆线引接至其他设备，再控制驱动电机11进行对电缆线的牵引；在需要对本装置电缆线的牵引方向改变时，通过转动转柄5而改变牵引方向。

其他部分与实施例1-3任一项相同，故不再赘述。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电缆生产的牵引装置，包括安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的顶部设置有转动柱(3)，所述转动柱(3)的底端设置有倒U形架(7)，所述倒U形架(7)的内侧分别通过转轴连接有主动牵引轮(10)和从动牵引轮(8)；所述主动牵引轮(10)连接的转轴穿设出倒U形架(7)的外侧，并通过活动传动组件(9)连接有驱动电机(11)；所述转动柱(3)的外侧连接有转动驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的牵引装置，其特征在于：所述活动传动组件(9)包括伸缩连接轴(902)和设置在伸缩连接轴(902)两端的万向接头(901)；所述伸缩连接轴(902)的一端通过万向接头(901)与主动牵引轮(10)的转轴连接，所述伸缩连接轴(902)的另一端通过万向接头(901)与驱动电机(11)的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的牵引装置，其特征在于：所述转动驱动装置包括齿圈(4)、齿轮(6)、转动杆和转柄(5)；所述转动柱(3)的外侧套设有齿圈(4)，所述齿圈(4)的一侧啮合有齿轮(6)，所述齿轮(6)的顶部固定有转动杆，所述转动杆的顶端穿过倒U形架(7)且连接有转柄(5)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于电缆生产的牵引装置，其特征在于：所述主动牵引轮(10)设置在从动牵引轮(8)的正下方。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于电缆生产的牵引装置，其特征在于：所述驱动电机(11)的输出轴与主动牵引轮(10)的转轴平齐。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于电缆生产的牵引装置，其特征在于：所述安装架(2)为匚形结构。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于电缆生产的牵引装置，其特征在于：所述安装架(2)的正下方设置有支撑底座(1)，所述支撑底座(1)与安装架(2)之间设置有液压缸(12)。

8.根据权利要求7所述的一种用于电缆生产的牵引装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部设置有移动轮(13)。

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