CN211042707U - 一种燃气机的空滤测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气机的空滤测试台，包括壳体；壳体设有若干个空气测试机构；空气测试机构包括：近于壳体进气口设置的测试过滤器，设于测试过滤器出气端的稳压箱，设于稳压箱出气端的上游流量计管道，及设于上游流量计管道的下游流量计管道；下游流量计管道的出风端设有辅助风机；辅助风机形成低压，以使空气分别通过测试过滤器、稳压箱、上游流量计管道及下游流量计管道进行过滤。本实用新型实用性强，能适应不同的地理环境，能够更好搜集空滤产品使用过程中的性能参数，为企业提供更准确的数据，提供更有针对性的过滤方案，提供更精准的服务，有助于研发更优良、性价比更高的过滤器。

Description

一种燃气机的空滤测试台

技术领域

本实用新型涉及空气过滤测试台技术领域，更具体地说是一种燃气机的空滤测试台。

背景技术

燃机电厂空滤使用寿命受周围环境的影响非常大，空滤产品的滤材选择非常关键，目前国内外空滤产品的性能检测主要依靠EN779的测试数据作为参考依据，针对不同环境、工况、地区等燃机电厂的实际运行情况缺乏具体指导意义。一旦空滤产品滤材选择有偏差，会导致燃气机组跳机，影响电厂发电，会造成很大的经济损失。

燃气轮机电厂空滤的使用特点不同于车用滤芯，其特点效率高，时间长，需要满足一年以上的周期运行过程中各种环境、气候的变化，寿命的长短与环境息息相关，因此滤材的选择好坏直接影响到产品的使用周期。而随着我国燃气轮机数量的增多，地域的扩大，工况环境千差万别，目前国内外空滤生产厂家对滤材的探索，主要还是依赖于室内的EN779测试台以及实际经验的判定，存在一些不可定因素，在实际中也出现失误，造成产品不能满足投标中的寿命质保要求。

目前空滤产品装在燃气机组进气室中，在机组运行过程中不能中途停机取出产品进行检测，只有在机组停机后才能取出产品，对产品进行分析，该过程非常长久，有时候长达1年左右，且取出产品是使用寿命终止的产品，只能使用EN779测试台测试产品性能，不能完全反馈出机组运行过程中过滤产品的实际运行状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种燃气机的空滤测试台。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种燃气机的空滤测试台，包括壳体；所述壳体设有若干个空气测试机构；所述空气测试机构的进气端与壳体的进气口联接；所述空气测试机构包括：近于壳体进气口设置的测试过滤器，设于测试过滤器出气端的稳压箱，设于稳压箱出气端的上游流量计管道，及设于上游流量计管道的下游流量计管道；所述下游流量计管道的出风端设有辅助风机；所述辅助风机形成低压，以使空气分别通过测试过滤器、稳压箱、上游流量计管道及下游流量计管道进行过滤。

其进一步技术方案为：所述壳体包括：近于进气口的第一腔体，及第二腔体；所述第一腔体与第二腔体相互独立；所述测试过滤器设置于第一腔体；所述稳压箱、上游流量计管道及下游流量计管道设置于第二腔体。

其进一步技术方案为：所述壳体的进气口设有初级过滤器。

其进一步技术方案为：所述上游流量计管道与下游流量计管道之间设有喷嘴。

其进一步技术方案为：所述稳压箱、上游流量计管道及下游流量计管道均设有压力传感器。

其进一步技术方案为：所述空气测试机构为二个；二个所述测试过滤器均设于第一腔体，且二个测试过滤器之间设有隔板；所述隔板于二个测试过滤器之间自由移动，以调节测试过滤器的进气量。

其进一步技术方案为：所述壳体设有出气口；所述出气口设于壳体的侧面。

其进一步技术方案为：述壳体底部设有移动轮。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型测试台设置在燃气机室的旁边，通过新型试验台与燃气机室进行实时同步运行，以得出燃气机室运行中环境的各种参数，有利于精准对燃气机室的空气环境进行监控，为空气滤芯选择不同的滤纸提供更可靠、实际的数据，能更好的为燃气机组服务。本实用新型实用性强，能适应不同的地理环境，能够更好搜集空滤产品使用过程中的性能参数，为企业提供更准确的数据，提供更有针对性的过滤方案，提供更精准的服务，有助于研发更优良、性价比更高的过滤器。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的一种燃气机的空滤测试台的立体结构图；

图2为本实用新型的一种燃气机的空滤测试台的另一视觉立体结构图；

图3为本实用新型的一种燃气机的空滤测试台的侧视图；

图4为本实用新型的一种燃气机的空滤测试台的俯视图；

图5为图4的A—A处剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

图纸1至5为本实用新型的图纸。

本实施提供了一种移动式燃机空滤测试台，请参阅图1至5，包括壳体10，壳体10设有若干个空气测试机构20。空气测试机构20的进气端与壳体10的进气口11联接。空气测试机构20包括：近于壳体10的进气口11设置的测试过滤器21，设于测试过滤器21出气端的稳压箱22，设于稳压箱22出气端的上游流量计管道23，及设于上游流量计管道23的下游流量计管道24。下游流量计管道24的出风端设有辅助风机25。辅助风机25形成低压，以使空气分别通过测试过滤器21、稳压箱22、上游流量计管道23及下游流量计管道24进行过滤。本测试台可以安装在燃机室的进风道上，并且可以移动。

测试过滤器21为需要测试的过滤器，可拆卸式安装在壳体10上。

辅助风机25启动，在下游流量计管道24的出气端形成低气压，模仿燃机进气的工作模式，空气从壳体10的进气口11进入，经过测试过滤器21过滤后，在经过稳压箱22、上游流量计管道23及下游流量计管道24进行测压、计算流量等步骤后流出，完成过滤工作。

封闭壳体10包括：近于进气口11的第一腔体12，及第二腔体13。第一腔体12与第二腔体13相互独立。测试过滤器21设置于第一腔体12，稳压箱22、上游流量计管道23及下游流量计管道24设置于第二腔体13。其中，第一腔体12可以设置在室外，作为一个室外箱体。

优选的，壳体10的进气口11设有初级过滤器14。初级过滤器14可以对进入壳体10的空气进行粗过滤，使得进入第一腔体12的空气相对干净。初级过滤器14设置在第一腔体12的内壁上。

优选的，初级过滤器14为袋式过滤器，且袋式过滤器通过卡扣安装在第一腔体12的内壁上。

其中，在第一腔体12中设置有用于测量大气压的气压计及用于测量环境温度的温度计。

上游流量计管道23与下游流量计管道24之间设有喷嘴26，方便流量的测量。优选的，喷嘴26为文丘里管。

稳压箱22、上游流量计管道23及下游流量计管道24均设有压力传感器，用于检测稳压箱22、上游流量计管道23及下游流量计管道24内气流的压力。

上游流量计管道23或下游流量计管道24中设计有测量温度的温度传感器，测量出通过滤芯后的温度，以方便对比。

空气测试机构20为二个，在不同的工作参数下工作，以得到不同的测试数据，比如设定进气量、不同规格的测试过滤器21、测试不同的滤场等参数。空气测试机构20就是为了测试多个滤场，得出不同的参数，以得出更适合燃机的参数。二个所述测试过滤器21均设于第一腔体12，且二个测试过滤器21之间设有隔板27。隔板27于二个测试过滤器21之间自由移动，以调节测试过滤器21的进气量。当然，空气测试机构20可以为多个，数量不限，根据需要设定不同的个数。

壳体10设有出气口15，且出气口15设于壳体10的侧面。出气口15与燃机室联通，并且出气口15设有百叶窗。

壳体10底部设有移动轮，方便移动。

根据需要，放置在不同电厂的机组旁边(室外布置)，可以随时移动。模拟机组边续运行的模式，在同一的实际使用工况下，把两套空气过滤器置于试验用通风管道内，通过自动采集风量大小和调节风量大小，使得风量一直控制在所需风量下，不断记录两套过滤器的温度、湿度及其期间的阻力值。该试验将伴随并持续到过滤器不能使用为止，自动记录空气过滤器在其实际使用生命周期过程中的阻力变化。

测试台供用一个电控柜、工控机和软件外，其他都是需要两套独立操作、独立控制的测试系统，所以需要两套硬件配件，包括变频器、风机、流量计、微压差表、试验风道、试验夹具。

测试系统要求如下：

常用风量：2500m3/h

最大风量：3000m3/h

阻力范围：0-1500Pa

产品最大尺寸：直径450，长1340。

需要记录环境温湿度。

测试系统24小时不间断运行，过滤器阻力超过1200Pa(也可以是其他值)时风机停止运行，然后4小时(也可以是其他值)运行一次，直到过滤器阻力超过1200Pa。数据采集周期2小时采集一次，万一停电后，得电系统自动启动。

其中，还包括设置在第二腔体13的电气控制柜28。电气控制柜28设置有控制中心，其中，测试过滤器21、气压传感器、设有的温度传感器、湿度传感器等电子器件均与控制中心电性连接，对一些重要的参数进行测试、存储、发送等。

与现有技术相比，本实用新型测试台设置在燃气机室的旁边，通过新型试验台与燃气机室进行实时同步运行，以得出燃气机室运行中环境的各种参数，有利于精准对燃气机室的空气环境进行监控，为空气滤芯选择不同的滤纸提供更可靠、实际的数据，能更好的为燃气机组服务。本实用新型实用性强，能适应不同的地理环境，能够更好搜集空滤产品使用过程中的性能参数，为企业提供更准确的数据，提供更有针对性的过滤方案，提供更精准的服务，有助于研发更优良、性价比更高的过滤器。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种燃气机的空滤测试台，包括壳体；其特征在于，所述壳体设有若干个空气测试机构；所述空气测试机构的进气端与壳体的进气口联接；所述空气测试机构包括：近于壳体进气口设置的测试过滤器，设于测试过滤器出气端的稳压箱，设于稳压箱出气端的上游流量计管道，及设于上游流量计管道的下游流量计管道；所述下游流量计管道的出风端设有辅助风机；所述辅助风机形成低压，以使空气分别通过测试过滤器、稳压箱、上游流量计管道及下游流量计管道进行过滤。

2.根据权利要求1所述的一种燃气机的空滤测试台，其特征在于，所述壳体包括：近于进气口的第一腔体，及第二腔体；所述第一腔体与第二腔体相互独立；所述测试过滤器设置于第一腔体；所述稳压箱、上游流量计管道及下游流量计管道设置于第二腔体。

3.根据权利要求2所述的一种燃气机的空滤测试台，其特征在于，所述壳体的进气口设有初级过滤器。

4.根据权利要求3所述的一种燃气机的空滤测试台，其特征在于，所述上游流量计管道与下游流量计管道之间设有喷嘴。

5.根据权利要求4所述的一种燃气机的空滤测试台，其特征在于，所述稳压箱、上游流量计管道及下游流量计管道均设有压力传感器。

6.根据权利要求5所述的一种燃气机的空滤测试台，其特征在于，所述空气测试机构为二个；二个所述测试过滤器均设于第一腔体，且二个测试过滤器之间设有隔板；所述隔板于二个测试过滤器之间自由移动，以调节测试过滤器的进气量。

7.根据权利要求6所述的一种燃气机的空滤测试台，其特征在于，所述壳体设有出气口；所述出气口设于壳体的侧面。

8.根据权利要求7所述的一种燃气机的空滤测试台，其特征在于所述壳体底部设有移动轮。

Images