CN211041846U - 一种不锈钢管冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种不锈钢管冷却装置，包括机架，所述的机架上设有冷却槽，所述的冷却槽的截面为半圆形，机架上还设有可转动的转轴，转轴与冷却槽同轴设置，所述的转轴上设有翻转轮，所述的翻转轮上设有多个装料缺口，多个装料缺口在翻转轮的周向均匀分布，冷却槽的左侧设有左高右低的进料斜面，冷却槽的右侧设有左高右低的出料斜面，进料斜面的出料端与翻转轮上的装料缺口对应，出料斜面的进料端与翻转轮上的装料缺口对应，所述的装料缺口具有左侧面、右侧面、中间圆弧面，中间圆弧面的两端分别与左侧面和右侧面连接，左侧面与进料斜面的出料端对应时，左侧面处于水平状态，右侧面与出料斜面的进料端对应时，右侧面处于左高右低的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢管冷却装置。
背景技术
钢管生产完成后，需要进行冷却，目前对钢管的冷却大都是直接放入冷却池里面进行冷却，完成冷却后再从冷却池中捞出钢管，且大都是采用手动操作，费时费力不说，且效率也比较低。
实用新型内容
针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种工作效率高的自动化不锈钢管冷却装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种不锈钢管冷却装置，包括机架，所述的机架上设有冷却槽，所述的冷却槽的截面为半圆形，机架上还设有可转动的转轴，转轴与冷却槽同轴设置，所述的转轴上设有翻转轮，所述的翻转轮上设有多个装料缺口，多个装料缺口在翻转轮的周向均匀分布，冷却槽的左侧设有左高右低的进料斜面，冷却槽的右侧设有左高右低的出料斜面，进料斜面的出料端与翻转轮上的装料缺口对应，出料斜面的进料端与翻转轮上的装料缺口对应，所述的装料缺口具有左侧面、右侧面、中间圆弧面，中间圆弧面的两端分别与左侧面和右侧面连接，左侧面与进料斜面的出料端对应时，左侧面处于水平状态，右侧面与出料斜面的进料端对应时，右侧面处于左高右低的状态。
本实用新型还进一步设置为，所述的转轴上连接有传动齿轮，所述的机架上连接有可转动的驱动齿轮，还包括驱动驱动齿轮转动的电机。
本实用新型还进一步设置为，所述的翻转轮设有多个，多个翻转轮在转轴上均匀分布。
本实用新型还进一步设置为，所述的翻转轮的直径小于冷却槽的直径。
本实用新型还进一步设置为，所述的冷却槽的底部设有废屑收集槽。
本实用新型的有益效果：
通过采用上述技术方案，本申请提供的不锈钢管冷却装置，其工作过程如下，钢管从进料斜面滚入翻转轮的装料缺口中，装料缺口带动钢管移动，使钢管沿着半圆形的冷却槽移动，完成冷却后，翻转轮又把钢管送至出料斜面，钢管从出料斜面滚出，通过采用上述技术方案，只需要对钢管进行上料和出料管理，就可进行自动化的钢管冷却作用，提高了工作的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型翻转轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如下参考图1-3对本实用新型进行说明：
一种不锈钢管冷却装置，包括机架1，所述的机架1上设有冷却槽2，冷却槽2为长条形，所述的冷却槽2的截面为半圆形，机架1上还设有可转动的转轴3，转轴3与冷却槽2同轴设置，所述的转轴3上设有翻转轮4，所述的翻转轮4上设有多个装料缺口5，多个装料缺口5在翻转轮4的周向均匀分布，冷却槽2的左侧设有左高右低的进料斜面6，冷却槽2的右侧设有左高右低的出料斜面7，进料斜面6的出料端与翻转轮4上的装料缺口5对应，出料斜面7的进料端与翻转轮4上的装料缺口5对应。
所述的装料缺口5具有左侧面51、右侧面52、中间圆弧面53，中间圆弧面53的两端分别与左侧面51和右侧面52连接，左侧面51与进料斜面6的出料端对应时，左侧面51处于水平状态，便于钢管滚入装料缺口5中，右侧面52与出料斜面7的进料端对应时，右侧面52处于左高右低的状态，形成一个斜面，便于钢管滚出装料缺口5。
其中，所述的转轴3上连接有传动齿轮9，所述的机架1上连接有可转动的驱动齿轮11，还包括驱动驱动齿轮11转动的电机。
其中，所述的翻转轮4设有多个，多个翻转轮4在转轴3上均匀分布。
其中，所述的翻转轮4的直径小于冷却槽2的直径。
其中，所述的冷却槽2的底部设有废屑收集槽12。
本实用新型的有益效果：
通过采用上述技术方案，本申请提供的不锈钢管冷却装置，其工作过程如下，钢管从进料斜面6滚入翻转轮4的装料缺口5中，装料缺口5带动钢管移动，使钢管沿着半圆形的冷却槽2移动，完成冷却后，翻转轮4又把钢管送至出料斜面7，钢管从出料斜面7滚出，通过采用上述技术方案，只需要对钢管进行上料和出料管理，就可进行自动化的钢管冷却作用，提高了工作的效率。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不锈钢管冷却装置，其特征在于：包括机架，所述的机架上设有冷却槽，所述的冷却槽的截面为半圆形，机架上还设有可转动的转轴，转轴与冷却槽同轴设置，所述的转轴上设有翻转轮，所述的翻转轮上设有多个装料缺口，多个装料缺口在翻转轮的周向均匀分布，冷却槽的左侧设有左高右低的进料斜面，冷却槽的右侧设有左高右低的出料斜面，进料斜面的出料端与翻转轮上的装料缺口对应，出料斜面的进料端与翻转轮上的装料缺口对应，所述的装料缺口具有左侧面、右侧面、中间圆弧面，中间圆弧面的两端分别与左侧面和右侧面连接，左侧面与进料斜面的出料端对应时，左侧面处于水平状态，右侧面与出料斜面的进料端对应时，右侧面处于左高右低的状态。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冷却装置，其特征在于：所述的转轴上连接有传动齿轮，所述的机架上连接有可转动的驱动齿轮，还包括驱动驱动齿轮转动的电机。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冷却装置，其特征在于：所述的翻转轮设有多个，多个翻转轮在转轴上均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冷却装置，其特征在于：所述的翻转轮的直径小于冷却槽的直径。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冷却装置，其特征在于：所述的冷却槽的底部设有废屑收集槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921741305.2U CN211041846U (zh) | 2019-10-13 | 2019-10-13 | 一种不锈钢管冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921741305.2U CN211041846U (zh) | 2019-10-13 | 2019-10-13 | 一种不锈钢管冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211041846U true CN211041846U (zh) | 2020-07-17 |
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ID=71568195
Family Applications (1)
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| CN201921741305.2U Active CN211041846U (zh) | 2019-10-13 | 2019-10-13 | 一种不锈钢管冷却装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-10-13 CN CN201921741305.2U patent/CN211041846U/zh active Active
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