CN211041808U - 一种低能耗的铝制品生产加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低能耗的铝制品生产加热设备，涉及铝制品生产加工技术领域，为解决现有的铝制品生产加热设备在工作中会消耗较高的电能等资源，导致生产成本高的问题。所述加热箱体的内部设置有加热腔，所述加热箱体的内部安装有加热架，所述加热箱体两侧的内壁安装有第一卡块，所述第一卡块的上方和下方均安装有加热板，所述加热箱体的前方安装有密封门，且密封门与加热箱体通过铰链连接，所述密封门的内部安装有第一热风机，所述加热箱体后端的内部安装有第二热风机，所述加热箱体的顶部安装有安装壳，所述安装壳的内部安装有蓄电池和光伏逆变器，所述安装壳的顶部安装有太阳能板。

Description

一种低能耗的铝制品生产加热设备

技术领域

本实用新型涉及铝制品生产加工技术领域，具体为一种低能耗的铝制品生产加热设备。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，且具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，所以在工业上得到了广泛使用，使用量仅次于钢。在铝制品的加工过程中需要对铝制品进行加热，从而便于对铝制品进行锻造和使用。而现有的加热设备，在工作中会耗费大量的电能等资源，造成资源的浪费，且加热效率低,不能满足生产需要,为批，我们提出一种低能耗型铝棒加热设备

但是，现有的铝制品生产加热设备在工作中会消耗较高的电能等资源，导致资源浪费，生产成本高，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种低能耗的铝制品生产加热设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低能耗的铝制品生产加热设备，以解决上述背景技术中提出的铝制品生产加热设备在工作中会消耗较高的电能等资源，导致生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗的铝制品生产加热设备，包括加热箱体，所述加热箱体的内部设置有加热腔，所述加热箱体的内部安装有加热架，所述加热箱体两侧的内壁安装有第一卡块，所述第一卡块的上方和下方均安装有加热板，所述加热箱体的前方安装有密封门，且密封门与加热箱体通过铰链连接，所述密封门的内部安装有第一热风机，所述加热箱体后端的内部安装有第二热风机，所述加热箱体的顶部安装有安装壳，所述安装壳的内部安装有蓄电池和光伏逆变器，所述安装壳的顶部安装有太阳能板，所述太阳能板和蓄电池、蓄电池和光伏逆变器及光伏逆变器与第一热风机和第二热风机均电性连接。

优选的，所述加热箱体包括隔热外壳、真空层和保温内壳，所述隔热外壳的内侧设置有保温内壳，所述隔热外壳和保温内壳之间设置有真空层。

优选的，所述加热架包括支撑框架、加强网、第一卡板、第二卡块、滚轮、隔热把手和承接板，所述支撑框架底部和上方的内侧均安装有加强网，所述支撑框架的两侧均设置有第一卡板，且第一卡板的一端延伸至第一卡块的内部，所述支撑框架内壁的两侧均设置有第二卡块，所述第二卡块设置有若干个，且若干个第二卡块对称分布，所述支撑框架下端的前方安装有隔热把手，所述支撑框架底部的四角处均安装有滚轮，对称所述第二卡块之间安装有承接板。

优选的，所述承接板的两端设置有第二卡板，且第二卡板的一端延伸至第二卡块的内部，所述承接板的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的底部设置为镂空状。

优选的，所述密封门的内侧设置有凸板，所述凸板的外侧安装有密封圈，所述密封门下方的内部设置有通槽，所述通槽的内侧安装有隔热圈，且隔热把手的一端穿过隔热圈。

优选的，所述加热箱体的底部设置有底座，所述底座与加热箱体焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在加热箱体的前方和后端安装热风机，一方面热风机可为加热箱体内部提高预热，减轻加热板的加热负担，进而减少电能的消耗；另一方面通过风力产生的气流可加快加热箱内部热气的流动，使得加热箱体内部的每一处都能被加热到，进而提升加热效果，提高加热效率，缩短加热时间，加快铝制品的加热速度，从而提高铝制品的产量。

2、本实用新型通过加热箱体顶部设置有安装壳，安装壳内部安装蓄电池和光伏逆变器，安装壳顶部安装太阳能板，太阳能板收集太阳能，将太阳能转化为电能输送至蓄电池储存，蓄电池将电能输送至光伏逆变器，由光伏逆变器将直流电转化为交流电，传输至第一热风机和第二热风机，这样的供电方式更加环保节能，进一步减少对电能的消耗，减少了不必要的浪费，提高了该设备的实用性。

3、本实用新型通过支撑框架底部和上方内侧均设置加强网，承接板的底部设置成镂空状，这样不会阻碍热能的传递，便于提高加热效率。通过支撑框架的底部安装滚轮，方便加热架的移动，且加热过程隔热把手的一端在加热箱体的外部，可将加热架拖至加热箱体外部，方便拿取和放置加热架上的铝制品。

3、本实用新型通过加热箱体设置为三层：隔热外壳、真空层和保温内壳，由此可削弱热量的传递，减少加热箱体热量的损耗，提高加热箱体的保温效果，进而减少加热所需的电能。

附图说明

图1为本实用新型的一种低能耗的铝制品生产加热设备的主视图；

图2为本实用新型的加热箱体的后视图；

图3为本实用新型的加热架的立体结构示意图；

图4为本实用新型的承接板的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、加热箱体；21、加热腔；22、隔热外壳；23、真空层；24、保温内壳；3、加热架；31、支撑框架；32、加强网；33、第一卡板；34、第二卡块；35、滚轮；36、隔热把手；37、承接板；371、第二卡板；372、容纳槽；4、第一卡块；5、加热板；6、密封门；61、凸板；62、通槽；63、隔热圈；7、密封圈；8、第一热风机；9、第二热风机；10、安装壳；11、蓄电池；12、光伏逆变器；13、太阳能板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种低能耗的铝制品生产加热设备，包括加热箱体2，加热箱体2的内部设置有加热腔21，加热箱体2的内部安装有加热架3，加热箱体2两侧的内壁安装有第一卡块4，第一卡块4的上方和下方均安装有加热板5，提供加热所需热能，加热箱体2的前方安装有密封门6，且密封门6与加热箱体2通过铰链连接，实现密封门6灵活转动和自由开合，密封门6的内部安装有第一热风机8，加热箱体2后端的内部安装有第二热风机9，加热箱体2的顶部安装有安装壳10，安装壳10的内部安装有蓄电池11和光伏逆变器12，将直流电转化为交流电，安装壳10的顶部安装有太阳能板13，可吸收太阳能并转化为光能，太阳能板13和蓄电池11、蓄电池11和光伏逆变器12及光伏逆变器12与第一热风机8和第二热风机9均电性连接，实现电能的传递。

进一步，加热箱体2包括隔热外壳22、真空层23和保温内壳24，隔热外壳22的内侧设置有保温内壳24，隔热外壳22和保温内壳24之间设置有真空层23，减少热能的传导，提高加热箱体2的保温效果。

进一步，加热架3包括支撑框架31、加强网32、第一卡板33、第二卡块34、滚轮35、隔热把手36和承接板37，支撑框架31底部和上方的内侧均安装有加强网32，便于热量的流动，提高支撑框架31支撑强度，支撑框架31的两侧均设置有第一卡板33，且第一卡板33的一端延伸至第一卡块4的内部，支撑框架31内壁的两侧均设置有第二卡块34，第二卡块34设置有若干个，且若干个第二卡块34对称分布，支撑框架31下端的前方安装有隔热把手36，具有良好的隔热效果，避免热量的传递，支撑框架31底部的四角处均安装有滚轮35，便于加热架3的移动，对称第二卡块34之间安装有承接板37。

进一步，承接板37的两端设置有第二卡板371，且第二卡板371的一端延伸至第二卡块34的内部，便于承接板37的安装固定，连接方式灵活，便于拆卸，承接板37的内部设置有容纳槽372，便于铝制品的放置，容纳槽372的底部设置为镂空状，便于热能的流动。

进一步，密封门6的内侧设置有凸板61，凸板61的外侧安装有密封圈7，密封门6下方的内部设置有通槽62，便于隔热把手36的穿过，避免隔热把手36被加热，方便后期人手握住隔热把手36将加热架3拉出，通槽62的内侧安装有隔热圈63，且隔热把手36的一端穿过隔热圈63，具有良好的隔热效果和密封效果。

进一步，加热箱体2的底部设置有底座1，底座1与加热箱体2焊接连接，连接强度高，焊缝密封性好，保护加热箱体2的底部。

工作原理：使用时，可根据自身的需求来安装承接板37的个数，安装承接板37时，直接将承接板37两端的第二卡板371插入第二卡块34的卡槽中即可。铝制品可放置在容纳槽372的内部，铝制品放置完毕后，通过滚轮35将加热架3推至加热箱体2内部，与此同时，使得第一卡板33插入第一卡块4的卡槽中，进而对加热架3的安装进行固定。关闭密封门6，密封门6内侧的凸板61延伸至加热腔21内部，凸板61外侧的密封圈7与加热箱体2的内部密封连接，隔热把手36的一端穿过隔热圈63，延伸至加热箱体2的外部。启动第一热风机8和第二热风机9，第一热风机8和第二热风机9通电产生热能，风扇高速旋转，产生气流，将热能甩入加热箱体2内部，加快热能在加热腔21中的传递，进而提高加热效果。同时为加热板5通电，加热板5持续加热，将加热腔21内部温度提升到铝制品加热的适宜温度。加热箱体2由隔热外壳22、真空层23和保温内壳24组成，它们都能阻挡热量的传递，减少热量的散失，保证该设备的加热效果。第一热风机8和第二热风机9与光伏逆变器12电性连接，太阳能板13收集太阳能，并将太阳能转化为电能输送至蓄电池11储存，蓄电池11将电能输送至光伏逆变器12，由光伏逆变器12将直流电转化为交流电，传输至第一热风机8和第二热风机9，为热风机提供电能，这样的供电方式更加环保节能，进一步减少对电能的消耗，提高了该设备的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种低能耗的铝制品生产加热设备，包括加热箱体(2)，其特征在于：所述加热箱体(2)的内部设置有加热腔(21)，所述加热箱体(2)的内部安装有加热架(3)，所述加热箱体(2)两侧的内壁安装有第一卡块(4)，所述第一卡块(4)的上方和下方均安装有加热板(5)，所述加热箱体(2)的前方安装有密封门(6)，且密封门(6)与加热箱体(2)通过铰链连接，所述密封门(6)的内部安装有第一热风机(8)，所述加热箱体(2)后端的内部安装有第二热风机(9)，所述加热箱体(2)的顶部安装有安装壳(10)，所述安装壳(10)的内部安装有蓄电池(11)和光伏逆变器(12)，所述安装壳(10)的顶部安装有太阳能板(13)，所述太阳能板(13)和蓄电池(11)、蓄电池(11)和光伏逆变器(12)及光伏逆变器(12)与第一热风机(8)和第二热风机(9)均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗的铝制品生产加热设备，其特征在于：所述加热箱体(2)包括隔热外壳(22)、真空层(23)和保温内壳(24)，所述隔热外壳(22)的内侧设置有保温内壳(24)，所述隔热外壳(22)和保温内壳(24)之间设置有真空层(23)。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗的铝制品生产加热设备，其特征在于：所述加热架(3)包括支撑框架(31)、加强网(32)、第一卡板(33)、第二卡块(34)、滚轮(35)、隔热把手(36)和承接板(37)，所述支撑框架(31)底部和上方的内侧均安装有加强网(32)，所述支撑框架(31)的两侧均设置有第一卡板(33)，且第一卡板(33)的一端延伸至第一卡块(4)的内部，所述支撑框架(31)内壁的两侧均设置有第二卡块(34)，所述第二卡块(34)设置有若干个，且若干个第二卡块(34)对称分布，所述支撑框架(31)下端的前方安装有隔热把手(36)，所述支撑框架(31)底部的四角处均安装有滚轮(35)，对称所述第二卡块(34)之间安装有承接板(37)。

4.根据权利要求3所述的一种低能耗的铝制品生产加热设备，其特征在于：所述承接板(37)的两端设置有第二卡板(371)，且第二卡板(371)的一端延伸至第二卡块(34)的内部，所述承接板(37)的内部设置有容纳槽(372)，所述容纳槽(372)的底部设置为镂空状。

5.根据权利要求1所述的一种低能耗的铝制品生产加热设备，其特征在于：所述密封门(6)的内侧设置有凸板(61)，所述凸板(61)的外侧安装有密封圈(7)，所述密封门(6)下方的内部设置有通槽(62)，所述通槽(62)的内侧安装有隔热圈(63)，且隔热把手(36)的一端穿过隔热圈(63)。

6.根据权利要求1所述的一种低能耗的铝制品生产加热设备，其特征在于：所述加热箱体(2)的底部设置有底座(1)，所述底座(1)与加热箱体(2)焊接连接。

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