CN211041721U - 一种橡胶带烘干卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开橡胶带卷绕机技术领域的一种橡胶带烘干卷绕机，包括底座和卷绕机构，所述底座顶部左侧设置有烘干箱，所述烘干箱内腔上下交错通过转轴活动设置有多组导向辊，多组所述导向辊外壁均套设有结构相同的蓄热件，所述加热壳体内腔顶部和底部均设置有加热元件，所述加热壳体后侧外壁设置有风机，本实用新型热量通过喷嘴喷出对位于其两组分流盘中部的橡胶带进行烘干，实现双面烘干，提高烘干质量和烘干效率，在与橡胶带接触的导向辊外壁设置有蓄热件，蓄热块进行蓄热，再通过导热筒均匀导热传递所接触的橡胶带，进一步提高烘干质量、烘干效率和烘干均匀性，同时延长热量在烘干箱内的滞留时间，降低能源消耗，降低了热量流失。

Description

一种橡胶带烘干卷绕机

技术领域

本实用新型涉及橡胶带卷绕机技术领域，具体为一种橡胶带烘干卷绕机。

背景技术

在橡胶的加工过程中，橡胶带在加工完之后需要用水进行降温，橡胶带上会残余水分，因此需要进行干燥处理，随后才可进行后续的存储或者运输。传统的橡胶带烘干方式普遍存在着烘干质量和均匀性较差，热量流失快，导致烘干效率低，能源消耗大的情况，为此，我们提出一种橡胶带烘干卷绕机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶带烘干卷绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶带烘干卷绕机，包括底座和卷绕机构，所述卷绕机构设置在底座顶部右侧，所述底座顶部左侧设置有烘干箱，所述烘干箱左右侧分别开设有相连通的入口和出口，所述烘干箱内腔上下交错通过转轴活动设置有多组导向辊，多组所述导向辊外壁均套设有结构相同的蓄热件，所述烘干箱顶部内壁左侧设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆底端通过U形件和销轴活动设置有与导向辊对应的压辊，所述压辊位于最左侧的导向辊的上方，所述烘干箱内腔顶部和底部对称固定设置有分流盘，两组所述分流盘均位于多组导向辊外侧，两组所述分流盘相对一侧均匀设置有喷嘴，两组所述分流盘相背一侧左右端均设置有连接管，且连接管远离分流盘的一端贯穿烘干箱后侧并与加热壳体连通，所述加热壳体固定设置在烘干箱后侧外壁，所述加热壳体内腔顶部和底部均设置有加热元件，所述加热壳体后侧外壁设置有风机，且风机的输出端通过管道与加热壳体后侧外壁中部连接。

进一步地，所述蓄热件包括套设在导向辊外壁的隔热筒，所述隔热筒外壁环形针阵列均匀设置有蓄热块，所述蓄热块上开设有多组通孔二，所述蓄热块外壁套设有导热筒，所述导热筒外壁环形针阵列均匀开设有通孔一。

进一步地，所述烘干箱内壁设置有保温层，所述烘干箱前侧可拆卸设置有密封箱门。

进一步地，所述导向辊个数为五组，且五组导向辊均上下交错设置，上部设置有两组所述导向辊，下部等距设置有三组所述导向辊。

进一步地，所述烘干箱底部内壁设置有导流件，且烘干箱左侧内壁底部插接有与导流件配合的排出管，且排出管内设置有控制阀。

进一步地，所述烘干箱的入口高度大于出口高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过风机、加热壳体、加热元件和连接管使热量注入上下两组分流盘中，再通过喷嘴喷出对位于其两组分流盘中部的橡胶带进行烘干，实现双面烘干，提高烘干质量和烘干效率，在与橡胶带接触的导向辊外壁设置有蓄热件，热量通过通孔一与蓄热块接触，蓄热块进行蓄热，再通过导热筒均匀导热传递所接触的橡胶带，进一步提高烘干质量、烘干效率和烘干均匀性，同时延长热量在烘干箱内的滞留时间，降低能源消耗，降低了热量流失；

2)本实用新型设置通过弹性伸缩杆和压辊，对进入的橡胶带施加压力，不仅能很好的去除残留在橡胶带上的水分，提高后续的烘干质量，还保证了后续通过卷绕机构收卷的平整性，同时设置有保温层，进一步起到延长热量在烘干箱内的滞留时间，降低能源消耗，降低了热量流失的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型蓄热件结构示意图。

图中：1、底座；2、烘干箱；21、保温层；22、密封箱门；3、导向辊；4、弹性伸缩杆；5、压辊；6、蓄热件；61、隔热筒；62、蓄热块；63、导热筒；64、通孔一；7、分流盘；8、喷嘴；9、连接管；10、加热壳体；11、风机；12、加热元件；13、卷绕机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶带烘干卷绕机，请参阅图1，包括底座1和卷绕机构13，卷绕机构13设置在底座1顶部右侧，底座1和卷绕机构1均为现有技术，本文件中的卷绕机构13可采用专利号：“CN201820104643.4”中“一种橡胶带烘干卷绕机”的卷绕机构，该卷绕机构为“卷绕机构包括用于可转动连接于支撑板的主轴、设置在主轴上方的支撑板上的固定板、与固定板连接的伸缩杆，以及与伸缩杆连接的用于压紧橡胶带的压紧轮。其中，压紧轮和伸缩杆之间设置有弹簧，当橡胶带卷绕的直径逐渐变大时，压紧轮可向上回缩，而弹簧可保证压紧轮可紧紧地压住橡胶带。同时，支撑板的背面设置有驱动件，主轴在驱动件驱动下转动。本实施例中驱动件为电机”，因为已经公开，并且不属于本实用新型技术特征，在此不另做详述，同时，本实用新型中的电气元件均通过导线与外部电源连接；

请参阅图1，底座1顶部左侧设置有烘干箱2，烘干箱2左右侧分别开设有相连通的入口和出口，入口和出口用于橡胶带的进入和出料，烘干箱2内腔上下交错通过转轴活动设置有多组导向辊3，导向辊3对橡胶带的传动起到导向的作用；

请参阅图1，多组导向辊3外壁均套设有结构相同的蓄热件6，该蓄热件6的作用不仅能降低内部的热量流失，节省使用能源消耗同时与橡胶带均匀接触，提高烘干质量、烘干效率和烘干的均匀性；

请参阅图1，烘干箱2顶部内壁左侧设置有弹性伸缩杆4，弹性伸缩杆4底端通过U形件和销轴活动设置有与导向辊3对应的压辊5，压辊5位于最左侧的导向辊3的上方，弹性伸缩杆4在本领域内应用广泛，包括套杆及活动插接在套杆底部的活动杆，活动杆外壁套设有弹簧，弹簧一端与套杆外壁底部固定，另一端与活动杆外壁底部固定，弹性伸缩杆4用于使压辊5将橡胶带紧密压在导向辊3上，不仅可以更好的去除橡胶带上残留的水分，提高后续的烘干质量，同时保证橡胶带后续收卷的平整性；

请参阅图1，烘干箱2内腔顶部和底部对称固定设置有分流盘7，分流盘7可采用支架固定在烘干箱2内壁，两组分流盘7均位于多组导向辊3外侧，两组分流盘7相对一侧均匀设置有喷嘴8，热量进入分流盘7均分别从喷嘴8喷出实现均匀烘干，并且顶部和底部均设置，方便实现橡胶带的双面烘干，提高烘干效率；

请参阅图1和图2，两组分流盘7相背一侧左右端均设置连接管9，且连接管9远离分流盘7的一端贯穿烘干箱2后侧并与加热壳体10连通，顶部连接管9另一端与加热壳体10顶部连通，底部连接管9另一端与加热壳体10底部连通，加热壳体10固定设置在烘干箱2后侧外壁，加热壳体10可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在烘干箱2后侧外壁，加热壳体10内腔顶部和底部均设置有加热元件12，该加热元件12包括电加热网、加热棒或加热丝等，这些加热元件12在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述；

请参阅图1和图2，加热壳体10后侧外壁设置有风机11，风机11通过其输入管将外界空气传输至加热壳体10内进行加热，为了保证烘干的质量，在实际情况中，风机11上的输入管内可设置有滤网，避免吸入灰尘，且风机11的输出端通过管道与加热壳体10后侧外壁中部连接，该输出端的管道位于顶部和底部的加热元件12之间。

如图3所示：蓄热件6包括套设在导向辊3外壁的隔热筒61，隔热筒61用于防止其外部的蓄热结构影响到导向辊3，隔热筒61可采用聚酰亚胺这种热阻较大的材料制作，保证其外部的蓄热结构温度不传递给导向辊3，隔热筒61外壁环形针阵列均匀设置有蓄热块62，蓄热块62呈弧形，蓄热块62可采用沸石材料制成或者由黏土烧制而成，蓄热块62上开设有多组通孔二，多组通孔二保持连通，以增大蓄热块62的蓄热面积，提高蓄热块62的蓄热质量，蓄热块62外壁套设有导热筒63，导热筒63为导热性能良好的材料，例如铜、铝等金属材料，导热筒63外壁环形针阵列均匀开设有通孔一64，方便烘干箱2内的热量通过通孔一64与蓄热块62接触；

如图1所示：烘干箱2内壁设置有保温层21，烘干箱2前侧可拆卸设置有密封箱门22，保温层21可采用现有技术中的保温棉层或者具有保温隔热，防氧化性能的搪泥层等，这些结构在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述，密封箱门22可采用螺钉、卡扣等结构可拆卸安装在烘干箱2上，这些安装结构在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述；

如图1所示：导向辊3个数为五组，且五组导向辊3均上下交错设置，上部设置有两组导向辊3，下部等距设置有三组导向辊3，从附图1可看出，上部两组导向辊3位于下部三组导向辊3中相邻的两组导向辊3之间的上方位置，导向辊3对橡胶带起到导向的作用，保证其稳定的进行烘干；

如图1所示：烘干箱2底部内壁设置有导流件，且烘干箱2左侧内壁底部插接有与导流件配合的排出管，且排出管内设置有控制阀，该导流件的截面呈直角三角形，方便使橡胶带烘干时残留的水向下滴落，在后续使用人员可打开排出管进行排出，控制阀在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述；

如图1所示：烘干箱2的入口高度大于出口高度，该处的设计能进一步降低烘干箱2内部的热量流失，进一步延长热量在其内部的滞留时间，进而进一步节约能源消耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶带烘干卷绕机，包括底座(1)和卷绕机构(13)，所述卷绕机构(13)设置在底座(1)顶部右侧，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧设置有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)左右侧分别开设有相连通的入口和出口，所述烘干箱(2)内腔上下交错通过转轴活动设置有多组导向辊(3)，多组所述导向辊(3)外壁均套设有结构相同的蓄热件(6)，所述烘干箱(2)顶部内壁左侧设置有弹性伸缩杆(4)，所述弹性伸缩杆(4)底端通过U形件和销轴活动设置有与导向辊(3)对应的压辊(5)，所述压辊(5)位于最左侧的导向辊(3)的上方，所述烘干箱(2)内腔顶部和底部对称固定设置有分流盘(7)，两组所述分流盘(7)均位于多组导向辊(3)外侧，两组所述分流盘(7)相对一侧均匀设置有喷嘴(8)，两组所述分流盘(7)相背一侧左右端均设置有连接管(9)，且连接管(9)远离分流盘(7)的一端贯穿烘干箱(2)后侧并与加热壳体(10)连通，所述加热壳体(10)固定设置在烘干箱(2)后侧外壁，所述加热壳体(10)内腔顶部和底部均设置有加热元件(12)，所述加热壳体(10)后侧外壁设置有风机(11)，且风机(11)的输出端通过管道与加热壳体(10)后侧外壁中部连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶带烘干卷绕机，其特征在于：所述蓄热件(6)包括套设在导向辊(3)外壁的隔热筒(61)，所述隔热筒(61)外壁环形针阵列均匀设置有蓄热块(62)，所述蓄热块(62)上开设有多组通孔二，所述蓄热块(62)外壁套设有导热筒(63)，所述导热筒(63)外壁环形针阵列均匀开设有通孔一(64)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶带烘干卷绕机，其特征在于：所述烘干箱(2)内壁设置有保温层(21)，所述烘干箱(2)前侧可拆卸设置有密封箱门(22)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶带烘干卷绕机，其特征在于：所述导向辊(3)个数为五组，且五组导向辊(3)均上下交错设置，上部设置有两组所述导向辊(3)，下部等距设置有三组所述导向辊(3)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶带烘干卷绕机，其特征在于：所述烘干箱(2)底部内壁设置有导流件，且烘干箱(2)左侧内壁底部插接有与导流件配合的排出管，且排出管内设置有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶带烘干卷绕机，其特征在于：所述烘干箱(2)的入口高度大于出口高度。

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