CN211039795U - 二级先导阀式分水阀芯和分水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二级先导阀式分水阀芯和分水阀，所述分水阀芯包括阀芯壳体、切换机构、第一活塞、第二活塞，阀芯壳体设有进水口、第一出水口、第二出水口，第一活塞、第二活塞分别滑动设置于阀芯壳体，且第一活塞受压力差作用控制第一出水口与进水口连通与否，第二活塞受压力差作用控制第二出水口与进水口连通与否，且第一出水口与第二出水口交替出水；切换机构设置于阀芯壳体，并联动第一活塞受到反向的压力差，第二活塞连接第一活塞，并联动第二活塞受到反向的压力差。本实用新型能够降低分水阀芯在低水压情况下两路出水同时开闭的失效情况发生的概率，从而提高分水阀芯工作的稳定性。

Description

二级先导阀式分水阀芯和分水阀

技术领域

本实用新型涉及一种分水阀芯，特别是涉及一种二级先导阀式分水阀芯和分水阀。

背景技术

现有技术的先导阀式分水阀芯主要有两种，一种是只控制一条水路出水与否，另一种是控制两条水路切换出水，对于这种能控制两条水路切换出水的先导阀式分水阀芯，其是利用两个活塞配合一个密封杆实现联动控制，具体是两个活塞互为镜像，由同一根密封杆控制各活塞受到的压力差发生改变，从而实现水路的切换。这种先导阀式分水阀芯构成的两个活塞实际上为并联关系，相互独立，构成一级先导阀式结构。因而，在低水压情况下，若其中一个活塞因摩擦力较大(水垢、污垢堆积等造成)导致该活塞没法运动，而另一个活塞可正常运动时，则会出现两条水路同时开启或同时关闭的失效状态。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的技术问题，提供了一种二级先导阀式分水阀芯和分水阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二级先导阀式分水阀芯，包括阀芯壳体、切换机构、第一活塞、第二活塞，阀芯壳体设有进水口、第一出水口、第二出水口，第一活塞、第二活塞分别滑动设置于阀芯壳体，且第一活塞受压力差作用控制第一出水口与进水口连通与否，第二活塞受压力差作用控制第二出水口与进水口连通与否，且第一出水口与第二出水口交替出水；切换机构设置于阀芯壳体，并联动第一活塞受到反向的压力差，第二活塞连接第一活塞，并联动第二活塞受到反向的压力差。

进一步的，所述切换机构与第一活塞在轴向上具有相对位移，且所述切换机构可顶推或拉起第一活塞；和/或，所述第一活塞与第二活塞在轴向上具有相对位移，且第一活塞可顶推或拉起第二活塞。

进一步的，所述第一活塞与阀芯壳体围成第一水压腔，该第一水压腔具有第一泄压孔、连通所述进水口的第一阻尼孔，随着该第一泄压孔开启与否，第一活塞受压力差作用控制进水口与第一出水口连通与否；第二活塞沿第一活塞的轴向设置，并与阀芯壳体围成第二水压腔，该第二水压腔具有第二泄压孔、连通所述进水口的第二阻尼孔；所述第一活塞、第二活塞位于第一水压腔和第二水压腔之间；所述切换机构可被操作以控制第一泄压孔开启与否，第一活塞控制第二泄压孔开启与否。

进一步的，所述第一活塞一端沿其轴向设置连接杆，该连接杆上设有用于开启或关闭所述第二泄压孔的密封部，该连接杆穿过所述第二活塞。

进一步的，所述连接杆与第二活塞之间的间隙构成所述第二阻尼孔；所述第二活塞的上部与下部隔开，上部用于控制所述进水口与第二出水口连通与否，下部与所述阀芯壳体之间围成所述第二水压腔，所述第二泄压孔设在第二活塞下部，所述密封部位于所述第二水压腔内。

进一步的，所述第一活塞与所述第一泄压孔相对，还包括第一弹性件，该第一弹性件位于所述第一水压腔内，并抵在所述第一活塞与第一水压腔设有所述第一泄压孔的一端之间。

进一步的，所述切换机构包括切换杆，该切换杆设置于所述阀芯壳体，并穿过所述第一泄压孔，随着该切换杆沿轴向移动，该切换杆开启或关闭所述第一泄压孔；所述切换杆还穿过所述第一活塞，且二者之间的间隙构成所述第一阻尼孔。

进一步的，所述切换机构还包括按键组件、第二弹性件，该按键组件设在阀芯壳体上，且二者之间配合有第二弹性件；按键组件连接所述切换杆，且按键组件可被按压，以实现弹起与压下之二状态的切换。

进一步的，所述按键组件包括按键壳体、转动环，按键壳体套设在所述阀芯壳体外，并连接所述切换杆，所述第二弹性件抵在阀芯壳体与按键壳体之间，转动环可绕所述切换杆的轴线转动地套设在按键壳体内，并与所述阀芯壳体之间配合有旋转切换结构，以使按键壳体被按压时，实现所述二状态的切换。

进一步的，所述旋转切换结构包括所述转动环内侧壁沿周向分布的若干第一齿块、所述阀芯壳体外侧壁周向分布的若干第二齿块、若干第三齿块，相邻的第一齿块之间形成出入槽，第二齿块、第三齿块沿轴向错位分布，且第二齿块位于第三齿块上方；所述按键壳体被按压时，第一齿块依次与第二齿块、第三齿块配合，且第一齿块卡于第二齿块之下时，所述切换机构向下运动到第一位置，第一齿块与第二齿块错开时，所述切换机构通过所述第二弹性件向上复位到第二位置。

进一步的，所述第一齿块顶部分别具有左、右两上齿峰，所述第一齿块底部设有第一导向齿峰，以及位于该第一导向齿峰内侧的左、右两下齿峰，两下齿峰底端高于第一导向齿峰底端；所述第二齿块顶部设有第二导向齿峰，所述第二齿块底部设有第一导向斜面，所述第三齿块顶部设有第二导向斜面，第一导向斜面与第二导向斜面倾斜方向相反；上齿峰、下齿峰均为斜齿状，且上齿峰与第一导向斜面倾斜方向相同，下齿峰与第二导向斜面倾斜方向相同。

进一步的，所述阀芯壳体包括外壳、内壳，外壳侧壁设有所述进水口、第一出水口、第二出水口，内壳设置在外壳内，所述第一活塞滑动设置于内壳内，且二者围成所述第一水压腔；所述第二活塞滑动设置于外壳内，且二者围成所述第二水压腔；所述切换机构设置于外壳顶部；所述外壳内设有第一环形止水台、第二环形止水台，所述第一活塞与第一环形止水台配合，以控制所述第一出水口与进水口连通与否，所述第二活塞与第二环形止水台配合，以控制所述第二出水口与进水口连通与否；第一环形止水台的内径大于第二环形止水台的内径。

进一步的，在所述第一活塞与第一环形止水台分离状态，所述第一活塞两端的承压面积相等，在所述第一活塞与第一环形止水台接触状态，所述第一活塞与第一环形止水台接触的一端的承压面积小于另一端的承压面积；在所述第二活塞与第二环形止水台接触状态，所述第二活塞与第二环形止水台接触的一端的承压面积小于另一端的承压面积，在所述第二活塞与第二环形止水台分离状态，所述第二活塞两端的承压面积相等。本实用新型另提供一种分水阀，包括阀体、分水阀芯，该阀体设有进水水路、第一出水水路、第二出水水路；所述分水阀芯采用本实用新型的一种二级先导阀式分水阀芯，进水水路接通所述进水口，第一出水水路接通所述第一出水口、第一泄压孔，或者，所述第一泄压孔连通所述第一出水口，第一出水水路接通所述第一出水口；第二出水水路接通所述第二出水口、第二泄压孔，或者，所述第二泄压孔连通所述第二出水口，第二出水水路接通所述第二出水口。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于第一活塞受到的压力差的方向由切换机构联动控制，第二活塞受到的压力差的方向由第二活塞联动控制，使得本实用新型形成的两个先导阀结构是串联关系，构成二级先导阀结构，只有当第一活塞运动，才能控制第二活塞运动，亦即，在低水压情况下，若第一活塞因摩擦力不动作，第二活塞也不会动作，因而本实用新型能够降低分水阀芯在低水压情况下两路出水同时开闭的失效情况发生的概率，从而提高分水阀芯工作的稳定性。

2、由于切换机构可顶推或拉起第一活塞，第一活塞可顶推或拉起第二活塞，使得能够通过带动第一活塞、第二活塞运动对第一活塞周围、第二活塞周围起到除垢效果，避免在低水压情况下，第一活塞、第二活塞分别因摩擦力较大而没法运动，从而完全杜绝分水阀芯在低水压情况下两路出水同时开闭的失效情况发生。

3、所述第一活塞通过所述连接杆与密封部与第二活塞配合，结构非常简单、组装便捷。

4、所述切换机构还包括所述按键组件、第二弹性件，能够带动切换杆实现弹起与压下之二状态的切换，特别的，所述按键组件包括所述按键壳体、转动环，结构设计巧妙、工作状态稳定，不易发生故障。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种二级先导阀式分水阀芯和分水阀不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的分水阀芯的分解示意图；

图2是本实用新型的第一活塞的结构示意图；

图3是本实用新型的底座的结构示意图；

图4是本实用新型的第二活塞的结构示意图；

图5是本实用新型的第二活塞的仰视图；

图6是本实用新型的按键组件的分解示意图；

图7是本实用新型的转动环的剖视图；

图8是本实用新型的上壳的结构示意图；

图9是本实用新型的分水阀芯的整体结构示意图；

图10是本实用新型的分水阀芯的状态示意图一(剖视)；

图11是本实用新型的分水阀芯的状态示意图二(剖视)；

图12是本实用新型的分水阀芯的状态示意图三(剖视)；

图13是本实用新型的分水阀芯的状态示意图四(剖视)；

图14是本实用新型的分水阀芯的状态示意图五(剖视)；

图15是本实用新型的分水阀芯的状态示意图六(剖视)；

图16是本实用新型的分水阀芯的状态示意图七(剖视)；

图17是本实用新型的旋转切换结构的状态变化示意图一；

图18是本实用新型的旋转切换结构的状态变化示意图二；

图19是本实用新型的分水阀的状态示意图一(剖视)；

图20是本实用新型的分水阀的状态示意图二。

具体实施方式

实施例，请参见图1-图20所示，本实用新型的一种二级先导阀式分水阀芯，包括阀芯壳体2、切换机构1、第一活塞3、第二活塞4，阀芯壳体2设有进水口231、第一出水口232、第二出水口233，第一活塞3、第二活塞4沿同一方向滑动设置于阀芯壳体2，且第一活塞3、第二活塞4上下分布，第一活塞3受压力差作用控制第一出水口232与进水口231连通与否，第二活塞4受压力差作用控制第二出水口233与进水口231连通与否，且第一出水口232与第二出水口233交替出水；切换机构1设置于阀芯壳体2，并联动第一活塞3受到反向的压力差，即第一活塞3被联动后受到的压力差与被联动前受到的压力差方向相反；第二活塞4连接第一活塞3，并联动第二活塞4受到反向的压力差，即第二活塞4被联动后受到的压力差与被联动前受到的压力差方向相反。所述第一活塞3受到的压力差包括第一活塞3轴向所在的两端受到的水的压力差。所述第二活塞4受到的压力差包括第二活塞4轴向所在的两端受到的水的压力差。

本实施例中，所述切换机构1与第一活塞3在轴向上具有相对位移(即，切换机构1相对第一活塞3可沿轴向移动一定的距离，同理，第一活塞3相对切换机构1可沿轴向移动一定距离)，且所述切换机构1可顶推或拉起第一活塞3。所述第一活塞3与第二活塞4在轴向上具有相对位移(即，第一活塞相对第二活塞可沿轴向移动一定距离，同理，第二活塞相对第一活塞可沿轴向移动一定距离)，第一活塞3可顶推或拉起第二活塞4。

本实施例中，所述第一活塞3与阀芯壳体2围成第一水压腔6，该第一水压腔6具有可向阀芯壳体2外出水的第一泄压孔62、连通所述进水口231的第一阻尼孔61，随着该第一泄压孔62开启与否，第一活塞3受压力差作用控制进水口231与第一出水口232连通与否。第二活塞4与阀芯壳体2围成第二水压腔7，该第二水压腔7具有可向阀芯壳体2外出水的第二泄压孔72、连通所述进水口231的第二阻尼孔71，随着该第二泄压孔72开启与否，第二活塞4受压力差作用控制进水口231与第二出水口233连通与否。所述切换机构1可被操作以控制第一泄压孔62开启与否，从而联动第一活塞3受到反向的压力差；第一活塞3控制第二泄压孔72开启与否，从而联动第二活塞4受到反向的压力差。随着进水口231与第一出水口232连通，第二泄压孔72被关闭，随着进水口231与第一出水口232断开，第二泄压孔72被开启。所述第一活塞3、第二活塞4位于第一水压腔6和第二水压腔7之间。

本实施例中，所述第一活塞3一端沿其轴向设置连接杆34，该连接杆34上设有用于开启或关闭所述第二泄压孔72的密封部5，该连接杆34穿过所述第二活塞4。所述第一活塞3具体包括第一活塞支架32、上Y形圈31、上密封垫33，第一活塞支架32底端与连接杆34顶端相连，上Y形圈31套在第一活塞支架32顶部外，用于与阀芯壳体2内侧壁密封配合而形成所述第一水压腔6；上密封垫33套在第一活塞支架32底部外，用于与下述第一环形止水台234配合，从而控制第一出水口232与进水口231连通与否。所述密封部5具体包括副密封垫51、副密封垫板52，二者套在所述连接杆34底端，并由套在连接杆34底端的开口挡圈53限位。

本实施例中，所述连接杆34与第二活塞4之间的间隙构成所述第二阻尼孔71；所述第二活塞4的上部与下部隔开，上部用于控制所述进水口231与第二出水口233连通与否，下部与所述阀芯壳体2之间围成所述第二水压腔7，所述第二泄压孔72设在第二活塞4下部，所述密封部5位于所述第二水压腔7内。所述第二活塞4具体包括第二活塞支架42、下Y形圈43、下密封垫41，第二活塞支架42包括上下相隔的两部分，下密封垫41套在第二活塞支架42上部，用于与下述第二环形止水台235配合，从而控制第二出水口233与进水口231连通与否。下Y形圈43套在第二活塞支架42下部，用于与阀芯壳体2内侧壁密封配合而形成所述第二水压腔7。所述连接杆34即穿过第二活塞支架42，第二活塞支架42的下部设有所述第二泄压孔72，且第二活塞支架42的上部顶端设有径向的上过水槽421，第二活塞支架42的下部底端设有径向的下过水槽422。当第二泄压孔72被所述密封部5密封时，水由上过水槽421到第二阻尼孔71再到下过水槽422进入第二水压腔7内。所述连接杆34具体包括从上到下依次分布的第一杆段341、第二杆段342、第三杆段343，第一杆段341的直径大于第二杆段342的直径，第二杆段342的直径大于第三杆段343的直径，所述密封部5即套在连接杆34的第三杆段343，所述第二活塞4即套在连接杆34的第二杆段342，且第二活塞4可在第二杆段342上轴向移动一定的距离。

本实施例中，所述阀芯壳体2包括外壳、内壳22，外壳侧壁设有所述进水口231、第一出水口232、第二出水口233，内壳22设置在外壳内，所述第一活塞3滑动设置于内壳22内，且二者围成所述第一水压腔6；所述第二活塞4滑动设置于外壳内，且二者围成所述第二水压腔7；所述切换机构1设置于外壳顶部；所述外壳内设有位于第一活塞3和第二活塞4之间的第一环形止水台234、第二环形止水台235，所述第一活塞3与第一环形止水台234配合，以控制所述第一出水口232与进水口231连通与否，所述第二活塞4与第二环形止水台235配合，以控制所述第二出水口233与进水口231连通与否；第一环形止水台234的内径大于第二环形止水台235的内径。所述外壳具体包括上壳21、下壳24、底座23，底座23侧壁设有所述进水口231、第一出水口232、第二出水口233，上壳21连接在底座23顶部，内壳22设置在上壳21内；下壳24连接于底座23底部，所述第二活塞4滑动设置于底座23内，且二者与下壳24围成所述第二水压腔7；所述切换机构1设置于上壳21。阀芯壳体2(具体为阀芯壳体2的上壳21)设有与第一泄压孔62连通的第三出水口213，使经第一泄压孔62流出的水通过该第三出水口213流出，但不局限于此，在其它实施例中，第一泄压孔与第一出水口连通，使经第一泄压孔流出的水通过第一出水口流出。所述第二泄压孔72连通第二出水口233，使经第二泄压孔72流出的水通过第二出水口233流出，但不局限于此，在其它实施例中，阀芯壳体(具体为阀芯壳体的底座或下壳设有与第二泄压孔连通的第四出水口，使经第二泄压孔流出的水通过该第四出水口流出。所述阀芯壳体2(具体为阀芯壳体2的底座23)外装有环形滤网25，对流向进水口231的水进行过滤。所述底座23内设有所述第一环形止水台234、第二环形止水台235。

本实施例中，在所述第一活塞3与第一环形止水台234分离状态，所述第一活塞3两端的承压面积3a、3b相等，在所述第一活塞3与第一环形止水台234接触状态，所述第一活塞3与第一环形止水台234接触的一端的承压面积3c小于另一端的承压面积3a；在所述第二活塞4与第二环形止水台235接触状态，所述第二活塞4与第二环形止水台235接触的一端的4a承压面积小于另一端的承压面积4b，在所述第二活塞4与第二环形止水台235分离状态，所述第二活塞4两端的承压面积4c、4b相等。所述承压面积是指第一活塞3/第二活塞4各端端面与水接触的部分(用于承受水的压力)的面积。

本实施例中，所述第一活塞3与所述第一泄压孔62相对，本实用新型还包括第一弹性件8，该第一弹性件8位于所述第一水压腔6内，并抵在所述第一活塞3与第一水压腔6设有所述第一泄压孔62的一端之间。所述第一弹性件8具体为弹簧。

本实施例中，所述切换机构1包括切换杆18，该切换杆18设置于所述阀芯壳体2，并穿过所述第一泄压孔62，随着该切换杆18沿轴向移动，该切换杆18开启或关闭所述第一泄压孔62。具体，第一泄压孔62内套有一O形密封圈63，该密封圈63由一侧面可出水的压帽64进行限位。切换杆18上设有一细径段182，当该细径段182远离密封圈63时，第一泄压孔62被关闭，当该细径段182进入密封圈63内时，第一泄压孔62被开启。所述切换杆18还穿过所述第一活塞3，且二者之间的间隙构成所述第一阻尼孔61。所述第一活塞3(具体为第一活塞支架32)下部为一侧面可过水的限位支架321，当切换杆18底端接触该限位支架321底端时，切换杆18可向下顶推第一活塞3；切换杆18底端设有开口挡圈181，第一活塞3(具体为第一活塞支架32)设有环形的限位凸台322，该限位凸台322位于开口挡圈181上方，并限制开口挡圈181向上通过；开口挡圈181与限位凸台322接触时，切换杆18可向上拉动第一活塞3。

本实施例中，所述切换机构1还包括按键组件、第二弹性件17，该按键组件设在阀芯壳体2上，且二者之间配合有第二弹性件17；按键组件连接所述切换杆18，且按键组件可被按压，以8实现弹起与压下之二状态的切换。所述按键组件包括按键壳体、转动环15，按键壳体套设在所述阀芯壳体2的上壳21外，并连接所述切换杆18，所述切换杆18密封穿过上壳21，第二弹性件17抵在阀芯壳体2与按键壳体之间，转动环15可绕所述切换杆18的轴线转动地套设在按键壳体内，并与所述阀芯壳体2之间配合有旋转切换结构，以使按键壳体被按压时，实现所述二状态的切换。第二弹性件17具体为弹簧，并套在切换杆18外。所述按键壳体具体包括按键上盖13、按键下盖16，二者卡扣连接，按键上盖13连接所述切换杆18，具体，切换杆18顶部穿过按键上盖13，并用两个开口挡圈12、14进行定位，所述转动环15套设在按键下盖16内，所述第二弹性件17具体抵在阀芯壳体2的上壳21与按键上盖13之间。按键上盖13上装有锅仔弹片11，用于提供按压的声音与手感。第二弹性件17的弹力大于所述第一弹性件8的弹力。

本实施例中，所述旋转切换结构包括所述转动环15内侧壁沿周向分布的若干第一齿块151、所述阀芯壳体2(具体为上壳21)外侧壁周向分布的若干第二齿块211、若干第三齿块212，相邻的第一齿块151之间形成出入槽152，第二齿块211、第三齿块212沿轴向错位分布，且第二齿块211位于第三齿块212上方；所述按键壳体被按压时，第一齿块151依次与第二齿块211、第三齿块212配合，且第一齿块151卡于第二齿块211之下时，所述切换机构1向下运动到第一位置，即所述压下状态对应的位置，第一齿块151与第二齿块211错开时，所述切换机构1通过所述第二弹性件17向上复位到第二位置，即所述弹起状态对应的位置。

本实施例中，所述第一齿块151顶部分别具有左、右两上齿峰1511，所述第一齿块151底部设有第一导向齿峰1512，以及位于该第一导向齿峰1512内侧的左、右两下齿峰1513，两下齿峰1513底端高于第一导向齿峰1512底端；所述第二齿块211顶部设有第二导向齿峰2111，所述第二齿块211底部设有第一导向斜面2112，所述第三齿块212顶部设有第二导向斜面2121，第一导向斜面2112与第二导向斜面2121倾斜方向相反；上齿峰1511、下齿峰1513均为斜齿状，且上齿峰1511与第一导向斜面2112倾斜方向相同，下齿峰1513与第二导向斜面2121倾斜方向相同。第一导向齿峰1512、第二导向齿峰2111大致呈锯齿状。

本实用新型的一种二级先导阀式分水阀芯，假设其初始状态为第一泄压孔62开启、第二泄压孔72关闭，第一出水口232与进水口231连通，第二出水口233与进水口231断开，如图10所示，此时，按键组件及切换杆18受第二弹性件17作用处于弹起状态，水由第一阻尼孔61进入第一水压腔6内，并快速从第一泄压孔62流出，使第一水压腔6内的水压小于进水侧的水压，由于第一活塞3上下两端的承压面积3a、3b相同，因此，第一活塞3下端受到的水压力大于上端受到的水压力，加之，第二弹性件17的弹力大于第一弹性件8的弹力，第二弹性件17通过切换杆18作用于第一活塞3，因此，第一活塞3受向上的水的压力差与切换杆18向上的作用力，保持与第一环形止水台234分离，水经过第一出水口232流出。由于第二泄压孔72关闭，因此水经第二阻尼孔71进入第二水压腔7，并聚集在第二水压腔7内，直至第二水压腔7内的水压与进水侧的水压相同，由于第二活塞4上端的承压面积4a小于下端的承压面积4b，因此，第二活塞4受到一个向上的水的压力差与第一活塞3向上的作用力，保持与第二环形止水台235接触的状态，从而使第二出水口233保持不出水的状态。所述水压是指的水的压强，下同。

当按下按键组件时，如图11所示，第二弹性件17被压缩，切换杆18向下移动，此时，第一泄压孔62被切换杆18关闭，水由第一阻尼孔61进入第一水压腔6内并聚集在第一水压腔6内，直至第一水压腔6内的水压与进水侧的水压相同，由于第一活塞3上下两端的承压面积3a、3b相同，因此，第一活塞3受一个向下的压力差(该压力差＝第一弹性件8的弹力)作用开始下移，从而打开第二泄压孔72，如图12所示。如果第一弹性件8失效，可通过切换杆18顶推第一活塞3下移，保证分水阀芯功能的可靠性、稳定性。由于第二活塞4相对第一活塞3在轴向上有一定的运动行程，因此，当第一活塞3开始下移时，第二活塞4还在受向上的压力差作用而不会随第一活塞3一起下移。当第一活塞3相对第二活塞4下移至打开第二泄压孔72并开始顶推第二活塞4时，第一活塞3与第一环形止水台234接触，因而，第一出水口232不出水，如图13所示。此时，第一活塞3上端的承压面积3a大于下端的承压面积3c，因而第一活塞3受向下的压力差(该压力差＝第一活塞3上端受到的水压力+第一弹性件8的弹力-第一活塞3下端受到的水压力)作用，保持与第一环形止水台234接触。水由第二阻尼孔71缓慢流入第二水压腔7内，并经第二泄压孔72快速流出，使第二水压腔7内的水压变小。第二活塞4在下移过程中，第二活塞4上、下两端的承压面积4c、4b相等，第二活塞4上端受到的水压力大于下端受到的水压力，故第二活塞4受一个向下的水的压力差与第一活塞3向下的顶推力作用。第二活塞4下移到位后，第二活塞4上、下两端的承压面积4c、4b保持相等，第二泄压孔72还是处于开启状态，但此时第二泄压孔72与副密封垫51间的缝隙面积等于第二阻尼孔71的面积，故第二活塞4上端承压面积处的水压等于下端承压面积处的水压，第二活塞4处于受力平衡状态，从而保持在该位置，如图13所示。此时，分水阀芯的第二出水口233出水，整个切换机构1保持在下压状态，如图14所示。

当再次按下按键组件时，如图15所示，按键组件受第二弹性件17回复力作用向上弹起，切换杆18也被向上拉起，从而开启第一泄压孔62，如图16所示，此时，第一活塞3上端的承压面积3a大于下端的承压面积3c，由于第一环形止水台234的内径大于第二环形止水台235的内径,使得所述承压面积3c大于所述承压面积4a，因而，在第一泄压孔62与第二泄压孔72同时开启的过渡状态时，第一活塞3受到的向上的压力差大于第二活塞4受到的向下的压力差，从而使第一活塞3、第二活塞4整体受到一个向上的压力差作用，加上切换杆18对第一活塞3向上的作用力，保证分水阀芯切换功能的稳定性。水由第一阻尼孔61缓慢流入第一水压腔6，并通过第一泄压孔62快速流出，使第一水压腔6内的水压减小。在第一活塞3上移过程中，第一活塞3上端的承压面积3a等于下端的承压面积3b，因此，第一活塞3上端受到的水压力小于下端受到的水压力，第一活塞3受到向上的压力差与切换杆18向上的作用力的作用下移，从而与第一环形止水台234分离，水经过第一出水口232流出。第二活塞4在第一活塞3向上的作用力下，克服其它作用力开始向上移动，直至第一活塞3带动副密封垫51封住第二泄压孔72，且第二活塞4与第二环形止水台235接触。由于第二泄压孔72关闭，因此水经第二阻尼孔71进入第二水压腔7，并聚集在第二水压腔7内，直至第二水压腔7内的水压与进水侧的水压相同，由于第二活塞4上端的承压面积4a小于下端的承压面积4b，因此，第二活塞4受一个向上的压力差与第一活塞3向上的作用力，保持与第二环形止水台235接触的状态，从而使第二出水口233不出水。此时，整个分水阀芯即回到如图10所示的初始状态。

本实用新型的一种二级先导阀式分水阀芯，假设按键组件的初始状态为弹起状态。当按下按键组件时，转动环15的第一齿块151的第一导向齿峰1512与第二齿块211的第二导向齿峰2111接触，如图17的a小图所示，转动环15沿顺时针(或者，也可以是逆时针)转动一定角度，使第二齿块211对应转动环15上的出入槽152形成让位，按键组件继续向下运动，如图17的b小图所示。随着按键组件向下运动，第一齿块151的下齿峰1513与第三齿块212的第二导向斜面2121接触，如图17的c小图所示，转动环15沿逆时针转动一定角度，使第三齿块212卡入第一齿块151的两下齿峰1513之间，如图17的d小图所示，此时，按键组件向下运动到位。当放开按键组件时，按键组件受第二弹性件17作用向上移动一定的距离，使第三齿块212与第一齿块151分离，且第一齿块151的上齿峰1511与第二齿块211的第一导向斜面2112接触，如图17的e小图所示，转动环15沿逆时针继续转动一定角度，直至第二齿块211卡入第一齿块151的两上齿峰1511之间，如图17的f小图所示，从而限制按键组件继续向上移动，此时，整个按键组件即处于被压下的状态，且在该状态，所述切换杆18下移并关闭第一泄泄压孔。

当再次按下按键组件时，第一齿块151与第二齿块211分离，如图18的a小图所示，当第一齿块151的第一导向齿峰1512与第三齿块212的第二导向斜面2121接触时，转动环15逆时针转动一定角度，如图18的b小图所示。按键组件被按压到位的状态如图18的c小图所示。当放开按键组件时，按键组件受第二弹性件17作用向上移动一定的距离，使第一齿块151的上齿峰1511与第二齿块211的第一导向斜面2112接触，如图18的d小图所示，转动环15再次逆时针转动一定角度，直至第二齿块211对应转动环15上的出入槽152形成让位，如图18的e小图所示，此时，按键组件受第一弹性件8作用向上移动到位，如图18的f小图所示，从而使按键组件回复到弹起状态，在此状态，所述切换杆18上移并开启第一泄压孔62。

本实用新型的一种二级先导阀式分水阀芯，由于于第一活塞3压力差的变化由切换机构1控制，第二活塞4压力差的变化由第二活塞4控制，使得本实用新型形成的两个先导阀结构是串联关系，构成二级先导阀结构，只有当第一活塞3运动，才能控制第二活塞4运动，因而，在低水压情况下，若第一活塞3因摩擦力不动作，第二活塞4也不会动作，因而能够将分水阀芯在低水压情况下两路出水同时开闭的失效情况发生的概率降低一半，从而提高分水阀芯工作的稳定性。

由于切换机构1可顶推或拉起第一活塞3，第一活塞3可顶推或拉起第二活塞4，使得能够通过带动第一活塞3、第二活塞4运动对第一活塞3周围、第二活塞4周围起到除垢效果，避免在低水压情况下，第一活塞3、第二活塞4分别因摩擦力较大而没法运动，从而完全杜绝分水阀芯在低水压情况下两路出水同时开闭的失效情况发生。

请参见图19、图20所示，本实用新型的一种分水阀，包括阀体9、分水阀芯10，该阀体9设有进水水路91、第一出水水路92、第二出水水路93；分水阀芯10采用本实用新型的一种二级先导阀式分水阀芯。进水水路91接通所述进水口231，第一出水水路92接通所述第一出水口232、第一泄压孔62，由于第一泄压孔62与所述第三出水口连通，因此，第一出水水路92即接通所述第一出水口232、第三出水口，但不局限于此，在其它实施例中，所述第一泄压孔连通所述第一出水口，第一出水水路接通所述第一出水口。第二出水水路93接通所述第二出水口233、第二泄压孔72，由于所述第二泄压孔72连通所述第二出水口233，因而，第二出水水路93只需接通所述第二出水口233，但不局限于此，在其它实施例中，第二泄压孔与第二出水口分开，则第二出水水路接通所述第二出水口、第二泄压孔。

本实用新型的一种分水阀，其一种出水状态如图19所示，此时，第一出水水路92出水，第二出水水路93关闭；其另一种出水状态如图20所示，此时，第一出水水路92不出水，第二出水水路93出水。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种二级先导阀式分水阀芯和分水阀，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (13)

1.二级先导阀式分水阀芯，包括阀芯壳体、切换机构、第一活塞、第二活塞，阀芯壳体设有进水口、第一出水口、第二出水口，第一活塞、第二活塞分别滑动设置于阀芯壳体，且第一活塞受压力差作用控制第一出水口与进水口连通与否，第二活塞受压力差作用控制第二出水口与进水口连通与否，且第一出水口与第二出水口交替出水；其特征在于：切换机构设置于阀芯壳体，并联动第一活塞受到反向的压力差，第二活塞连接第一活塞，并联动第二活塞受到反向的压力差。

2.根据权利要求1所述的二级先导阀式分水阀芯，其特征在于：所述切换机构与第一活塞在轴向上具有相对位移，且所述切换机构可顶推或拉起第一活塞；和/或，所述第一活塞与第二活塞在轴向上具有相对位移，且第一活塞可顶推或拉起第二活塞。

3.根据权利要求1或2所述的二级先导阀式分水阀芯，其特征在于：所述第一活塞与阀芯壳体围成第一水压腔，该第一水压腔具有第一泄压孔、连通所述进水口的第一阻尼孔；第二活塞沿第一活塞的轴向设置，并与阀芯壳体围成第二水压腔，该第二水压腔具有第二泄压孔、连通所述进水口的第二阻尼孔；所述第一活塞、第二活塞位于第一水压腔和第二水压腔之间；所述切换机构可被操作以控制第一泄压孔开启与否，所述第一活塞控制第二泄压孔开启与否。

4.根据权利要求3所述的二级先导阀式分水阀芯，其特征在于：所述第一活塞一端沿其轴向设置连接杆，该连接杆上设有用于开启或关闭所述第二泄压孔的密封部，该连接杆穿过所述第二活塞；

所述连接杆与第二活塞之间的间隙构成所述第二阻尼孔；所述第二活塞的上部与下部隔开，上部用于控制所述进水口与第二出水口连通与否，下部与所述阀芯壳体之间围成所述第二水压腔，所述第二泄压孔设在第二活塞下部，所述密封部位于所述第二水压腔内。

5.根据权利要求3所述的二级先导阀式分水阀芯，其特征在于：所述第一活塞与所述第一泄压孔相对，还包括第一弹性件，该第一弹性件位于所述第一水压腔内，并抵在所述第一活塞与第一水压腔设有所述第一泄压孔的一端之间。

6.根据权利要求3所述的二级先导阀式分水阀芯，其特征在于：所述切换机构包括切换杆，该切换杆设置于所述阀芯壳体，并穿过所述第一泄压孔，随着该切换杆沿轴向移动，该切换杆开启或关闭所述第一泄压孔；所述切换杆还穿过所述第一活塞，且二者之间的间隙构成所述第一阻尼孔，所述第一活塞与切换杆在轴向上具有相对位移。

7.根据权利要求6所述的二级先导阀式分水阀芯，其特征在于：所述切换机构还包括按键组件、第二弹性件，该按键组件设在阀芯壳体上，且二者之间配合有第二弹性件；按键组件连接所述切换杆，且按键组件可被按压，以实现弹起与压下之二状态的切换。

8.根据权利要求7所述的二级先导阀式分水阀芯，其特征在于：所述按键组件包括按键壳体、转动环，按键壳体可沿轴向移动地套设在所述阀芯壳体外，并连接所述切换杆，所述第二弹性件抵在阀芯壳体与按键壳体之间，转动环可绕所述切换杆的轴线转动地套设在按键壳体内，并与所述阀芯壳体之间配合有旋转切换结构，以使按键壳体被按压时，实现所述二状态的切换。

9.根据权利要求8所述的二级先导阀式分水阀芯，其特征在于：所述旋转切换结构包括所述转动环内侧壁沿周向分布的若干第一齿块、所述阀芯壳体外侧壁周向分布的若干第二齿块、若干第三齿块，相邻的第一齿块之间形成出入槽，第二齿块、第三齿块沿轴向错位分布，且第二齿块位于第三齿块上方；所述按键壳体被按压时，第一齿块依次与第二齿块、第三齿块配合，且第一齿块卡于第二齿块之下时，所述切换机构向下运动到第一位置，第一齿块与第二齿块错开时，所述切换机构通过所述第二弹性件向上复位到第二位置。

10.根据权利要求9所述的二级先导阀式分水阀芯，其特征在于：所述第一齿块顶部分别具有左、右两上齿峰，所述第一齿块底部设有第一导向齿峰，以及位于该第一导向齿峰内侧的左、右两下齿峰，两下齿峰底端高于第一导向齿峰底端；所述第二齿块顶部设有第二导向齿峰，所述第二齿块底部设有第一导向斜面，所述第三齿块顶部设有第二导向斜面，第一导向斜面与第二导向斜面倾斜方向相反；上齿峰、下齿峰均为斜齿状，且上齿峰与第一导向斜面倾斜方向相同，下齿峰与第二导向斜面倾斜方向相同。

11.根据权利要求3所述的二级先导阀式分水阀芯，其特征在于：所述阀芯壳体包括外壳、内壳，外壳侧壁设有所述进水口、第一出水口、第二出水口，内壳设置在外壳内，所述第一活塞滑动设置于内壳内，且二者围成所述第一水压腔；所述第二活塞滑动设置于外壳内，且二者围成所述第二水压腔；所述切换机构设置于外壳顶部；所述外壳内设有位于所述第一活塞和第二活塞之间的第一环形止水台、第二环形止水台，所述第一活塞与第一环形止水台配合，以控制所述第一出水口与进水口连通与否，所述第二活塞与第二环形止水台配合，以控制所述第二出水口与进水口连通与否；第一环形止水台的内径大于第二环形止水台的内径。

12.根据权利要求11所述的二级先导阀式分水阀芯，其特征在于：在所述第一活塞与第一环形止水台分离状态，所述第一活塞两端的承压面积相等，在所述第一活塞与第一环形止水台接触状态，所述第一活塞与第一环形止水台接触的一端的承压面积小于另一端的承压面积；在所述第二活塞与第二环形止水台接触状态，所述第二活塞与第二环形止水台接触的一端的承压面积小于另一端的承压面积，在所述第二活塞与第二环形止水台分离状态，所述第二活塞两端的承压面积相等。

13.分水阀，包括阀体、分水阀芯，该阀体设有进水水路、第一出水水路、第二出水水路；其特征在于：所述分水阀芯采用如权利要求3-12中任一项所述的二级先导阀式分水阀芯，进水水路接通所述进水口，第一出水水路接通所述第一出水口、第一泄压孔，或者，所述第一泄压孔连通所述第一出水口，第一出水水路接通所述第一出水口；第二出水水路接通所述第二出水口、第二泄压孔，或者，所述第二泄压孔连通所述第二出水口，第二出水水路接通所述第二出水口。

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