CN217603407U - 按压式切换阀、具有该按压式切换阀的龙头和淋浴组件 - Google Patents

Abstract

一种按压式切换阀，包括：壳体；能在壳体中运动的阀杆；套设在阀杆上的第一复位弹簧与第二复位弹簧；与阀杆固定连接的运动块，第一复位弹簧预张紧使得运动块处于第一端部位置中，在第一端部位置中，流入壳体的水经第一出水部流出；限位件，能在第一限位位置与第二限位位置之间运动，其中，在运动块沿轴向方向运动时，在第一限位位置中的限位件抵靠运动块，停止其运动，使流入壳体的水从阀第二出水部流出；而限位件在第二限位位置中时，运动块能沿轴向方自由运动；第二复位弹簧预张紧使得限位件处于第二限位位置中。所述切换阀支持至少两个不同水压的出水，且能自动复位。本实用新型还提出了一种包括上述阀的龙头，以及包括该龙头的淋浴组件。

Description

按压式切换阀、具有该按压式切换阀的龙头和淋浴组件

技术领域

本实用新型涉及一种按压式切换阀、具有这样的按压式切换阀的龙头、以及包括前述龙头的淋浴组件。

背景技术

目前市面上支持多水路出水的龙头为了实现不同的出水水路之间的切换，主要有提拉式水路切换和按压式水路切换两种方式。

提拉式水路切换存在着高水压难提拉、低水压易失效的问题。这导致龙头的水路切换难以操作，切换效率较低。

按压式水路切换虽然可以实现有效切换，但是由于对应的龙头本身并无指示，在龙头关闭之后又无法使出水水路回到默认水路，而使得用户在下一次打开龙头时无法预期出水水路。这就使得当用户间隔一段时间之后再打开龙头时，可能因为忘记上次关闭时龙头最后使用的出水水路，而由龙头不期望的出水口出水，进而被意外了用户。例如，日常生活中经常出现的以下情形：用户打开淋浴组件的龙头希望下出水却被花洒淋湿。这正是由于按压式水路切换的这一缺陷所造成的。

因此，业界希望能对现有的龙头，特别是用于淋浴组件的龙头进行进一步改进以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型从以上技术问题出发的，其目的在于提供一种能够支持不同水压的多水路出水的切换阀，并且该切换阀能够在关闭之后自动回复到一个默认位置，防止用户下次打开包含该切换阀的龙头时，由龙头不期望的出水口出水，影响了使用体验。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种按压式切换阀，该按压式切换阀具有阀进水部和至少两个阀出水部，该至少两个阀出水部分别通向例如龙头不同的出水口，以支持最终龙头或包含龙头的淋浴组件不同水路出水。该按压式切换阀具体包括以下部件：

壳体；

能在壳体中沿轴向方向运动的阀杆；

套设在阀杆上的第一复位弹簧和第二复位弹簧；

运动块，运动块与阀杆固定连接成使得运动块能与阀杆一同沿轴向方向在壳体中运动，其中，第一复位弹簧预张紧使得运动块处于第一端部位置中，当运动块处于第一端部位置中时，流入壳体的水经阀第一出水部流出阀；

限位件，限位件能在壳体中沿轴向方向在第一限位位置与第二限位位置之间运动，在限位件处于第一限位位置的情况下，在运动块沿轴向方向运动时，限位件能抵靠运动块并使运动块停止运动，进而使流入壳体的水从阀第二出水部流出，而在限位件处于第二限位位置的情况下，运动块能沿轴向方自由运动，并且第二复位弹簧预张紧使得限位件处于第二限位位置中。

根据本实用新型的按压式切换阀通过两个复位弹簧的设置，分别实现了切换阀的按压式水路切换，并实现了可动的限位件。

具体来说，通过两个复位弹簧中第二复位弹簧的预张紧，能够将限位件设置于不会阻碍运动块沿轴向方向运动的第二限位位置中。由此，在限位件未被致动运动到第一限位位置的情况下，例如是无外力作用的情况下，仅通过按压操作就不能将切换阀切换到由阀第二出水部出水，而是仅能从阀第一出水部出水，避免了使用、特别是一段时间之后初次使用包含按压式切换阀的龙头时，从龙头不期望的出水口出水。

通过本实用新型的按压式切换阀由此通过按压式切换解决了高水压难操作、低水压易失效的问题，同时通过可动的限位件的设置，为切换阀提供了一个默认的出水部，避免从不被用户期望的出水口出水进而淋湿用户的情况，提高了水路切换效率和用户使用体验。

在本实用新型的一优选的实施例中，按压式切换阀构造为，当有水流入切换阀的壳体时，由于逐渐升高的水位克服第二弹簧的预张紧力，限位件开始从第二限位位置朝向第一限位位置运动。由此，仅在有水流入阀进水部时，切换阀才有可能通过按压操作切换到能从阀第二出水部出水的出水位置。在切换阀的进水关闭之后，随着切换阀内剩余的水流出，第二复位弹簧将再次迫使限位件回到第二限位位置中。由此，根据本实用新型的按压式切换阀实现了在关水之后限位件的自复位，从而确保了在下一次打开阀进水时，出水部回到默认的第一阀出水部，替代了人工操作实现阀出水部的自动复位。

理想地，切换阀的壳体中设有用于引导限位件和运动块在壳体内部的运动的限位件引导部和运动块引导部。

在本实用新型的一个实施例中，上述限位件引导部和运动块引导部分别构造为形成在壳体的内周面上的凹槽，并且限位件和运动块的外表面上形成有对应的凸块，凸块可以在凹槽内滑动；或者，限位件引导部和运动块引导部构造为形成在壳体的内表面上的凸块，而它们的外周表面上则分别形成有对应的凹槽，供限位件引导部和运动块引导部的凸块在其中滑动。

具体地，限位件引导部构造为沿壳体的轴向方向在壳体的内周表面的一部分上延伸，而运动块引导部则构造为包括至少两部分，其中，运动块引导部的第一部分是仅沿轴向方向延伸的轴向部分，而运动块引导部的第二部分则是从第一部分开始沿同时轴向方向和壳体的周向方向延伸的倾斜部分。运动块引导部例如在壳体的内周表面上形成为先沿轴向方向向下延伸，后在内周表面上同时沿周向方向和轴向方向向下延伸的倾斜部分，该倾斜部分能够实现运动块和壳体相当于彼此的转动。

在本实用新型的一个优选的实施例中，按压式切换阀还包括引导件。上述运动块相对于壳体的转动则进一步通过设置在引导件中的旋转引导部实现。旋转引导部的设置使得运动块在沿壳体的轴向方向运动的同时还能围绕壳体的轴线转动。

优选地，限位件引导部的两个端部别对应于限位件的第一限位位置和第二限位位置。限位件引导部构造为使得与第一限位位置相对应的第一端部与运动块引导部间隔开。这样的构造允许处于第一限位位置中的限位件抵靠运动块，并将运动块保持住，阻止运动块继续运动。

具体地，在一个非限制性的实施例中，限位件具有至少一个止挡臂，止挡臂构造为径向向内延伸。当限位件在第一限位位置中时，限位件的止挡臂的第一侧抵接在壳体内随着阀杆做轴向运动的运动块，阻止运动块的进一步运动，使得进入切换阀的水从阀第二出水部流出。

进一步地，限位件的止挡臂还具有与第一侧相邻的第二侧，第二侧构造为倾斜延伸，使得：当引导件围绕壳体的轴线旋转时，能从第二侧下方通过。第二侧的倾斜延伸面优选构造为自下向上倾斜延伸，使得在引导件沿倾斜延伸面通过第二侧之后，引导件能够向上运动。

进一步优选地，限位件具有沿周向方向间隔开布置的多个径向向内延伸的止挡臂。

理想地，限位件设有六个或八个止挡臂，但是止挡臂的具体数量可以根据实际需要设置。该多个止挡臂在周向上均匀地间隔开布置，并且构造为关于限位件的中心中心对称。

在本实用新型的一个非限制性实施例中，按压式切换阀还包括设有进水孔和出水口的密封膜片以及设置在出水口处的第一密封圈，出水口能与阀第一出水部流体连通，阀杆则构造为具有至少第一横截面积和小于第一横截面积的第二横截面积，并且阀杆延伸穿过出水口，由此当用户进行按压切换操作时，随着阀杆沿轴向方向运动，处于密封圈的出水口处的阀杆的横截面积发生变化。具体地，当运动块由处于第一限位位置中的限位件保持住不再继续运动时，阀杆会以第一横截面积处于出水口处与第一密封圈配合，从而关闭出水口。此时，出水口被关闭，密封膜片被压抵于阀座，流入切换阀的壳体内会流向阀第二出水部，并从该出水部离开阀，而通过按压切换，阀杆沿轴向方向运动，会使得处于出水口处的变为阀杆横截面积较小的第二横截面。此时，阀杆与密封圈之间存在间隙，流入切换阀的壳体的水就可以经由该间隙流向阀第一出水部，密封膜片因水压减小而抬起，壳体内产生了从阀进水部到阀第一出水部的出水通路，从而实现经阀第一出水部出水。

由此，本实用新型提出了一种结构简单，容易实现的按压式切换阀。

此外，本实用新型还提出了一种用于淋浴组件的龙头。龙头包括开关阀以及如任一上述技术方案所述的根据本实用新型的按压式切换阀，其中，按压式切换阀的阀第一出水部与龙头的第一出水口流体连通，而阀第二出水部与龙头的第二出水口流体连通。第二出水口可以构造为通过管件与淋浴组件的花洒流体连通，或者与龙头的其它希望用户使用前确认的出水口连通。

进一步地，本实用新型还提出了一种包括上述龙头的淋浴组件、花洒，以及将花洒与龙头的第二出水口流体连通的管件。

根据上述构造的淋浴组件的龙头包括了根据本实用新型的按压式切换阀，由此确保无论是在花洒出水状态还是龙头下出水状态，每次龙头关闭之后，通过按压式切换阀的限位件回第二限位位置避免了下次打开时从花洒出水的意外情况。

本文所描述的额外特征和优点将在下文的详细描述中陈述，并且通过下文对于本领域技术人员显然或者从通过实践本文所描述的实施例而被本领域技术人员认识到，这些描述包括下文的详细描述、权利要求书、以及附图。

附图说明

下面将结合以示例方式示出了本实用新型的、非限制性的附图描述本实用新型。

图1示出本实用新型的按压式切换阀的分解立体图；

图2是图1所示的按压式切换阀的上部壳体的剖面图；

图3是图1所示的按压式切换阀的限位件的立体图；

图4A示出处于关闭位置或初始位置中的按压式切换阀的剖视图；

图4B示出图4A所示的按压式切换阀的局部放大剖视图；

图5A示出处于第一出水位置中的按压式切换阀的剖视图；

图5B示出图5A所示的按压式切换阀的局部放大剖视图；

图5C以放大视图示出限位件与运动块的接触；

图6示出处于第二出水位置中的按压式切换阀的剖视图。

附图标记列表

1 按压式切换阀

10 按钮

11 阀杆

111 第一部段

112 第二部段

12 密封膜片

121 进水孔

122 出水口

13 移动阀芯

131 移动阀芯弹簧

14 膜片座

15 密封环

16 密封环

17 阀座

20 上部壳体

21 运动块引导部

211 运动块引导部第一部分

212 运动块引导部第二部分

22 限位件引导部

23 下部壳体

231 支承壁

30 运动块

31 运动块复位弹簧

32 卡簧

40 限位件

401 限位件臂

402 限位件臂的第一侧

403 底部

41 限位件复位弹簧

50 弹簧座

60 下部引导件

A 轴线

CI 自动复位控制压力腔室进水口

C1 自动复位控制压力腔室

C2 切换控制压力腔室

G 间隙

I 进水部

VO1 阀第一出水部

VO2 阀第二出水部。

具体实施方式

尽管本实用新型将与示例性实施例相结合进行描述，但是应当意识到，本说明书并非旨在将本实用新型限制为那些示例性实施方案。相反，本实用新型旨在不但覆盖这些示例性实施方案，而且覆盖可以被包括在由所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围之内的各种选择形式、修改形式、等效形式及其它实施方式。为了便于在所附权利要求中解释和精确定义，术语“上”、“下”、“内”和“外”用于参考在图中所示的示例性实施方案的特征的位置来对这些特征进行描述。

图1中示出了按压式切换阀1的分解立体图。

按压式切换阀1包括由上部壳体20和下部壳体23构成的壳体。整个壳体具有纵向轴线A。上部壳体20的上端处设有按钮10。日常使用中，用户通过按压按钮10来在按压式切换阀1支持的两个出水位置之间进行切换。下文中会参照图4A至图6进行进一步介绍该切换操作。下部壳体23中则设置有按压式切换阀1的一个出水部。

按钮10置于运动块30上。运动块30与阀杆11的上端固定连接，且阀杆11上套设有运动块复位弹簧31，复位弹簧31预张紧且设置在运动块30与弹簧座50之间。

如图4A中可见的，在所示实施例中，运动块30通过卡簧32与阀杆11的上端固定连接在一起。

然而，运动块也可以通过手段与阀杆11的上端固定连接，例如通过粘合剂或是借助额外的螺纹连接件。

随着按钮10的按压和松开，运动块30带动阀杆11在运动块上极限位置(或称上端部位置)与下极限位置(或称下端部位置)之间运动。

按压式切换阀1的壳体中还设有下部引导件60，用于引导运动块30围绕轴线A相对于壳体20进行转动。

按压式切换阀1还包括同样可在壳体中沿轴线A的方向移动的限位件40。阀杆11上则套设有限位件复位弹簧41。限位件复位弹簧41预张紧以使限位件40处于默认位置中。

如图1中可见的，在所示实施例中，限位件复位弹簧41比运动块复位弹簧31的直径更大，并且弹簧材料的直径也更大。

阀杆11延伸穿过具有出水口的密封膜片12，在该出水口处设有密封圈15，并且密封膜片12支承于膜片座14上。

在按压式切换阀的壳体下部连接有阀座17。阀座17中设有按压式切换阀1的进水部和另一个出水部。移动阀芯13置于阀座17中，并且可随着阀座17中有压水进入的情况而沿轴向方向上下移动。移动阀芯13处设有密封圈16，使得随着移动阀芯13的轴向运动，密封圈16可以通过与阀座17的配合来关闭通往设置在阀座17中的出水部的流动路径，从而停止从该出水部出水。

图2示出了上部壳体20的剖面图。如图中可见的，上部壳体20的内周表面上设置有用于引导运动块30的滑动转动的运动块引导部21和用于引导限位件40的滑动的限位件引导部22，两者在此均呈凹槽的形式。限位件40的限位件臂的竖直部分在此限位件引导部22中滑动，而运动块30外周表面上的凸块则与运动快引导部21相配合。

限位件引导部22自下向上沿轴向方向延伸，而运动块引导部21则包括自上向下沿轴向方向延伸的第一部分211和从第一部分211出发、同时沿轴向方向和周向方向、继续倾斜向下延伸的第二部分212。

如图中可见，限位件引导部22的上端部与其运动块引导部21之间存在间隙。也就是说，运动块引导部21与限位件引导部22并不相交。

限位件引导部22的上部端部位置和下部端部位置分别对应于限位件40在轴向方向上的运动的两个极限位置，即第一限位位置和第二限位位置。

图3则进一步示出了按压式切换阀1中可轴向移动的限位件40的立体图。

限位件40在此包括呈环形的底部403和从底部伸出的八根限位件臂401。在所示实施例中，八根限位件臂401在环形的底部403上设置为在周向上均匀地间隔开，在上部壳体20的内周表面上对应设有呈八个凹槽的形式的限位件引导部22。然而在未示出的实施例中，限位件40可根据需要具有更多或更少的限位件臂，也可具有形状不同于所示的实施例的限位件臂。

限位件臂401在此包括大致呈“C”形的主体部分，并具有径向向内延伸的部分。每个径向向内延伸部分的下侧，即，第一侧402是具有坡度的倾斜延伸的面。在所示实施例中，这八个延伸臂的倾斜延伸走向都是相同的，使得运动快旋转时可以自第一侧402下方擦过。

接下来参考图4A至图6阐释按压式切换阀1的切换运行。

初始位置或关闭位置(龙头开关阀未打开)

在所示实施例中，按压式切换阀1用于淋浴组件的龙头，该龙头支持浴缸出水和花洒出水。

图4A和图4B示出处于初始位置或关闭位置中的按压式切换阀1的剖面图，其中图4B为图4A的局部放大图。

如图4A所示，组装状态下的按压式切换阀1内部可分为位于上部的自动复位控制压力腔室C1和位于下部的切换控制压力腔室C2。自动复位控制压力腔室C1介于上部壳体与下部引导件60的上端部之间，并设有自动复位控制压力腔室进水口CI。切换控制压力腔室C2位于下部引导件60的下表面与密封膜片12以及膜片座14之间。密封膜片12上开设的进水孔121构成切换控制压力腔室C2的进水口，而密封膜片12的出水口122构成切换控制压力腔室C2的排水口，并且其中，进水孔121的孔径小于出水口122的直径。

在图4A所示的关闭位置或初始位置中，由于龙头的开关阀未打开，因此没有水进入按压式切换阀1，也就没有压力水流入自动复位控制压力腔室C1和切换控制压力腔室C2。

此时，限位件40受预张紧的限位件复位弹簧41的作用，被向下压抵在第二极限位置中，也称自动复位位置。运动块30受预张紧的运动块复位弹簧31的回复力作用，处于运动块的上极限位置中。

密封膜片12的膜片出水口122处设有密封圈15，阀杆11延伸穿过出水口122。阀杆11具有横截面积较大的第一部段111和横截面积小于第一部段111的第二部段112。膜片出水口122能与按压式切换阀1的设置在下部壳体23中的阀第一出水部VO1流体连通。

在该实施例中，阀第一出水部VO1与龙头的用于浴缸出水的出水口连通，也就是说，按压式切换阀1的中间出水位置用于龙头的浴缸下出水。

膜片座14搁靠在设置于下部壳体23中的支承壁231处。在所示实施例中，支承壁231是剖面呈U型结构的。

设置在按压式切换阀1的阀座17中的阀第二出水部VO2则与龙头的另一出水口相连通，在该实施例中，这一出水口通过管件与淋浴组件的花洒流体连通。因此，在所示实施例中，阀第二出水部VO2设置为用于花洒出水。

回到图4A，当运动块30处于运动快的上极限位置中时，延伸穿过密封膜片12的出水口122的是阀杆11的横截面积较小的第二部段112。在第二部段112与出水口122处的密封圈15之间存在间隙。由此，按压式切换阀1处于中间出水状态，尽管没有水流入按压式切换阀1。

如图4B中可见的，特别是参见其中圈出的部分，由于限位件40受限位件回复弹簧41的回复力作用处于位于下部的第二限位位置中，因此此时呈凹槽形式的限位件引导部22的上端仍是开放的。这种情况也可以称为是“滑动运动轨迹槽打开”。

在图4A所示的关闭位置或初始位置，无论如何按压按钮10，由于限位件40都位于第二极限位置中，并不会抵靠并保持运动块30，因此按压式切换阀1始终会处于所示的关闭位置或初始位置。

打开龙头的开关阀

从图4A所示的关闭位置或初始位置出发，打开龙头的开关阀。此时就有压力水自龙头进水口输入，流向按压式切换阀1，分别从自动复位压力控制腔室进水口CI流入自动复位压力控制腔室C1和从进水部I流入切换控制压力腔室C2。

在自动复位压力控制腔室C1中，由于水的流入，水压逐渐克服限位件复位弹簧41的回复力，开始使限位件40在设置于上部壳体20的内周表面上的限位件引导部22的引导下向上运动，直到停止在与限位件引导部22的上端部相对应的第一限位位置中。

此时，在图4B中圈出的限位件引导部22的上部开放的间隙被关闭，也因此可以称为“滑动运动轨迹槽被关闭”。在此位置中，限位件40构成了运动块30的下部定位装置，由于限位件40的限位件臂401的构造，当运动块30沿运动块引导部21向下滑动时，在其接触限位件40时，不经转动绕开限位件臂401，运动块30就无法继续向下运动。

此时，运动块20仍保持在其上部极限位置中，位于密封膜片12的出水口处122处的仍是阀杆11的横截面积较小的第二部段122。

经切换阀的进水部I流入切换控制压力控制室C2的压力水将会经由密封膜片12的进水孔121被压入，并经由出水口122处密封圈15与阀杆11的第二部段112之间的间隙流出，流向与龙头的用于浴缸出水的出水口流体连通的阀第一出水部VO1。

由于密封膜片12的进水孔121的孔径小于出水口122的直径，切换控制压力室C2中的水压不断减小。承载有密封膜片12的膜片座14因此被流入按压式切换阀1的水抬起，由此，在膜片座14与下壳体30的内筒璧31之间存在间隙，经进水部I流入按压式切换阀1的压力水开始自该间隙直接流向阀第一出水部VO1。

也就是说，在打开龙头的开关阀进水而不操作按钮10时，按压式切换阀1默认从阀第一出水部VO1出水，即，龙头默认从用于浴缸出水的出水口排水。也就是说，根据本实用新型的按压式切换阀1默认在每次进水时从中间出水，即，经由阀第一出水部VO1排水，从而避免了包括按压式切换阀的龙头在打开时意外通过花出水，淋湿用户。

在水流入之后，用户可以通过按压按钮10实现对按压式切换阀1的两个阀出水部VO1、VO2之间的正常切换。

按压按钮，切换到第一出水位置

图5A示出了在打开龙头的开关阀之后，按压一次按钮10进行出水切换的具体操作。

具体来说，在有压水从进水部I流入按压式切换阀1和从自动复位控制压力腔室进水口CI进入自动复位控制压力腔室C1的情况下，用户按压按钮10。此时，按钮10克服运动块复位弹簧31的回复力，向下按压运动块30。运动块30在运动块引导部21的引导下带动阀杆11沿轴向方向A向下运动，并在下部引导件60的引导下，围绕轴线A相对于20转动。

松开按钮10，运动块30会在运动块回复弹簧31的回复力的作用下带动阀杆11向上运动，直到其与处于第一限位位置中的限位件40相接触(参见图5B和图5C)。

图5B中示出了处于第一限位位置中的限位件40，如从图5B中同样可见且在上文已经提到的，处于第一限位位置中的限位件40的限位件臂41处于限位件引导部22的上端部处，将滑动运动轨迹槽关闭。

如图5C所示，当运动块30滑动到此位置时，会抵靠限位件40的限位件臂401，因而被挡住，无法继续运动。

在这个位置中，由于运动块30相较于上极限位置已向下运动，被带动一同向下运动的阀杆11处于密封膜片12的出水口122处的部段已由截面积较小的第二部段112变为截面积较大的第一部段111。

第一部段111与密封摸排12的出水口122处的密封圈15配合，关闭了出水口122，这使得流入切换控制压力腔室C2的水无法再流出。切换控制压力腔室C2内的水压因此逐渐变大，将密封膜片12和膜片座14再次压抵支承壁231，进而关闭阀座14与支承壁231之间的间隙。

此时，经进水部I流入按压式切换阀1的水将无法再从阀第一出水部VO1流出，而是积聚的水压迫使移动阀芯13向下运动。随着这一移动，设置在移动阀芯13处的密封圈16不再与阀座17配合密封。

由此，按压式切换阀1中的水开始流向设置于按压式切换阀1下部的阀第二出水部VO2。

在所示的实施例中，阀第二出水部VO2与龙头的通向淋浴组件的花洒连通。这也就是说，在打开龙头的开关阀之后，通过按压一次按钮10，按压式切换阀1切换为下出水状态的第一出水位置，龙头因而对应切换为花洒出水。

再次按压按钮，切换到第二出水位置

在图5A所示的第一出水位置的下出水的状态下，如果再次按压按钮10，则按压式切换阀1将切换回到从阀第一出水部VO1出水的第二出水位置。图6中示出了处于第二出水位置中的按压式切换阀1的截面图。

上述切换过程具体操作如下：再次按压按钮10，按钮10带动运动块30克服运动块复位弹簧31的回复力在下部引导件60的引导下围绕轴线A相对于上部壳体20转动，在转过一角度之后，随着用户松开按钮10，运动块30在运动块复位弹簧31的作用力下，带动阀杆11向上运动，避开限位件臂401并在运动块引导部21的引导下进一步向上移动，直到最终回到运动块的上部极限位置。

此时，位于按压式切换阀1下部的移动阀芯13在移动阀芯回复弹簧131的作用下上移，通向阀第二出水部VO2的流动路径再次通过密封圈16与阀座17的配合关闭。同时，随着运动块30上移，阀杆11也从图5A所示的位置向上运动，使得处于密封膜片12的出水口122处的阀杆11的部段再次变为截面积较小的第二部段112。

类似上文已经阐释的在关闭状态下打开龙头的开关阀的情况，从按压式切换阀1的进水部I进入的压力水经密封膜片12的进水孔121被压入切换控制压力腔室C2。由于阀杆11的第二部段112与出水口122处的密封圈15之间存在间隙，切换控制压力腔室C2中的水经此间隙不断流向阀第一出水部VO1，因而切换控制压力腔室C2中的水压不断减小，承载有密封膜片12的膜片座14由于压差被流入按压式切换阀1的水抬起。这在膜片座14与下部壳体23的支承壁231之间产生了间隙G，经进水部I流入的水之后将大部分经此间隙G直接流向阀第一出水部VO1，通向龙头用于浴缸出水的出水口。

关闭开关阀自动复位

最后，阐释龙头的关闭以及按压式切换阀1的自动复位。

无论在图5A所示的第一出水位置，即下出水位置，还是图6所示的第二出水位置，即，中间出水位置，关闭龙头的开关阀从而关闭进水之后，按压式切换阀1的限位件40的运动具体如下：

由于不再有压力水从自动复位控制压力腔室进水口CI进入自动复位控制压力腔室C1，限位件40又在限位件复位弹簧41的作用下向下运动，直到回到第二限位位置。此时，图4B圈出的间隙再次出现，滑动运动轨迹槽再次打开。

如果按压式切换阀1位于图6所示的中间出水状态的第二出水位置，则由于运动块30已处于运动块的上极限位置，并不会因限位件40向下运动再发生运动，此时从第二出水位置关闭按压式切换阀1的操作就已全部结束，按压式切换阀1回到了图4A所示的状态。

如果关闭龙头的开关阀时，按压式切换阀1处于第一出水位置中，则由于失去了限位件40的抵靠，运动块30会在运动块复位弹簧31的作用下带动阀杆11、沿运动块引导部21向上滑动回到运动块的上极限位置。随着阀杆11向上运动，密封膜片12的出水口122处的部段再次变为截面积较小的阀杆11的第二部段112。由此按压式切换阀1也实现了自动复位，回到了图4A所示的关闭位置或初始位置。

在该位置中，无论用户如何按压按钮10，按压式切换阀1均回到中间出水的状态。

本实用新型由此提出了一种能自动复位的按压式切换阀，该按压式切换阀尽管具有多个阀出水部，但是在每次进水而还未操作按钮时，都有默认的出水部，每次关闭进水之后阀出水部也会回到这一默认的阀出水部。这如使得包含本实用新型的按压式切换阀的、用于淋浴组件的龙头能默认进行浴缸下出水，从而提升了用户使用体验。

此外，本实用新型还通过按压式切换设计有效提升了阀不同出水位置之间切换的效率。

本实用新型在其范围内，能将各实施方式自由组合，或是将各实施方式适当变形、省略。

Claims (12)

1.一种按压式切换阀，所述按压式切换阀具有阀进水部和至少两个阀出水部，其特征在于，所述按压式切换阀包括：

壳体；

能在所述壳体中沿轴向方向运动的阀杆；

套设在所述阀杆上的第一复位弹簧；

与所述阀杆固定连接的运动块，所述运动块能随着所述阀杆在所述轴向方向上运动，其中，所述第一复位弹簧预张紧使得所述运动块处于第一端部位置中，当所述运动块在所述第一端部位置中时，流入所述壳体的水经阀第一出水部流出所述按压式切换阀；

限位件，所述限位件能在所述壳体中沿所述轴向方向在第一限位位置与第二限位位置之间运动，其中，当所述限位件在所述第一限位位置中时，在所述运动块沿所述轴向方向运动时，所述限位件抵靠所述运动块并使所述运动块停止运动，进而使流入所述壳体的水从阀第二出水部流出，而当所述限位件在所述第二限位位置中时，所述运动块能沿所述轴向方自由运动；以及

第二复位弹簧，所述第二复位弹簧也套设在所述阀杆上，并且预张紧使得所述限位件处于所述第二限位位置中。

2.如权利要求1所述的按压式切换阀，其特征在于，当有水流入所述壳体时，所述限位件开始从所述第二限位位置朝向所述第一限位位置运动。

3.如权利要求1或2所述的按压式切换阀，其特征在于，所述壳体设有限位件引导部和运动块引导部，用于分别引导所述限位件和所述运动块沿着其运动。

4.如权利要求3所述的按压式切换阀，其特征在于，所述限位件引导部和所述运动块引导部构造为形成在所述壳体的内周面上的凹槽或凸起。

5.如权利要求4所述的按压式切换阀，其特征在于，所述限位件引导部沿所述壳体的轴向方向延伸，而所述运动块引导部包括仅沿所述轴向方向延伸的轴向部分和从所述轴向部分的一端进一步沿所述轴向方向延伸且同时沿所述壳体的周向方向延伸的倾斜部分。

6.如权利要求5所述的按压式切换阀，其特征在于，所述限位件引导部的第一端部和第二端部分别对应于所述第一限位位置和所述第二限位位置，并且所述限位件引导部构造为使得所述第一端部与所述运动块引导部间隔开。

7.如权利要求5或6所述的按压式切换阀，其特征在于，所述按压式切换阀还包括引导件，所述引导件中设有旋转引导部，用于引导所述运动块沿所述壳体的轴向方向运动的同时围绕所述壳体的轴线转动。

8.如权利要求7所述的按压式切换阀，其特征在于，所述限位件具有至少一个径向向内延伸的止挡臂，当所述限位件在所述第一限位位置中时，所述限位件的所述止挡臂的第一侧抵接所述运动块，从而保持住所述运动块，并且所述止挡臂还具有倾斜延伸的与第一侧相邻的第二侧。

9.如权利要求8所述的按压式切换阀，其特征在于，所述限位件具有沿周向方向间隔开布置的多个所述止挡臂。

10.如权利要求9所述的按压式切换阀，其特征在于，所述按压式切换阀还包括设有进水孔和出水口的密封膜片以及设置在所述出水口处的第一密封圈，所述出水口能与阀第一出水部流体连通，并且所述阀杆延伸穿过所述出水口，

其中，所述阀杆具有至少第一横截面积和小于所述第一横截面积的第二横截面积，

其中，当所述运动块由处于所述第一限位位置中的所述限位件保持时，所述阀杆以第一横截面积处于所述出水口处与所述第一密封圈配合，从而关闭所述出水口，并且

其中，当所述阀杆以第二横截面积处于所述出水口处时，所述阀杆与所述第一密封圈之间存在间隙，流入所述壳体的水经由所述间隙流向所述阀第一出水部。

11.一种用于淋浴组件的龙头，其特征在于，包括开关阀，以及如权利要求1至10中任一项所述的按压式切换阀，其中，所述按压式切换阀的所述阀第一出水部与所述龙头的第一出水口流体连通，而所述按压式切换阀的所述阀第二出水部与所述龙头的第二出水口流体连通，所述第二出水口构造为通过管件与所述淋浴组件的花洒流体连通。

12.一种淋浴组件，其特征在于，包括如权利要求11所述的龙头，花洒，以及将所述花洒与所述龙头的第二出水口流体连通的管件。

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