CN108413117B - 一种阀芯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阀芯，包括阀芯本体、切换轴、自动笔按压切换组件及流量调节件；阀芯本体包括一控制端、一进水口和一出水口,自动笔按压切换组件设于阀芯本体的控制端，切换轴随自动笔按压切换组件联动，可上下移动地设于阀芯本体内，控制出水口的开或关；流量调节件可同步旋转地设于自动笔按压切换组件外部，当旋转流量调节件时，自动笔按压切换组件的旋转运动转化为切换轴的上下移动，以控制出水口的出水量大小。采用上述结构，按压可实现水路的开关切换，而旋转则可实现出水流量的无级调节及开关水功能，此阀芯结构在按压切换过程中，通过控制内部的水压平衡来实现通水或封水，故其不受水压高低的影响，令切换手感始终保持在较低的切换力值。

Description

一种阀芯

技术领域

本发明涉及卫浴领域，尤其涉及一种阀芯。

背景技术

传统的水路控制，要实现流量调节、开关与功能切换，至少需要用到两个阀芯，即一个阀芯用于水路切换，另一阀芯用于流量调节，这样，不仅使得产品的水路控制部分设计复杂，成本较高，而且操作上也比较复杂，故还存在进一步改进的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀芯,其可一体实现开关、流量调节及水路切换等多功能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种阀芯，包括阀芯本体、切换轴、自动笔按压切换组件及流量调节件，其中，阀芯本体包括一控制端、一进水口和一出水口,自动笔按压切换组件设于阀芯本体的控制端，切换轴随自动笔按压切换组件联动，可上下移动地设于阀芯本体内，控制出水口的开或关；流量调节件可同步旋转地设于自动笔按压切换组件外部，当旋转流量调节件时，自动笔按压切换组件的旋转运动转化为切换轴的上下移动，以控制出水口的出水量大小。

作为一种较佳实施方式，所述的进水口位于阀芯本体的侧壁，而出水口位于阀芯本体的底部，所述的切换轴包括杆部和阀体，且其阀体呈“工”字型态。

作为一种较佳实施方式，所述的阀芯本体内设轴孔，轴孔底部构成扩口段，所述的阀体依“工”字型态分为上段、中段和下段，其中，上段用于密封进水口上部的轴孔，下段用于导通或关闭出水口的水流。

作为一种较佳实施方式，所述的切换轴的杆部自由端设有一限位件，该限位件上设有外螺纹，该限位件的外部设有一旋转体，旋转体内部设有与限位件的外螺纹配合连接的内螺纹，且旋转体的外部设有间隔分布的第一止转条。

作为一种较佳实施方式，所述的限位件一侧设有一开槽，该开槽内部设有第一限位面，切换轴的杆部设有与第一限位面配合的第二限位面。

作为一种较佳实施方式，所述的自动笔按压切换组件包括按键棘爪柱、棘轴、棘爪复位座，所述的按键棘爪柱底部设有上棘齿，外壁设有第二止转条和凸块；所述的棘轴上与按键棘爪柱底部相对应地设有下棘齿，且棘轴的内壁设有间隔分布的第一止转槽，外周设有导滑块；棘爪复位座上设有间隔分布的复位导向条，且内部装设有弹簧。

作为一种较佳实施方式，所述的阀芯本体控制端设有切换轴固定座，切换轴可上下移动地设于切换轴固定座。

作为一种较佳实施方式，所述的阀芯还包括一连接座，该连接座设于流量调节件与阀芯本体的外部，并使流量调节件能相对阀芯本体转动。

作为一种较佳实施方式，所述的流量调节件内部设第二止转槽，且流量调节件的外壳表面设有肋条，相应地，所述连接座上设有第一限位片和第二限位片。令按键棘爪柱在第一限位片和第二限位片之间往复旋转，以对出水量的大小实施无级调节。

作为一种较佳实施方式，所述的阀芯本体上位于进水口处设有滤网。

采用上述结构，按压可实现水路的开关切换，而旋转则可实现出水流量的无级调节及开关水功能，此阀芯结构在按压切换过程中，通过控制内部的水压平衡来实现通水与封水的目的，故其不受水压高低的影响，令切换手感始终保持在较低的切换力值。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体图。

图2为本发明的整体结构爆炸图。

图3为本发明的整体结构剖示图。

图4为本发明的阀芯配合水路管道的剖面结构图。

图5为本发明的局部结构爆炸图。

图6为本发明的局部结构装配图。

图7为本发明的切换轴结构示意图。

图8为本发明的限位件正面视图。

图9为本发明的限位件侧面视图。

图10为本发明的切换轴与限位件装配后的正面剖示图。

图11为本发明的切换轴与限位件装配后的侧面剖示图。

图12为本发明的流量调节件外部结构立体图。

图13为本发明的流量调节件内部结构立体图。

图14为本发明的局部结构装配立体图。

图15为本发明的局部结构装配正面剖示图。

图16为本发明的局部结构装配侧面剖示图。

图17为本发明的阀芯在关闭时的外部结构立体状态图。

图18为本发明的阀芯在关闭时的剖面示图。

图19为本发明的出水口出水量最大时的外部结构立体状态图。

图20为本发明的出水口出水量最大时的内部结构状态剖示图。

图21为本发明的出水口出水量为零时的外部结构第一立体状态图。

图22为本发明的出水口出水量为零时的内部结构第一状态剖示图。

图23为本发明的出水口出水量较小时的外部结构立体状态图。

图24为本发明的出水口出水量较小时的内部结构状态剖示图。

图25为本发明的出水口出水量为零时的外部结构第二立体状态图。

图26为本发明的出水口出水量为零时的内部结构第二状态剖示图。

图27为本发明另一实施例的阀芯在打开状态下的内部结构状态剖示图。

图28为本发明另一实施例的阀芯在关闭状态下的内部结构状态剖示图。

图中，

阀芯本体1 控制端11 进水口12 出水口13 轴孔10

扩口段101 切换轴固定座15 滤网16 自动笔按压切换组件2

按键棘爪柱21 棘轴22 棘爪复位座23 上棘齿211

第一止转条212 限位块213 下棘齿221

第一止转槽222 导滑块223 复位导向条231

卡块232 弹簧24 切换轴3 杆部31

阀体32 上段321 中段322 下段323 限位件33

开槽331 外螺纹332 旋转体34 第二止转条341

流量调节件4 第二止转槽41 卡槽42 深齿槽43

浅齿槽44 肋条45 连接座5 第一限位片51 第二限位片52。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的技术方案及有益效果进行详细说明。

如图1至图4所示，一种阀芯，可用于控制水路的开关和出水流量的无级调节，包括阀芯本体1、自动笔按压切换组件2、切换轴3及流量调节件4。

其中，阀芯本体1包括一控制端11、一进水口12和一出水口13。作为一种较佳实施方式，所述的阀芯本体1内设轴孔10，轴孔10底部构成扩口段101。

自动笔按压切换组件2设于阀芯本体1的控制端11，切换轴3随自动笔按压切换组件2联动，可上下移动地设于阀芯本体1内，流量调节件4可同步旋转地设于自动笔按压切换组件2外部。

具体地，进水口12位于阀芯本体1的侧壁，而出水口13位于阀芯本体1的底部。该阀芯本体1控制端11设有切换轴固定座15，切换轴3可上下移动地设于切换轴固定座15内。

自动笔按压切换组件2包括按键棘爪柱21、棘轴22、棘爪复位座23，该按键棘爪柱21底部设有上棘齿211，外壁设有第一止转条212和限位块213。该棘轴22上与按键棘爪柱21底部相对应地设有下棘齿221，且棘轴22的内壁设有间隔分布的第一止转槽222，外周设有导滑块223；棘爪复位座23上设有间隔分布的复位导向条231和卡块232，且内部装设有弹簧24。

如图5至图11和图14至图16所示，切换轴3包括杆部31和阀体32，且其阀体32呈“工”字型态。该阀体32依“工”字型态分为上段321、中段322和下段323，其中，上段321用于密封进水口12上部的轴孔10，下段323用于导通或关闭出水口13的水流。切换轴3的杆部31自由端设有一限位件33，该限位件33的一侧设有一开槽331，该开槽331内部设有第一限位面，切换轴3的杆部设有与第一限位面配合的第二限位面。这样，将切换轴3的杆部一端对准开槽331，即可将切换轴3与限位件33进行固定连接。该限位件33上还设有外螺纹332，其外部设有一旋转体34，旋转体34内部设有与限位件33的外螺纹配合连接的内螺纹，且旋转体34的外部设有间隔分布的第二止转条341。切换轴3穿过棘轴22，装设于按键棘爪柱21的内部，其第二止转条341与棘轴22的第一止转槽222配合。

如图12和图13所示，流量调节件4内部设有间隔分布的第二止转槽41和卡槽42，且第二止转槽41之间设有深齿槽43和浅齿槽44，其第二止转槽41与按键棘爪柱21的第一止转条212配合，其卡槽42与棘爪复位座23上的卡块232配合，且流量调节件4的外壳表面设有肋条45。

流量调节件4与阀芯本体1之间通过一连接座5卡扣连接，该连接座5上设有第一限位片51和第二限位片52，其与流量调节件4的肋条42配合以限制流量调节件4的旋转角度。

作为一种较佳实施方式，阀芯本体1上位于进水口11处设有滤网16，以滤除水中的杂质。

上述结构的工作过程如下：

如图17和图18所示，初始状态下，棘轴22上的导滑块223位于深齿槽43，此时，切换轴3的阀体32均位于轴孔10的扩口段101上方，出水口13不出水，阀芯处于关闭状态。

如图19和图20所示，下按并释放按键棘爪柱21，棘轴22上的导滑块223在弹簧24及棘爪复位座23的作用下，滑入浅齿槽44，切换轴3在自动笔按压切换组件2的作用下相对阀芯本体1的轴孔10向下移动，从而使阀体32的下段323移动至轴孔10的扩口段101，出水口13被打开，阀芯处于打开状态。

此时，若需要对水量进行调节时，如图23和图24所示，顺时针旋转流量调节件4，流量调节件4带动按键棘爪柱21旋转，从而带动旋转体34旋转，旋转体34相对限位件33转动，并将转动转化为切换轴3相对阀芯本体1向上的轴向位移，阀体32的下段323与扩口段101之间的过流间隙变小，出水口13的出水量变小，当流量调节件4表面的肋条45贴靠在第二限位片52上时,阀体32的下段323回到扩口段101上方，出水量减小至零，如图21和图22所示；反之，逆时针旋转流量调节件4，则出水口13的出水量变大，当流量调节件4表面的肋条45贴靠在第二限位片52上时,出水量为最大。

再次下按并释放按键棘爪柱21，棘轴22上的导滑块223在弹簧24及棘爪复位座23的作用下，滑入深齿槽43，切换轴3在自动笔按压切换组件2的作用下相对阀芯本体1的轴孔10向上移动从而使阀体32的下段323回复到轴孔10的扩口段101上方，阀芯被关闭，如图25和图26所示。

在上述开关及流量调节的过程中，因为切换轴3的“工”字型构造，其阀体32的上段321与下段323承受向上和向下的水压几乎是相同的，故在对阀芯进行开关或流量操作的过程中，其操作手感可以不受水压大小的影响，而使手感始终保持在较低的切换力值。其次，旋转流量调节件即可以实现水量的无级调节，且流量调节件也同样可实现开关水的功能。该阀芯应用于不同水压环境下，通过流量调节件调节流量大小，可以避免在大水压下水资源的浪费，具有节水功能。

在另一实施例中，如图27和图28所示，阀芯的基本构成、工作原理及操作过程均与上述实施例一样，不同之处在于，轴孔10的原扩口段101不再发生作用，在轴孔10上方及进水口12的下方，相对进水口12上方呈缩口形态，当切换轴3的阀体32位于缩口上方时，阀芯打开，而当阀体32位于缩口下方时，阀芯关闭。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改进与等同替换，均落入本发明保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀芯，其特征在于，包括阀芯本体、切换轴、自动笔按压切换组件及流量调节件，其中，阀芯本体包括一控制端、一进水口和一出水口,自动笔按压切换组件设于阀芯本体的控制端；切换轴的杆部自由端设有一限位件，该限位件上设有外螺纹，该限位件的外部设有一旋转体，旋转体内部设有与限位件的外螺纹配合连接的内螺纹，且旋转体的外部设有间隔分布的第一止转条；自动笔按压切换组件包括按键棘爪柱、棘轴、棘爪复位座，所述的按键棘爪柱底部设有上棘齿，外壁设有第二止转条和凸块,所述的棘轴上与按键棘爪柱底部相对应地设有下棘齿，且棘轴的内壁设有间隔分布的第一止转槽，外周设有导滑块,棘爪复位座上设有间隔分布的复位导向条，且内部装设有弹簧；切换轴随自动笔按压切换组件联动，可上下移动地设于阀芯本体内，控制出水口的开或关；流量调节件可同步旋转地设于自动笔按压切换组件外部，当旋转流量调节件时，自动笔按压切换组件的旋转运动转化为切换轴的上下移动，以控制出水口的出水量大小。

2.如权利要求1所述的一种阀芯，其特征在于，所述的进水口位于阀芯本体的侧壁，而出水口位于阀芯本体的底部，所述的切换轴包括杆部和阀体，且其阀体呈“工”字型态。

3.如权利要求2所述的一种阀芯，其特征在于，所述的阀芯本体内设轴孔，轴孔底部构成扩口段，所述的阀体依“工”字型态分为上段、中段和下段，其中，上段用于密封进水口上部的轴孔，下段用于导通或关闭出水口的水流。

4.如权利要求1所述的一种阀芯，其特征在于，所述的限位件一侧设有一开槽，该开槽内部设有第一限位面，切换轴的杆部设有与第一限位面配合的第二限位面。

5.如权利要求1所述的一种阀芯，其特征在于，所述的阀芯本体控制端设有切换轴固定座，切换轴可上下移动地设于切换轴固定座。

6.如权利要求1所述的一种阀芯，其特征在于，所述的阀芯还包括一连接座，该连接座设于流量调节件与阀芯本体的外部，并使流量调节件能相对阀芯本体转动。

7.如权利要求1所述的一种阀芯，其特征在于，所述的流量调节件内部设第二止转槽，且流量调节件的外壳表面设有肋条，相应地，所述连接座上设有第一限位片和第二限位片。

8.如权利要求1所述的一种阀芯，其特征在于，所述的阀芯本体上位于进水口处设有滤网。

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