CN211039654U - 一种挡位互锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挡位互锁结构,该互锁结构,利用互锁杆与相邻的拨叉轴上凹槽的位置关系,保证一个拨叉轴换挡时,另一个拨叉轴始终被锁定;变速器在空挡时,互锁杆与相邻的两个拨叉轴的凹槽对齐,当其中一个拨叉轴换挡时,互锁杆离开此拨叉轴的凹槽,完全顶入另一个拨叉轴的凹槽,实现挡位互锁。这种设计依靠机械互锁,不仅结构紧凑、简单,而且可靠性高、成本低,可以广泛的应用于各种滑套或同步器换挡的变速器。
Description
【技术领域】
本实用新型属于变速器技术领域,具体涉及一种挡位互锁结构。
【背景技术】
随着汽车工业的不断发展,对汽车变速器的性能要求越来越高,其中可操纵性是评价变速器性能的一项重要指标。变速器换挡时,为了防止同时挂入多个挡位,造成齿轮和机构的损伤,产生了各种互锁结构。其中应用比较广泛的有顶销式互锁和气动互锁,顶销式互锁依靠顶销、钢球和弹簧的位置关系实现挡位互锁,气动互锁则依靠气阀的通断实现挡位互锁。
但是上述两种互锁结构有如下缺陷:
1)顶销式互锁结构复杂,零件性能要求高,成本高。
2)气动互锁使变速器外部线路复杂,且由于线路外露,使气压存在泄漏的风险,可靠性差。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种挡位互锁结构;该结构用于解决现有的互锁结构中存在的结构复杂、成本高、可靠性差的缺陷。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种挡位互锁结构,包括若干个水平平行的拨叉轴,相邻的两个拨叉轴之间设置有互锁杆,互锁杆垂直于拨叉轴,每一个拨叉轴上开设有凹槽,每一个拨叉轴上固定套装有一个拨叉,拨叉轴和互锁杆均滑动设置在变速器壳体上;挂挡时,当互锁杆的一端抵住一个拨叉轴的外壁面,互锁杆的另一端插入在另一个拨叉轴的凹槽中;空挡时,互锁杆的下端落入至其对应的拨叉轴的凹槽中。
本实用新型的进一步改进在于:
优选的,每一个拨叉轴的两端均滑动连接有一个衬套,衬套固定设置在变速器壳体上。
优选的,所述拨叉轴和衬套通过直线轴承连接。
优选的,两个相邻拨叉轴外壁面之间的垂直距离为H,互锁杆的长度为D,两个相邻拨叉轴的凹槽的底面之间的垂直距离为L,三个距离的关系为H<D< L。
优选的,所述凹槽的侧壁和底面之间的夹角为α,90°<α<180°。
优选的,互锁杆的两端均进行倒角处理,倒角角度为β,β<180°-α。
优选的,互锁杆的两端均进行倒角处理,倒角角度为β,β=180°-α。
优选的,互锁杆和变速器壳体通过直线轴承连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型公开了一种挡位互锁结构,该互锁结构,利用互锁杆与相邻的拨叉轴上凹槽的位置关系,保证一个拨叉轴换挡时,另一个拨叉轴始终被锁定;变速器在空挡时,互锁杆与相邻的两个拨叉轴的凹槽对齐,当其中一个拨叉轴换挡时,互锁杆离开此拨叉轴的凹槽,完全顶入另一个拨叉轴的凹槽,实现挡位互锁。这种设计依靠机械互锁,不仅结构紧凑、简单,而且可靠性高、成本低,可以广泛的应用于各种滑套或同步器换挡的变速器中。
进一步的,每一个拨叉轴均通过衬套固定设置在变速器壳体上,拨叉轴和衬套之间为滑动连接,使得拨叉轴能够沿其轴向移动。
进一步的,拨叉轴和衬套之间通过直线轴承实现滑动连接。
进一步的,互锁杆的长度大于两个相邻拨叉轴之间的距离,但小于相邻的两个拨叉轴中凹槽底面的垂直距离,使得当一个拨叉轴移动时,互锁杆的一端能够插入至另一个拨叉轴的凹槽中。
进一步的,凹槽的侧壁相对于其底面向外倾斜,即凹槽的外部宽度大于其底面宽度,使得拨叉轴易于插入至凹槽中。
进一步的,互锁杆的两端进行倒角处理,且倒角角度小于凹槽侧壁的倾斜角度,使互锁杆能够深入的插入至凹槽中。
进一步的,互锁杆的两端进行倒角处理,且倒角角度和凹槽侧壁的倾斜角度为互补关系,使得互锁杆能够深入的插入至凹槽中的同时,互锁杆的端部能够完整的填充凹槽,进而给拨叉轴充分的轴向限位。
进一步的,互锁杆和变速器壳体通过直线轴承实现滑动连接。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的挡位互锁结构空挡结构示意图;
图2为本实用新型提供的挡位互锁结构挂挡结构示意图;
其中:1-拨叉轴、2-互锁杆、3-拨叉、4-衬套、5-变速器壳体、6-凹槽、1-1- 第一拨叉轴、1-2-第二拨叉轴。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种挡位互锁结构包括若干个平行的拨叉轴1,每两个相邻的拨叉轴1之间设置有一个互锁杆2,每一个拨叉轴1上固定设置有一个拨叉 3,每一个拨叉轴1上开设有一个凹槽6;参见图1,以相邻的两个拨叉轴1为例,说明相邻拨叉轴1之间的互锁关系和原理,设定两个拨叉轴1分别为第一拨叉轴 1-1和第二拨叉轴1-2,其中第一拨叉轴1-1在上,第二拨叉轴1-2在下。
第一拨叉轴1-1和第二拨叉轴1-2的轴线平行,互锁杆2的轴线垂直于第一拨叉轴1-1的轴线,变速器挂空挡时,互锁杆2设置在第一拨叉轴1-1的凹槽6 和第二拨叉轴1-2的凹槽6之间;第一拨叉轴1-1和第二拨叉轴1-2的两端各自设置有一个衬套4,每一个拨叉轴1的端部和衬套4之间为滑动连接,每一个拨叉轴1的滑动方向相对于变速器壳体5为水平滑动,优选为通过直线轴承实现滑动连接,衬套4均固定设置在变速器壳体5上,该结构能够保证换挡平顺,减少拨叉轴磨损;互锁杆2滑动安装在变速器壳体5上,保证互锁杆2正常工作,互锁杆2和变速器壳体5为滑动连接,互锁杆2相对于变速器壳体为垂直滑动,互锁杆2能够沿着其轴向移动。
两个拨叉轴1壁面之间的垂直距离为H,两个凹槽6底面之间的距离为L,互锁杆2的长度为D,三者之间的关系为H<D<L。
每一个拨叉轴1上固定套装有一个拨叉3,优选的,每一个拨叉轴1上开设的凹槽6的侧壁相对于其底面为倾斜式,及凹槽6的侧壁未垂直于凹槽6的底面,凹槽6的每一个侧壁和底面之间夹角为α,90°<α<180°,相对应的,互锁杆 2两端进行倒角处理,倒角的角度为β,优选的,β<180°-α,更为优选的,β=180°-α;变速器在空挡时,互锁杆2的轴线和凹槽6的底面沿其周向的中心线空间重合,该结构的设置能够使得互锁杆2在沿其轴向移动时,易于插入到凹槽6中,防止移动过程中,若存在互锁杆2的轴线和凹槽6中心线不重合时,互锁杆6难以插入到凹槽6中。
该装置的工作过程:
该互锁结构,利用互锁杆2与拨叉轴1上凹槽6的位置关系,保证一个拨叉轴1换挡时,与其相邻的另一个拨叉轴1始终被锁定;变速器在空挡时,互锁杆 2与两个拨叉轴1的凹槽6对齐,参见图2,假设当第二拨叉轴1-2换挡时,第二拨叉轴1-2沿其轴向移动,因为拨叉轴1的主体结构的直径大于凹槽6的直径,使得互锁杆2离开此拨叉轴1的凹槽6,被移动的第二拨叉轴1-2抵住,互锁杆 2沿其轴向向第一拨叉轴1-1的方向移动,使得互锁杆2完全顶入第一拨叉轴1-1 的凹槽6中,第一拨叉轴1-1无法沿其轴向移动,实现挡位互锁。当挡位处于空挡状态时,两个拨叉轴1均在初始位置,即凹槽6相对设置,每一个凹槽6沿其周向的中心线(即宽的中心线)在同一平面上,互锁杆2受重力作用落入至下面的拨叉轴1的凹槽6中,此时两个拨叉轴1为静止状态;如果从任意挡位回至空挡状态,则原挂挡的拨叉轴1移动至其初始位置,使得两个拨叉轴1的凹槽6相对设置,互锁杆2受重力作用落入至下面的拨叉轴1的凹槽6中。
这种设计依靠机械互锁,不仅结构紧凑、简单,而且可靠性高、成本低,可以广泛的应用于各种滑套或同步器换挡的变速器。
本实用新型整体结构紧凑,采用简单独立的拨叉轴1和互锁杆2,利用互锁杆2和拨叉轴1凹槽6的位置关系实现挡位互锁,保证变速器的可操纵性,并且整体机构易加工,可靠性高,成本低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种挡位互锁结构,其特征在于,包括若干个水平平行的拨叉轴(1),相邻的两个拨叉轴(1)之间设置有互锁杆(2),互锁杆(2)垂直于拨叉轴(1),每一个拨叉轴(1)上开设有凹槽(6),每一个拨叉轴(1)上固定套装有一个拨叉(3),拨叉轴(1)和互锁杆(2)均滑动设置在变速器壳体(5)上;挂挡时,当互锁杆(2)的一端抵住一个拨叉轴(1)的外壁面,互锁杆(2)的另一端插入在另一个拨叉轴(1)的凹槽(6)中;空挡时,互锁杆(2)的下端落入至其对应的拨叉轴(1)的凹槽(6)中。
2.根据权利要求1所述的一种挡位互锁结构,其特征在于,每一个拨叉轴(1)的两端均滑动连接有一个衬套(4),衬套(4)固定设置在变速器壳体(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种挡位互锁结构,其特征在于,所述拨叉轴(1)和衬套(4)通过直线轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种挡位互锁结构,其特征在于,两个相邻拨叉轴(1)外壁面之间的垂直距离为H,互锁杆(2)的长度为D,两个相邻拨叉轴(1)的凹槽(6)的底面之间的垂直距离为L,三个距离的关系为H<D<L。
5.根据权利要求1所述的一种挡位互锁结构,其特征在于,所述凹槽(6)的侧壁和底面之间的夹角为α,90°<α<180°。
6.根据权利要求4所述的一种挡位互锁结构,其特征在于,互锁杆(2)的两端均进行倒角处理,倒角角度为β,β<180°-α。
7.根据权利要求4所述的一种挡位互锁结构,其特征在于,互锁杆(2)的两端均进行倒角处理,倒角角度为β,β=180°-α。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的挡位互锁结构,其特征在于,互锁杆(2)和变速器壳体(5)通过直线轴承连接。
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