CN211039063U - 一种磁力泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种磁力泵，所述磁力泵包括轴承体、内磁钢总成、聚四氟乙烯密封圈、隔离套、外磁钢总成、电机、泵体、叶轮、泵轴、滑动轴承及轴套、止推环和连接架；所述外磁钢总成由中空的圆桶状体和圆柱状体组成；所述隔离套由环形片和不具上下底面且内部中空的圆桶状体组成；所述轴承体由中空的圆桶状体和圆柱状体组成；所述外磁钢总成的中空的圆桶状体套在所述隔离套的不具上下底面且内部中空的圆桶状体外，所述内磁钢总成位于所述隔离套的不具上下底面且内部中空的圆桶状体内，所述聚四氟乙烯密封圈位于所述隔离套的环形片和轴承体的中空的圆桶状体之间。本实用新型的磁力泵很好的减少了磁力泵内磁钢总成、轴承的磨损，延长了磁力泵的寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种磁力泵。
背景技术
生产乙酰化单、双甘油脂肪酸酯、司盘60、单，双甘油脂肪酸酯等单体乳化剂的工艺过程中，会大量用到输送物料的磁力泵，因物料含有少量无机盐类、活性炭及硅藻土等杂质，很容易磨损磁力泵轴，进一步损坏内磁钢总成，造成内漏而影响泵的输送能力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种磁力泵克服现有的磁力泵不耐磨损的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种磁力泵，所述磁力泵包括轴承体、内磁钢总成、聚四氟乙烯密封圈、隔离套和外磁钢总成；
所述外磁钢总成由中空的圆桶状体和圆柱状体组成，圆柱状体的直径小于圆桶状体的直径，中空的圆桶状体和圆柱状体同轴固定连接，圆柱状体固定在圆桶状体的底面；
所述隔离套由环形片和不具上下底面且内部中空的圆桶状体组成，所述环形片的内环直径与所述不具上下底面且内部中空的圆桶状体的外径相等，所述环形片与所述不具上下底面且内部中空的圆桶状体同轴固定连接；
所述内磁钢总成为不具上下底面且内部中空的圆桶状体；
所述轴承体由中空的圆桶状体和圆柱状体组成，圆柱状体的直径小于圆桶状体的直径，中空的圆桶状体和圆柱状体同轴固定连接；
所述外磁钢总成的中空的圆桶状体套在所述隔离套的不具上下底面且内部中空的圆桶状体外，所述内磁钢总成位于所述隔离套的不具上下底面且内部中空的圆桶状体内，所述内磁钢总成套在所述轴承体的圆柱状体外，所述聚四氟乙烯密封圈位于所述隔离套的环形片和轴承体的中空的圆桶状体之间。
上述的磁力泵设置有轴承体和聚四氟乙烯密封圈，并且将聚四氟乙烯密封圈设置在轴承体和隔离套之间，很好的减少了磁力泵内磁钢总成的磨损，延长了磁力泵的寿命。
优选地，所述磁力泵还包括电机，所述电机能够带动外磁钢总成旋转。
优选地，所述磁力泵还包括泵体、叶轮、泵轴、滑动轴承及轴套、止推环、连接架，
所述叶轮位于所述泵体内部，所述叶轮可拆卸固定在所述泵轴上，所述滑动轴承及轴套套在所述泵轴上，所述轴承体的中空的桶状体套在所述滑动轴承及轴套外，所述外磁钢总成位于所述连接架内部，所述止推环套在所述泵轴上用用于固定所述滑动轴承及轴套的位置。
优选地，所述磁力泵包括轴承体、内磁钢总成、聚四氟乙烯密封圈、隔离套、外磁钢总成、电机、泵体、叶轮、泵轴、滑动轴承及轴套、止推环和连接架；
所述外磁钢总成由中空的圆桶状体和圆柱状体组成，圆柱状体的直径小于圆桶状体的直径，中空的圆桶状体和圆柱状体同轴固定连接，圆柱状体固定在圆桶状体的底面；
所述隔离套由环形片和不具上下底面且内部中空的圆桶状体组成，所述环形片的内环直径与所述不具上下底面且内部中空的圆桶状体的外径相等，所述环形片与所述不具上下底面且内部中空的圆桶状体同轴固定连接；
所述内磁钢总成为不具上下底面且内部中空的圆桶状体；
所述轴承体由中空的圆桶状体和圆柱状体组成，圆柱状体的直径小于圆桶状体的直径，中空的圆桶状体和圆柱状体同轴固定连接；
所述外磁钢总成的中空的圆桶状体套在所述隔离套的不具上下底面且内部中空的圆桶状体外，所述内磁钢总成位于所述隔离套的不具上下底面且内部中空的圆桶状体内，所述内磁钢总成套在所述轴承体的圆柱状体外，所述聚四氟乙烯密封圈位于所述隔离套的环形片和轴承体的中空的圆桶状体之间；
所述叶轮位于所述泵体内部，所述叶轮可拆卸固定在所述泵轴上，所述滑动轴承及轴套套在所述泵轴上，所述轴承体的中空的桶状体套在所述滑动轴承及轴套外，所述止推环套在所述泵轴上用于固定所述滑动轴承及轴套的位置；
所述外磁钢总成位于所述连接架内部，所述电机位于所述连接架内部，所述电机能够带动外磁钢总成旋转。
优选地，所述泵轴为不锈钢泵轴。
优选地，所述滑动轴承及轴套为不锈钢滑动轴承及轴套。
不锈钢滑动轴承及轴套与石墨轴承相比，不锈钢轴承不易磨损，轴承磨损少，减少了维修成本。石墨轴承磨损后黑色颗粒带入到物料中，影响产品质量。
优选地，所述止推环为不锈钢止推环。
优选地，所述隔离套的环形片与隔离套的不具上下底面且内部中空的桶状体的轴垂直。
优选地，所述轴承体的中空的桶状体的形状为中空的圆台形。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种磁力泵，本实用新型的磁力泵设置有轴承体和聚四氟乙烯密封圈，并且将聚四氟乙烯密封圈设置在轴承体和隔离套之间，很好的减少了磁力泵内磁钢总成和轴承的磨损，延长了磁力泵的寿命。
附图说明
图1为本实用新型的磁力泵的结构组件示意图。
其中，1、泵体，2、叶轮，3、泵轴，4、滑动轴承及轴套，5、止推环，6、轴承体，7、内磁钢总成，8、聚四氟乙烯密封圈，9、隔离套，10、外磁钢总成， 11、连接架及电机。
具体实施方式
为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
作为本实用新型实施例的一种磁力泵，所述磁力泵包括轴承体6、内磁钢总成7、聚四氟乙烯密封圈8、隔离套9、外磁钢总成10、电机11、泵体1、叶轮 2、泵轴3、滑动轴承及轴套4、止推环5和连接架11；
所述外磁钢总成由中空的圆桶状体和圆柱状体组成，圆柱状体的直径小于圆桶状体的直径，中空的圆桶状体和圆柱状体同轴固定连接，圆柱状体固定在圆桶状体的底面；
所述隔离套由环形片和不具上下底面且内部中空的圆桶状体组成，所述环形片的内环直径与所述不具上下底面且内部中空的圆桶状体的外径相等，所述环形片与所述不具上下底面且内部中空的圆桶状体同轴固定连接，所述隔离套的环形片与隔离套的不具上下底面且内部中空的圆桶状体的轴垂直；
所述内磁钢总成为不具上下底面且内部中空的圆桶状体，所述泵轴为不锈钢泵轴，所述滑动轴承及轴套为不锈钢滑动轴承及轴套，所述止推环为不锈钢止推环，
所述轴承体由中空的圆台体和圆柱状体组成，中空的圆台体内部呈圆柱形空腔，空腔和中空的圆台体同轴，中空的圆台体上底面开口与空腔连通，中空的圆台体下底面密封，圆柱状体的直径小于中空的圆台体的底面直径，中空的圆台体和圆柱状体同轴固定连接，圆柱状体固定在中空的圆台体底面；
所述外磁钢总成的中空的圆桶状体套在所述隔离套的不具上下底面且内部中空的圆桶状体外，所述内磁钢总成位于所述隔离套的不具上下底面且内部中空的圆桶状体内，所述内磁钢总成套在所述轴承体的圆柱状体外，所述聚四氟乙烯密封圈位于所述隔离套的环形片和轴承体的中空的圆桶状体之间；
所述叶轮位于所述泵体内部，所述叶轮可拆卸固定在所述泵轴上，所述滑动轴承及轴套套在所述泵轴上，所述轴承体的中空的桶状体套在所述滑动轴承及轴套外，所述止推环套在所述泵轴上用于固定所述滑动轴承及轴套的位置；
所述外磁钢总成位于所述连接架内部，所述电机位于所述连接架内部，所述电机能够带动外磁钢总成旋转。
本实施例的磁力泵的使用原理为：电机11带动磁力偶合器的外磁钢总成10 旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套9，作用于内磁钢总成7上，再通过连接在内磁钢总成7上的不锈钢泵轴3及滑动轴承4传动到轴承另一端的叶轮2上，使泵叶轮2与电动机10同步旋转，无机械接触地传递扭矩。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种磁力泵，其特征在于，所述磁力泵包括轴承体、内磁钢总成、聚四氟乙烯密封圈、隔离套和外磁钢总成；
所述外磁钢总成由中空的圆桶状体和圆柱状体组成，圆柱状体的直径小于圆桶状体的直径，中空的圆桶状体和圆柱状体同轴固定连接，圆柱状体固定在圆桶状体的底面；
所述隔离套由环形片和不具上下底面且内部中空的圆桶状体组成，所述环形片的内环直径与所述不具上下底面且内部中空的圆桶状体的外径相等，所述环形片与所述不具上下底面且内部中空的圆桶状体同轴固定连接；
所述内磁钢总成为不具上下底面且内部中空的圆桶状体；
所述轴承体由中空的圆桶状体和圆柱状体组成，圆柱状体的直径小于圆桶状体的直径，中空的圆桶状体和圆柱状体同轴固定连接；
所述外磁钢总成的中空的圆桶状体套在所述隔离套的不具上下底面且内部中空的圆桶状体外，所述内磁钢总成位于所述隔离套的不具上下底面且内部中空的圆桶状体内，所述内磁钢总成套在所述轴承体的圆柱状体外，所述聚四氟乙烯密封圈位于所述隔离套的环形片和轴承体的中空的圆桶状体之间。
2.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于，所述磁力泵还包括电机，所述电机能够带动外磁钢总成旋转。
3.根据权利要求2所述的磁力泵，其特征在于，所述磁力泵还包括泵体、叶轮、泵轴、滑动轴承及轴套、止推环、连接架，
所述叶轮位于所述泵体内部，所述叶轮可拆卸固定在所述泵轴上，所述滑动轴承及轴套套在所述泵轴上，所述轴承体的中空的圆桶状体套在所述滑动轴承及轴套外，所述外磁钢总成位于所述连接架内部，所述止推环套在所述泵轴上用于固定所述滑动轴承及轴套的位置。
4.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于，所述磁力泵包括轴承体、内磁钢总成、聚四氟乙烯密封圈、隔离套、外磁钢总成、电机、泵体、叶轮、泵轴、滑动轴承及轴套、止推环和连接架；
所述外磁钢总成由中空的圆桶状体和圆柱状体组成，圆柱状体的直径小于圆桶状体的直径，中空的圆桶状体和圆柱状体同轴固定连接，圆柱状体固定在圆桶状体的底面；
所述隔离套由环形片和不具上下底面且内部中空的圆桶状体组成，所述环形片的内环直径与所述不具上下底面且内部中空的圆桶状体的外径相等，所述环形片与所述不具上下底面且内部中空的圆桶状体同轴固定连接；
所述内磁钢总成为不具上下底面且内部中空的圆桶状体；
所述轴承体由中空的圆桶状体和圆柱状体组成，圆柱状体的直径小于圆桶状体的直径，中空的圆桶状体和圆柱状体同轴固定连接；
所述外磁钢总成的中空的圆桶状体套在所述隔离套的不具上下底面且内部中空的圆桶状体外，所述内磁钢总成位于所述隔离套的不具上下底面且内部中空的圆桶状体内，所述内磁钢总成套在所述轴承体的圆柱状体外，所述聚四氟乙烯密封圈位于所述隔离套的环形片和轴承体的中空的圆桶状体之间；
所述叶轮位于所述泵体内部，所述叶轮可拆卸固定在所述泵轴上，所述滑动轴承及轴套套在所述泵轴上，所述轴承体的中空的桶状体套在所述滑动轴承及轴套外，所述止推环套在所述泵轴上用于固定所述滑动轴承及轴套的位置；
所述外磁钢总成位于所述连接架内部，所述电机位于所述连接架内部，所述电机能够带动外磁钢总成旋转。
5.根据权利要求4所述的磁力泵，其特征在于，所述泵轴为不锈钢泵轴。
6.根据权利要求4所述的磁力泵，其特征在于，所述滑动轴承及轴套为不锈钢滑动轴承及轴套。
7.根据权利要求4所述的磁力泵，其特征在于，所述止推环为不锈钢止推环。
8.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于，所述隔离套的环形片与隔离套的不具上下底面且内部中空的桶状体的轴垂直。
9.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于，所述轴承体的中空的桶状体的形状为中空的圆台形。
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