CN211038244U

CN211038244U - 锁扣式铰链

Info

Publication number: CN211038244U
Application number: CN201921761408.5U
Authority: CN
Inventors: 席明亮
Original assignee: Qingdao Yunlu Special Transform Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Qingdao Yunlu Special Transform Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2019-10-18
Filing date: 2019-10-18
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-10-18

Abstract

本实用新型涉及一种锁扣式铰链，包括锁体，在锁体内部设置有可旋转的锁芯，锁芯的外端部沿径向位置上设置有锁芯偏心轴，锁芯偏心轴上套设有锁舌，锁体上沿周向设置有限位槽。本实用新型的锁扣式铰链通过在锁芯偏心轴上套设锁舌，在锁体上设置限位槽，使锁芯旋转能够带动锁舌往复，使锁舌能够伸出限位槽或缩回锁体内，实现锁闭与开锁；限位槽对锁舌能够起到卡合的作用，使锁闭状态时，锁舌处于自锁状态，防止受震动影响弹回锁体内。同时，本实用新型的铰链结构简单，实用性强，便于安装使用。

Description

锁扣式铰链

技术领域

本实用新型属于铰链领域，尤其涉及一种锁扣式铰链。

背景技术

铰链是将门板与柜体进行连接的部件，目前，普遍采用扣入式铰链。但扣入式铰链存在扣合不紧密，柜体运输过程中易松动移位，对此，一般采用弹性保持的方式来保持扣合力，但由于扣合行程较小，铰链安装要求较高；且当铰链安装在需要移除的门上需要四角扣入时更加困难，更容易松动。

因此，有必要针对现有扣入式铰链进行改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有扣入式铰链存在的不足，提供了一种锁扣式铰链，采用锁体、锁芯、锁舌配合，以保证铰链的锁闭，结构简单，便于铰链的安装。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种锁扣式铰链，包括锁体，在所述锁体内部设置有可旋转的锁芯，所述锁芯的外端部沿径向位置上设置有锁芯偏心轴，所述锁芯偏心轴上套设有锁舌；所述锁体上沿周向设置有限位槽，所述锁舌随所述锁芯旋转卡扣于所述限位槽。

优选的，所述限位槽设置为两个，两限位槽在所述锁体上周向间隔180°。

优选的，所述锁舌上开设有与所述锁芯偏心轴尺寸匹配的椭圆形条形通孔。

优选的，所述锁舌远离所述条形通孔且向外延伸的两端设置为圆弧面。

优选的，所述锁芯的内端部轴心位置处设置有转动轴。

优选的，所述转动轴为多菱柱式转动轴或圆柱式转动轴。

优选的，所述锁芯的内端部套设有挡圈。

优选的，所述挡圈设置为与所述锁芯的内端部尺寸匹配的圆形挡圈。

优选的，所述挡圈为非闭合式圆形挡圈。

优选的，所述锁芯的内端部沿周向位置上还设置有限位台肩，用于对所述挡圈进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型涉及一种锁扣式铰链，其包括锁体，在锁体内部设置有可旋转的锁芯，锁芯的外端部沿径向位置上设置有锁芯偏心轴，锁芯偏心轴上套设有锁舌，锁体上沿周向设置有限位槽。本实用新型的锁扣式铰链通过在锁芯偏心轴上套设锁舌，在锁体上设置限位槽，使锁芯旋转能够带动锁舌往复，使锁舌能够伸出限位槽或缩回锁体内，实现锁闭与开锁；限位槽对锁舌能够起到卡合的作用，使锁闭状态时，锁舌处于自锁状态，防止受震动影响弹回锁体内。同时，本实用新型的铰链结构简单，实用性强，便于安装使用。

附图说明

图1为本实用新型的锁扣式铰链的整体结构图；

图2为本实用新型的锁扣式铰链的锁芯的结构图；

图3为本实用新型的锁扣式铰链的锁芯与锁体装配的结构图；

图4为本实用新型的锁扣式铰链的俯视结构图；

图5为本实用新型的锁扣式铰链锁闭状态时的A-A剖视图；

图6为本实用新型的锁扣式铰链开锁状态时的剖视图；

图7为本实用新型的锁扣式铰链安装于门板与柜体上的安装示意图；

其中：1-锁扣式铰链、11-锁体、111-限位槽、12-锁芯、121-锁芯偏心轴、122-转动轴、123-限位台肩、13-锁舌、131-条形通孔、14-挡圈；2-门板、21-第一开孔、3-固定螺母、4-柜体、41-第二开孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含一系列步骤或单元的过程、方法或系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。此外，术语“第一”、“第二”和“第三”等是用于区别不同对象，而非用于描述特定顺序。

参考图1、图2、图3、图4、图5、图6，本实用新型提供了一种锁扣式铰链1，其包括锁体11，锁体11为前后开放式或前半开放式外罩，在锁体11内部设置有可旋转的锁芯12，锁芯12的外端部沿径向位置上设置有锁芯偏心轴121，锁芯偏心轴121上套设有锁舌13，锁体11上沿周向设置有限位槽111。本实施例中锁芯12与锁体11之间为滑动间隙配合结构，锁芯12能够在锁体11的内部绕其轴线进行旋转，进而通过锁芯偏心轴121带动锁舌13往复，使锁舌13能够卡扣于限位槽111并伸出限位槽111。

进一步参考图1、图3、图5、图6所示，为保证锁舌13在开锁状态下全缩进锁体11内，在锁闭状态下锁舌13能够伸出限位槽111，本实施例中将锁芯偏心轴121具体可以设置在稍偏离锁舌锁芯12的外端部轴心位置处，将锁舌13上开设一个与锁芯偏心轴121尺寸匹配的椭圆形条形通孔131，使锁芯偏心轴121能够样条形通孔131移动。条形通孔131可以开设在偏离锁舌13中心的位置处，条形通孔131将锁舌13分为大小不同的两部分。使其在锁闭状态下，锁芯12旋转带动锁舌13往复，使较长的一部分锁舌13能够伸出限位槽111；在开锁状态下，锁芯12反向旋转带动锁舌13往复，使旋出限位槽111的锁舌13缩回锁体11内，占用空间小。

进一步参考图1、图3、图5所示，本实施例的锁扣式铰链1由锁舌13与限位槽111配合定位，实现锁闭与开锁，限位槽111在锁体11上具体设置了两个，两限位槽在锁体11上周向间隔180°，使其能够在不同方向上实现锁闭。本实施例中限位槽111的尺寸可以根据锁舌13的尺寸具体设置，将锁舌13远离条形通孔131且可向外延伸出限位槽111的两端设置为圆弧面，使锁舌13与限位槽111之间能够过盈配合，实现紧密卡扣，锁定可靠，从而确保锁闭位置的锁紧与打开操作准确，限定锁舌13在伸出限位槽111时，实现完全的自锁功能，避免锁舌13受震动影响时自动缩回锁体11中，便于长途运输。

进一步参考图2、图4、图6所示，对于锁芯12，本实施例中锁芯12的形状可根据锁体11的形状设置，锁芯12安装在锁体11内，锁芯12与锁体11之间为滑动间隙配合结构。锁芯12的外端部设置有锁芯偏心轴121，用于安装锁舌13；锁芯12的内端部的轴心处还设置有转动轴122，旋转转动轴122可以带动锁芯12旋转，进而通过锁芯偏心轴121带动锁舌13往复。锁体11上还可以根据限位槽111的位置标记开锁与锁闭位置，转动轴122上也可以设置相应标记，旋转转动轴122至锁体11的开锁或锁闭位置处，就可以实现开锁或锁闭，使锁闭和开锁方向固定，避免出现旋转方向不明的问题。本实施例中可以具体将转动轴122设置为三菱柱式等多菱柱式转动轴或圆柱式转动轴。

进一步参考图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施例中在锁芯13的内端部还套设有挡圈14，使锁芯12在锁体11内旋转的同时，挡圈14起到锁体11和锁芯12之间的限位、封闭作用。本实施例中挡圈14可以设置为与锁芯12的内端部尺寸匹配的非闭合式圆形挡圈，在限位的同时减少锁芯12旋转时的摩擦阻力，便于锁芯12的旋转，并减低对挡圈14的磨损。同时，本实施例中为防止挡圈14在锁芯12上移动，在锁芯12的端部沿锁体周向位置上还设置有限位台肩123，用于对挡圈14进行限位。

为了使本实用新型的锁扣式铰链更加清楚，下面将本实用新型锁扣式铰链安装于门板与柜体上，并对具体安装方式加以说明：

参考图7所示，将门板2上开一个与锁体11的前端部尺寸匹配的第一开孔21，将锁扣式铰链1穿过门板2上的第一开孔21，并通过固定螺母3将锁扣式铰链安装在门板2上。在柜体4上开一个与锁体11的后端部的尺寸匹配的第二开孔41，锁体11的后端部进入柜体4上的第二开孔41后，转动锁芯12上的转动轴122至锁体11上的锁闭标志处，锁舌13在锁芯12的旋转下伸出限位槽111，使锁舌13与柜体臂锁紧，此时锁舌13卡扣在限位槽111上，处于止锁状态；转动锁芯12上的转动轴122至锁体11上的开锁标志处，锁舌13在锁芯12的旋转下缩回锁体11内，此时处于开锁状态。

Claims

1.一种锁扣式铰链，其特征在于，包括锁体，在所述锁体内部设置有可旋转的锁芯，所述锁芯的外端部沿径向位置上设置有锁芯偏心轴，所述锁芯偏心轴上套设有锁舌；所述锁体上沿周向设置有限位槽，所述锁舌随所述锁芯旋转卡扣于所述限位槽。

2.根据权利要求1所述的锁扣式铰链，其特征在于，所述限位槽设置为两个，两限位槽在所述锁体上周向间隔180°。

3.根据权利要求1或2所述的锁扣式铰链，其特征在于，所述锁舌上开设有与所述锁芯偏心轴尺寸匹配的椭圆形条形通孔。

4.根据权利要求3所述的锁扣式铰链，其特征在于，所述锁舌远离所述条形通孔且向外延伸的两端设置为圆弧面。

5.根据权利要求1或2所述的锁扣式铰链，其特征在于，所述锁芯的内端部轴心位置处设置有转动轴。

6.根据权利要求5所述的锁扣式铰链，其特征在于，所述转动轴为多菱柱式转动轴或圆柱式转动轴。

7.根据权利要求1所述的锁扣式铰链，其特征在于，所述锁芯的端部套设有挡圈。

8.根据权利要求7所述的锁扣式铰链，其特征在于，所述挡圈设置为与所述锁芯的内端部尺寸匹配的圆形挡圈。

9.根据权利要求8所述的锁扣式铰链，其特征在于，所述挡圈为非闭合式圆形挡圈。

10.根据权利要求7-9任一项所述的锁扣式铰链，其特征在于，所述锁芯的端部沿锁体周向位置上还设置有限位台肩，用于对所述挡圈进行限位。