CN211037924U - 一种预制楼板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制楼板支撑装置，支撑装置间隔设置为两个，支撑装置包括托座、竖向设置于托座的支撑组件以及设置于支撑组件的三脚架，两个托座之间设置有主梁，所述三脚架包括多根相同设置的支撑杆以及设置于与支撑杆转动连接的紧固杆；所述紧固杆与所述支撑杆相对应，多根所述支撑杆围绕支撑组件间隔分布，相邻所述支撑杆之间设置有连接件，所述连接件的两端分别与相邻所述支撑杆转动连接；所述紧固杆远离所述支撑杆的一端设置有定位块，多个所述定位块对接形成有固定孔，所述支撑组件穿设于所述固定孔，相邻所述定位块之间设置有定位组件。其具有收纳三脚架方便快捷的效果。

Description

一种预制楼板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种预制楼板支撑装置。

背景技术

建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式，以设计标准化、构件部

品化、施工机械化、管理信息化为特征，能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。

现有授权公告号为CN 207568213 U的叠合板与墙板一体浇筑的支撑体系，包括：承重构件、构件体系以及三脚架，所述三脚架由三根倾斜的直杆组成，三根直杆的上方通过螺栓与第一连接板连接，三根直杆的中部分别连接有三根连接杆，三根连接杆通过螺栓与第二连接板连接，第一连接板和第二连接板平行，第一连接板和第二连接板之间还设有加固杆。

上述技术方案存在以下缺陷：三脚架由三根相同的直杆组合而成，三根直杆的顶部通过螺栓与第一连接板进行连接以及三根连接杆通过螺栓与第二连接板连接，三脚架由于体积较大，在不用三脚架的时候，需要对多个的三脚架进行收纳以便下次使用，多个三脚架整体存放起来时会占用较大的面积，因此，需要拆卸三脚架的螺栓后对单根的直杆和连接杆一体进行零散存放，在存放的时候增加了拆卸三脚架的繁琐步骤。因此，现有支撑装置中的三脚架不利于收纳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制楼板支撑装置，其具有收纳三脚架方便快捷的效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制楼板支撑装置，支撑装置间隔设置为两个，支撑装置包括托座、竖向设置于托座的支撑组件以及设置于支撑组件的三脚架，两个托座之间设置有主梁，所述三脚架包括多根相同设置的支撑杆以及设置于与支撑杆转动连接的紧固杆；所述紧固杆与所述支撑杆相对应，多根所述支撑杆围绕支撑组件间隔分布，相邻所述支撑杆之间设置有连接件，所述连接件的两端分别与相邻所述支撑杆转动连接；所述紧固杆远离所述支撑杆的一端设置有定位板，多个所述定位板对接形成有固定孔，所述支撑组件穿设于所述固定孔，相邻所述定位板之间设置有定位组件。

通过采用上述技术方案，主梁放置在两个托座之间，通过支撑组件对托座进行支撑，支撑组件竖直放置于地面上，通过三脚架对支撑组件进行牢固，防止支撑组件晃动，三脚架的支撑杆可以在连接件的作用下进行转动，相邻支撑杆之间的紧固杆也可以进行转动，通过支撑杆和紧固杆的转动，可以使三脚架的体积变小，由此，可以方便对三脚架的收纳。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括固定螺栓和固定螺母，所述定位板开设有连接孔，所述固定螺栓穿设于相邻所述定位板的连接孔后与所述固定螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用固定螺栓和固定螺母的配合对定位块进行固定，使定位板之间的连接强度更加的稳定，同时固定螺栓和固定螺母的使用寿命长，在工地上材料来源方便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上设置有用于对所述紧固杆于自然状态下防止紧固杆晃动的限位件。

通过采用上述技术方案，紧固杆在不工作时，处于竖直状态，在收纳三脚架的时候，紧固杆由于没有进行固定，在搬运的时候容易晃动，容易误伤搬运人员，有了限位件的存在，可以防止紧固杆的晃动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上开设有插接槽，所述插接槽的内侧壁设置有弹性凸起，所述限位件为限位半环，所述限位半环的一端与所述支撑杆转动连接，所述限位半环的另一端插接于所述插接槽，所述限位半环靠近所述插接槽的一端开设有限位槽，所述限位槽与所述弹性凸起相适配。

通过采用上述技术方案，紧固杆需要进行收纳时，通过限位半环上开设的限位槽与插接槽内的弹性凸起相配合 ，使紧固杆和支撑杆固定在一起，需要紧固杆工作时，只需要把限位半环从插接槽内拔出，紧固杆由此可以进行转动，限位槽和弹性凸起的固定方式简单快捷，不需要太多复杂的操作步骤。

本实用新型进一步设置为：所述限位半环远离所述支撑杆的一侧设置有拉环。

通过采用上述技术方案，限位半环的一端插接于支撑杆的插接槽内时，由于限位半环没有一个好的受力点，需要拔出限位半环时很不方便，拉环的设置方便对限位半环的拔出，工人可以用手指伸入拉环内或者握住拉环都可以省力的把限位半环从插接槽内拔出。

本实用新型进一步设置为：所述弹性凸起设置为两个。

通过采用上述技术方案，弹性凸起设置为两个可以增强限位半环在插接槽内的固定强度。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括套管、套杆以及用于固定套管和套杆之间的固定组件，所述套杆套设于所述套管内且所述套杆沿所述套管的轴线往复滑动。

通过采用上述技术方案，预制楼板的高度有所不同，根据预制楼板的高度调整套管和套杆之间的高度，通过套杆在套管内进行滑动，使用固定组件对套杆进行固定，由此，可以适应不同高度的预制墙板的支撑。

本实用新型进一步设置为：所述套杆开设有贯穿套杆的限位孔，所述套管开设有贯穿套管的长条孔，所述套管于所述长条孔处的外周面设置有外螺纹，所述固定组件包括螺纹套、定位螺栓以及定位螺母，所述定位螺栓穿设于所述套管的长条孔、套杆的限位孔后与所述定位螺母螺纹连接，所述螺纹套套设于所述套管且所述螺纹套设置有内螺纹，所述螺纹套的内螺纹与所述套管的外螺纹螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过定位螺栓穿设于套管的长条孔和套杆的限位孔后使用定位螺母进行紧固，定位螺栓可以在套管的长条孔内进行移动，以此来适应套杆在套管内进行滑动后需要固定的情况，通过螺纹套和套管外的外螺纹之间的螺纹配合，可以对定位螺栓进行支撑。

本实用新型进一步设置为：所述主梁上设置有受力块。

通过采用上述技术方案，通过主梁对预制楼板进行支撑，由于主梁是合金材质且主梁与预制楼板之间的接触面积较少，受力块的设置可以增大主梁与预制楼板之间的接触面积，承担主梁的受力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

第一、主梁放置在两个托座之间，通过支撑组件对托座进行支撑，支撑组件竖直放置于地面上，通过三脚架对支撑组件进行牢固，防止支撑组件晃动，三脚架的支撑杆可以在连接件的作用下进行转动，相邻支撑杆之间的紧固杆也可以进行转动，通过支撑杆和紧固杆的转动，可以使三脚架的体积变小，由此，可以方便对三脚架的收纳；

第二、紧固杆需要进行收纳时，通过限位半环上开设的限位槽与插接槽内的弹性凸起相配合 ，使紧固杆和支撑杆固定在一起，需要紧固杆工作时，只需要把限位半环从插接槽内拔出，紧固杆由此可以进行转动，限位槽和弹性凸起的固定方式简单快捷，不需要太多复杂的操作步骤；

第三、预制楼板的高度有所不同，根据预制楼板的高度调整套管和套杆之间的高度，通过套杆在套管内进行滑动，使用固定组件对套杆进行固定，由此，可以适应不同高度的预制墙板的支撑。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是图1中的B部放大图；

图4是图1中的C部放大图；

图5是支撑杆与限位件之间连接关系的爆炸示意图；

图6是图5中的D部放大图。

图中，1、托座；11、主梁；111、上端部；1111、木条；112、中间部；113、下端部；12、阻挡板；13、角钢；2、支撑组件；21、套杆；22、套管；221、长条孔；222、外螺纹；23、固定组件；231、螺纹套；232、定位螺栓；233、定位螺母；31、支撑杆；311、限位半环；3111、限位槽；3112、拉环；312、插接槽；32、紧固杆；33、连接件；34、定位板；341、连接板；41、固定螺栓；42、固定螺母；5、圆盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种预制楼板支撑装置，支撑装置为两个，两个支撑装置间隔设置，支撑装置包括竖向设置的支撑组件2以及设置于支撑组件2的三脚架。

参照图1、图2，支撑组件2包括套管22、套杆21以及用于固定套管22和套杆21之间的固定组件23。套管22竖直设置，套管22为两端开口且中空的圆管，套管22的下端通过圆盘5放置于地面上；套杆21的下端套设于套管22的上端且套杆21沿套管22的轴线往复移动。套杆21的侧壁开设有贯穿套杆21的限位孔，套管22的外壁开设有贯穿套管22的长条孔221，长条孔221沿套管22轴线方向设置，固定组件23包括螺纹套231、定位螺栓232以及定位螺母233，定位螺栓232穿设于套管22的长条孔221、套杆21的限位孔后与定位螺母233螺纹连接。套管22于长条孔221处的外周面设置有外螺纹222，螺纹套231套设于套管22且螺纹套231设置有内螺纹，螺纹套231的内螺纹与套管22的外螺纹222螺纹连接。

参照图1、图3，三脚架包括支撑杆31以及紧固杆32；支撑杆31为三根，三根支撑杆31沿套管22的外周面均匀分布，支撑杆31的上端开设有转动孔，相邻支撑杆31之间设置有连接件33，连接件33呈V型且连接件33的开口背向套管22设置，相邻连接件33之间通过转动轴穿设于支撑杆31的转动孔与支撑杆31转动连接；紧固杆32为三根，每一根紧固杆32的一端分别与每一根支撑杆31转动连接，紧固杆32远离支撑杆31的一端焊接有定位板34，定位板34的形状为弧形设置，三块定位板34对接形成有固定孔，套管22的下端穿设于固定孔，相邻定位板34之间设置有定位组件。

定位板34的两端分别一体成型有连接板341，连接板341的上下两端分别开设有连接孔，定位组件包括固定螺栓41和固定螺母42，固定螺栓41穿设于相邻连接板341的连接孔后与固定螺母42螺纹连接。

结合图1、图5、图6，支撑杆31上设置有用于对紧固杆32于自然状态下防止紧固杆32晃动的限位件。支撑杆31上开设有插接槽312，插接槽312的内侧壁粘接有弹性凸起，弹性凸起为两个且分别位于插接槽312的两侧壁。限位件为限位半环311，限位半环311的一端与支撑杆31转动连接，限位半环311的另一端插接于插接槽312，限位半环311插接于插接槽312一端的两侧分别开设有限位槽3111，限位槽3111与弹性凸起相适配。限位半环311背向支撑杆31的一侧焊接有拉环3112，拉环3112的设置有利于方便对限位半环311的拔出。

参照图1、图4，套杆21的上端焊接有托座1，托座1的两侧分别焊接有阻挡板12，两个支撑装置的托座1之间设置有主梁11，主梁11包括上端部111、中间部112以及下端部113，上端部111以及下端部113均呈U型，中间部112的两端分别与上端部111、下端部113焊接，主梁11整体呈工字型；主梁11的下端部113与托座1焊接且下端部113的两侧分别与阻挡板12焊接，主梁11的上端部111设置有受力块，受力块为木条1111，木条1111沿主梁11的长度方向放置。阻挡板12的外侧设置有角钢13，角钢13竖直设置且角钢13的下端与托座1的上表面焊接，角钢13的上端抵接于主梁11的上端部111。

本实施例的实施原理为：需要支撑预制楼板时，首先根据预制楼板的高度调整套管22和套杆21之间的高度，使套杆21在套管22内进行滑动，滑到合适的位置时，通过定位螺栓232穿设于套管22的长条孔221、套杆21的限位孔后用定位螺母233进行锁紧，转动螺纹套231，通过螺纹套231与套管22外的外螺纹222螺纹连接，对定位螺栓232进行支撑，套杆21的顶端焊接有托座1，通过使用两个支撑装置顶部的托座1对主梁11进行支撑，两个主梁11的上端部111之间放置有木条1111，通过木条1111对预制楼板进行支撑，用手钩住拉环3112，把限位半环311从支撑杆31的插接槽312内拔出，此时转动紧固杆32，使紧固杆32末端的定位板34贴合套管22的外周面，使用固定螺栓41和固定螺母42的配合对相邻紧固杆32进行固定，从而对套管22进行固定。

当不用支撑装置时，三脚架需要进行存放，拆解连接板341上的固定螺栓41和固定螺母42，转动紧固杆32，使紧固杆32贴合支撑杆31，此时，转动支撑杆31上的限位半环311，使限位半环311的一端插接于支撑杆31的插接槽312内，通过插接槽312内的弹性凸起嵌入限位半环311的限位槽3111内，由此，可以对紧固杆32进行固定，转动三根支撑杆31，使三根支撑杆31相互靠近，由此可以对三脚架进行收纳。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制楼板支撑装置，支撑装置间隔设置为两个，支撑装置包括托座(1)、竖向设置于托座(1)的支撑组件(2)以及设置于支撑组件(2)的三脚架，两个托座(1)之间设置有主梁(11)，其特征在于：所述三脚架包括多根相同设置的支撑杆(31)以及设置于与支撑杆(31)转动连接的紧固杆(32)；所述紧固杆(32)与所述支撑杆(31)相对应，多根所述支撑杆(31)围绕支撑组件(2)间隔分布，相邻所述支撑杆(31)之间设置有连接件(33)，所述连接件(33)的两端分别与相邻所述支撑杆(31)转动连接；所述紧固杆(32)远离所述支撑杆(31)的一端设置有定位板(34)，多个所述定位板(34)对接形成有固定孔，所述支撑组件(2)穿设于所述固定孔，相邻所述定位板(34)之间设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种预制楼板支撑装置，其特征在于：所述定位组件包括固定螺栓(41)和固定螺母(42)，所述定位板(34)开设有连接孔，所述固定螺栓(41)穿设于相邻所述定位板(34)的连接孔后与所述固定螺母(42)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种预制楼板支撑装置，其特征在于：所述支撑杆(31)上设置有用于对所述紧固杆(32)于自然状态下防止紧固杆(32)晃动的限位件。

4.根据权利要求3所述的一种预制楼板支撑装置，其特征在于：所述支撑杆(31)上开设有插接槽(312)，所述插接槽(312)的内侧壁设置有弹性凸起，所述限位件为限位半环(311)，所述限位半环(311)的一端与所述支撑杆(31)转动连接，所述限位半环(311)的另一端插接于所述插接槽(312)，所述限位半环(311)靠近所述插接槽(312)的一端开设有限位槽(3111)，所述限位槽(3111)与所述弹性凸起相适配。

5.根据权利要求4所述的一种预制楼板支撑装置，其特征在于：所述限位半环(311)远离所述支撑杆(31)的一侧设置有拉环(3112)。

6.根据权利要求4所述的一种预制楼板支撑装置，其特征在于：所述弹性凸起设置为两个。

7.根据权利要求1所述的一种预制楼板支撑装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括套管(22)、套杆(21)以及用于固定套管(22)和套杆(21)之间的固定组件(23)，所述套杆(21)套设于所述套管(22)内且所述套杆(21)沿所述套管(22)的轴线往复滑动。

8.根据权利要求7所述的一种预制楼板支撑装置，其特征在于：所述套杆(21)开设有贯穿套杆(21)的限位孔，所述套管(22)开设有贯穿套管(22)的长条孔(221)，所述套管(22)于所述长条孔(221)处的外周面设置有外螺纹(222)，所述固定组件(23)包括螺纹套(231)、定位螺栓(232)以及定位螺母(233)，所述定位螺栓(232)穿设于所述套管(22)的长条孔(221)、套杆(21)的限位孔后与所述定位螺母(233)螺纹连接，所述螺纹套(231)套设于所述套管(22)且所述螺纹套(231)设置有内螺纹，所述螺纹套(231)的内螺纹与所述套管(22)的外螺纹(222)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种预制楼板支撑装置，其特征在于：所述主梁(11)上设置有受力块。

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