CN211037658U - 一种耐腐蚀装饰板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装饰工程技术领域，特别涉及一种耐腐蚀装饰板安装结构，所述安装结构包括装饰板、龙骨架和安装件，龙骨架包括竖直架和水平架，水平架固定连接在两个相邻的竖直架之间，所述安装件包括卡扣和卡块，卡扣固定设置在水平架上，卡块固定设置在装饰板的一侧侧壁上，卡扣和卡块均沿水平方向设置，卡块的竖直截面包括竖直杆和实心圆弧部，实心圆弧部固定连接在竖直杆的两端，卡块为弹性材质，卡扣包括两个开口半圆部，两个开口半圆部分别固定连接在两个沿竖直方向相互平行的水平架上，两个开口半圆部的开口方向相对，开口半圆部和实心圆弧部插接配合。本实用新型实现了方便快速安装装饰板的功能。

Description

一种耐腐蚀装饰板安装结构

技术领域

本实用新型涉及装饰工程技术领域，特别涉及一种耐腐蚀装饰板安装结构。

背景技术

墙面装饰是建筑物的室内空间装饰装修的重点区域，墙面装饰可以保护墙体，增强墙体的坚固性和耐久性，延长墙体的使用年限；还可以改善墙体的使用功能，如提高墙体的保温、隔热和隔声能力，提高建筑物的艺术效果，同时可以美化环境。

现有技术的墙饰料可采用涂料、墙纸或者是装饰板，其中装饰板饰面通常由多块拼接而成，目前通常采用的装饰板固定方式通常采用通过螺栓固定在墙体上。

上述现有技术的不足之处在于，通过螺栓将装饰板的各个角进行安装，工作人员需要将螺栓对准每一块装饰板的各个角处，保证螺栓安装的整齐性，以使得整个装饰板面具有美观性，但是上述施工方式会导致其安装时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种耐腐蚀装饰板安装结构，实现了方便快速安装装饰板的功能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐腐蚀装饰板安装结构，所述安装结构包括装饰板、龙骨架和安装件，龙骨架包括竖直架和水平架，水平架固定连接在两个相邻的竖直架之间，所述安装件包括卡扣和卡块，卡扣固定设置在水平架上，卡块固定设置在装饰板的一侧侧壁上，卡扣和卡块均沿水平方向设置，卡块的竖直截面包竖直杆和实心圆弧部，实心圆弧部固定连接在竖直杆的两端，卡块为弹性材质，卡扣包括两个开口半圆部，两个开口半圆部分别固定连接在两个沿竖直方向相互平行的水平架上，两个开口半圆部的开口方向相对，开口半圆部和实心圆弧部插接配合。

通过采用上述技术方案，安装装饰板时，将龙骨架定位在墙体上，然后将装饰板沿水平方向推动，使卡块发生一定形变同时使实心圆弧部插接在开口半圆部内，由于卡块与卡扣插接配合，因此卡块不易相对于卡扣发生竖直方向或者水平方向滑动，即使得装饰板不易相对于水平架滑动，即实现了将装饰板方便快速地安装在龙骨架上的功能。

本实用新型进一步设置为：在开口半圆部远离水平架的一侧固定连接有折板，折半固定连接在开口半圆部远离水平架的端部上，折板向远离另一开口半圆部的方向自下而上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，折板对实心圆弧部起到了限位的作用，当卡块向远离水平架的方向移动时，折板对实现弧形部起到了限位作用，使得卡块与卡扣不易分离，进而增强了装饰板与水平架之间的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：装饰板包括上端面和下端面，上端面和下端面相互平行，上端面包括第一前安装面和第一后安装面，第一前安装面上固定设置有上滑轨，上滑轨沿平行于上端面长度方向设置，下端面包括第二前安装面和第二后安装面，后安装1面上开设有下滑槽，下滑槽和上滑轨沿水平方向滑动连接。

通过采用上述技术方案，下滑槽和上滑轨沿水平方向滑动连接，安装装饰板时，可以首先安装下方的装饰板，然后安装上一装饰板时，将上一装饰板的下滑槽沿下一装饰板的上滑轨滑动，下一装饰板对上一装饰板起到支撑和限位的作用，使得上一装饰板的安装更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装件包括第一辅助板，第一辅助板的水平截面为L形，第一辅助板包括第一水平板和第一竖直板，第一竖直板固定连接在第一水平板的端部，第一水平板通过螺栓固定连接在竖直架上，第一竖直板远离第一水平板的侧壁上沿水平方向固定连接有导向杆，装饰板包括左端面，导向杆和左端面沿水平方向插接配合。

通过采用上述技术方案，安装装饰板时，将第一辅助板通过螺栓固定连接在竖直架上，然后将装饰板沿水平方向推动，使得卡块与卡扣卡接，同时使导向杆沿水平方向插入左端面，导向杆对装饰板沿水平方向的滑动起到了导向作用；装饰板在卡块和卡扣的插接作用下被初步限位，同时导向杆对左端面起到沿竖直方向的支撑作用，因此使得装饰板的安装更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述安装件包括第二辅助板和限位螺栓，第二辅助板的水平截面为L形，第二辅助板包括第二水平板和第二竖直板，第二竖直板固定连接在第二水平板的端部，第二水平板通过螺栓固定连接在竖直架上，限位螺栓插入第二后安装面并且穿过左端面与第二竖直板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将限位螺栓穿过第二后安装面和左端面与第二竖直板螺纹连接，使得装饰板通过限位螺栓与第二竖直板固定连接，限位螺栓对第一后安装面和第二竖直板均起到了限位和支撑作用，因此使得装饰板被进一步支撑限位，实现了使装饰板与竖直架之间连接强度增强的功能，同时由于限位螺栓穿过第一后安装面，因此在垂直于装饰板所在平面的方向不会观察到限位螺栓，因此使得限位螺栓不会影响到装饰板的美观性。

本实用新型进一步设置为：第一水平板和第二水平板均与竖直架沿竖直方向滑动连接。

通过采用上述技术方案，安装第一水平板和第二水平板时，将第一水平板和第二水平板沿竖直架的端部插入竖直架，然后使第一水平板和第二水平板沿竖直架滑动，当需要通过第一辅助板和第二辅助板固定装饰板时，将第一辅助板和第二辅助板滑动至需要安装的位置，工作人员不需要将第一辅助板和第二辅助板收纳于其他地方，能够将连接在竖直架上的第一辅助板和第二辅助板快速滑动并且将其安装到相应位置上，因此实现了方便对装饰板进行安装的功能。

本实用新型进一步设置为：装饰板包括右端面，右端面均与第一竖直板和第二竖直板沿竖直方向滑动连接。

通过采用上述技术方案，由于右端面与第一竖直板和第二竖直板均沿竖直方向滑动连接，第一竖直板和第二竖直板均对右端面起到了限位的作用，使得装饰板不易发生水平方向的倾斜而只能沿竖直方向发生一定位移，因此对装饰板的水平方向的移动起到了进一步限位的效果。

本实用新型进一步设置为:在装饰板外侧壁上固定涂设有防腐蚀涂料。

通过采用上述技术方案，防腐蚀涂料具有绝缘、防锈、防霉、耐热等特性，能够使得装饰板不易受损，增强了装饰板在各种环境下的耐腐蚀性。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1、 通过采用卡块和卡扣卡接配合的结构，实现了使装饰板能够快速安装在龙骨架上的功能；

2、 通过采用上滑轨和下滑槽的结构，实现了使相邻装饰板之间连接稳定并且方便安装的功能；

3、 通过采用第一辅助板和第二辅助板的结构，实现了增强装饰板与龙骨架之间连接强度的功能。

附图说明

图1是本实施例的三维立体示意图；

图2是突出安装结构的局部三维立体示意图；

图3是突出安装结构的局部剖面示意图；

图4是突出第二辅助板和限位螺栓安装结构的爆炸示意图；

图5是图1中局部A的放大示意图。

图中，1、龙骨架；11、竖直架；12、水平架；13、辅助架；2、装饰板；21、上端面；211、第一前安装面；212、第一后安装面；213、上滑轨；22、下端面；221、第二前安装面；222、第二后安装面；223、下滑槽；23、左端面；24、右端面；3、安装件；31、卡扣；311、开口半圆部；3111、折板；32、卡块；321、竖直杆；322、实心圆弧部；33、第一辅助板；331、第一水平板；332、第一竖直板；3321、导向杆；34、第二辅助板；341、第二水平板；342、第二竖直板；35、限位螺栓。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型介绍了一种耐腐蚀装饰板安装结构，所述安装结构包括龙骨架1、装饰板2和安装件3，装饰板2通过安装件3安装在龙骨架1上，安装件3包括卡块32和卡扣31，卡扣31为弹性材质，卡块32固定连接在装饰板2的竖直侧壁上，卡扣31固定连接在龙骨架1上，通过卡块32与卡扣31卡接配合，使得装饰板2被安装限位在龙骨架1上，因此实现了将装饰板2快速安装在龙骨架1上的功能。

如图2所示，所述龙骨架1包括竖直架11和水平架12，水平架12固定连接在两个相邻的竖直架11之间，竖直架11通过螺栓固定连接在墙体上，卡块32固定设置在装饰板2的一侧侧壁上，卡扣31固定设置在水平架12上，卡块32的竖直截面包括竖直杆321和实心圆弧部322，实心圆弧部322固定连接在竖直杆321的两端，卡块32为弹性材质，卡扣31和卡块32均沿水平方向设置，卡扣31包括两个开口半圆部311，两个开口半圆部311分别固定连接在两个沿竖直方向相互平行的水平架12上，两个开口半圆部311的开口方向相对，开口半圆部311和实心圆弧部322插接配合。安装装饰板2时，将装饰板2沿水平方向推动，使卡块32发生一定形变同时使实心圆弧部322插接在开口半圆部311内，由于卡块32与卡扣31插接配合，因此卡块32不易相对于卡扣31发生竖直方向或者水平方向滑动，竖直杆321被限位在两个开口半圆内，即使得装饰板2不易相对于水平架12滑动，即实现了将装饰板2方便快速地安装在水平架12上的功能。在开口半圆部311远离水平架12的一侧固定连接有折板3111，折半固定连接在开口半圆部311远离水平架12的端部上，折板3111向远离另一开口半圆部311的方向自下而上倾斜设置。折板3111对实心圆弧部322起到了限位的作用，当卡块32向远离水平架12的方向移动时，折板3111对实现弧形部起到了限位作用，使得卡块32与卡扣31不易分离，进而增强了装饰板2与水平架12之间的连接稳定性。为了增强竖直方向相互平行的两个水平架12之间的连接强度，在两个水平架12之间固定连接有辅助架13，辅助架13沿竖直方向设置，辅助架13增强了两个水平架12之间的连接强度，使得龙骨架1的连接强度增强。

如图1所示，装饰板2包括上端面21、下端面22、左端面23和右端面24，上端面21和下端面22相互平行，左端面23和右端面24相互平行，如图3所示，上端面21包括第一前安装面211和第一后安装面212，第一前安装面211上固定设置有上滑轨213，上滑轨213沿平行于上端面21长度方向设置，下端面22包括第二前安装面221和第二后安装面222，后安装1面上开设有下滑槽223，下滑槽223和上滑轨213沿水平方向滑动连接。下滑槽223和上滑轨213沿水平方向滑动连接，安装装饰板2时，可以首先安装下方的装饰板2，然后安装上一装饰板2时，将上一装饰板2的下滑槽223沿下一装饰板2的上滑轨213滑动，下一装饰板2对上一装饰板2起到支撑和限位的作用，使得上一装饰板2的安装更加方便。在装饰板2外侧壁上固定涂设有防腐蚀涂料。防腐蚀涂料具有绝缘、防锈、防霉、耐热等特性，能够使得装饰板2不易受损，增强了装饰板2在各种环境下的耐腐蚀性。

如图4所示，所述安装件3还包括第一辅助板33、第二辅助板34和限位螺栓35，第一辅助板33和第二辅助板34的水平截面均为L形，如图1所示，第一辅助板33包括第一水平板331和第一竖直板332，第一竖直板332固定连接在第一水平板331的端部，第一水平板331通过螺栓固定连接在竖直上，第一竖直板332远离第一水平板331的侧壁上沿水平方向固定连接有导向杆3321，导向杆3321和左端面23沿水架平方向插接配合。安装装饰板2时，将第一辅助板33通过螺栓固定连接在竖直架11上，然后将装饰板2沿水平方向推动，使得卡块32与卡扣31卡接，同时使导向杆3321沿水平方向插入左端面23，导向杆3321对装饰板2沿水平方向的滑动起到了导向作用；装饰板2在卡块32和卡扣31的插接作用下被初步限位，同时导向杆3321对左端面23起到沿竖直方向的支撑作用，因此使得装饰板2的安装更加稳定。第二辅助板34包括第二水平板341和第二竖直板342，第二竖直板342固定连接在第二水平板341的端部，第二水平板341通过螺栓固定连接在竖直架11上，限位螺栓35插入第二后安装面222并且穿过左端面23与第二竖直板342螺纹连接。将限位螺栓35穿过第二后安装面222和左端面23与第二竖直板342螺纹连接，使得装饰板2通过限位螺栓35与第二竖直板342固定连接，限位螺栓35对第一后安装面212和第二竖直板342均起到了限位和支撑作用，因此使得装饰板2被进一步支撑限位，实现了使装饰板2与竖直架11之间连接强度增强的功能，同时由于限位螺栓35穿过第一后安装面212，因此在垂直于装饰板2所在平面的方向不会观察到限位螺栓35，因此使得限位螺栓35不会影响到装饰板的美观性。

如图5所示，第一水平板331和第二水平板341均与竖直架11沿竖直方向滑动连接，右端面24均与第一竖直板332和第二竖直板342沿竖直方向滑动连接。安装第一水平板331和第二水平板341时，将第一水平板331和第二水平板341沿竖直架11的端部插入竖直架11，然后使第一水平板331和第二水平板341沿竖直架11滑动，当需要通过第一辅助板33和第二辅助板34固定装饰板2时，将第一辅助板33和第二辅助板34滑动至需要安装的位置，工作人员不需要将第一辅助板33和第二辅助板34收纳于其他地方，能够将连接在竖直架11上的第一辅助板33和第二辅助板34快速滑动并且将其安装到相应位置上，因此实现了方便对装饰板2进行安装的功能。由于右端面24与第一竖直板332和第二竖直板342均沿竖直方向滑动连接，第一竖直板332和第二竖直板342均对右端面24起到了限位的作用，使得装饰板2不易发生水平方向的倾斜而只能沿竖直方向发生一定位移，因此对装饰板2的水平方向的移动起到了进一步限位的效果。在装饰板2外侧壁上固定涂设有防腐蚀涂料。防腐蚀涂料具有绝缘、防锈、防霉、耐热等特性，能够使得装饰板2不易受损，增强了装饰板2在各种环境下的耐腐蚀性。

本实用新型的工作原理为：

安装装饰板2时，将龙骨架1定位在墙体上，将第一辅助板33通过螺栓固定连接在竖直架11上，然后将装饰板2沿水平方向推动，使卡块32发生一定形变同时使实心圆弧部322插接在开口半圆部311内，由于卡块32与卡扣31插接配合，因此卡块32不易相对于卡扣31发生竖直方向或者水平方向滑动，竖直杆321被限位在两个开口半圆内，即使得装饰板2不易相对于水平架12滑动，即实现了将装饰板2方便快速地安装在水平架12上的功能，折板3111对实现弧形部起到了限位作用，使得卡块32与卡扣31不易分离，将上一装饰板2的下滑槽223沿下一装饰板2的上滑轨213滑动，同时使导向杆3321沿水平方向插入左端面23，导向杆3321对装饰板2沿水平方向的滑动起到了导向作用，最后将限位螺栓35穿过第二后安装面222和左端面23与第二竖直板342螺纹连接，使得装饰板2通过限位螺栓35与第二竖直板342固定连接，限位螺栓35对第一后安装面212和第二竖直板342均起到了限位和支撑作用，因此使得装饰板2被进一步支撑限位，因此实现了将装饰板2快速安装地功能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀装饰板安装结构，所述安装结构包括装饰板(2)、龙骨架(1)和安装件(3)，龙骨架(1)包括竖直架(11)和水平架(12)，水平架(12)固定连接在两个相邻的竖直架(11)之间，其特征在于，所述安装件(3)包括卡扣(31)和卡块(32)，卡扣(31)固定设置在水平架(12)上，卡块(32)固定设置在装饰板(2)的一侧侧壁上，卡扣(31)和卡块(32)均沿水平方向设置，卡块(32)的竖直截面包括竖直杆(321)和实心圆弧部(322)，实心圆弧部(322)固定连接在竖直杆(321)的两端，卡块(32)为弹性材质，卡扣(31)包括两个开口半圆部(311)，两个开口半圆部(311)分别固定连接在两个沿竖直方向相互平行的水平架(12)上，两个开口半圆部(311)的开口方向相对，开口半圆部(311)和实心圆弧部(322)插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀装饰板安装结构，其特征在于，在开口半圆部(311)远离水平架(12)的一侧固定连接有折板(3111)，折半固定连接在开口半圆部(311)远离水平架(12)的端部上，折板(3111)向远离另一开口半圆部(311)的方向自下而上倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀装饰板安装结构，其特征在于，装饰板(2)包括上端面(21)和下端面(22)，上端面(21)和下端面(22)相互平行，上端面(21)包括第一前安装面(211)和第一后安装面(212)，第一前安装面(211)上固定设置有上滑轨(213)，上滑轨(213)沿平行于上端面(21)长度方向设置，下端面(22)包括第二前安装面(221)和第二后安装面(222)，后安装1面上开设有下滑槽(223)，下滑槽(223)和上滑轨(213)沿水平方向滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀装饰板安装结构，其特征在于，所述安装件(3)包括第一辅助板(33)，第一辅助板(33)的水平截面为L形，第一辅助板(33)包括第一水平板(331)和第一竖直板(332)，第一竖直板(332)固定连接在第一水平板(331)的端部，第一水平板(331)通过螺栓固定连接在竖直架(11)上，第一竖直板(332)远离第一水平板(331)的侧壁上沿水平方向固定连接有导向杆(3321)，装饰板（2）包括左端面(23)，导向杆(3321)和左端面(23)沿水平方向插接配合。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀装饰板安装结构，其特征在于，所述安装件(3)包括第二辅助板(34)和限位螺栓(35)，第二辅助板(34)的水平截面为L形，第二辅助板(34)包括第二水平板(341)和第二竖直板(342)，第二竖直板(342)固定连接在第二水平板(341)的端部，第二水平板(341)通过螺栓固定连接在竖直架(11)上，限位螺栓(35)插入第二后安装面(222)并且穿过左端面(23)与第二竖直板(342)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀装饰板安装结构，其特征在于，第一水平板(331)和第二水平板(341)均与竖直架(11)沿竖直方向滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀装饰板安装结构，其特征在于，装饰板（2）包括右端面（24），右端面(24)均与第一竖直板(332)和第二竖直板(342)沿竖直方向滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀装饰板安装结构，其特征在于，在装饰板(2)外侧壁上固定涂设有防腐蚀涂料。

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