CN211036684U - 一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备，包括箱体，所述箱体的底端左侧安装有圆柱，所述圆柱的右侧安装有挡板，所述箱体的内腔顶端右侧安装有电机，所述电机的前侧输出端通过联轴器连接有圆轴，所述箱体的右侧安装有报警结构。该桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备，通过圆轴顺时针旋转，带动凸轮旋转，可带动立柱向下移动，压板可将混凝土进行压实，移动到外侧的混凝土，可通过挡板的斜面重新推回缝隙缝隙中，通过报警结构，可使装置在移动中发生偏移时，及时提醒工作人员，保证装置可在压实过程中可精准的移动，设备不容易发生偏移，提升压实效果，且可对移动出缝隙中的混凝土自动重新推入缝隙中，省时省力。

Description

一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备

技术领域

本实用新型涉及道路桥梁施工技术领域，具体为一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备。

背景技术

湿接缝，指预应力混凝土梁体分块预制，悬臂拚装成大跨度连续梁，梁体间采用现浇混凝土把梁块连成整体的接缝，湿接缝施工过程中需要对连接缝位置进行凿毛处理，需要对连接缝位置进行钢筋笼焊接，从而提高湿接缝的施工质量，然后进行混凝土浇筑作业，混凝土浇筑是湿接缝施工的重要环节，浇筑混凝土过程中需要对混凝土进行振动处理，但现有的装置在使用时，缝隙中的混凝土较容易移动至外侧，需要工作人员手动处理，费时费力，且在压实过程中无法精准的移动，设备较容易偏移，影响压实效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备，包括箱体，所述箱体的底端左侧安装有圆柱，所述圆柱的右侧安装有挡板，且挡板的顶端右侧与箱体连接，所述箱体的内腔顶端右侧安装有电机，所述电机的前侧输出端通过联轴器连接有圆轴，所述圆轴的前侧与箱体的内壁通过轴承连接，所述轴承的内环与圆轴的外壁过盈配合，所述轴承的外环与箱体的内壁固定连接，所述圆轴外壁安装有凸轮，所述箱体的内腔右侧前后两端沿上下方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔顶端内嵌有相匹配的滑块，所述滑块的顶端与滑槽之间固定安装有第一弹簧，所述滑块的内侧安装有立柱，所述立柱的底端安装有压板，所述立柱的顶端安装有连接杆，且连接杆与凸轮贴合，所述箱体的右侧安装有报警结构。

优选的，所述报警结构包括矩形箱、蜂鸣器、连接柱、连接块、矩形板、按钮、第二弹簧、开关和推杆；

所述箱体的右侧底端安装有矩形箱，所述矩形箱的顶端安装有蜂鸣器，所述矩形箱的底端前后两侧均安装有连接柱，所述连接柱的外侧安装有连接块，所述连接块的内腔外侧安装有矩形板，所述矩形板的外侧安装有按钮，所述按钮与连接块之间固定安装有第二弹簧，所述连接块的内腔内侧中心位置安装有开关，且开关位于第二弹簧的内侧，所述开关与蜂鸣器电连接，所述矩形板的内侧中心位置安装有对开关位置相对应的推杆。

优选的，所述挡板的形状为“V”形。

优选的，所述滑槽与圆轴位于同一垂直线上。

优选的，两个所述按钮之间的距离与压板的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备，通过圆轴顺时针旋转，带动凸轮旋转，凸轮顺时针旋转90 度后，可带动立柱向下移动，压板可将混凝土进行压实，移动到外侧的混凝土，可通过挡板的斜面重新推回缝隙缝隙中，通过报警结构，可使装置在移动中发生偏移时，及时提醒工作人员，保证装置可在压实过程中可精准的移动，设备不容易发生偏移，提升压实效果，且可对移动出缝隙中的混凝土自动重新推入缝隙中，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接块右视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型挡板立体的结构示意图。

图中：1、箱体，2、圆柱，3、挡板，4、电机，5、圆轴，6、凸轮，7、滑槽，8、滑块，9、第一弹簧，10、立柱，11、压板，12、连接杆，13、矩形箱， 14、蜂鸣器，15、连接柱，16、连接块，17、矩形板，18、按钮，19、第二弹簧，20、开关，21、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备，包括箱体1，箱体1的底端左侧安装有圆柱2，圆柱2的右侧安装有挡板3，且挡板3的顶端右侧与箱体1连接，箱体1的内腔顶端右侧安装有电机4，电机4的前侧输出端通过联轴器连接有圆轴5，圆轴5的前侧与箱体1的内壁通过轴承连接，轴承的内环与圆轴5的外壁过盈配合，轴承的外环与箱体1的内壁固定连接，电机4顺时针旋转可带动圆轴5跟随顺时针旋转，圆轴5外壁安装有凸轮6，箱体1的内腔右侧前后两端沿上下方向开设有滑槽7，滑槽7的内腔顶端内嵌有相匹配的滑块8，滑块8可在滑槽7的内腔上下往复滑动，同时使立柱10更稳定的移动，滑块8的顶端与滑槽7之间固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9为螺旋弹簧，弹性系数为18N/CM，第一弹簧9受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，滑块8的内侧安装有立柱 10，立柱10的底端安装有压板11，通过压板11可对混凝土进行压实，立柱10 的顶端安装有连接杆12，且连接杆12与凸轮6贴合，凸轮6顺时针旋转可带动连接杆12上下往复移动，箱体1的右侧安装有报警结构，通过报警结构可在装置发生偏移时及时提醒工作人员。

作为优选方案，更进一步的，报警结构包括矩形箱13、蜂鸣器14、连接柱 15、连接块16、矩形板17、按钮18、第二弹簧19、开关20和推杆21；

箱体1的右侧底端安装有矩形箱13，矩形箱13的顶端安装有蜂鸣器14，矩形箱13的底端前后两侧均安装有连接柱15，连接柱15的外侧安装有连接块 16，连接块16的内腔外侧安装有矩形板17，矩形板17的外侧安装有按钮18，按钮18向内侧移动可带动矩形板17向内侧移动，按钮18与连接块16之间固定安装有第二弹簧19，第二弹簧19为螺旋弹簧，弹性系数为18N/CM，第二弹簧19受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，连接块16 的内腔内侧中心位置安装有开关20，且开关20位于第二弹簧19的内侧，开关 20与蜂鸣器14电连接，矩形板17的内侧中心位置安装有对开关20位置相对应的推杆21，推杆21向右侧移动可开启开关20，并使蜂鸣器14开始工作。

作为优选方案，更进一步的，挡板3的形状为“V”形，通过“V”形结构，可将移动出缝隙的混凝土推回至缝隙中。

作为优选方案，更进一步的，滑槽7与圆轴5位于同一垂直线上，确保连接杆12可与凸轮6的中心位置贴合，当凸轮6的左右两端与连接杆12贴合时，促使立柱10上下往复移动的距离相同。

作为优选方案，更进一步的，两个按钮18之间的距离与压板11的宽度相同，保证压板11与缝隙偏移时，按钮18可与缝隙的内壁碰撞，可推杆21及时开启开关20。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机4：型号为MR-J2S-10A的伺服电机，由外部系统控制，可带动圆轴5 顺时针旋转。

蜂鸣器14：型号为DC3-24V，开启开关20可使其工作，提醒人员及时修正方向。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，连接电机4和蜂鸣器14的外接电源，将装置放入缝隙的顶端，连接柱15位于缝隙内侧的顶端，并缓慢的向右侧推动装置，启动电源，电机4开始工作，电机4顺时针旋转带动圆轴5跟随旋转，促使凸轮6顺时针旋转，当凸轮6顺时针旋转90度后，连接杆12向下移动，可将立柱10向下推动，同时滑块8在滑槽7的内腔向下移动，将第一弹簧9拉伸，使压板11可对混凝土进行压实，当凸轮6再次顺时针旋转90度后，促使第一弹簧9收缩，带动滑块8在滑槽7的内腔向上移动，压板11跟随抬起，使连接杆12始终与凸轮6贴合，如此反复运动，即可对混凝土进行压实，移动出缝隙中的混凝土可通过挡板3 的斜面重新填入缝隙中，可避免物料的浪费，当装置在移动中发生偏移时，按钮18与缝隙的内壁碰撞，将按钮18向内侧移动，将第二弹簧19压缩，同时推杆21跟随向内侧移动，将开关20开启，蜂鸣器14可开始报警工作，提醒工作人员及时调整推动方向，确保压板11可有效的对混凝土进行压实，装置在使用的过程中即可对移动出缝隙中的混凝土进行收集清理，可减少工作人员后续的工作量，同时在移动压实过程中，可及时提醒工作人员装置是否发生偏移现象，有利于装置的推广和使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端左侧安装有圆柱(2)，所述圆柱(2)的右侧安装有挡板(3)，且挡板(3)的顶端右侧与箱体(1)连接，所述箱体(1)的内腔顶端右侧安装有电机(4)，所述电机(4)的前侧输出端通过联轴器连接有圆轴(5)，所述圆轴(5)的前侧与箱体(1)的内壁通过轴承连接，所述轴承的内环与圆轴(5)的外壁过盈配合，所述轴承的外环与箱体(1)的内壁固定连接，所述圆轴(5)外壁安装有凸轮(6)，所述箱体(1)的内腔右侧前后两端沿上下方向开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内腔顶端内嵌有相匹配的滑块(8)，所述滑块(8)的顶端与滑槽(7)之间固定安装有第一弹簧(9)，所述滑块(8)的内侧安装有立柱(10)，所述立柱(10)的底端安装有压板(11)，所述立柱(10)的顶端安装有连接杆(12)，且连接杆(12)与凸轮(6)贴合，所述箱体(1)的右侧安装有报警结构。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备，其特征在于：所述报警结构包括矩形箱(13)、蜂鸣器(14)、连接柱(15)、连接块(16)、矩形板(17)、按钮(18)、第二弹簧(19)、开关(20)和推杆(21)；

所述箱体(1)的右侧底端安装有矩形箱(13)，所述矩形箱(13)的顶端安装有蜂鸣器(14)，所述矩形箱(13)的底端前后两侧均安装有连接柱(15)，所述连接柱(15)的外侧安装有连接块(16)，所述连接块(16)的内腔外侧安装有矩形板(17)，所述矩形板(17) 的外侧安装有按钮(18)，所述按钮(18)与连接块(16)之间固定安装有第二弹簧(19)，所述连接块(16)的内腔内侧中心位置安装有开关(20)，且开关(20)位于第二弹簧(19)的内侧，所述开关(20)与蜂鸣器(14)电连接，所述矩形板(17)的内侧中心位置安装有对开关(20)位置相对应的推杆(21)。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备，其特征在于：所述挡板(3)的形状为“V”形。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备，其特征在于：所述滑槽(7)与圆轴(5)位于同一垂直线上。

5.根据权利要求2所述的一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备，其特征在于：两个所述按钮(18)之间的距离与压板(11)的宽度相同。

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