CN211036249U - 一种具有断纱自停功能的整经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有断纱自停功能的整经机，包括支架以及顺序设置在所述支架上的放纱筒、分纱张紧组件和倒轴装置，其中，所述分纱张紧组件与所述倒轴装置之间设置有光电开关，所述光电开关包括光电开关发射器、光电开关接收器和控制单元，所述光电开关接收器电连接所述控制单元，所述光电开关发射器和所述光电开关接收器设置在所述支架的两端且位于同一水平直线上，所述控制单元与所述倒轴装置和所述分纱张紧组件电连接，以控制所述倒轴装置和所述分纱张紧组件的运行或停止。该整经机包括光电开关，在纱线断裂后能够自动停机，避免发生安全事故。

Description

一种具有断纱自停功能的整经机

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种具有断纱自停功能的整经机。

背景技术

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。

整经机是完成上述工艺的设备，整经机在整经过程中，当其中一个或若干根经线发生断裂时，传统的整经机没有设置对断纱的保护装置，也就是说当发生断纱时整经机仍然继续工作，断裂的经线受二次惯性力作用，从放纱筒上出来的一端经线由于失去牵引力而发生混乱，和其他经线搭靠、缠绕和打结。操作人员需要手动关闭整经机，重新整理各经线、连接断开的经线后才能继续开启设备，其中不仅浪费了大量的工作时间、降低了工作效率，而且可能对整个经线造成损伤，从而造成损失。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种具有断纱自停功能的整经机。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种具有断纱自停功能的整经机，包括支架以及顺序设置在所述支架上的放纱筒、分纱张紧组件和倒轴装置，其中，

所述分纱张紧组件与所述倒轴装置之间设置有光电开关，所述光电开关包括光电开关发射器、光电开关接收器和控制单元，所述光电开关接收器电连接所述控制单元，所述光电开关发射器和所述光电开关接收器设置在所述支架的两端且位于同一水平直线上，所述控制单元与所述倒轴装置和所述分纱张紧组件电连接，以控制所述倒轴装置和所述分纱张紧组件的运行或停止。

在本实用新型的一个实施例中，所述支架包括基板和安装在所述基板下表面的支撑腿，所述放纱筒可转动地安装在两个所述支撑腿之间，所述分纱张紧组件和所述倒轴装置均设置在所述基板的上表面。

在本实用新型的一个实施例中，所述分纱张紧组件包括筘齿座和分经筘，所述分经筘并列设置在所述筘齿座上，所述筘齿座安装在所述基板上且与所述放纱筒平行。

在本实用新型的一个实施例中，所述基板上开设有平行于所述放纱筒的滑槽，所述筘齿座的底部安装在所述滑槽中，且能够沿所述滑槽移动。

在本实用新型的一个实施例中，所述具有断纱自停功能的整经机包括第一电机，所述筘齿座连接有第一电机。

在本实用新型的一个实施例中，所述倒轴装置包括平行于所述筘齿座的罗拉和经轴，所述罗拉和所述经轴的两端分别固定在所述基板的两端。

在本实用新型的一个实施例中，所述罗拉的安装位置高于所述经轴。

在本实用新型的一个实施例中，所述具有断纱自停功能的整经机还包括第二电机，所述罗拉和所述经轴均连接至所述第二电机。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一电机和所述第二电机均电连接至所述控制单元。

在本实用新型的一个实施例中，所述具有断纱自停功能的整经机还包括独立控制开关，所述独立控制开关设置在所述支架上且电连接所述分纱张紧组件和所述倒轴装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的整经机包括光电开关，正常生产时，光电开关接收器可正常接收来自光电开关发射器产生的光电信号，当纱线断裂后挡住光电开关发射器发出的光电信号时，光电开关接收器接收不到信号，此时将触发倒轴装置自动停止运行，避免发生安全事故。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种具有断纱自停功能的整经机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种倒轴装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种光电开关的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种具有断纱自停功能的整经机的电机控制示意图。

附图标记说明：

1-支架；11-基板；12-支撑腿；2-放纱筒；3-分纱张紧组件；31-筘齿座；32-分经筘；4-倒轴装置；41-罗拉；42-经轴；43-皮带；5-光电开关；51-光电开关发射器；52-光电开关接收器；53-控制单元；6-滑槽；7-第一电机；8-第二电机；9-独立控制开关；10-安装板。

具体实施方式

为了进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及具体实施方式，对依据本实用新型提出的一种具有断纱自停功能的整经机进行说明。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合附图的具体实施方式详细说明中即可清楚地呈现。通过具体实施方式的说明，可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效进行更加深入且具体地了解，然而所附附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型的技术方案加以限制。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参见图1，图1是本实用新型实施例提供的一种具有断纱自停功能的整经机的结构示意图。该整经机包括支架1以及顺序设置在支架1上的放纱筒2、分纱张紧组件3和倒轴装置4，其中，放纱筒2用于放置待加工的棉筒，放纱筒2上的经线被放出后经过分纱张紧组件3的分纱张紧作用，最终卷收在位于倒轴装置4的经轴上，使得经纱不会缠绕在一起，且张紧力均衡。本实施例的支架1包括基板11和安装在基板11下表面的支撑腿12，放纱筒2可转动地安装在两个支撑腿12之间，分纱张紧组件3和倒轴装置4均设置在基板11的上表面，这样的设计能够保证经线在整经过程中更加均匀地张紧。

进一步地，分纱张紧组件3包括筘齿座31和多个分经筘32，所述多个分经筘32并列设置在筘齿座31上，筘齿座31安装在基板11上且与放纱筒2平行。在加工过程中，来自放纱筒2的经线对应地穿过相邻分经筘32之间的间隙。

进一步地，基板11上开设有平行于放纱筒2的滑槽6，筘齿座31的底部安装在滑槽6中且能够沿滑槽6移动。所述整经机的支架1上设置有第一电机7，筘齿座31连接至第一电机7，第一电机7能够驱动筘齿座31的水平移动。在实际使用过程中，可以根据放纱筒2的位置自动调节筘齿座31的位置，即通过第一电机7使筘齿座31沿滑槽6左右移动。此外，筘齿座31与基板11以可拆卸的方式连接，便于对分纱张紧组件3进行更换、修复和保养。

进一步地，倒轴装置4包括平行于筘齿座31的罗拉41和经轴42，罗拉41和经轴42均为圆柱状，其轴向相互平行，且罗拉41和经轴42的两端分别固定在基板11的两端，罗拉41对于对经线进行抚平，随后经线卷收在经轴42上。在本实施例中，罗拉41的安装位置高于经轴42，以使所述经线得到更加均匀的张紧力。

进一步地，所述整经机还包括第二电机8，罗拉41和经轴42均连接至第二电机8，第二电机8用于控制罗拉41和经轴42转动，第二电机8设置在支架1上。在本实施例中，罗拉41和经轴42顺着经线的运动方向转动。

具体地，请参见图2，图2是本实用新型实施例提供的一种倒轴装置的结构示意图。在本实施例中，经轴42直接连接至所述第二电机8，而罗拉41和经轴42的转轴之间通过皮带43连接并进行动力传动，因此，第二电机8产生的转动力传递至经轴42，再通过皮带43传递至罗拉41，使得罗拉41和经轴42沿相同的方向同时转动，最终将经线卷收在经轴42上。

进一步地，请参见图3和图4，其中，图3是本实用新型实施例提供的一种光电开关的结构示意图，图4是本实用新型实施例提供的一种具有断纱自停功能的整经机的电机控制示意图。在本实施例中，分纱张紧组件3与倒轴装置4之间设置有光电开关5，光电开关包括光电开关发射器51、光电开关接收器52和控制单元53，光电开关接收器52电连接控制单元53，光电开关发射器51和光电开关接收器52设置在支架1的两端且位于同一水平直线上，控制单元53与倒轴装置4和分纱张紧组件3电连接，以控制倒轴装置4的运行或停止。第二电机8均电连接至控制单元53。

光电开关接收器52能够接受光电开关发射器51发出的光电信号，此时整经机正常运行，当纱线断裂后挡住光电开关发射器发出的光电信号时，光电开关接收器52接受不到光电开关发射器51发出的光电信号，光电开关发射器51向控制单元53发送信号，随后控制单元53将触发第一电机7和第二电机8自动停止运行，使得整个整经机停机，避免发生安全事故。

进一步地，所述整经机还包括独立控制开关9，独立控制开关9设置在支架1上且电连接分纱张紧组件3和倒轴装置4。具体地，独立控制开关9分别连接第一电机7和第二电机8，用于手动打开或关闭分纱张紧组件3和倒轴装置4。需要说明的是，独立控制开关9包括多个开关键，可以独立打开第一电机7或第二电机8。

本实施例的整经机具有自动停机功能，其包括光电开关，正常生产时，光电开关接收器可正常接收来自光电开关发射器产生的光电信号，当纱线断裂后挡住光电开关发射器发出的光电信号时，光电开关接收器接收不到信号，此时将触发倒轴装置自动停止运行，避免发生安全事故。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有断纱自停功能的整经机，其特征在于，包括支架(1)以及顺序设置在所述支架(1)上的放纱筒(2)、分纱张紧组件(3)和倒轴装置(4)，其中，

所述分纱张紧组件(3)与所述倒轴装置(4)之间设置有光电开关(5)，所述光电开关包括光电开关发射器(51)、光电开关接收器(52)和控制单元(53)，所述光电开关接收器(52)电连接所述控制单元(53)，所述光电开关发射器(51)和所述光电开关接收器(52)设置在所述支架(1)的两端且位于同一水平直线上，所述控制单元(53)与所述倒轴装置(4)和所述分纱张紧组件(3)电连接，以控制所述倒轴装置(4)和所述分纱张紧组件(3)的运行或停止。

2.根据权利要求1所述的具有断纱自停功能的整经机，其特征在于，所述支架(1)包括基板(11)和安装在所述基板(11)下表面的支撑腿(12)，所述放纱筒(2)可转动地安装在两个所述支撑腿(12)之间，所述分纱张紧组件(3)和所述倒轴装置(4)均设置在所述基板(11)的上表面。

3.根据权利要求2所述的具有断纱自停功能的整经机，其特征在于，所述分纱张紧组件(3)包括筘齿座(31)和分经筘(32)，所述分经筘(32)并列设置在所述筘齿座(31)上，所述筘齿座(31)安装在所述基板(11)上且与所述放纱筒(2)平行。

4.根据权利要求3所述的具有断纱自停功能的整经机，其特征在于，所述基板(11)上开设有平行于所述放纱筒(2)的滑槽(6)，所述筘齿座(31)的底部安装在所述滑槽(6)中，且能够沿所述滑槽(6)移动。

5.根据权利要求3所述的具有断纱自停功能的整经机，其特征在于，包括第一电机(7)，所述筘齿座(31)连接有第一电机(7)。

6.根据权利要求5所述的具有断纱自停功能的整经机，其特征在于，所述倒轴装置(4)包括平行于所述筘齿座(31)的罗拉(41)和经轴(42)，所述罗拉(41)和所述经轴(42)的两端分别固定在所述基板(11)的两端。

7.根据权利要求6所述的具有断纱自停功能的整经机，其特征在于，所述罗拉(41)的安装位置高于所述经轴(42)。

8.根据权利要求7所述的具有断纱自停功能的整经机，其特征在于，还包括第二电机(8)，所述罗拉(41)和所述经轴(42)均连接至所述第二电机(8)。

9.根据权利要求8所述的具有断纱自停功能的整经机，其特征在于，所述第一电机(7)和所述第二电机(8)均电连接至所述控制单元(53)。

10.根据权利要求1所述的具有断纱自停功能的整经机，其特征在于，还包括独立控制开关(9)，所述独立控制开关(9)设置在所述支架(1)上且电连接所述分纱张紧组件(3)和所述倒轴装置(4)。

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