CN211036001U - 一种半轴淬火机床用辅助工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半轴淬火机床用辅助工作台，包括斜梯和辅助台，所述辅助台顶端设置有沉孔，所述沉孔的底壁上固定设置有升降装置，所述沉孔内设置有可其轴线进行旋转的旋转杆，所述旋转杆与所述升降装置之间设置有旋转装置，所述旋转杆远离升降装置的一端铰接有夹持杆，所述夹持杆上设置有夹持装置，本实用新型具有可以将未完全冷却的汽车轴件取出半轴淬火机床，进而提高半轴淬火机床的工作效率的效果。

Description

一种半轴淬火机床用辅助工作台

技术领域

本实用新型涉及淬火辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种半轴淬火机床用辅助工作平台。

背景技术

半轴淬火机床用于对汽车半轴进行淬火，当汽车半轴在半轴淬火机床内淬火完成后其需要待汽车半轴冷却后才能将汽车半轴拿出半轴淬火机床，从而进行下一件工件的淬火。

现有的半轴淬火机床用辅助工作台包括分离设置的斜梯和辅助台，其中斜梯供操作人员上下该辅助台，辅助台供为操作人员提供操作半轴淬火机床的一个平台，其结构简单。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作台只是为操作人员提供操作半轴工作台的平台，并不能解决现存汽车半轴需要冷却后才能拿出半轴淬火机床的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以将未完全冷却的汽车轴件取出半轴淬火机床，进而提高半轴淬火机床的工作效率的半轴淬火机床用辅助工作平台。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半轴淬火机床用辅助工作台，包括斜梯和辅助台，所述辅助台顶端设置有沉孔，所述沉孔的底壁上固定设置有升降装置，所述沉孔内设置有可其轴线进行旋转的旋转杆，所述旋转杆与所述升降装置之间设置有旋转装置，所述旋转杆远离升降装置的一端铰接有夹持杆，所述夹持杆上设置有夹持装置。

通过采用上述技术方案，斜梯供操作人员登上辅助台，半轴淬火机床在将汽车半轴淬火完成后，升降装置升高使旋转杆伸出沉孔，然后操作人员操作夹持装置使夹持杆以及旋转杆通过旋转装置绕旋转杆转向半轴淬火机床，最后使用夹持装置夹持汽车半轴，再使夹持杆以及旋转杆通过旋转装置绕旋转杆的轴向转动将汽车半轴移出半轴淬火机床，此时，使夹持杆绕其与旋转杆之间的铰接点朝向辅助台的顶端转动，待汽车半轴接触到辅助台的顶端后松开夹持装置将汽车半轴放置到辅助台的顶端，这样将未完全冷却的汽车半轴移出半轴淬火机床，可以在半轴淬火机床内重新装上新的汽车半轴进行淬火，这样提高了半轴淬火机床的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述夹持装置包括设置在所述夹持杆顶端的旋转环、套设在所述旋转环内旋转球和铰接在旋转球上的夹持钳，所述旋转环沿其轴向的截面为弧形。

通过采用上述技术方案，加持装置在对汽车半轴进行夹持时，操作人员手持夹持钳来操作夹持钳的开合以实现对汽车半轴的夹持和松开，旋转球可在旋转环内进行旋转，以实现夹持钳在小范围内的移动，这样实现了对汽车半轴的夹持。

本实用新型进一步设置为：所述夹持杆的顶端对应所述夹持钳设置有容纳槽，所述旋转环与夹持杆固定连接的一侧和远离夹持杆的一侧均设置有开口。

通过采用上述技术方案，夹持钳使用完成后，可通过旋转球在旋转环内转动使夹持钳处于缺口内，夹持钳的手柄将通过开口处于旋转环内，这样将处于水平状态的夹持钳调节到竖直状态且处于缺口内，减小了夹持钳在不使用时所占用的空间。

本实用新型进一步设置为：所述辅助台的顶壁对应所述夹持杆和所述夹持装置设置有容纳槽，所述容纳槽连通所述沉孔设置。

通过采用上述技术方案，在半轴淬火机床对汽车半轴进行淬火时，升降装置降低使旋转杆收回沉孔内，且使夹持钳处于缺口内，此时可使夹持杆绕其与旋转杆的铰接点进行旋转将夹持杆放置到容纳槽内，这样避免了半轴淬火机床在对汽车半轴进行淬火时对操作人员造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述辅助台上通过滑动装置滑动设置有放置槽，所述旋转杆的高度不小于所述放置槽的高度，所述升降装置沿所述旋转杆的升降量不小于所述放置槽的高度。

通过采用上述技术方案，通过夹持装置将汽车半轴移出半轴淬火机床后，使夹持杆绕其与旋转杆的铰接点进行转动，将汽车半轴放置到放置槽内，放置槽的槽壁可将汽车半轴与操作人员隔开，且再将汽车半轴放置到放置槽内后可通过滑动装置将放置槽移动至辅助台远离操作人员处，减小操作人员被烫伤的概率，保证了擦做人员的人身安全。

本实用新型进一步设置为：所述滑动装置包括设置在所述辅助台上的滑动槽和对应所述滑动槽设置在所述放置槽底部的滑轮。

通过采用上述技术方案，放置槽在辅助台上滑动时位于放置槽底部的滑轮在滑动槽内进行滑动，这样使得放置槽在辅助台上的滑动更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽的底壁设置为格栅，所述辅助台于滑动槽远离旋转杆的一端设置有多个通风口，所述辅助台于设置通风口处的下方设置有冷却风机。

通过采用上述技术方案，处于放置槽内的汽车半轴仍具有一定的温度，此时将放置槽推至滑动槽远离旋转杆的一端，冷却风机开始工作，冷却风机所产生的加速气流将通过辅助台上的通风口和放置槽底壁的格栅对处于放置槽内的汽车半轴进行冷却，使汽车半轴可以更快的散发多余热量以进入到下一道工序，这样加快了汽车半轴的冷却。

本实用新型进一步设置为：所述辅助台的一侧对应所述斜梯设置有容纳腔。

通过采用上述技术方案，在斜梯不使用时可将斜梯推进容纳腔内，减少容纳腔所占用的空间，在该辅助工作台搬运时也可将斜梯推进容纳腔内，以方便该辅助工作台的搬运。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将未完全冷却的汽车半轴移出半轴淬火机床，可以在半轴淬火机床内装上新的汽车半轴进行淬火，这样提高了半轴淬火机床的工作效率；

2.可使夹持杆绕其与旋转杆的铰接点进行旋转将夹持杆放置到容纳槽内，这样避免了半轴淬火机床在对汽车半轴进行淬火时对操作人员造成影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A截面的剖视图。

图3是图1中B-B截面的剖视图。

图中，1、斜梯；2、辅助台；20、容纳腔；21、沉孔；22、升降装置；23、旋转杆；24、旋转装置；25、夹持杆；251、缺口；26、夹持装置；261、旋转环；2611、开口；262、旋转球；263、夹持钳；27、容纳槽；28、滑动装置；281、滑动槽；282、滑轮；29、通风口；3、放置槽；31、格栅；4、冷却风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种半轴淬火机床用辅助工作台，包括辅助台2和设置在辅助台2一侧的斜梯1，辅助台2的顶端滑动设置有沉孔21、放置槽3和容纳槽27，容纳槽27连通沉孔21设置，辅助台2的任一侧壁上设置有容纳腔20；本实施例中，容纳腔20设置为矩形空腔，沉孔21设置为圆柱状，容纳槽27设置为矩形，容纳腔20的轴线平行容纳槽27的轴线。

参照图1与图2，沉孔21的底壁上固定设置有升降装置22，沉孔21内设置有可其轴线进行旋转的旋转杆23，旋转杆23与升降装置22之间设置有旋转装置24，旋转杆23远离升降装置22的一端铰接有夹持杆25，夹持杆25上设置有夹持装置26；本实施例中，升降装置22设置为液压缸，旋转杆23呈圆柱状，夹持杆25对应容纳槽27设置为矩形，旋转装置24设置为轴向推力滚子轴承。

参照图2，夹持装置26包括设置在夹持杆25顶端的旋转环261、套设在旋转环261内旋转球262，旋转球262上铰接有夹持钳263；夹持杆25的顶端对应夹持钳263设置有缺口251，旋转环261与夹持杆25固定连接的一侧和远离夹持杆25的一侧均设置有开口2611。

参照图2，旋转杆23的高度不小于放置槽3的高度，升降装置22沿旋转杆23的升降量不小于放置槽3的高度；滑动装置28包括设置在辅助台2上的滑动槽281和对应滑动槽281设置在放置槽3底部的滑轮282；本实施例中，滑动槽281的轴线平行容纳槽27的轴线。

参照图2与图3，放置槽3的底壁设置为格栅31，辅助台2于滑动槽281远离旋转杆23的一端设置有多个通风口29，辅助台2于设置通风口29处的下方设置有冷却风机4；本实施例中，多个通风口29均匀排列。

本实施例的实施原理为：斜梯1供操作人员上下辅助台2，半轴淬火机床在将汽车半轴淬火完成后，升降装置22升高使旋转杆23伸出沉孔21，然后操作人员操作夹持装置26使夹持杆25以及旋转杆23通过旋转装置24绕旋转杆23转向半轴淬火机床，然后操作人员操作夹持钳263夹持汽车半轴，夹持过程中，旋转球262可在旋转环261内进行旋转以实现夹持钳263在小范围内的转动，再使夹持杆25以及旋转杆23通过旋转装置24绕旋转杆23的轴向转动将汽车半轴移出半轴淬火机床，此时，使夹持杆25绕其与旋转杆23之间的铰接点朝向辅助台2的顶端转动，待汽车半轴接触到放置槽3格栅31设置的底壁后松开夹持装置26将汽车半轴放置到放置槽3内，然后旋转旋转球262调节夹持钳263角度，最终使夹持钳263处于夹持杆25顶端的缺口251内，夹持钳263的手柄通过开口2611而处于旋转环261内，然后升降装置22下降使旋转杆23处于沉孔21内，并使夹持杆25绕其与旋转杆23的铰接点朝向容纳槽27转动时旋转杆23处于容纳槽27内，最后通过滑动装置28将放置槽3推至滑动槽281远离旋转杆23一端，开启冷却风扇对汽车半轴进行降温，此过程中，滑轮282在滑动槽281内进行滑动方便放置槽3在辅助台2上的移动，斜梯1不使用或该雇主工作台进行搬运时将斜梯1推进容纳腔20内，以减小该辅助工作台的占用空间或方便该辅助工作台的搬运。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种半轴淬火机床用辅助工作台，包括斜梯(1)和辅助台(2)，其特征在于：所述辅助台(2)顶端设置有沉孔(21)，所述沉孔(21)的底壁上固定设置有升降装置(22)，所述沉孔(21)内设置有可沿其轴线进行旋转的旋转杆(23)，所述旋转杆(23)与所述升降装置(22)之间设置有旋转装置(24)，所述旋转杆(23)远离升降装置(22)的一端铰接有夹持杆(25)，所述夹持杆(25)上设置有夹持装置(26)。

2.根据权利要求1所述的一种半轴淬火机床用辅助工作台，其特征在于：所述夹持装置(26)包括设置在所述夹持杆(25)顶端的旋转环(261)、套设在所述旋转环(261)内的旋转球(262)和铰接在旋转球(262)上的夹持钳(263)，所述旋转环(261)沿其轴向的截面为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种半轴淬火机床用辅助工作台，其特征在于：所述夹持杆(25)的顶端对应所述夹持钳(263)设置有缺口(251)，所述旋转环(261)与夹持杆(25)固定连接的一侧和远离夹持杆(25)的一侧均设置有开口(2611)。

4.根据权利要求1所述的一种半轴淬火机床用辅助工作台，其特征在于：所述辅助台(2)的顶壁对应所述夹持杆(25)和所述夹持装置(26)设置有容纳槽(27)，所述容纳槽(27)连通所述沉孔(21)设置。

5.根据权利要求1所述的一种半轴淬火机床用辅助工作台，其特征在于：所述辅助台(2)上通过滑动装置(28)滑动设置有放置槽(3)，所述旋转杆(23)的高度不小于所述放置槽(3)的高度，所述升降装置(22)沿所述旋转杆(23)的升降量不小于所述放置槽(3)的高度。

6.根据权利要求5所述的一种半轴淬火机床用辅助工作台，其特征在于：所述滑动装置(28)包括设置在所述辅助台(2)上的滑动槽(281)和对应所述滑动槽(281)设置在所述放置槽(3)底部的滑轮(282)。

7.根据权利要求5所述的一种半轴淬火机床用辅助工作台，其特征在于：所述放置槽(3)的底壁设置为格栅(31)，所述辅助台(2)于滑动槽(281)远离旋转杆(23)的一端设置有多个通风口(29)，所述辅助台(2)于设置通风口(29)处的下方设置有冷却风机(4)。

8.根据权利要求1所述的一种半轴淬火机床用辅助工作台，其特征在于：所述辅助台(2)的一侧对应所述斜梯(1)设置有容纳腔(20)。

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