CN211035700U - 气流喷射清理石墨炉的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流喷射清理石墨炉的装置，包括旋转运动机构、伸缩气缸、伸缩杆、压缩泵和喷嘴，其中，伸缩气缸与伸缩杆连接以驱动其在石墨炉中伸缩运动，伸缩杆背离伸缩气缸的端部上固定有旋转运动机构，旋转运动机构包括调速电机以及与调速电机转子固定连接的转盘，喷嘴安装于转盘上且与其内部空腔连通，转盘内部空腔通过管道与压缩泵连通。本实用新型提出的气流喷射清理石墨炉的装置，在不磨损石墨件和保证清洁环保不影响操作人员身体健康的前提下，可低成本、高效、高质量、环保的清洁石墨炉炉内炉灰及氧化附着物。

Description

气流喷射清理石墨炉的装置

技术领域

本实用新型涉及光纤制造行业中使用的清洁工具技术领域，尤其涉及一种气流喷射清理石墨炉的装置。

背景技术

石墨因其优异的综合性能，被制作成各种形状的石墨发热体，广泛地应用于光纤制造行业中。光纤拉丝工艺中，石墨炉是高温热熔光纤预制棒的重要设备，石墨发热体作为石墨炉的发热单元，已成为各光纤制造商的首选，石墨发热体是石墨石墨炉的核心部分。石墨发热体在惰性气氛环境下使用。随着使用时间的延长，石墨发热体内表面上会积累光纤预制棒表面的挥发物；生产过程中空气侵入到石墨炉中，在高温下石墨发热体内表面与空气中的氧气发生氧化反应，产生氧化附着物。随着氧化作用累积石墨发热体内表面会逐步积累疏松的氧化附着物。

光纤预制棒在高温热熔拉制成玻璃纤维时，环境中的颗粒附着在玻璃纤维上会形成玻璃纤维的结构缺陷，将会导致光纤拉制时断纤甚至是光纤强度问题。因此，在进行光纤预制棒拉丝前，石墨发热体表面的炉灰和疏松氧化附着物需要清除，保证石墨发热体内腔的洁净度。传统清除石墨发热体表面氧化附着物方式是手工砂纸打磨或是手工毛刷去除。该方法工作时间长，对操作员的操作要求高，还难以保证清理质量，且长时间的剧烈摩擦会磨损石墨件表面，导致石墨件使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种气流喷射清理石墨炉的装置，旨在便于清洁石墨发热体的表面氧化附着物。

为实现上述目的，本实用新型提供一种气流喷射清理石墨炉的装置，包括旋转运动机构、伸缩气缸、伸缩杆、压缩泵和喷嘴，其中，

所述伸缩气缸与伸缩杆连接以驱动其在石墨炉中伸缩运动，伸缩杆背离伸缩气缸的端部上固定有旋转运动机构，旋转运动机构包括调速电机以及与调速电机转子固定连接的转盘，喷嘴安装于转盘上且与其内部空腔连通，转盘内部空腔通过管道与压缩泵连通。

优选地，所述压缩泵固定于伸缩气缸的一侧。

优选地，气流喷射清理石墨炉的装置还包括罩于石墨炉炉口处的炉口金属套，伸缩杆贯穿于炉口金属套上。

优选地，气流喷射清理石墨炉的装置还包括抽气管和吸尘器，抽气管的一端与石墨炉下口连接，抽气管的另一端与吸尘器连接。

优选地，所述喷嘴与转盘通过铰接连接，喷嘴相对于转盘喷射角度可变化。

优选地，所述转盘上安装有至少两个喷嘴。

优选地，气流喷射清理石墨炉的装置还包括固定于伸缩气缸一侧的控制面板，伸缩气缸、调速电机和压缩泵均与控制面板电连接。

优选地，所述转盘与调速电机的转子通过螺纹紧密相连。

优选地，所述调速电机与伸缩杆通过螺纹紧密相连。

本实用新型提出的气流喷射清理石墨炉的装置，在不磨损石墨件和保证清洁环保不影响操作人员身体健康的前提下，可低成本、高效、高质量、环保的清洁石墨炉炉内炉灰及氧化附着物。通过设置伸缩杆实现喷嘴在石墨炉内的纵向运动，从而加大了工件内壁的清洁区域。另外，本气流喷射清理石墨炉的装置还具有结构简单、容易实现以及工作稳定可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型气流喷射清理石墨炉的装置的结构示意图。

图中，1.炉壳，2.石墨碗，3.石墨发热体， 4.炉口金属套，5.压缩泵， 6.伸缩气缸，7.控制面板，8.调速电机，9.转盘，10.喷嘴，11.抽气管，12.吸尘器，13.伸缩杆。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，本优选实施例中，一种气流喷射清理石墨炉的装置，包括旋转运动机构、伸缩气缸6、伸缩杆13、压缩泵5和喷嘴10，其中，

伸缩气缸6与伸缩杆13连接以驱动其在石墨炉中伸缩运动，伸缩杆13背离伸缩气缸6的端部上固定有旋转运动机构，旋转运动机构包括调速电机8以及与调速电机8转子固定连接的转盘9，喷嘴10安装于转盘9上且与其内部空腔连通，转盘9内部空腔通过管道与压缩泵5连通。

调速电机8的转子转动时带动转盘9转动。转盘9空腔通过气管与压缩泵5相连，从而构成高压喷射机构。具体地，压缩泵5固定于伸缩气缸6的一侧。转盘9与调速电机8的转子通过螺纹紧密相连。调速电机8与伸缩杆13通过螺纹紧密相连。本清洁装置的硬性连接均采用螺纹密封连接，以防止漏气，增强抽风效果，杜绝粉尘污染生产环境。

进一步地，为了防止气流喷射及扰动剥离下来的炉灰和氧化附着物二次污染石墨炉，本气流喷射清理石墨炉的装置还包括抽气管11和吸尘器12，抽气管11的一端与石墨炉下口连接，抽气管11的另一端与吸尘器12连接。通过吸尘器12间断脉冲式的吸气方式，可以一边清理一边抽离附着物，达到清理石墨炉石墨发热体，并防止二次污染的目的。

进一步地，本气流喷射清理石墨炉的装置还包括罩于石墨炉炉口处的炉口金属套4，伸缩杆13贯穿于炉口金属套4上。炉口金属套4的外侧上安装有伸缩气缸6和压缩泵5。通过设置炉口金属套4，保证了密封连接，有利于后续的吸尘器12进行吸尘。

具体地，喷嘴10与转盘9通过铰接连接，喷嘴10相对于转盘9喷射角度可变化。另外，转盘9上安装有至少两个喷嘴10，以提高清洁效果。

本气流喷射清理石墨炉的装置还包括固定于伸缩气缸6一侧的控制面板7，伸缩气缸6、调速电机8和压缩泵5均与控制面板7电连接。伸缩气缸6、调速电机8和压缩泵5的运动控制均通过控制面板7调节。

本气流喷射清理石墨炉的装置其工作原理如下。通过压缩泵5向转盘9供气，同时调速电机8驱动转盘9转动，自然垂落的喷嘴10在旋转的离心力作用下，垂落的倾角发生变化，产生轴向高压气流，同时高压气流的喷射角度随着调速电机8的转速变化而变化。因调速电机8与伸缩杆13相连，伸缩杆13推动旋转运动机构和喷嘴10纵向运动，不仅增加径向高压气流喷射的纵向面积，而且增大了轴向与径向高压气流交叉扰动的强度，更有效达到剥离炉灰和氧化附着物的目的。

本实施例提出的气流喷射清理石墨炉的装置，在不磨损石墨件和保证清洁环保不影响操作人员身体健康的前提下，可低成本、高效、高质量、环保的清洁石墨炉炉内炉灰及氧化附着物。通过设置伸缩杆13实现喷嘴10在石墨炉内的纵向运动，从而加大了工件内壁的清洁区域。另外，本气流喷射清理石墨炉的装置还具有结构简单、容易实现以及工作稳定可靠的优点。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种气流喷射清理石墨炉的装置，其特征在于，包括旋转运动机构、伸缩气缸、伸缩杆、压缩泵和喷嘴，其中，

所述伸缩气缸与伸缩杆连接以驱动其在石墨炉中伸缩运动，伸缩杆背离伸缩气缸的端部上固定有旋转运动机构，旋转运动机构包括调速电机以及与调速电机转子固定连接的转盘，喷嘴安装于转盘上且与其内部空腔连通，转盘内部空腔通过管道与压缩泵连通。

2.如权利要求1所述的气流喷射清理石墨炉的装置，其特征在于，所述压缩泵固定于伸缩气缸的一侧。

3.如权利要求1所述的气流喷射清理石墨炉的装置，其特征在于，还包括罩于石墨炉炉口处的炉口金属套，伸缩杆贯穿于炉口金属套上。

4.如权利要求1所述的气流喷射清理石墨炉的装置，其特征在于，还包括抽气管和吸尘器，抽气管的一端与石墨炉下口连接，抽气管的另一端与吸尘器连接。

5.如权利要求1所述的气流喷射清理石墨炉的装置，其特征在于，所述喷嘴与转盘通过铰接连接，喷嘴相对于转盘喷射角度可变化。

6.如权利要求1所述的气流喷射清理石墨炉的装置，其特征在于，所述转盘上安装有至少两个喷嘴。

7.如权利要求1所述的气流喷射清理石墨炉的装置，其特征在于，还包括固定于伸缩气缸一侧的控制面板，伸缩气缸、调速电机和压缩泵均与控制面板电连接。

8.如权利要求1所述的气流喷射清理石墨炉的装置，其特征在于，所述转盘与调速电机的转子通过螺纹紧密相连。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的气流喷射清理石墨炉的装置，其特征在于，所述调速电机与伸缩杆通过螺纹紧密相连。

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