CN211035687U

CN211035687U - 一种便于调节切割尺寸的玻璃切割机

Info

Publication number: CN211035687U
Application number: CN201921536782.5U
Authority: CN
Inventors: 刘大宇
Original assignee: Hangzhou Zhongcheng Technology Co ltd
Current assignee: Hangzhou Zhongcheng Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-17
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-09-17

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节切割尺寸的玻璃切割机，包括基体、伺服电机、螺纹杆、电动推杆和切割刀具，所述基体的上端螺栓安装有支撑架，且支撑架的上端外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与支撑架的内表面相连接，所述支撑架的内表面开设有滑槽，且滑槽的外侧安装有连接块，并且连接块与螺纹杆的外表面相连接，所述连接块的下端固定连接有电动推杆。该便于调节切割尺寸的玻璃切割机，使用者可通过伺服电机带动螺纹杆进行转动，进而通过其外侧螺纹连接的连接块带动切割刀具同步沿着支撑架的内侧进行滑动，直至使用者将其调节至限位辊轮组固定的玻璃对应位置处即可。

Description

一种便于调节切割尺寸的玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割机技术领域，具体为一种便于调节切割尺寸的玻璃切割机。

背景技术

随着社会现代化的不断发展，各类建筑物也在不断增多，而建筑材料中就包括有玻璃等必备材料，玻璃在生产过程中需要经过多种加工工序，其中切割就是较为重要的步骤，但是现有的玻璃切割机还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的玻璃切割机大多切割范围比较固定，其无法根据需求让使用者便捷的对玻璃的切割尺寸进行调节，进而给使用者的操作带来了不便；

2、现有的玻璃切割机切割方位大多比较单一，其无法根据使用者的需求让其便捷的对工件进行不同角度的切割工作，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有玻璃切割机结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节切割尺寸的玻璃切割机，以解决上述背景技术中提出的无法根据需求让使用者便捷的对玻璃的切割尺寸进行调节，无法根据使用者的需求让其便捷的对工件进行不同角度的切割工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节切割尺寸的玻璃切割机，包括基体、伺服电机、螺纹杆、电动推杆和切割刀具，所述基体的上端螺栓安装有支撑架，且支撑架的上端外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与支撑架的内表面相连接，所述支撑架的内表面开设有滑槽，且滑槽的外侧安装有连接块，并且连接块与螺纹杆的外表面相连接，所述连接块的下端固定连接有电动推杆，且电动推杆与支撑架的内表面相连接，并且电动推杆的输出端固定连接有切割刀具，所述基体的上端面中端安装有活动块，且活动块的外表面安装有滑轮，并且滑轮与基体的内表面相连接，所述活动块的下端外表面固定连接有拉绳，且拉绳的末端安装有活动把手，并且活动把手与基体的右端内表面相连接，所述活动把手的外表面固定连接有扭力弹簧，且扭力弹簧与基体的内表面相连接，所述活动块的上端面安装有对接杆，且对接杆的外表面固定连接有第一复位弹簧，并且第一复位弹簧与活动块的上端面相连接，所述对接杆的外端安装有连接轴，且连接轴的内侧安装有限位辊轮组，所述对接杆的内表面固定连接有第二复位弹簧。

优选的，所述连接块通过滑槽与支撑架的内表面构成滑动结构，且连接块与电动推杆为固定连接，并且连接块与螺纹杆为螺纹连接。

优选的，所述活动块的外表面均匀分布有滑轮，且活动块通过滑轮与基体的内表面构成转动结构。

优选的，所述活动把手通过扭力弹簧与基体的内表面构成弹性结构，且活动把手通过拉绳与活动块构成转动结构。

优选的，所述对接杆呈倾斜状结构，且对接杆通过第二复位弹簧与活动块的上端面构成伸缩结构。

优选的，所述限位辊轮组关于活动块的中心点对称设置有2组，且限位辊轮组为橡胶材质，并且限位辊轮组通过连接轴与对接杆的外端构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节切割尺寸的玻璃切割机；

1.设置有可调节的切割刀具，使用者可通过伺服电机带动螺纹杆进行转动，进而通过其外侧螺纹连接的连接块带动切割刀具，同步沿着支撑架的内侧进行滑动，直至使用者将其调节至限位辊轮组固定的玻璃对应位置处即可，提高了该装置的切割效率；

2.设置有可旋转的活动块，使用者可根据需要手持活动把手进行旋转，进而通过相连接的拉绳带动活动块，同步沿着基体的内部进行转动工作，从而带动其上端的通过2组倾斜状限位辊轮组进行固定的玻璃进行角度调节转动，实现了整体装置的多角度切割功能，同时让使用者的操作更加的简便。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型活动块仰视结构示意图；

图3为本实用新型活动块仰视结构示意图；

图4为本实用新型限位辊轮组正剖视结构示意图；

图5为本实用新型扭力弹簧俯视结构示意图。

图中：1、基体；2、支撑架；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、滑槽；6、连接块；7、电动推杆；8、切割刀具；9、活动块；10、滑轮；11、拉绳；12、活动把手；13、扭力弹簧；14、对接杆；15、第一复位弹簧；16、连接轴；17、限位辊轮组；18、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节切割尺寸的玻璃切割机，包括基体1、支撑架2、伺服电机3、螺纹杆4、滑槽5、连接块6、电动推杆7、切割刀具8、活动块9、滑轮10、拉绳11、活动把手12、扭力弹簧13、对接杆14、第一复位弹簧15、连接轴16、限位辊轮组17和第二复位弹簧18，基体1的上端螺栓安装有支撑架2，且支撑架2的上端外侧安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，且螺纹杆4与支撑架2的内表面相连接，支撑架2的内表面开设有滑槽5，且滑槽5的外侧安装有连接块6，并且连接块6与螺纹杆4的外表面相连接，连接块6通过滑槽5与支撑架2的内表面构成滑动结构，且连接块6与电动推杆7为固定连接，并且连接块6与螺纹杆4为螺纹连接，让螺纹杆4通过伺服电机3进行旋转的同时，可带动其外侧螺纹连接的连接块6与电动推杆7进行同步位置调节滑动；

连接块6的下端固定连接有电动推杆7，且电动推杆7与支撑架2的内表面相连接，并且电动推杆7的输出端固定连接有切割刀具8，基体1的上端面中端安装有活动块9，且活动块9的外表面安装有滑轮10，并且滑轮10与基体1的内表面相连接，活动块9的下端外表面固定连接有拉绳11，且拉绳11的末端安装有活动把手12，并且活动把手12与基体1的右端内表面相连接，活动块9的外表面均匀分布有滑轮10，且活动块9通过滑轮10与基体1的内表面构成转动结构，活动把手12通过扭力弹簧13与基体1的内表面构成弹性结构，且活动把手12通过拉绳11与活动块9构成转动结构，让使用者手持活动把手12沿着基体1的内侧转动，即可通过相连接的拉绳11带动活动块9同步进行角度调节转动；

活动把手12的外表面固定连接有扭力弹簧13，且扭力弹簧13与基体1的内表面相连接，活动块9的上端面安装有对接杆14，且对接杆14的外表面固定连接有第一复位弹簧15，并且第一复位弹簧15与活动块9的上端面相连接，对接杆14呈倾斜状结构，且对接杆14通过第二复位弹簧18与活动块9的上端面构成伸缩结构，让受到玻璃工件挤压的对接杆14，可通过2组第二复位弹簧18的复位相对力稳定的对工件进行夹持工作；

对接杆14的外端安装有连接轴16，且连接轴16的内侧安装有限位辊轮组17，对接杆14的内表面固定连接有第二复位弹簧18，限位辊轮组17关于活动块9的中心点对称设置有2组，且限位辊轮组17为橡胶材质，并且限位辊轮组17通过连接轴16与对接杆14的外端构成转动结构，通过对称分布的2组橡胶限位辊轮组17，可有效的对玻璃工件的外表面进行限位夹持工作。

工作原理：在使用该便于调节切割尺寸的玻璃切割机时，根据图1、图3和图4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，并将其接通电源即可，接着使用者将所需加工的玻璃工件移动至活动块9处，并将2组对接杆14沿着第一复位弹簧15的挤压向外张开，然后将玻璃工件平稳的横向放置在2组张开的对接杆14之间，待位置确定后，即可松开对对接杆14的施力，此时对接杆14将会通过第一复位弹簧15与第二复位弹簧18的同步相对复位力，带动其外侧安装的橡胶限位辊轮组17与工件的外表面接触并挤压限位，此时工件的安装限位即完成，使用者通过电动推杆7带动切割刀具8向下移动即可对工件进行切割工作，同时使用者可根据需要，启动伺服电机3带动螺纹杆4沿着支撑架2的内部进行转动，进而通过其外侧螺纹连接的连接块6带动切割刀具8同步沿着支撑架2的内侧进行滑动，直至使用者将其调节至与玻璃加工的对应位置处即可；

根据图1、图2和图5，当需要对工件的切割角度进行调节时，使用者可手持活动把手12沿着基体1的右侧进行旋转，此时与其相连接的拉绳11将同步进行收卷工作，而相连接的扭力弹簧13将进行收缩工作，进而即可通过拉绳11带动末端相连接的活动块9，通过滑轮10同步沿着基体1的内部进行转动工作，从而带动其上端的通过2组倾斜状限位辊轮组17进行固定的玻璃进行角度调节转动，实现了整体装置的多角度切割功能，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于调节切割尺寸的玻璃切割机，包括基体（1）、伺服电机（3）、螺纹杆（4）、电动推杆（7）和切割刀具（8），其特征在于：所述基体（1）的上端螺栓安装有支撑架（2），且支撑架（2）的上端外侧安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），且螺纹杆（4）与支撑架（2）的内表面相连接，所述支撑架（2）的内表面开设有滑槽（5），且滑槽（5）的外侧安装有连接块（6），并且连接块（6）与螺纹杆（4）的外表面相连接，所述连接块（6）的下端固定连接有电动推杆（7），且电动推杆（7）与支撑架（2）的内表面相连接，并且电动推杆（7）的输出端固定连接有切割刀具（8），所述基体（1）的上端面中端安装有活动块（9），且活动块（9）的外表面安装有滑轮（10），并且滑轮（10）与基体（1）的内表面相连接，所述活动块（9）的下端外表面固定连接有拉绳（11），且拉绳（11）的末端安装有活动把手（12），并且活动把手（12）与基体（1）的右端内表面相连接，所述活动把手（12）的外表面固定连接有扭力弹簧（13），且扭力弹簧（13）与基体（1）的内表面相连接，所述活动块（9）的上端面安装有对接杆（14），且对接杆（14）的外表面固定连接有第一复位弹簧（15），并且第一复位弹簧（15）与活动块（9）的上端面相连接，所述对接杆（14）的外端安装有连接轴（16），且连接轴（16）的内侧安装有限位辊轮组（17），所述对接杆（14）的内表面固定连接有第二复位弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割尺寸的玻璃切割机，其特征在于：所述连接块（6）通过滑槽（5）与支撑架（2）的内表面构成滑动结构，且连接块（6）与电动推杆（7）为固定连接，并且连接块（6）与螺纹杆（4）为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节切割尺寸的玻璃切割机，其特征在于：所述活动块（9）的外表面均匀分布有滑轮（10），且活动块（9）通过滑轮（10）与基体（1）的内表面构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节切割尺寸的玻璃切割机，其特征在于：所述活动把手（12）通过扭力弹簧（13）与基体（1）的内表面构成弹性结构，且活动把手（12）通过拉绳（11）与活动块（9）构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节切割尺寸的玻璃切割机，其特征在于：所述对接杆（14）呈倾斜状结构，且对接杆（14）通过第二复位弹簧（18）与活动块（9）的上端面构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节切割尺寸的玻璃切割机，其特征在于：所述限位辊轮组（17）关于活动块（9）的中心点对称设置有2组，且限位辊轮组（17）为橡胶材质，并且限位辊轮组（17）通过连接轴（16）与对接杆（14）的外端构成转动结构。