CN211035369U - 一种加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体公开一种加药装置。该加药装置包括水箱，水箱由其内部间隔设置的第一隔板和第二隔板分隔形成预配水箱、反应水箱及储存水箱，其中，预配水箱上设置有进水口，反应水箱的进口与预配水箱的出口连通，储存水箱的进口与反应水箱的出口连通，储存水箱的出口连接外部污水处理设备，该加药装置还包括加药机构和加热机构，加药机构被配置为与预配水箱的加药口连通，加热机构被配置为对预配水箱和反应水箱中的药液加热。该加药装置通过对PAM药剂进行初步溶解和二次溶解，增加了PAM药剂的溶解时间，以使PAM药剂充分溶解于清水中，使PAM药剂发挥较好的絮凝作用，同时减少PAM药剂的浪费，降低废水处理成本。

Description

一种加药装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种加药装置。

背景技术

聚丙烯酰胺(Polyacrylamide，PAM)具有较强的絮凝作用，能够将污水中的悬浮粒子絮凝沉淀，在现有的污水处理厂中，PAM加药是一个必不可少的组成部分。

现有技术中，PAM加药通常使用人工操作，PAM只有充分溶解于水中才能最好的发挥其絮凝作用，但是人工加药往往是将药剂直接倾倒至浓缩池的污泥中，药剂又没有经过充分溶解，有时PAM还会聚集在池底成堆，其絮凝效果受到了很大的影响，同时还会造成PAM的浪费以及处理成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加药装置，保证PAM药剂能够充分溶解于清水中，使PAM药剂发挥较好的絮凝作用，同时减少PAM药剂的浪费，降低废水处理成本。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种加药装置，包括水箱，所述水箱由其内部间隔设置的第一隔板和第二隔板分隔形成预配水箱、反应水箱及储存水箱，其中，

所述预配水箱上设置有进水口；

所述反应水箱的进口与所述预配水箱的出口连通；

所述储存水箱的进口与所述反应水箱的出口连通，所述储存水箱的出口连接外部污水处理设备；

所述加药装置还包括：

加药机构，所述加药机构被配置为与所述预配水箱的加药口连通；

加热机构，所述加热机构被配置为对所述预配水箱和所述反应水箱中的药液加热。

作为一种加药装置的优选方案，所述加药机构包括储药箱和螺旋输送机，所述储药箱的出口与所述螺旋输送机的进口连通，所述螺旋输送机的出口与所述预配水箱的进药口连通。

作为一种加药装置的优选方案，所述加药机构还包括搅药组件，所述搅药组件包括驱动件和搅药件，所述驱动件的输出端与所述搅药件相连，所述搅药件远离所述驱动件的一端能够伸入所述储药箱的出口。

作为一种加药装置的优选方案，所述搅药件包括：

支撑杆，所述支撑杆与所述驱动件的输出端相连；

多个搅拌条，所述支撑杆远离所述驱动件的一端设置有多个所述搅拌条。

作为一种加药装置的优选方案，所述加药机构还包括振动组件，所述振动组件包括外壳、振动气缸和振动块，所述外壳设置于所述储药箱上，所述振动气缸设置于所述外壳内，所述振动块设置于所述振动气缸的输出端并能够间歇性地碰撞所述储药箱的外壁，所述振动块上设置有橡胶垫。

作为一种加药装置的优选方案，所述加药机构还包括三通管，所述三通管的第一端与所述螺旋输送机的出口相连，所述三通管的第二端连通外部水源，所述三通管的第三端与所述预配水箱连通。

作为一种加药装置的优选方案，所述预配水箱和所述反应水箱之间设置所述第一隔板，所述反应水箱与所述储存水箱之间设置所述第二隔板，所述第一隔板的高度大于所述第二隔板的高度。

作为一种加药装置的优选方案，所述加药装置还包括搅拌机构，所述搅拌机构被配置为搅拌所述预配水箱和所述反应水箱内的药液。

作为一种加药装置的优选方案，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机的输出端相连，所述搅拌轴的另一端设置有所述搅拌叶片，所述搅拌叶片上还设置有多个减阻孔。

作为一种加药装置的优选方案，所述加热机构为螺旋设置在所述预配水箱内的第一加热丝和螺旋设置在所述反应水箱内的第二加热丝，所述第一加热丝和所述第二加热丝均与外部电源电连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的加药装置，通过在水箱中设置第一隔板和第二隔板，从而将水箱分隔为预配水箱、反应水箱和储存水箱，使用时，将PAM药剂由预配水箱的进药口加入预配水箱，并在预配水箱中进行初步溶解，然后进入反应水箱中进行二次溶解，在预配水箱和反应水箱中进行溶解时同时利用加热机构对其进行加热。相较于现有技术，通过对PAM药剂进行初步溶解和二次溶解，可以增加PAM药剂的溶解时间，以使PAM药剂充分溶解于清水中，使PAM药剂发挥较好的絮凝作用，同时减少PAM药剂的浪费，降低废水处理成本。该加药装置结构紧凑、自动化程度较高，可以降低操作人员的工作强度，减少人工成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的加药装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的加药装置的储药箱的部分剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的加药装置的搅药件的截面图。

图中：

1-水箱；11-预配水箱；12-反应水箱；13-储存水箱；101-第一隔板；102-第二隔板；

2-加药机构；21-储药箱；22-螺旋输送机；23-驱动电机；24-振动组件；241-外壳；242-振动气缸；243-振动块；25-搅药组件；251-驱动件；252-搅药件；2521-支撑杆；2522-搅拌条；

3-搅拌机构；31-搅拌电机；32-搅拌轴；33-搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种加药装置，主要用于对PAM药剂的加药过程以及溶解过程。如图1所示，本实施例提供的加药装置包括水箱1、加药机构2和加热机构，其中，水箱1由其内部间隔设置的第一隔板101和第二隔板102分隔形成预配水箱11、反应水箱12及储存水箱13，预配水箱11上设置有进水口，预配水箱11通过该进水口与外部水源连通，以通入清水，反应水箱12的进口与预配水箱11的出口连通，储存水箱13的进口与反应水箱12的出口连通，储存水箱13的出口连接外部污水处理设备，加药机构2被配置为与预配水箱11的加药口连通，加热机构被配置为对预配水箱11和反应水箱12中的药液加热。需要说明的是，药液为PAM药剂与清水的混合溶液。储存水箱13内的药液可以根据实际情况输送至外部污水处理设备，以便进行有效的污水处理。

使用时，将PAM药剂由预配水箱11的进药口加入预配水箱11，并在预配水箱11中进行初步溶解，然后进入反应水箱12中进行二次溶解，在预配水箱11和反应水箱12中进行溶解的同时，利用加热机构对其进行加热，相较于现有技术，通过对PAM药剂进行初步溶解和二次溶解，可以增加PAM药剂的溶解时间，以使PAM药剂充分溶解于清水中，使PAM药剂发挥较好的絮凝作用，同时减少PAM药剂的浪费，降低废水处理成本。

优选地，在本实施例中，加热机构为螺旋设置在预配水箱11内的第一加热丝和螺旋设置在反应水箱12内的第二加热丝，第一加热丝和第二加热丝均与外部电源电连接。通过在预配水箱11内和反应水箱12内分别设置第一加热丝和第二加热丝，可以通过提高药液的温度来加速PAM药剂的溶解，且加热丝的制造成本较低，且第一加热丝和第二加热丝呈螺旋状设置，可以使预配水箱11和反应水箱12内均匀受热，提高加热效率。

进一步地，预配水箱11和反应水箱12之间设置第一隔板101，反应水箱12与储存水箱13之间设置第二隔板102，第一隔板101的高度大于第二隔板102的高度。在本实施例中，水箱1为长方体结构，第一隔板101和第二隔板102的上端均与该长方体结构的内顶面存在间隙。可以理解的是，预配水箱11中的药液通过第一隔板101上端与该长方体结构之间的间隙流入反应水箱12内部，反应水箱12中的药液通过第二隔板102的上端与该长方体结构之间的间隙流入储存水箱13内部。通过将第一隔板101的高度设置为大于第二隔板102的高度，可以防止药液的倒流。

优选地，第一隔板101的顶部沿药液的水流方向高度依次增加，可以对药液的流动起到一定的导流作用，且有助于PAM药剂和清水的混合。此外，第一隔板101的顶部的倾斜面上还可以设置有波浪形结构，进一步提高PAM药剂和清水的混合效果。

进一步地，该加药装置还包括搅拌机构3，搅拌机构3被配置为搅拌预配水箱11和反应水箱12内的药液。具体地，搅拌机构3包括用于搅拌预配水箱11内药液的第一搅拌组件和用于搅拌反应水箱12内药液的第二搅拌组件，第一搅拌组件和第二搅拌组件均包括搅拌电机31、搅拌轴32和搅拌叶片33，搅拌轴32的一端与搅拌电机31的输出端相连，搅拌轴32的另一端设置有搅拌叶片33，搅拌叶片33上还设置有多个减阻孔。通过在搅拌叶片33上设置多个减阻孔，可以减小搅拌叶片33搅拌药液时产生的阻力，提高搅拌效率。

进一步地，如图1-图3所示，加药机构2包括储药箱21和螺旋输送机22，储药箱21的出口与螺旋输送机22的进口连通，螺旋输送机22的出口与预配水箱11的进药口连通。优选地，加药机构2还包括驱动电机23，驱动电机23的输出端与螺旋输送机22相连。在本实施例中，螺旋输送机22和驱动电机23之间还设置有减速器，通过改变减速器的输出功率，可以调节螺旋输送机22的给料速度，从而调整PAM药剂的输送量。优选地，储药箱21的横截面面积沿其轴线由上至下依次减小。

优选地，预配水箱11的进口处还设置有流量计，通过调整进入预配水箱11内的清水的流量，以及调节螺旋输送机22的给料速度，可以配置预设浓度的药液。在本实施例中，在规定的生产量和连续投液的条件下，其药液的配置浓度可以固定在0.2％～0.5％之间。

为了使PAM药剂能够顺利地从储药箱21中进入预配箱11内，加药机构2还包括振动组件24，振动组件24设置于储药箱21的外壁上，通过在储药箱21的外壁上设置振动组件24，可以有效防止PAM药剂的堆积，保证顺利下料。

具体地，振动组件24包括外壳241、振动气缸242和振动块243，外壳241设置于储药箱21上，振动气缸242设置于外壳241内，振动块243设置于振动气缸242的输出端，并能够间歇性地碰撞储药箱21的外壁，利用振动气缸242驱动振动块243往复运动，从而使振动块243反复碰撞储药箱21的外壁，以保证PAM药剂能够顺利地从储药箱21中落至预配箱11内。优选地，振动块243上还设置橡胶垫，对振动块243起到缓冲和保护的作用，避免振动块243与储药箱21的外壁由于反复碰撞造成的损坏，延长振动块243和储药箱21的使用寿命。

为了防止储药箱21的出口发生堵塞，该加药机构2还包括搅药组件25，搅药组件25包驱动件251和搅药件252，驱动件251的输出端与搅药件252相连，搅药件252远离驱动件251的一端能够伸入储药箱21的出口。优选地，驱动件251可以为搅药电机。

具体地，搅药件252包括支撑杆2521和多个搅拌条2522，支撑杆2521与驱动件251的输出端相连，支撑杆2521远离驱动件251的一端设置有多个搅拌条2522。具体地，如图3所示，每三个搅拌条2522为一组，每组中的搅拌条2522环形排布于支撑杆2521的外周，多组搅拌条2522沿着支撑杆2521的长度方向间隔设置，且相邻两组搅拌条2522交错设置，每个搅拌条2522呈劣弧形结构，搅拌条2522的中部连接于支撑杆2521，搅拌条2522的圆心朝外设置，每组的三个搅拌条2522的对应端部围成的三角形的外接圆的直径小于储药箱21的出口的内径。

优选地，搅拌条2522可以为镂空结构，驱动件251驱动支撑杆2521并带动镂空结构的搅拌条2522在储药箱21的出口处旋转，可以避免储药箱21的出口发生堵塞，且PAM药剂还可以从搅拌条2522的镂空孔中漏出，保证下料的连续性。

进一步地，加药机构2还包括三通管，三通管的第一端与螺旋输送机22的出口相连，三通管的第二端连通外部水源，三通管的第三端与预配水箱11连通。在向预配水箱11加药时，通过该三通管可以对PAM药剂进行预湿润，可以防止PAM药剂直接由螺旋输送机22的出口进入预配水箱11内后，在预配水箱11底部结块，降低溶解难度。

优选地，三通管的第一端的管内径大于三通管的第二端的管内径，三通管的第三端的管内径大于三通管的第一端的管内径。可以保证PAM药剂得到充分的预湿润。

优选地，本实施例提供的加药装置还包括报警机构，报警机构包括设置于储药箱21上的传感料位计和设置于储存水箱13上的低液位传感器，传感料位计可以实时监控储药箱21中的PAM药剂的位置，提醒操作人员及时添加PAM药剂；低液位传感器可以及时提醒操作人员储存水箱13内的药液已低于最低液位，需要及时打开与预配水箱11上的进水口连通的进水管。优选地，报警机构还可以包括指示灯，当传感料位计检测到储药箱21内的PAM药剂不足时，指示灯发光，以提醒操作人员加料；当低液位传感器检测到储存水箱13内的药液低于最低液位时，指示灯发光，以提醒操作人员打开进水管。可选地，上述两种情况，指示灯指示不同颜色，以方便操作人员区分。

由于储药箱21设置于较高的平台上，该加药装置还包括操作平台、爬梯和护栏等安全机构，操作平台位于预配水箱11的上方，加药机构2设置于操作平台上，操作人员通过爬梯上下操作平台，在操作平台的四周设置有护栏，以保障操作人员的安全。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种加药装置，其特征在于，包括水箱(1)，所述水箱(1)由其内部间隔设置的第一隔板(101)和第二隔板(102)分隔形成预配水箱(11)、反应水箱(12)及储存水箱(13)，其中，

所述预配水箱(11)上设置有进水口；

所述反应水箱(12)的进口与所述预配水箱(11)的出口连通；

所述储存水箱(13)的进口与所述反应水箱(12)的出口连通，所述储存水箱(13)的出口连接外部污水处理设备；

所述加药装置还包括：

加药机构(2)，所述加药机构(2)被配置为与所述预配水箱(11)的加药口连通；

加热机构，所述加热机构被配置为对所述预配水箱(11)和所述反应水箱(12)中的药液加热。

2.根据权利要求1所述的加药装置，其特征在于，所述加药机构(2)包括储药箱(21)和螺旋输送机(22)，所述储药箱(21)的出口与所述螺旋输送机(22)的进口连通，所述螺旋输送机(22)的出口与所述预配水箱(11)的进药口连通。

3.根据权利要求2所述的加药装置，其特征在于，所述加药机构(2)还包括搅药组件(25)，所述搅药组件(25)包括驱动件(251)和搅药件(252)，所述驱动件(251)的输出端与所述搅药件(252)相连，所述搅药件(252)远离所述驱动件(251)的一端能够伸入所述储药箱(21)的出口。

4.根据权利要求3所述的加药装置，其特征在于，所述搅药件(252)包括：

支撑杆(2521)，所述支撑杆(2521)与所述驱动件(251)的输出端相连；

多个搅拌条(2522)，所述支撑杆(2521)远离所述驱动件(251)的一端设置有多个所述搅拌条(2522)。

5.根据权利要求2所述的加药装置，其特征在于，所述加药机构(2)还包括振动组件(24)，所述振动组件(24)包括外壳(241)、振动气缸(242)和振动块(243)，所述外壳(241)设置于所述储药箱(21)上，所述振动气缸(242)设置于所述外壳(241)内，所述振动块(243)设置于所述振动气缸(242)的输出端并能够间歇性地碰撞所述储药箱(21)的外壁，所述振动块(243)上设置有橡胶垫。

6.根据权利要求2所述的加药装置，其特征在于，所述加药机构(2)还包括三通管，所述三通管的第一端与所述螺旋输送机(22)的出口相连，所述三通管的第二端连通外部水源，所述三通管的第三端与所述预配水箱(11)连通。

7.根据权利要求1所述的加药装置，其特征在于，所述预配水箱(11)和所述反应水箱(12)之间设置所述第一隔板(101)，所述反应水箱(12)与所述储存水箱(13)之间设置所述第二隔板(102)，所述第一隔板(101)的高度大于所述第二隔板(102)的高度。

8.根据权利要求1所述的加药装置，其特征在于，所述加药装置还包括搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)被配置为搅拌所述预配水箱(11)和所述反应水箱(12)内的药液。

9.根据权利要求8所述的加药装置，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(31)、搅拌轴(32)和搅拌叶片(33)，所述搅拌轴(32)的一端与所述搅拌电机(31)的输出端相连，所述搅拌轴(32)的另一端设置有所述搅拌叶片(33)，所述搅拌叶片(33)上还设置有多个减阻孔。

10.根据权利要求1所述的加药装置，其特征在于，所述加热机构为螺旋设置在所述预配水箱(11)内的第一加热丝和螺旋设置在所述反应水箱(12)内的第二加热丝，所述第一加热丝和所述第二加热丝均与外部电源电连接。

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