CN211035295U - 高效蒸发罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效蒸发罐，其包括具有空腔的罐体和设置在所述空腔中的蒸发分流组件，所述蒸发分流组件包括中心管和围绕所述中心管呈环形设置的多个蒸发板；每个所述蒸发板包括与所述中心管连通的分管以及连接所述分管的导流板。该高效蒸发罐通过在罐体内设置蒸发分流组件，能增加出水量和出水效率，且能避免其在使用中产生泡沫，提高出水水质并减少成本。

Description

高效蒸发罐

技术领域

本实用新型涉及一种高效蒸发罐，属于环保设备领域。

背景技术

能源问题和环境问题在工业生产中已经日益突出，这对节能技术提出了更高的要求。工业废水的排放造成了严重的环境污染，为了保护环境，需要严格控制污水排放，各个产生工业废水的企业均需要将污水排放到专门的污水处理厂进行处理后才能排放，污水处理厂一般按照处理量来收费，例如一吨几千元，因此，企业在污水处理上的成本也大幅度增加。热泵技术是一项高效、环保的节能技术，可以广泛应用于乳化液废水、清洗剂废水、脱模剂废水、轧制液废水、热处理废水、脱脂废水、电镀废水、油墨废水、钝化废水、磷化废水、垃圾渗透液、海水淡化等工业生产领域。经过热泵蒸发浓缩后，可以从污水中提取出来符合排放标准的蒸馏水，该蒸馏水可以直接排放或中水回用，剩下的浓缩物再排放到污水处理厂进行处理可以大大减少企业的污水处理成本，例如10吨的污水经过蒸发浓缩后可以分解成9吨的蒸馏水和1吨的浓缩物，而企业仅需花费1吨处理量的成本，从而大大降低了污水处理费用。

目前大多数的三效蒸发器或MVR浓缩设备，蒸发温度在90到100多度，产生水垢速度快，维护成本高，设备使用寿命短，出水水质不达标，现有技术中为了消除出水水质不达标问题，后续的处理成本和处理工序大大增多，且会产生大量的固体废弃物，影响环保。现有的真空蒸发浓缩系统，还存在处理出水量低、出水效率低、能耗高的缺点。因此，研发一种新的蒸发罐结构意义重大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效蒸发罐，能增加出水量和出水效率，且能避免其在使用中产生泡沫，提高出水水质并减少成本。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效蒸发罐，包括具有空腔的罐体和设置在所述空腔中的蒸发分流组件，所述蒸发分流组件包括中心管和围绕所述中心管呈环形设置的多个蒸发板；每个所述蒸发板包括与所述中心管连通的分管以及连接所述分管的导流板。

进一步地，所述中心管上开设有连接孔，所述分管上开设有出水口，所述分管通过所述连接孔与所述中心管连通，以使从所述中心管流入到分管中的液体通过出水口流至所述导流板上。

进一步地，每个所述分管设有两组所述出水口，两组所述出水口使液体流至所述导流板的相对两侧。

进一步地，所述导流板上设有与所述出水口的位置相对应的导流通道。

进一步地，所述导流通道为内凹设置在所述导流板上的弧面通道。

进一步地，所述蒸发板上设有连接件，所述连接件连接所述罐体以固定所述蒸发分流组件。

进一步地，所述连接件为固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，所述蒸发分流组件通过所述固定板与所述罐体螺纹连接。

进一步地，所述罐体包括设置在头部的蒸汽出口、设置在底部的浓缩液排出口，以及设置在罐体上的废水进入管路，所述废水进入管路通过接管与所述中心管连接。

进一步地，所述罐体包括上罐体和下罐体，所述上罐体与所述下罐体对接，以形成密封的罐体。

进一步地，所述罐体上还设有视窗组件、阀门以及传感器组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的高效蒸发罐通过在罐体内设置蒸发分流组件，能显著增加其出水量和出水效率，从而提高废水处理效率；

2.将蒸发分流组件中的蒸发板环形设置，能根据实际需要来设置蒸发板的数量，且该组件组装、拆卸方便；

3.将蒸发分流组件中的蒸发板环形设置，能根据实际需要来设置蒸发板在竖直方向上的长度，从而避免蒸发罐在使用过程中因为废水蒸发不完全而在罐底产生较多泡沫的情况。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例所示的高效蒸发罐中的蒸发分流组件的结构示意图；

图2为图1所示的蒸发分流组件中分管出水口的结构示意图；

图3为本实用新型一较佳实施例所示的高效蒸发罐的剖面示意图；

图4为本实用新型一较佳实施例所示的高效蒸发罐的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

需要说明的是：本实用新型的“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等用语只是参考附图对本实用新型进行说明，不作为限定用语。

请参见图1，本实用新型一较佳实施例所示的高效蒸发罐，其包括具有空腔的罐体1和设置在所述空腔中的蒸发分流组件2，所述蒸发分流组件2包括中心管21和围绕所述中心管21呈环形设置的多个蒸发板22；每个所述蒸发板22包括与所述中心管21连通的分管221以及连接所述分管221的导流板222。

本实施例中，所述中心管21上开设有连接孔(未图示)，所述分管221上开设有出水口220，所述分管221通过所述连接孔与所述中心管21连通，以使从所述中心管21流入到分管221中的液体通过出水口220流至所述导流板222上。优选的，每个所述分管221设有两组所述出水口220，两组所述出水口220使液体流至所述导流板222的相对两侧。连接孔的数量大于等于蒸发板22的数量，未连接有蒸发板22的连接孔可以通过设置密封件进行封闭。通过此种设计，该蒸发分流组件2中的蒸发板22，能根据实际需要来设置蒸发板的数量，组装拆卸方便。

本领域技术人员知晓的，当废液在罐底蒸发时，易产生泡沫，因此，在水处理过程中往往需要增加消泡剂，无疑增加了成本且降低了处理效率。本实施例中，导流板222优选地沿高度方向设置在分管221的下方，能根据实际需要来设置蒸发板在竖直方向上的长度，以保证废液在导流板222上蒸发完全，从而避免蒸发罐在使用过程中因为废水蒸发不完全而在罐底产生较多泡沫的情况。为避免从不同出水口220流至导流板222上的废液相融合，还可以在导流板222上设置与出水口220位置相对应的导流通道(未图示)，例如内凹设置在导流板222上的弧面通道等。

本实用新型中，所述蒸发板22上设有连接件2221，所述连接件2221连接所述罐体1以固定所述蒸发分流组件2。在本实施例中，连接件2221为固定板，其上开设有螺纹孔，该蒸发分流组件2通过固定板与罐体1螺纹连接。当日，在其他实施例中，还可以通过采用其他常规连接方式进行连接。

本实施例中，罐体1优选为采用上罐体11和下罐体12对接形成，在上罐体11的头部设有蒸汽出口111，下罐体12的底部设有浓缩液排出口121，且在罐体1上还设有废水进入管路122，其通过接管123与蒸发分流组件2的中心管21连接，从而将废液导入至蒸发分流组件2中。罐体1采用上下罐体对接方式，以便于在其内部安装蒸发分流组件2等机构，同时便于拆开维修。当然，在其他实施例中，其还可以采用其他的设计方式，如左右罐体对接形成，根据实际需要进行设计即可。

本实用新型的高效蒸发罐在罐体1上还设有视窗组件13、阀门14以及传感器组件15。阀门14可选择包括现有的气动阀、球阀等；传感器组件15可选择包括现有的温度传感器、液位传感器、负压传感器等，在此不再进行详细说明。

另外，申请人在实际应用中发现，从中心管21进入至分管221的废液具有较大流速，在惯性的作用下，废液在导流板222上往往会斜向滑落，且由于惯性大小的差异，部分废液会重叠至一起，从而导致废液在导流板222上分布面积小，其内的水分蒸发不完全，进而使得罐底会产生较多泡沫。因此，申请人在出水口220处向下设置有挡板，以保证从出水口220处流出的废液能在导流板222上分布均匀，使其具有最大蒸发面积。

综上所述：

1.本实用新型的高效蒸发罐通过在罐体内设置蒸发分流组件，能显著增加其出水量和出水效率，从而提高废水处理效率；

2.将蒸发分流组件中的蒸发板环形设置，能根据实际需要来设置蒸发板的数量，且该组件组装、拆卸方便；

3.将蒸发分流组件中的蒸发板环形设置，能根据实际需要来设置蒸发板在竖直方向上的长度，从而避免蒸发罐在使用过程中因为废水蒸发不完全而在罐底产生较多泡沫的情况

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种高效蒸发罐，其特征在于，包括具有空腔的罐体和设置在所述空腔中的蒸发分流组件，所述蒸发分流组件包括中心管和围绕所述中心管呈环形设置的多个蒸发板；每个所述蒸发板包括与所述中心管连通的分管以及连接所述分管的导流板。

2.如权利要求1所述的高效蒸发罐，其特征在于，所述中心管上开设有连接孔，所述分管上开设有出水口，所述分管通过所述连接孔与所述中心管连通，以使从所述中心管流入到分管中的液体通过出水口流至所述导流板上。

3.如权利要求2所述的高效蒸发罐，其特征在于，每个所述分管设有两组所述出水口，两组所述出水口使液体流至所述导流板的相对两侧。

4.如权利要求3所述的高效蒸发罐，其特征在于，所述导流板上设有与所述出水口的位置相对应的导流通道。

5.如权利要求4所述的高效蒸发罐，其特征在于，所述导流通道为内凹设置在所述导流板上的弧面通道。

6.如权利要求1所述的高效蒸发罐，其特征在于，所述蒸发板上设有连接件，所述连接件连接所述罐体以固定所述蒸发分流组件。

7.如权利要求6所述的高效蒸发罐，其特征在于，所述连接件为固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，所述蒸发分流组件通过所述固定板与所述罐体螺纹连接。

8.如权利要求1所述的高效蒸发罐，其特征在于，所述罐体包括设置在头部的蒸汽出口、设置在底部的浓缩液排出口，以及设置在罐体上的废水进入管路，所述废水进入管路通过接管与所述中心管连接。

9.如权利要求8所述的高效蒸发罐，其特征在于，所述罐体包括上罐体和下罐体，所述上罐体与所述下罐体对接，以形成密封的罐体。

10.如权利要求1所述的高效蒸发罐，其特征在于，所述罐体上还设有视窗组件、阀门以及传感器组件。

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