CN211034767U - 矿物绝缘加热电缆收放专用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田作业工具的技术领域，是一种矿物绝缘加热电缆收放专用装置，机架的底部固定连接有底座，在机架与底座上分别安装有上下对应的上轴承座、下轴承座，在上轴承座与下轴承座之间设置有中心转轴，装线盘固定安装在上轴承座与下轴承座之间的中心转轴上，驱动电机与换向减速器都安装在装配台上。本实用新型结构合理而紧凑，通过设置链轮传动系统或皮带轮传动系统、换向减速器、以及控制器，可以将驱动电机的转速进行两次减速，确保中心转轴带动的装线盘能在安全合理的作业区间并且便于控制，能有效解决用连续油管作业车进行电缆起下作业时，作业成本高、速度不易掌控、施工效率低的问题。

Description

矿物绝缘加热电缆收放专用装置

技术领域

本实用新型涉及油田作业工具的技术领域，是一种矿物绝缘加热电缆收放专用装置。

背景技术

采用一种专用的矿物绝缘加热电缆来提高稠油的温度，进而提高稠油的流动性，从而实现稠油井的增产,目前已经获得了成功，且已经在部分稠油区块推广应用，但是在应用过程中，尚无该电缆起下作业的专用盘线装置，现有技术是利用连续油管作业车进行起下作业，不仅作业成本高，而且连续油管作业车的起下速度不好掌控，为了保证施工安全，施工速度缓慢，效率低。

发明内容

本实用新型提供了一种矿物绝缘加热电缆收放专用装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决由于没有专门的矿物绝缘加热电缆收放装置，导致在用连续油管作业车进行电缆起下作业时，不易掌控、作业成本高、施工效率低的问题。

本申请的目的是这样实现的：矿物绝缘加热电缆收放专用装置，其特征在于：包括机架、驱动电机、换向减速器、装线盘，机架的底部固定连接有底座，在机架与底座上分别安装有上下对应的上轴承座、下轴承座，在上轴承座与下轴承座之间设置有中心转轴，中心转轴的下部安装在下轴承座内，中心转轴的上部安装在上轴承座内并穿出上轴承座，装线盘固定安装在上轴承座与下轴承座之间的中心转轴上，在上轴承座的上方设置有安装在机架上的装配台，驱动电机与换向减速器都安装在装配台上，机架上安装有控制驱动电机转速的控制器，驱动电机的输出转轴上安装有小轮，换向减速器上设置有横向输入端与纵向输出端，换向减速器的横向输入端上安装有输入轴，输入轴的外侧安装有大轮，小轮与大轮上绕装有同一条传动条，中心转轴的上部穿出端安装在换向减速器的纵向输出端上。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

进一步的，装线盘包括上圆框、下圆框，上圆框与下圆框之间至少间隔均布有两个的第一支撑柱，每个第一支撑柱的上端、下端分别与上圆框、下圆框固定连接，在上圆框、下圆框的内侧还分别设置有若干上辐条、下辐条，上辐条的一端与上圆框的内侧固定连接，上辐条的另一端与中心转轴固定连接，下辐条的一端与下圆框的内侧固定连接，下辐条的另一端与中心转轴固定连接，上辐条与下辐条上下依次对应，每对上下相对应的上辐条与下辐条之间都设置有第二支撑柱，第二支撑柱的上端、下端分别与上辐条、下辐条固定连接，第一支撑柱与第二支撑柱间隔设置以形成电缆的盘装空间。

进一步的，每对上下相对应的上辐条与下辐条之间还设置有斜支撑柱，斜支撑柱位于第二支撑柱的内侧，斜支撑柱的一端与中心转轴固定连接，斜支撑柱的另一端与下辐条固定连接。

进一步的，中心转轴的上部穿出端上设置有快拆联轴器，快拆联轴器的一侧与中心转轴固定连接，快拆联轴器的另一侧安装有输出轴，输出轴安装在换向减速器的纵向输出端上，装线盘的外侧沿水平圆周方向间隔安装有若干把手。

进一步的，传动条为皮带，小轮、大轮、皮带共同构成了皮带轮传动系统，或传动条为链条，小轮、大轮、皮带共同构成了链轮传动系统。

进一步的，机架上部的左右、前后方向上都对称安装有吊耳，底座上固定连接有两个方形插管，方形插管之间平行设置。

进一步的，还包括发电机，发电机与控制器电连接，控制器与驱动电机电连接。

本实用新型结构合理而紧凑，通过设置链轮传动系统或皮带轮传动系统、换向减速器、以及控制器，可以将驱动电机的转速进行两次减速，确保中心转轴带动的装线盘能在安全合理的作业区间并且便于控制，当需要将矿物绝缘加热电缆下放到井内时，只需要现场操作人员利用控制器将驱动电机反转，再配合井口操作人员的一起协做，就可以将矿物绝缘加热电缆高效的下入井底，回收与下放电缆的过程都无需连续作业油管车的参与，整个过程只需要一辆有自备吊的卡车来装卸本实用新型即可，作业成本大大降低，同时能有效解决用连续油管作业车进行电缆起下作业时，速度不易掌控、施工效率低的问题。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

附图1是矿物绝缘加热电缆收放专用装置的主视结构示意图；

附图2是矿物绝缘加热电缆收放专用装置的俯视结构示意图；

图例：1、机架，2、驱动电机，3、换向减速器，4、底座，5、上轴承座，6、下轴承座，7、中心转轴，8、装配台，9、小轮，10、大轮，11、传动条，12、上圆框，13、下圆框，14、第一支撑柱，15、第二支撑柱，16、上辐条，17、斜支撑柱，18、快拆联轴器，19、把手，20、吊耳，21、方形插管。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例：如附图1、2所示，该矿物绝缘加热电缆收放专用装置包括机架1、驱动电机2、换向减速器3、装线盘，机架1的底部固定连接有底座4，在机架1与底座4上分别安装有上下对应的上轴承座5、下轴承座6，在上轴承座5与下轴承座6之间设置有中心转轴7，中心转轴7的下部安装在下轴承座6内，中心转轴7的上部安装在上轴承座5内并穿出上轴承座5，装线盘固定安装在上轴承座5与下轴承座6之间的中心转轴7上，在上轴承座5的上方设置有安装在机架1上的装配台8，驱动电机2与换向减速器3都安装在装配台8上，机架1上安装有控制驱动电机2转速的控制器，驱动电机2的输出转轴上安装有小轮9，换向减速器3上设置有横向输入端与纵向输出端，换向减速器3的横向输入端上安装有输入轴，输入轴的外侧安装有大轮10，小轮9与大轮10上绕装有同一条传动条11，中心转轴7的上部穿出端安装在换向减速器3的纵向输出端上。

控制器与换向减速器3都为现有公知的技术，本实用新型在使用时，将驱动电机2与控制器连入电源，当需要将井内的矿物绝缘加热电缆回收上来时，先将露在井口外的矿物绝缘加热电缆预盘绕在装线盘上，然后就启动驱动电机2并用控制器控制驱动电机2的转速，驱动电机2的输出转速通过小轮9、大轮10、传动条11构成的传动系统做第一次减速，然后再通过换向减速器3的二次减速，就可以使驱动电机2的输出转速降到合理区间，装线盘在中心转轴7的带动下开始发生自转并将矿物绝缘加热电缆连续不断地盘绕在装线盘上，由于设置了控制器、小轮9、大轮10、传动条11与换向减速器3，可以使中心转轴7的转速稳定在安全合理的作业区间并且便于控制，当需要将矿物绝缘加热电缆下放到井内时，只需要现场操作人员利用控制器将驱动电机2反转，再配合井口操作人员的一起协做，就可以将矿物绝缘加热电缆高效的下入井底，回收与下放电缆的过程都无需连续作业油管车的参与，整个过程只需要一辆有自备吊的卡车来装卸本实用新型即可，作业成本大大降低，同时能有效

解决用连续油管作业车进行电缆起下作业时，速度不易掌控、施工效率低的问题。

根据实际需要，对上述矿物绝缘加热电缆收放专用装置作进一步优化或/和改进：

进一步的，如附图1、2所示，装线盘包括上圆框12、下圆框13，上圆框12与下圆框13之间至少间隔均布有两个的第一支撑柱14，每个第一支撑柱14的上端、下端分别与上圆框12、下圆框13固定连接，在上圆框12、下圆框13的内侧还分别设置有若干上辐条16、下辐条，上辐条16的一端与上圆框12的内侧固定连接，上辐条16的另一端与中心转轴7固定连接，下辐条的一端与下圆框13的内侧固定连接，下辐条的另一端与中心转轴7固定连接，上辐条16与下辐条上下依次对应，每对上下相对应的上辐条16与下辐条之间都设置有第二支撑柱15，第二支撑柱15的上端、下端分别与上辐条16、下辐条固定连接，第一支撑柱14与第二支撑柱15间隔设置以形成电缆的盘装空间。

回收与下放矿物绝缘加热电缆时，都是将矿物绝缘加热电缆绕装在第一支撑柱14与第二支撑柱15之间，第一支撑柱14与第二支撑柱15之间的空隙是绕装矿物绝缘加热电缆的空间，同时也能对绕装在装线盘上的矿物绝缘加热电缆进行限位，防止其松散，下辐条可以对矿物绝缘加热电缆起到底部支撑作用。

进一步的，如附图1所示，每对上下相对应的上辐条16与下辐条之间还设置有斜支撑柱17，斜支撑柱17位于第二支撑柱15的内侧，斜支撑柱17的一端与中心转轴7固定连接，斜支撑柱17的另一端与下辐条固定连接。

支撑斜柱的设置可以增强本实用新型的强度，避免装线盘在绕装了大量矿物绝缘加热电缆后由于重量增加而失稳，进一步确保了本实用新型整体结构的稳定性。

进一步的，如附图1、2所示，中心转轴7的上部穿出端上设置有快拆联轴器18，快拆联轴器18的一侧与中心转轴7固定连接，快拆联轴器18的另一侧安装有输出轴，输出轴安装在换向减速器3的纵向输出端上，装线盘的外侧沿水平圆周方向间隔安装有若干把手19。

快拆联轴器18使现有公知的技术，一方面它作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，另一方面当野外作业无法接入工作电源时，可以将快拆联轴器18快速拆掉，使中心转轴7与变向减速器分离，这样操作人员可以轻松地通过把手19推动装线盘转动，进而可以同样高效地对矿物绝缘加热电缆进行收放作业，进一步提高本实用新型的实用性。

进一步的，如附图1、2所示，传动条11为皮带，小轮9、大轮10、皮带共同构成了皮带轮传动系统，或传动条11为链条，小轮9、大轮10、皮带共同构成了链轮传动系统，机架1上部的左右、前后方向上都对称安装有吊耳20，底座4上固定连接有两个方形插管21，方形插管21之间平行设置。

链轮传动与皮带轮传动都是常见的机械传动形式，吊耳20的设置则可以方便吊车对本实用新型进行吊装，而两个方形插管21的设置则可以方便叉车对本实用新型进行搬运，叉车的两个插齿只需要插入方形插管21内，就可以将本实用新型举起。

进一步的，根据实际需要，还包括发电机，发电机与控制器电连接，控制器与驱动电机2电连接。

发电机的设置可以满足本实用新型在野外的用电需求，增强本实用新型在野外环境下的适应能力。

上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种矿物绝缘加热电缆收放专用装置，其特征在于包括机架、驱动电机、换向减速器、装线盘，机架的底部固定连接有底座，在机架与底座上分别安装有上下对应的上轴承座、下轴承座，在上轴承座与下轴承座之间设置有中心转轴，中心转轴的下部安装在下轴承座内，中心转轴的上部安装在上轴承座内并穿出上轴承座，装线盘固定安装在上轴承座与下轴承座之间的中心转轴上，在上轴承座的上方设置有安装在机架上的装配台，驱动电机与换向减速器都安装在装配台上，机架上安装有控制驱动电机转速的控制器，驱动电机的输出转轴上安装有小轮，换向减速器上设置有横向输入端与纵向输出端，换向减速器的横向输入端上安装有输入轴，输入轴的外侧安装有大轮，小轮与大轮上绕装有同一条传动条，中心转轴的上部穿出端安装在换向减速器的纵向输出端上。

2.根据权利要求1所述的矿物绝缘加热电缆收放专用装置，其特征在于装线盘包括上圆框、下圆框，上圆框与下圆框之间至少间隔均布有两个的第一支撑柱，每个第一支撑柱的上端、下端分别与上圆框、下圆框固定连接，在上圆框、下圆框的内侧还分别设置有若干上辐条、下辐条，上辐条的一端与上圆框的内侧固定连接，上辐条的另一端与中心转轴固定连接，下辐条的一端与下圆框的内侧固定连接，下辐条的另一端与中心转轴固定连接，上辐条与下辐条上下依次对应，每对上下相对应的上辐条与下辐条之间都设置有第二支撑柱，第二支撑柱的上端、下端分别与上辐条、下辐条固定连接，第一支撑柱与第二支撑柱间隔设置以形成电缆的盘装空间。

3.根据权利要求2所述的矿物绝缘加热电缆收放专用装置，其特征在于每对上下相对应的上辐条与下辐条之间还设置有斜支撑柱，斜支撑柱位于第二支撑柱的内侧，斜支撑柱的一端与中心转轴固定连接，斜支撑柱的另一端与下辐条固定连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的矿物绝缘加热电缆收放专用装置，其特征在于中心转轴的上部穿出端上设置有快拆联轴器，快拆联轴器的一侧与中心转轴固定连接，快拆联轴器的另一侧安装有输出轴，输出轴安装在换向减速器的纵向输出端上，装线盘的外侧沿水平圆周方向间隔安装有若干把手。

5.根据权利要求1或2或3所述的矿物绝缘加热电缆收放专用装置，其特征在于传动条为皮带，小轮、大轮、皮带共同构成了皮带轮传动系统，或传动条为链条，小轮、大轮、皮带共同构成了链轮传动系统。

6.根据权利要求4所述的矿物绝缘加热电缆收放专用装置，其特征在于传动条为皮带，小轮、大轮、皮带共同构成了皮带轮传动系统，或传动条为链条，小轮、大轮、皮带共同构成了链轮传动系统。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的矿物绝缘加热电缆收放专用装置，其特征在于机架上部的左右、前后方向上都对称安装有吊耳，底座上固定连接有两个方形插管，方形插管之间平行设置。

8.根据权利要求5所述的矿物绝缘加热电缆收放专用装置，其特征在于机架上部的左右、前后方向上都对称安装有吊耳，底座上固定连接有两个方形插管，方形插管之间平行设置。

9.根据权利要求1或2或3或6所述的矿物绝缘加热电缆收放专用装置，其特征在于还包括发电机，发电机与控制器电连接，控制器与驱动电机电连接。

10.根据权利要求7所述的矿物绝缘加热电缆收放专用装置，其特征在于还包括发电机，发电机与控制器电连接，控制器与驱动电机电连接。

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