CN211034629U - 一种气流染色机的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气流染色机的出料装置，涉及气流染色机的技术领域，包括机架，机架设置有侧移机构，侧移机构包括安装在所述机架上的固定架、安装在固定架上的滑杆、滑移设置在滑杆上的滑块、两个间隔平行安装在滑块上且呈水平的限位杆、安装在固定架上且与滑块连接的驱动组件，驱动组件带动滑块沿所述滑杆做往复运动，从摆动装置落下的布料从两个限位杆之间穿过。本实用新型通过两个限位杆带动布料沿滑杆的轴向往复滑移，从而可使布料落到收集小车的更多区域中，无需人为拨弄，减少了人力消耗，提高了出布的效率。

Description

一种气流染色机的出料装置

技术领域

本实用新型涉及气流染色机的技术领域，尤其是涉及一种气流染色机的出料装置。

背景技术

气流染色机主要是用于坯布的前处理和染色，包括亚麻织布、棉麻织物、亚麻混纺等面料均会用到，其主要有缸体、贮布槽、导布轮、喷嘴、热交换器、过滤网、主泵、风机、加料系统等组成，坯布的前处理或染色过程中，通过导布轮由风机和主泵提供给喷嘴的气雾流量将坯布送入缸体贮布槽，坯布头尾相接在染色机内作循环绳状运转。

公告号为CN208761822U的中国实用新型公开了一种气流染色机出料装置，包括支架、安装在所述支架上的引导辊、安装在所述支架上用于摆动面料的摆动装置，所述摆动装置包括摆布仓、用于驱动所述摆布仓摆动的摆动组件，所述摆布仓通过摆动臂与所述摆动组件固定连接，所述摆动臂包括转动连接在所述摆动组件上的固定件、固定连接在所述摆动仓上的移动杆和位于所述固定件与所述移动杆之间的中间块，所述中间块固定在所述固定件的下端，所述移动杆穿过所述中间块并固定在其上，所述中间块上设有伺服电机，所述移动杆上设有啮齿，所述伺服电机上同轴固定有与所述啮齿啮合的驱动齿轮。伺服电机驱动移动杆上下移动，当需要的摆动臂较长时，使移动杆向下移动来延长摆动臂，反之可以缩短摆动臂，长的摆动臂在相同的摆动幅度下其下端摆动的圆弧更长，使面料折叠宽度变大，短的使面料折叠宽度变小。

上述中的技术方案存在以下缺陷：虽然往复运动的摆动臂可使面料折叠宽度变大，减少堆布小车的残留空间，但是从气流染色机出来的布料一般呈绳状，而堆布小车较宽，布料从摆动仓落下之后只会落在摇摆平面的区域，导致堆布小车依旧有较多空间未被好好利用，而现场一般通过工人的拉动来填补空缺的地方，也比较耗费人力，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气流染色机的出料装置，使布料落到收集小车的更多区域中，无需人为拨弄，减少了人力消耗，提高了出布的效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气流染色机的出料装置，包括机架，所述机架设置有侧移机构，所述侧移机构包括安装在所述机架上的固定架、安装在所述固定架上的滑杆、滑移设置在所述滑杆上的滑块、两个间隔平行安装在所述滑块上且呈水平的限位杆、安装在所述固定架上且与所述滑块连接的驱动组件，所述驱动组件带动所述滑块沿所述滑杆做往复运动，从摆动装置落下的布料从两个所述限位杆之间穿过。

通过采用上述技术方案，布料从摆动装置下来之后进入到两个限位杆之间，驱动组件带动滑块做往复运动，两个限位杆与滑块同步运动，使得两个限位杆可带动布料沿滑杆的轴向滑移，从而可使布料落到收集小车的更多区域中，无需人为拨弄，减少了人力消耗，提高了出布的效率。

优选的，所述驱动组件包括转动安装在所述固定架上且与所述滑块螺纹配合并与所述滑杆平行的螺杆、安装在所述固定架上且与所述螺杆连接的伺服电机、两个安装在所述滑杆上的安装块、设置在两个所述安装块相对一侧且与所述伺服电机电连接的接触开关，所述滑块在两个所述安装块之间。

通过采用上述技术方案，伺服电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块沿滑杆移动，且接触开关的设置可使伺服电机反向转动，实现往复运动的目的。

优选的，所述安装块滑移设置在所述滑杆上，且所述安装块上螺纹安装有与所述滑杆抵紧的T形杆。

通过采用上述技术方案，工作人员可根据收集小车的尺寸，调整安装块的位置，与收集小车相适应，并通过T形杆固定安装块的位置，从而在提高收集小车空间利用率的情况下降低布料落在外部的概率。

优选的，所述限位杆包括多根依次连接的连杆，位于端部的任意一根连杆与所述滑块连接。

通过采用上述技术方案，可根据收集小车的大小，调整限位杆的长度，避免过长影响工作人员操作或者过短影响布料的下布。

优选的，相邻所述连杆之间螺纹连接，所述连杆与所述滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在安拆连杆时，只需转动连杆即可实现安拆，较为方便。

优选的，所述限位杆远离所述滑块一端沿其轴向开设有滑移孔，所述滑移孔与朝向另一个所述限位杆的一侧连通，所述限位杆通过所述滑移孔滑移设置有延伸杆，所述延伸杆侧壁伸至所述滑移孔外且与所述限位杆的外壁齐平，所述限位杆上设置有与所述延伸杆抵紧的固定件。

通过采用上述技术方案，不同布料使用的收集小车的尺寸可能不同，因此通过延伸杆的设置，根据实际需要调整延伸杆的伸出长度，再用固定件固定，从而满足不同收集小车的需求。

优选的，所述固定件包括安装在所述限位杆上的蝶形螺栓，所述蝶形螺栓穿至所述滑移孔与所述延伸杆抵紧。

通过采用上述技术方案，当需要固定延伸杆的位置时，拧紧蝶形螺栓即可，无需借助工具，较为方便。

优选的，所述机架设置呈竖向的轨道，所述固定架滑移设置在所述轨道上，且所述机架底端设置有与所述固定架连接的气缸，所述气缸的伸缩方向平行于所述轨道的长度方向。

通过采用上述技术方案，若收集小车高度较低，固定架高度较高，在限位杆引导布料进入收集小车时布料可能由于惯性而落到收集小车外，影响收集。通过气缸调整固定架的高度，使得固定架的高度接近于收集小车的高度，从而降低布料掉出的概率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过驱动组件带动两个限位杆沿滑杆的轴向往复滑移，从而可使两个限位杆之间的布料落到收集小车的更多区域中，无需人为拨弄，减少了人力消耗，提高了出布的效率；

2、通过调整固定架的高度，使得固定架的高度接近于收集小车的高度，从而降低布料掉出的概率。

附图说明

图1是实施例一的立体结构的示意图；

图2是实施例一的局部爆炸图，图中将限位杆爆炸；

图3是实施例二中滑块和限位杆的立体结构的示意图。

附图标记：1、机架；11、轨道；12、气缸；2、固定架；3、滑杆；4、滑块；41、螺纹柱；5、限位杆；51、连杆；512、螺纹块；52、滑移孔；53、延伸杆；54、蝶形螺栓；6、驱动组件；61、螺杆；62、伺服电机；63、安装块；631、T形杆；64、接触开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

一种气流染色机的出料装置，参照图1，包括机架1，机架1设置有侧移机构，侧移机构包括固定架2，机架1固定设置呈竖向的轨道11，固定架2滑移设置在轨道11上，且在机架1底端固定设置有与固定架2连接的气缸12，气缸12的伸缩方向平行于轨道11的长度方向，气缸12的伸缩带动固定架2的升降。

参照图2侧移机构还包括滑杆3、滑块4、两个限位杆5、驱动组件6，滑杆3截面为方形且呈水平固定在固定架2上，滑块4滑移设置在滑杆3上。驱动组件6包括螺杆61、伺服电机62、安装块63和接触开关64，螺杆61转动安装在固定架2上且与滑杆3平行，螺杆61穿过滑块4与滑块4螺纹配合；伺服电机62固定设置在固定架2侧壁，螺杆61一端穿过伺服电机62所在的固定架2侧壁，伺服电机62的输出轴与螺杆61穿过固定架2一端键连接。

安装块63滑移安装在滑杆3上，且设置有两个，两个安装块63分别位于滑块4的两侧；安装块63上螺纹安装有T形杆631，T形杆631可抵紧在滑杆3上，实现安装块63位置的固定。接触开关64有两个，分别固定设置在两个安装块63相对一侧，且接触开关64与伺服电机62电连接，当滑块4接触到接触开关64时，触发伺服电机62反向转动，实现滑块4的往复运动。

两个限位杆5间隔平行安装在滑块4上，且呈水平设置，限位杆5的轴向垂直于滑杆3的轴向。限位杆5包括多根依次连接的连杆51，连杆51两端分别设置螺纹槽（图中未示出）和与螺纹槽螺纹配合的螺纹块512，相邻连杆51通过螺纹槽与螺纹杆的配合连接，且滑块4设置与所述连杆51的螺纹槽螺纹配合的螺纹柱41，连杆51与滑块4之间通过螺纹柱41与连杆51的螺纹槽连接。

本实施例的工作原理：

使用时，首先根据收集小车的高度通过气缸12调整固定架2的高度，再根据收集小车的尺寸调整安装块63的位置、连杆51的数量，使两者与收集小车向匹配。

将布料引入两个限位杆5之间，再启动伺服电机62，伺服电机62带动滑块4在两个限位杆5之间往复移动，滑块4与两个限位杆5同步往复运动，实现将布料引导的目的。

实施例二：

一种气流染色机的出料装置，参照图3，与实施例一的区别在于：限位杆5远离滑块4一端沿其轴向开设有滑移孔52，滑移孔52与朝向另一个限位杆5的一侧连通，限位杆5通过滑移孔52滑移设置有延伸杆53，延伸杆53的截面与滑移孔52的截面相同，因此延伸杆53侧壁伸至滑移孔52外且与限位杆5的外壁齐平，使得限位杆5和延伸杆53与布料接触一侧为平面。

限位杆5上且远离滑块4一端设置有固定件，固定件包括蝶形螺栓54，蝶形螺栓54螺纹安装在限位杆5上，且蝶形螺栓54拧紧时穿至滑移孔52并抵紧在延伸杆53上，实现延伸杆53与限位杆5的相对固定。

本实施例的工作原理：

当需要调节延伸杆53的长度时，拧松蝶形螺栓54，滑移调整在限位杆5上的位置，调整完成之后再拧紧，完成调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种气流染色机的出料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）设置有侧移机构，所述侧移机构包括安装在所述机架（1）上的固定架（2）、安装在所述固定架（2）上的滑杆（3）、滑移设置在所述滑杆（3）上的滑块（4）、两个间隔平行安装在所述滑块（4）上且呈水平的限位杆（5）、安装在所述固定架（2）上且与所述滑块（4）连接的驱动组件（6），所述驱动组件（6）带动所述滑块（4）沿所述滑杆（3）做往复运动，从摆动装置落下的布料从两个所述限位杆（5）之间穿过。

2.根据权利要求1所述的一种气流染色机的出料装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括转动安装在所述固定架（2）上且与所述滑块（4）螺纹配合并与所述滑杆（3）平行的螺杆（61）、安装在所述固定架（2）上且与所述螺杆（61）连接的伺服电机（62）、两个安装在所述滑杆（3）上的安装块（63）、设置在两个所述安装块（63）相对一侧且与所述伺服电机（62）电连接的接触开关（64），所述滑块（4）在两个所述安装块（63）之间。

3.根据权利要求2所述的一种气流染色机的出料装置，其特征在于：所述安装块（63）滑移设置在所述滑杆（3）上，且所述安装块（63）上螺纹安装有与所述滑杆（3）抵紧的T形杆（631）。

4.根据权利要求1所述的一种气流染色机的出料装置，其特征在于：所述限位杆（5）包括多根依次连接的连杆（51），位于端部的任意一根连杆（51）与所述滑块（4）连接。

5.根据权利要求4所述的一种气流染色机的出料装置，其特征在于：相邻所述连杆（51）之间螺纹连接，所述连杆（51）与所述滑块（4）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种气流染色机的出料装置，其特征在于：所述限位杆（5）远离所述滑块（4）一端沿其轴向开设有滑移孔（52），所述滑移孔（52）与朝向另一个所述限位杆（5）的一侧连通，所述限位杆（5）通过所述滑移孔（52）滑移设置有延伸杆（53），所述延伸杆（53）侧壁伸至所述滑移孔（52）外且与所述限位杆（5）的外壁齐平，所述限位杆（5）上设置有与所述延伸杆（53）抵紧的固定件。

7.根据权利要求6所述的一种气流染色机的出料装置，其特征在于：所述固定件包括安装在所述限位杆（5）上的蝶形螺栓（54），所述蝶形螺栓（54）穿至所述滑移孔（52）与所述延伸杆（53）抵紧。

8.根据权利要求4或6所述的一种气流染色机的出料装置，其特征在于：所述机架（1）设置呈竖向的轨道（11），所述固定架（2）滑移设置在所述轨道（11）上，且所述机架（1）底端设置有与所述固定架（2）连接的气缸（12），所述气缸（12）的伸缩方向平行于所述轨道（11）的长度方向。

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