CN206692114U - 一种改进的自动收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的自动收线装置，包括机架，机架顶部设有排线器，该排线器的光杆的两端支撑于机架顶部，排线器的光杆由主轴驱动旋转；排线器的外罩设有反向运动开关，该反向运动开关左右两侧均设有挡块，挡块固设于立柱上；排线器的外罩上方固连有安装板，该安装板前上方固连有安装轴；安装轴的左右两端均设置有一组导线轮，每组导线轮均包括内导线轮和外导线轮，内导线轮下方设有上收线轮，外导线轮下方设有下收线轮，上收线轮和下收线轮沿左右方向错开距离等于导线轮宽度；上收线轮和下收线轮分布在机架的前后两侧，并均由主轴驱动，主轴由电机驱动。本实用新型能实现自动收线以及同时收集多根线的目的，且线之间相互不干扰。

Description

一种改进的自动收线装置

技术领域

本实用新型涉及一种收线装置，更具体地说，涉及一种改进的自动收线装置。

背景技术

一般地，在收集线的时候，收集装置会将线绕在收线盘上的某一个位置，如果人工不协助操作，线无法绕满收线盘，如果人工协助移动线绕线的位置，这样不仅会使绕线不均匀，而且还浪费人力，造成企业成本浪费且绕制成的线外观不美观，影响销售；并且现有收集装置不能实现一次收集多根线的目的，收线效率低。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种改进的自动收线装置，采用本实用新型的技术方案，结构紧凑，一个导线轮给一个收线轮引导线，保证线之间相互不干扰，一个电机驱动多个收线轮和排线器的光杆工作，实现自动收线和收集多根线的目的，并且能够确保线能排列有序的依次缠绕在收线轮上。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种改进的自动收线装置，包括机架，所述的机架包括底座和相对设置的两根立柱，其特征在于所述的机架顶部设有排线器，该排线器的光杆的两端支撑于机架顶部，排线器的光杆通过第一链轮链条传动机构由主轴驱动；所述的排线器的外罩设有反向运动开关，该反向运动开关左右两侧均设有与之相配合用以改变排线器的外罩移动方向的挡块，挡块固设于立柱上；所述的排线器的外罩上方固连有安装板，该安装板前上方固连有安装轴；所述的安装轴的左右两端均设置有一组导线轮，每组导线轮均包括内导线轮和外导线轮，内导线轮下方设有与之相对应的上收线轮，外导线轮下方设有与之相对应的下收线轮，上收线轮和下收线轮沿左右方向错开的距离等于内导线轮中心线到外导线轮中心线之间的距离；上述的上收线轮通过上传动轴安装于立柱的后侧面，下收线轮通过下传动轴安装于立柱的前侧面，上传动轴和下传动轴通过第二链轮链条传动机构由主轴带动一起旋转；所述的主轴的两端支撑于机架的前侧面，主轴通过第三链轮链条传动机构与固设于底座上的电机相连；其中主轴带动排线器的光杆转动一圈时内导线轮和外导线轮一并直线移动距离等于线的直径，上收线轮和下收线轮均转动一圈。

更进一步地，所述的第一链轮链条传动机构包括第一主动链轮和第一从动链轮，所述的第一主动链轮套装于主轴的端部，第一从动链轮套装于排线器的光杆的端部，第一主动链轮、第一从动链轮之间通过第一链条连接；所述的第二链轮链条传动机构包括第二上从动链轮、第二下从动链轮和第二主动链轮，所述的第二上从动链轮套装于上传动轴的内侧端，第二下从动链轮套装于下传动轴的内侧端，第二主动链轮套装于主轴上，第二上从动链轮、第二下从动链轮和第二主动链轮之间通过第二链条连接；所述的第三链轮链条传动机构包括第三主动链轮和第三从动链轮，所述的第三主动链轮套装于电机的输出轴上，第三从动链轮套装于主轴上，第三主动链轮和第三从动链轮之间通过第三链条连接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种改进的自动收线装置，其安装轴的左右两端均设置有一组导线轮，每组导线轮均包括内导线轮和外导线轮，内导线轮下方设有与之相对应的上收线轮，外导线轮下方设有与之相对应的下收线轮，上收线轮和下收线轮沿左右方向错开的距离等于内导线轮中心线到外导线轮中心线之间的距离，一个导线轮对应一个收线轮，使得线之间相互不干扰，收线更为顺畅；

(2)本实用新型的一种改进的自动收线装置，其排线器的光杆通过第一链轮链条传动机构由主轴驱动，上传动轴的内侧端和下传动轴的内侧端与主轴之间通过第二链轮链条传动机构连接，主轴通过第三链轮链条传动机构与固设于底座上的电机相连，一个电机驱动多个收线轮和排线器的光杆工作，实现自动收线及同时收集四根线的目的，且由于主轴带动排线器的光杆转动一圈时导线轮直线移动距离等于线的直径，收线轮转动一圈，使得线能够排列有序的依次缠绕在收线轮上，收线整齐。

附图说明

图1为本实用新型的一种改进的自动收线装置的主视图；

图2为本实用新型的一种改进的自动收线装置的侧视图。

示意图中的标号说明：1、底座；2、立柱；31、光杆；32、外罩；33、反向运动开关；4、主轴；51、上传动轴；52、下传动轴；6、安装板；7、安装轴；81、内导线轮；82、外导线轮；91、上收线轮；92、下收线轮；10、挡块；11、电机；12、第一主动链轮；13、第一从动链轮；14、第一链条；15、第二上从动链轮；16、第二下从动链轮；17、第二主动链轮；18、第二链条；19、第三主动链轮；20、第三从动链轮；21、第三链条。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图2，本实施例的一种改进的自动收线装置，包括机架，机架包括底座1和相对设置的两根立柱2，两根立柱2焊接于底座1上；

机架顶部设有排线器，该排线器的光杆31的两端支撑于机架顶部，排线器的光杆31通过第一链轮链条传动机构由主轴4驱动；第一链轮链条传动机构具体为：第一链轮链条传动机构包括第一主动链轮12和第一从动链轮13，第一主动链轮12套装于主轴4的端部，第一从动链轮13套装于排线器的光杆31的端部，第一主动链轮12、第一从动链轮13之间通过第一链条14连接；

排线器的外罩32设有反向运动开关33，该反向运动开关33左右两侧均设有与之相配合用以改变排线器的外罩32移动方向的挡块10，挡块10固设于立柱2上；排线器的外罩32上方固连有安装板6，该安装板6前上方固连有安装轴7；安装轴7的左右两端均设置有一组导线轮，每组导线轮均包括内导线轮81和外导线轮82，内导线轮81下方设有与之相对应的上收线轮91，外导线轮82下方设有与之相对应的下收线轮92，上收线轮91和下收线轮92沿左右方向错开的距离等于内导线轮81中心线到外导线轮82中心线之间的距离，一个导线轮对应一个收线轮，使得线之间相互不干扰，收线更为顺畅；上述的上收线轮91通过上传动轴51安装于立柱2的后侧面，下收线轮92通过下传动轴52安装于立柱2的前侧面，上传动轴51和下传动轴52通过第二链轮链条传动机构由主轴4带动一起旋转；第二链轮链条传动机构具体为：第二链轮链条传动机构包括第二上从动链轮15、第二下从动链轮16和第二主动链轮17，所述的第二上从动链轮15套装于上传动轴51的内侧端，第二下从动链轮16套装于下传动轴52的内侧端，第二主动链轮17套装于主轴4上，第二上从动链轮15、第二下从动链轮16和第二主动链轮17之间通过第二链条18连接；

主轴4的两端支撑于机架的前侧面，主轴4通过第三链轮链条传动机构与固设于底座1上的电机11相连；其中主轴4带动排线器的光杆31转动一圈时内导线轮81和外导线轮82一并直线移动距离等于线的直径，上收线轮91和下收线轮92均转动一圈；第三链轮链条传动机构具体为：第三链轮链条传动机构包括第三主动链轮19和第三从动链轮20，第三主动链轮19套装于电机11的输出轴上，第三从动链轮20套装于主轴4上，第三主动链轮19和第三从动链轮20之间通过第三链条21连接。

工作时：电机11的转动带动第三主动链轮19转动，第三主动链轮19经第三链条21带动第三从动链轮20转动，进而使得主轴4转动，而主轴4转动带动第二主动链轮17和第一主动链轮12转动，第二主动链轮17经第二链条18带动第二上从动链轮15、第二下从动链轮16转动，进而同时驱动上传动轴51和下传动轴52，最终同时驱动上收线轮91和下收线轮92转动；第一主动链轮12经第一链条14带动第一从动链轮13转动，进而驱动排线器的光杆31转动，而排线器的光杆31转动会驱动排线器的外罩32沿光杆31的轴线直线移动，由于安装轴7通过安装板6与排线器的外罩32相连，因此排线器的外罩32的轴线直线移动，最终导致导线轮沿光杆31的轴线直线移动，当主轴4带动排线器的光杆31转动一圈时内导线轮81和外导线轮82一并直线移动距离等于线的直径，上收线轮91和下收线轮92均转动一圈收线；当线移动到收线轮的最右侧时，排线器的反向运动开关33会碰撞到挡块10，在光杆31旋转方向不变情况下，排线器的外罩32向左侧运动，使得线从右往左依次绕在收线轮上；排线器的外罩32向左侧运动，当排线器的反向运动开关33碰撞到挡块10，排线器的外罩32向右侧运动，使得线再从左往右依次绕在收线轮上，并按上述规律往复运动。

本实用新型的一种改进的自动收线装置，结构紧凑，一个导线轮给一个收线轮引导线，保证线之间相互不干扰，一个电机驱动多个收线轮和排线器的光杆工作，实现自动收线和收集多根线的目的，并且能够确保线能排列有序的依次缠绕在收线轮上。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种改进的自动收线装置，包括机架，所述的机架包括底座(1)和相对设置的两根立柱(2)，其特征在于：所述的机架顶部设有排线器，该排线器的光杆(31)的两端支撑于机架顶部，排线器的光杆(31)通过第一链轮链条传动机构由主轴(4)驱动；所述的排线器的外罩(32)设有反向运动开关(33)，该反向运动开关(33)左右两侧均设有与之相配合用以改变排线器的外罩(32)移动方向的挡块(10)，挡块(10)固设于立柱(2)上；所述的排线器的外罩(32)上方固连有安装板(6)，该安装板(6)前上方固连有安装轴(7)；所述的安装轴(7)的左右两端均设置有一组导线轮，每组导线轮均包括内导线轮(81)和外导线轮(82)，内导线轮(81)下方设有与之相对应的上收线轮(91)，外导线轮(82)下方设有与之相对应的下收线轮(92)，上收线轮(91)和下收线轮(92)沿左右方向错开的距离等于内导线轮(81)中心线到外导线轮(82)中心线之间的距离；上述的上收线轮(91)通过上传动轴(51)安装于立柱(2)的后侧面，下收线轮(92)通过下传动轴(52)安装于立柱(2)的前侧面，上传动轴(51)和下传动轴(52)通过第二链轮链条传动机构由主轴(4)带动一起旋转；所述的主轴(4)的两端支撑于机架的前侧面，主轴(4)通过第三链轮链条传动机构与固设于底座(1)上的电机(11)相连；其中主轴(4)带动排线器的光杆(31)转动一圈时内导线轮(81)和外导线轮(82)一并直线移动距离等于线的直径，上收线轮(91)和下收线轮(92)均转动一圈。

2.根据权利要求1所述的一种改进的自动收线装置，其特征在于：所述的第一链轮链条传动机构包括第一主动链轮(12)和第一从动链轮(13)，所述的第一主动链轮(12)套装于主轴(4)的端部，第一从动链轮(13)套装于排线器的光杆(31)的端部，第一主动链轮(12)、第一从动链轮(13)之间通过第一链条(14)连接；所述的第二链轮链条传动机构包括第二上从动链轮(15)、第二下从动链轮(16)和第二主动链轮(17)，所述的第二上从动链轮(15)套装于上传动轴(51)的内侧端，第二下从动链轮(16)套装于下传动轴(52)的内侧端，第二主动链轮(17)套装于主轴(4)上，第二上从动链轮(15)、第二下从动链轮(16)和第二主动链轮(17)之间通过第二链条(18)连接；所述的第三链轮链条传动机构包括第三主动链轮(19)和第三从动链轮(20)，所述的第三主动链轮(19)套装于电机(11)的输出轴上，第三从动链轮(20)套装于主轴(4)上，第三主动链轮(19)和第三从动链轮(20)之间通过第三链条(21)连接。