CN211034575U - 压布输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压布机构技术领域，尤其是指压布输送机构，其包括机架、皮带输送机、压布机构和驱动机构，皮带输送机装设于机架，压布机构装于皮带输送机，压布机构与皮带输送机倾斜设置，驱动机构装设于皮带输送机；压布机构还包括压布皮带、压布皮带从动轴、多个压布皮带输送轴、两块侧板、两个侧板锁紧组件和两个侧板调整机构。本申请的压布输送机构的压布机构与皮带输送机是倾斜设置的，使得输送皮带所输送的厚度不一样的布料不容易卡在皮带输送机和压布机构之间的入料口，不会出现卡料的现象。而且，操作人员可以根据布料的厚度来调节压布机构与皮带输送机之间的距离，增加压布输送机构的使用范围。

Description

压布输送机构

技术领域

本实用新型涉及压布机构技术领域，尤其是指压布输送机构。

背景技术

由于布料生产出来后，布料的局部会存在厚度不一样的情况，所以需要对布料进行压平处理。市场上使用的压布输送机构一般包括用于输送布料的皮带输送机和用于挤压皮带输送机所输送的布料的压布机构，而市场上使用的压布输送机构的皮带输送机和压布机构是平行设置的，厚度不一样的布料容易卡在皮带输送机和压布机构之间的入料口，出现卡料的现象。而且市场上使用的压布输送机构不能根据布料的厚度来调节压布机构与皮带输送机之间的距离，缩小压布输送机构的使用范围。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供压布输送机构，该压布输送机构的压布机构与皮带输送机是倾斜设置的，使得输送皮带所输送的厚度不一样的布料不容易卡在皮带输送机和压布机构之间的入料口，不会出现卡料的现象。而且，操作人员可以根据布料的厚度来调节压布机构与皮带输送机之间的距离，增加压布输送机构的使用范围。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

压布输送机构，其包括机架、皮带输送机、压布机构和驱动机构，皮带输送机装设于机架，压布机构装设于皮带输送机，压布机构与皮带输送机倾斜设置，驱动机构装设于皮带输送机并用于驱动皮带输送机的输送皮带主动轴和压布机构的压布皮带主动轴同步转动，皮带输送机用于输送布料，压布机构用于挤压皮带输送机所输送的布料以将布料压平；

所述压布机构还包括压布皮带、压布皮带从动轴、多个压布皮带输送轴、两块侧板、两个侧板锁紧组件和两个侧板调整机构；压布皮带主动轴的两端、压布皮带从动轴的两端和多个压布皮带输送轴的两端均转动连接于两块侧板，多个压布皮带输送轴均位于压布皮带主动轴和压布皮带从动轴之间；压布皮带缠绕于压布皮带主动轴、压布皮带从动轴和多个压布皮带输送轴；两个侧板调整机构装设于皮带输送机并用于驱动两块侧板远离或靠近皮带输送机；两个侧板锁紧组件用于将两块侧板锁紧于皮带输送机。

进一步地，所述侧板调整机构包括第一压花数字表手轮、第一丝杆、第一安装板、第一调整轴块、第二安装板、第二调整轴块和第一调整轴块锁紧组件；第一安装板装设于侧板，第一调整轴块连接于第一安装板，第二安装板装设于皮带输送机，第二调整轴块连接于第二安装板；第一压花数字表手轮连接于第一丝杆的一端，第一丝杆远离第一压花数字表手轮的一端穿经第一调整轴块并螺纹连接于第二调整轴块，第一调整轴块滑动套设于第一丝杆的外壁，第一调整轴块锁紧组件用于将第一调整轴块锁紧于第一丝杆。

进一步地，所述第一调整轴块锁紧组件包括两个锁紧螺母；所述第一丝杆包括依次设置的第一丝杆部、第二丝杆部和第三丝杆部，第二丝杆部的直径长度大于第一丝杆部的直径长度和第三丝杆部的直径长度，第一压花数字表手轮连接于第一丝杆部，第一调整轴块滑动套设于第二丝杆部的外壁，两个锁紧螺母均螺纹连接于第二丝杆部，第一调整轴块位于两个锁紧螺母之间，两个锁紧螺母用于将第一调整轴块锁紧于第二丝杆部；第三丝杆部螺纹连接于第二调整轴块。

进一步地，所述侧板锁紧组件包括侧板锁紧板和多个螺钉，侧板锁紧板的一端开设有若干条弧形长条孔，若干条弧形长条孔贯穿侧板锁紧板，多个螺钉穿经若干条弧形长条孔并用于将侧板锁紧板的一端锁紧于侧板，多个螺钉用于将侧板锁紧板的另一端锁紧于皮带输送机。

进一步地，所述驱动机构包括电机、主动链轮、从动链轮、链条和两个传动齿轮，两个传动齿轮分别装设于皮带输送机的输送皮带主动轴和压布机构的压布皮带主动轴，两个传动齿轮啮合；电机装设于皮带输送机，主动链轮与电机驱动连接，从动链轮连接于皮带输送机的输送皮带主动轴，链条缠绕并啮合于主动链轮和从动链轮。

进一步地，两块所述侧板均设置有第二压花数字表手轮和第二丝杆，皮带输送机设置有固定板，第二丝杆的一端螺纹连接于侧板，第二丝杆的另一端穿经固定板并与第二压花数字表手轮连接，第二丝杆用于驱动侧板移动，第二丝杆驱动侧板移动的方向与侧板调整机构驱动侧板移动的方向交叉设置。

进一步地，所述压布机构还包括两个活动板，两个活动板分别位于压布机构的压布皮带主动轴的两端，两个活动板用于限定皮带输送机的输送皮带主动轴和压布机构的压布皮带主动轴的位置；两个活动板均设置有输送皮带主动轴安装通孔和压布皮带主动轴安装通孔，输送皮带主动轴转动设置于输送皮带主动轴安装通孔，压布皮带主动轴转动设置于压布皮带主动轴安装通孔。

进一步地，两块所述侧板均设置有若干个用于对压布皮带进行限位的皮带限位轮。

本实用新型的有益效果：实际工作中，驱动机构驱动皮带输送机的输送皮带主动轴和压布机构的压布皮带主动轴同步转动，转动的输送皮带主动轴驱动皮带输送机的输送皮带转动，转动的输送皮带带动放置在输送皮带上的厚度不一样的布料移动。转动的压布皮带主动轴驱动压布皮带转动，转动的压布皮带绕着压布皮带主动轴、压布皮带从动轴和多个压布皮带输送轴转动，同时转动的压布皮带挤压着输送皮带所输送的厚度不一样的布料，被压布皮带挤压后的布料变得平整和厚度均匀。压布机构与皮带输送机是倾斜设置的，使得输送皮带所输送的厚度不一样的布料不容易卡在皮带输送机和压布机构之间的入料口，不会出现卡料的现象。而且操作人员可以根据布料的厚度来调节压布机构与皮带输送机之间的距离，增加压布输送机构的使用范围。具体的，通过两个侧板调整机构驱动两块侧板远离或靠近皮带输送机，以实现调节压布机构与皮带输送机之间的距离。压布机构与皮带输送机之间的距离调节完成后，两个侧板锁紧组件用于将两块侧板锁紧于皮带输送机，以实现固定压布机构的位置。

本申请的压布机构与皮带输送机是倾斜设置的，使得输送皮带所输送的厚度不一样的布料不容易卡在皮带输送机和压布机构之间的入料口，不会出现卡料的现象。而且，操作人员可以根据布料的厚度来调节压布机构与皮带输送机之间的距离，增加压布输送机构的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型的压布机构的分解结构示意图。

图4为图1中A处的放大示意图。

图5为图1中B处的放大示意图。

图6为本实用新型的侧板调整机构的分解结构示意图。

图7为本实用新型的活动板的结构示意图。

附图标记说明：

机架1，皮带输送机2，固定板21，压布机构3，压布皮带主动轴31，压布皮带32，压布皮带从动轴33，压布皮带输送轴34，侧板35，第二压花数字表手轮351，第二丝杆352，皮带限位轮353，侧板锁紧组件36，侧板锁紧板361，弧形长条孔362，侧板调整机构37，第一压花数字表手轮371，第一丝杆372，第一丝杆部3721，第二丝杆部3722，第三丝杆部3723，第一安装板373，第一调整轴块374，第二安装板375，第二调整轴块376，第一调整轴块锁紧组件377，锁紧螺母3771，活动板38，输送皮带主动轴安装通孔381，压布皮带主动轴安装通孔382，驱动机构4，电机41，主动链轮42，从动链轮43，链条44，传动齿轮45。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，本实用新型提供的压布输送机构，其包括机架1、皮带输送机2、压布机构3和驱动机构4，皮带输送机2装设于机架1，压布机构3装设于皮带输送机2，压布机构3与皮带输送机2倾斜设置，驱动机构4装设于皮带输送机2并用于驱动皮带输送机2的输送皮带主动轴和压布机构3的压布皮带主动轴31同步转动，皮带输送机2用于输送布料，压布机构3用于挤压皮带输送机2所输送的布料以将布料压平；

所述压布机构3还包括压布皮带32、压布皮带从动轴33、多个压布皮带输送轴34、两块侧板35、两个侧板锁紧组件36和两个侧板调整机构37；压布皮带主动轴31的两端、压布皮带从动轴33的两端和多个压布皮带输送轴34的两端均转动连接于两块侧板35，多个压布皮带输送轴34均位于压布皮带主动轴31和压布皮带从动轴33之间；压布皮带32缠绕于压布皮带主动轴31、压布皮带从动轴33和多个压布皮带输送轴34；两个侧板调整机构37装设于皮带输送机2并用于驱动两块侧板35远离或靠近皮带输送机2；两个侧板锁紧组件36用于将两块侧板35锁紧于皮带输送机2。

实际工作中，驱动机构4驱动皮带输送机2的输送皮带主动轴和压布机构3的压布皮带主动轴31同步转动，转动的输送皮带主动轴驱动皮带输送机2的输送皮带转动，转动的输送皮带带动放置在输送皮带上的厚度不一样的布料移动。转动的压布皮带主动轴31驱动压布皮带32转动，转动的压布皮带32缠绕着压布皮带主动轴31、压布皮带从动轴33和多个压布皮带输送轴34转动，同时转动的压布皮带32挤压着输送皮带所输送的厚度不一样的布料，被压布皮带32挤压后的布料变得平整和厚度均匀。压布机构3与皮带输送机2是倾斜设置的，使得输送皮带所输送的厚度不一样的布料不容易卡在皮带输送机和压布机构之间的入料口，不会出现卡料的现象。而且操作人员可以根据布料的厚度来调节压布机构3与皮带输送机2之间的距离，增加压布输送机构的使用范围。具体的，通过两个侧板调整机构37驱动两块侧板35远离或靠近皮带输送机2，以实现调节压布机构3与皮带输送机2之间的距离。压布机构3与皮带输送机2之间的距离调节完成后，两个侧板锁紧组件36用于将两块侧板35锁紧于皮带输送机2，以实现固定压布机构3的位置。

本申请的压布机构3与皮带输送机2是倾斜设置的，使得输送皮带所输送的厚度不一样的布料不容易卡在皮带输送机和压布机构之间的入料口，不会出现卡料的现象。而且，操作人员可以根据布料的厚度来调节压布机构3与皮带输送机2之间的距离，增加压布输送机构的使用范围。

如图4和图6所示，本实施例中，所述侧板调整机构37包括第一压花数字表手轮371、第一丝杆372、第一安装板373、第一调整轴块374、第二安装板375、第二调整轴块376和第一调整轴块锁紧组件377；第一安装板373装设于侧板35，第一调整轴块374连接于第一安装板373，第二安装板375装设于皮带输送机2，第二调整轴块376连接于第二安装板375；第一压花数字表手轮371连接于第一丝杆372的一端，第一丝杆372远离第一压花数字表手轮371的一端穿经第一调整轴块374并螺纹连接于第二调整轴块376，第一调整轴块374滑动套设于第一丝杆372的外壁，第一调整轴块锁紧组件377用于将第一调整轴块374锁紧于第一丝杆372。所述第一调整轴块锁紧组件377包括两个锁紧螺母3771；所述第一丝杆372包括依次设置的第一丝杆部3721、第二丝杆部3722和第三丝杆部3723，第二丝杆部3722的直径长度大于第一丝杆部3721的直径长度和第三丝杆部3723的直径长度，第一压花数字表手轮371连接于第一丝杆部3721，第一调整轴块374滑动套设于第二丝杆部3722的外壁，两个锁紧螺母3771均螺纹连接于第二丝杆部3722，第一调整轴块374位于两个锁紧螺母3771之间，两个锁紧螺母3771用于将第一调整轴块374锁紧于第二丝杆部3722；第三丝杆部3723螺纹连接于第二调整轴块376。

压布机构3与皮带输送机2之间的调节距离由第一丝杆372的移动长度来决定。实际工作中，当需要调节压布机构3与皮带输送机2之间的距离时，操作人员经由第一压花数字表手轮371驱动第一丝杆372转动，转动的第一丝杆372沿着第二调整轴块376的螺纹孔上下移动以实现调节第一丝杆372的移动长度，移动的第一丝杆372带动第一调整轴块374移动，移动的第一调整轴块374便带动安装板373连带侧板35上下移动，从而实现调节压布机构3与皮带输送机2之间的距离。第一丝杆372的移动长度调节完成后，第一调整轴块锁紧组件377将第一调整轴块374锁紧于第一丝杆372以实现固定侧板35的位置，从而实现固定压布机构3的位置。具体的，第一丝杆372的移动长度调节完成后，两个锁紧螺母3771分别螺纹连接于第二丝杆部3722并将第一调整轴块374锁紧于第二丝杆部3722，以实现固定第一调整轴块374的位置，从而实现固定压布机构3的位置。侧板调整机构37能方便操作人员调节压布机构3与皮带输送机2之间的距离。

如图1和图5所示，本实施例中，所述侧板锁紧组件36包括侧板锁紧板361和多个螺钉(图中未标示)，侧板锁紧板361的一端开设有若干条弧形长条孔362，若干条弧形长条孔362贯穿侧板锁紧板361，多个螺钉穿经若干条弧形长条孔362与侧板35螺接以用于将侧板锁紧板361的一端锁紧于侧板35，多个螺钉用于将侧板锁紧板361的另一端锁紧于皮带输送机2。

压布机构3与皮带输送机2之间的距离调节完成后，多个螺钉穿经若干条弧形长条孔362并用于将侧板锁紧板361的一端锁紧于侧板35，多个螺钉用于将侧板锁紧板361的另一端锁紧于皮带输送机2。侧板锁紧组件36能紧固地将两块侧板35锁紧于皮带输送机2，以实现固定压布机构3的位置。弧形长条孔362与螺钉的配合可以起到调节压布机构3与皮带输送机2之间的夹角的作用，以使压布机构3在安全、合适的角度范围内进行调节。

如图5所示，本实施例中，所述驱动机构4包括电机41、主动链轮42、从动链轮43、链条44和两个传动齿轮45，两个传动齿轮45分别装设于皮带输送机2的输送皮带主动轴和压布机构3的压布皮带主动轴31，两个传动齿轮45啮合；电机41装设于皮带输送机2，主动链轮42与电机41驱动连接，从动链轮43连接于皮带输送机2的输送皮带主动轴，链条44缠绕并啮合于主动链轮42和从动链轮43。

实际工作中，电机41驱动主动链轮42转动，转动的主动链轮42经由链条44带动从动链轮43转动，转动的从动链轮43带动皮带输送机2的输送皮带主动轴转动，转动的输送皮带主动轴经由两个传动齿轮45带动压布皮带主动轴31转动。驱动机构4的传动效率高，而且能实现驱动皮带输送机2的输送皮带主动轴和压布机构3的压布皮带主动轴31同步转动。

如图5所示，本实施例中，两块所述侧板35均设置有第二压花数字表手轮351和第二丝杆352，皮带输送机2设置有固定板21，第二丝杆352的一端螺纹连接于侧板35，第二丝杆352的另一端穿经固定板21并与第二压花数字表手轮351连接，第二丝杆352用于驱动侧板35移动，第二丝杆352驱动侧板35移动的方向与侧板调整机构37驱动侧板35移动的方向交叉设置。

实际工作中，侧板调整机构37驱动侧板35往纵向方向移动，第二丝杆352驱动侧板35往横向方向移动。在调节压布机构3与皮带输送机2之间的距离时，有时会需要横向微调侧板35的位置。当需要横向微调侧板35的位置时，操作人员只需要经由第二压花数字表手轮351驱动第二丝杆352转动，转动的第二丝杆352驱动侧板35沿着第二丝杆352横向移动，以实现横向微调侧板35的位置。

如图5和图7所示，本实施例中，所述压布机构3还包括两个活动板38，两个活动板38分别位于压布机构3的压布皮带主动轴31的两端，两个活动板38用于限定皮带输送机2的输送皮带主动轴和压布机构3的压布皮带主动轴31的位置；两个活动板38均设置有输送皮带主动轴安装通孔381和压布皮带主动轴安装通孔382，输送皮带主动轴转动设置于输送皮带主动轴安装通孔381，压布皮带主动轴31转动设置于压布皮带主动轴安装通孔382。

在调节压布机构3与皮带输送机2之间的距离时，输送皮带主动轴安装通孔381限定了输送皮带主动轴的位置，压布皮带主动轴安装通孔382限定了压布皮带主动轴31的位置，两个活动板38保证了输送皮带主动轴和压布皮带主动轴31的位置准确性，从而保证了驱动机构4能驱动输送皮带主动轴和压布皮带主动轴31同步转动。

如图3所示，本实施例中，两块所述侧板35均设置有若干个用于对压布皮带32进行限位的皮带限位轮353。实际工作中，当转动的皮带32出现偏移时，皮带限位轮353就会抵触到转动的皮带32并纠正皮带32的偏移，保证皮带32能沿着正确的方向转动。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.压布输送机构，其特征在于：包括机架、皮带输送机、压布机构和驱动机构，皮带输送机装设于机架，压布机构装设于皮带输送机，压布机构与皮带输送机倾斜设置，驱动机构装设于皮带输送机并用于驱动皮带输送机的输送皮带主动轴和压布机构的压布皮带主动轴同步转动，皮带输送机用于输送布料，压布机构用于挤压皮带输送机所输送的布料以将布料压平；

所述压布机构还包括压布皮带、压布皮带从动轴、多个压布皮带输送轴、两块侧板、两个侧板锁紧组件和两个侧板调整机构；压布皮带主动轴的两端、压布皮带从动轴的两端和多个压布皮带输送轴的两端均转动连接于两块侧板，多个压布皮带输送轴均位于压布皮带主动轴和压布皮带从动轴之间；压布皮带缠绕于压布皮带主动轴、压布皮带从动轴和多个压布皮带输送轴；两个侧板调整机构装设于皮带输送机并用于驱动两块侧板远离或靠近皮带输送机；两个侧板锁紧组件用于将两块侧板锁紧于皮带输送机。

2.根据权利要求1所述的压布输送机构，其特征在于：所述侧板调整机构包括第一压花数字表手轮、第一丝杆、第一安装板、第一调整轴块、第二安装板、第二调整轴块和第一调整轴块锁紧组件；第一安装板装设于侧板，第一调整轴块连接于第一安装板，第二安装板装设于皮带输送机，第二调整轴块连接于第二安装板；第一压花数字表手轮连接于第一丝杆的一端，第一丝杆远离第一压花数字表手轮的一端穿经第一调整轴块并螺纹连接于第二调整轴块，第一调整轴块滑动套设于第一丝杆的外壁，第一调整轴块锁紧组件用于将第一调整轴块锁紧于第一丝杆。

3.根据权利要求2所述的压布输送机构，其特征在于：所述第一调整轴块锁紧组件包括两个锁紧螺母；所述第一丝杆包括依次设置的第一丝杆部、第二丝杆部和第三丝杆部，第二丝杆部的直径长度大于第一丝杆部的直径长度和第三丝杆部的直径长度，第一压花数字表手轮连接于第一丝杆部，第一调整轴块滑动套设于第二丝杆部的外壁，两个锁紧螺母均螺纹连接于第二丝杆部，第一调整轴块位于两个锁紧螺母之间，两个锁紧螺母用于将第一调整轴块锁紧于第二丝杆部；第三丝杆部螺纹连接于第二调整轴块。

4.根据权利要求1所述的压布输送机构，其特征在于：所述侧板锁紧组件包括侧板锁紧板和多个螺钉，侧板锁紧板的一端开设有若干条弧形长条孔，若干条弧形长条孔贯穿侧板锁紧板，多个螺钉穿经若干条弧形长条孔并用于将侧板锁紧板的一端锁紧于侧板，多个螺钉用于将侧板锁紧板的另一端锁紧于皮带输送机。

5.根据权利要求1所述的压布输送机构，其特征在于：所述驱动机构包括电机、主动链轮、从动链轮、链条和两个传动齿轮，两个传动齿轮分别装设于皮带输送机的输送皮带主动轴和压布机构的压布皮带主动轴，两个传动齿轮啮合；电机装设于皮带输送机，主动链轮与电机驱动连接，从动链轮连接于皮带输送机的输送皮带主动轴，链条缠绕并啮合于主动链轮和从动链轮。

6.根据权利要求1所述的压布输送机构，其特征在于：两块所述侧板均设置有第二压花数字表手轮和第二丝杆，皮带输送机设置有固定板，第二丝杆的一端螺纹连接于侧板，第二丝杆的另一端穿经固定板并与第二压花数字表手轮连接，第二丝杆用于驱动侧板移动，第二丝杆驱动侧板移动的方向与侧板调整机构驱动侧板移动的方向交叉设置。

7.根据权利要求1所述的压布输送机构，其特征在于：所述压布机构还包括两个活动板，两个活动板分别位于压布机构的压布皮带主动轴的两端，两个活动板用于限定皮带输送机的输送皮带主动轴和压布机构的压布皮带主动轴的位置；两个活动板均设置有输送皮带主动轴安装通孔和压布皮带主动轴安装通孔，输送皮带主动轴转动设置于输送皮带主动轴安装通孔，压布皮带主动轴转动设置于压布皮带主动轴安装通孔。

8.根据权利要求1所述的压布输送机构，其特征在于：两块所述侧板均设置有若干个用于对压布皮带进行限位的皮带限位轮。

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