CN211034528U - 一种多功能的纺织布加工用收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能的纺织布加工用收集装置，包括横向板框，底部支脚，可调节定位架结构，纵向支架，纵向固定架，辅助旋转架结构，滚珠轴承，可调节旋转架结构，驱动电机，主动轮，传动带和电源开关，所述的底部支脚胶接在横向板框的下部四角处；所述的可调节定位架结构安装在横向板框的内部左侧；所述的纵向支架焊接在横向板框的上部右侧。本实用新型横向插板插接在横向板框的内部左侧，有利于在使用时方便根据需求推动横向插板进行调节侧边辅助支架与横向板框之间的间距；防护环焊接在连接套管的外部左侧，有利于在使用时能够避免套接在旋转套管外侧的缠布筒起到防护作用，从而避免缠布筒与纵向支架接触造成损坏。

Description

一种多功能的纺织布加工用收集装置

技术领域

本实用新型属于纺织布加工技术领域，尤其涉及一种多功能的纺织布加工用收集装置。

背景技术

在纺织布加工完成后，为了便于纺织布的运输，需要将纺织布进行收集成纺织布卷。

但是现有的纺织布加工用收集装置还存在着不方便根据需求调节支架的位置，不方便对其起到限位作用和不方便根据需求进行调节套管的长度的问题。

因此，发明一种多功能的纺织布加工用收集装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多功能的纺织布加工用收集装置，以解决现有的纺织布加工用收集装置存在着不方便根据需求调节支架的位置，不方便对其起到限位作用和不方便根据需求进行调节套管的长度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多功能的纺织布加工用收集装置，包括横向板框，底部支脚，可调节定位架结构，纵向支架，纵向固定架，辅助旋转架结构，滚珠轴承，可调节旋转架结构，驱动电机，主动轮，传动带和电源开关，所述的底部支脚胶接在横向板框的下部四角处；所述的可调节定位架结构安装在横向板框的内部左侧；所述的纵向支架焊接在横向板框的上部右侧；所述的纵向固定架设置在纵向支架的右侧，同时焊接在横向板框的上部；所述的辅助旋转架结构安装在纵向支架的左侧上侧；所述的滚珠轴承外圈嵌入在纵向固定架和辅助旋转架结构的中间位置以及纵向固定架和辅助旋转架结构的上侧；所述的可调节旋转架结构安装在滚珠轴承的内侧；所述的驱动电机螺栓安装在纵向固定架的前侧上部；所述的主动轮键连接在驱动电机的左侧输出轴上；所述的电源开关胶接在横向板框的前部右侧；所述的可调节定位架结构包括横向插板，侧边辅助支架，螺栓螺母，定位滚子轴承和把手，所述的侧边辅助支架通过螺栓螺母安装在横向插板的左侧；所述的把手螺栓安装在侧边辅助支架的左侧上部。

优选的，所述的可调节旋转架结构包括旋转套管，从动轮，可调定位杆，盲孔和内六角螺栓，所述的从动轮设置在纵向支架与纵向固定架的内侧，同时焊接在旋转套管的外部右侧；所述的盲孔开设是在旋转套管的前部右侧；所述的内六角螺栓贯穿盲孔与可调定位杆的前侧螺纹连接。

优选的，所述的辅助旋转架结构包括辅助滚子轴承，连接套管，防护环，侧边板和连接螺栓，所述的辅助滚子轴承设置在纵向支架的左侧中间位置以及上侧；所述的连接套管焊接在辅助滚子轴承的内圈左侧；所述的侧边板焊接在辅助滚子轴承上下两部的右侧；所述的连接螺栓贯穿侧边板与纵向支架的左侧螺纹连接。

优选的，所述的横向插板插接在横向板框的内部左侧。

优选的，所述的防护环焊接在连接套管的外部左侧。

优选的，所述的可调定位杆插接在旋转套管的内侧。

优选的，所述的螺栓螺母螺纹连接在横向插板与侧边辅助支架的连接处。

优选的，所述的定位滚子轴承外圈嵌入在侧边辅助支架的内侧上部，同时内圈套接在可调定位杆的外侧。

优选的，所述的旋转套管分别插接在纵向支架和纵向固定架上滚珠轴承的内圈。

优选的，所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧。

优选的，所述的驱动电机采用Y1电机，所述的驱动电机与电源开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的横向插板插接在横向板框的内部左侧，有利于在使用时方便根据需求推动横向插板进行调节侧边辅助支架与横向板框之间的间距。

2.本实用新型中，所述的防护环焊接在连接套管的外部左侧，有利于在使用时能够避免套接在旋转套管外侧的缠布筒起到防护作用，从而避免缠布筒与纵向支架接触造成损坏。

3.本实用新型中，所述的可调定位杆插接在旋转套管的内侧，有利于在使用时方便根据需求调节可调定位杆插接在旋转套管内的长度，以便进行调节套管的长度。

4.本实用新型中，所述的螺栓螺母螺纹连接在横向插板与侧边辅助支架的连接处，有利于在使用时方便对横向插板与侧边辅助支架的连接处起到顶紧作用，且在螺栓螺母后方便调节侧边辅助支架在横向插板上的位置。

5.本实用新型中，所述的定位滚子轴承外圈嵌入在侧边辅助支架的内侧上部，同时内圈套接在可调定位杆的外侧，有利于在使用时方便对可调定位杆的左侧起到定位作用。

6.本实用新型中，所述的旋转套管分别插接在纵向支架和纵向固定架上滚珠轴承的内圈，有利于在使用时能够增加对旋转套管的定位效果。

7.本实用新型中，所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧，有利于在使用时能够同时带动两个旋转套管旋转。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节定位架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助旋转架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节旋转架结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、横向板框；2、底部支脚；3、可调节定位架结构；31、横向插板；32、侧边辅助支架；33、螺栓螺母；34、定位滚子轴承；35、把手；4、纵向支架；5、纵向固定架；6、辅助旋转架结构；61、辅助滚子轴承；62、连接套管；63、防护环；64、侧边板；65、连接螺栓；7、滚珠轴承；8、可调节旋转架结构；81、旋转套管；82、从动轮；83、可调定位杆；84、盲孔；85、内六角螺栓；9、驱动电机；10、主动轮；11、传动带；12、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图1和附图2所示，本实用新型提供一种多功能的纺织布加工用收集装置，包括横向板框1，底部支脚2，可调节定位架结构3，纵向支架4，纵向固定架5，辅助旋转架结构6，滚珠轴承7，可调节旋转架结构8，驱动电机9，主动轮10，传动带11和电源开关12，所述的底部支脚2胶接在横向板框1的下部四角处；所述的可调节定位架结构3安装在横向板框1的内部左侧；所述的纵向支架4焊接在横向板框1的上部右侧；所述的纵向固定架5设置在纵向支架4的右侧，同时焊接在横向板框1的上部；所述的辅助旋转架结构6安装在纵向支架4的左侧上侧；所述的滚珠轴承7外圈嵌入在纵向固定架5和辅助旋转架结构6的中间位置以及纵向固定架5和辅助旋转架结构6的上侧；所述的可调节旋转架结构8安装在滚珠轴承7的内侧；所述的驱动电机9螺栓安装在纵向固定架5的前侧上部；所述的主动轮10键连接在驱动电机9的左侧输出轴上；所述的电源开关12胶接在横向板框1的前部右侧；所述的传动带11套接在主动轮10和从动轮82的外侧，在使用时能够同时带动两个旋转套管81旋转；所述的可调节定位架结构3包括横向插板31，侧边辅助支架32，螺栓螺母33，定位滚子轴承34和把手35，所述的侧边辅助支架32通过螺栓螺母33安装在横向插板31的左侧；所述的把手35螺栓安装在侧边辅助支架32的左侧上部；所述的横向插板31插接在横向板框1的内部左侧，在使用时方便根据需求推动横向插板31进行调节侧边辅助支架32与横向板框1之间的间距，所述的螺栓螺母33螺纹连接在横向插板31与侧边辅助支架32的连接处，在使用时方便对横向插板31与侧边辅助支架32的连接处起到顶紧作用，且在螺栓螺母33后方便调节侧边辅助支架32在横向插板31上的位置，所述的定位滚子轴承34外圈嵌入在侧边辅助支架32的内侧上部，同时内圈套接在可调定位杆83的外侧，在使用时方便对可调定位杆83的左侧起到定位作用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节旋转架结构8包括旋转套管81，从动轮82，可调定位杆83，盲孔84和内六角螺栓85，所述的从动轮82设置在纵向支架4与纵向固定架5的内侧，同时焊接在旋转套管81的外部右侧；所述的盲孔84开设是在旋转套管81的前部右侧；所述的内六角螺栓85贯穿盲孔84与可调定位杆83的前侧螺纹连接；所述的可调定位杆83插接在旋转套管81的内侧，在使用时方便根据需求调节可调定位杆83插接在旋转套管81内的长度，以便进行调节套管的长度，所述的旋转套管81分别插接在纵向支架4和纵向固定架5上滚珠轴承7的内圈，在使用时能够增加对旋转套管81的定位效果。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助旋转架结构6包括辅助滚子轴承61，连接套管62，防护环63，侧边板64和连接螺栓65，所述的辅助滚子轴承61设置在纵向支架4的左侧中间位置以及上侧；所述的连接套管62焊接在辅助滚子轴承61的内圈左侧；所述的侧边板64焊接在辅助滚子轴承61上下两部的右侧；所述的连接螺栓65贯穿侧边板64与纵向支架4的左侧螺纹连接；所述的防护环63焊接在连接套管62的外部左侧，在使用时能够避免套接在旋转套管81外侧的缠布筒起到防护作用，从而避免缠布筒与纵向支架4接触造成损坏。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时首先将所需缠布筒螺钉安装在旋转套管81的外侧，然后打开电源开关12，以便给驱动电机9供电使其利用主动轮10通过传动带11带动从动轮82旋转，以便带动旋转套管81以及旋转筒旋转，从而方便对布料缠绕收集，可根据需求调节可调定位杆83插接在旋转套管81内的长度，调节完毕后将内六角螺栓85拧紧固定即可，当缠布筒过重时，向上掰动侧边辅助支架32并使与横向插板31呈九十度角，然后向右侧掰动横向插板31，并将定位滚子轴承34套接在可调定位杆83的外侧，以便对其起到定位功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能的纺织布加工用收集装置，其特征在于，该多功能的纺织布加工用收集装置，包括横向板框(1)，底部支脚(2)，可调节定位架结构(3)，纵向支架(4)，纵向固定架(5)，辅助旋转架结构(6)，滚珠轴承(7)，可调节旋转架结构(8)，驱动电机(9)，主动轮(10)，传动带(11)和电源开关(12)，所述的底部支脚(2)胶接在横向板框(1)的下部四角处；所述的可调节定位架结构(3)安装在横向板框(1)的内部左侧；所述的纵向支架(4)焊接在横向板框(1)的上部右侧；所述的纵向固定架(5)设置在纵向支架(4)的右侧，同时焊接在横向板框(1)的上部；所述的辅助旋转架结构(6)安装在纵向支架(4)的左侧上侧；所述的滚珠轴承(7)外圈嵌入在纵向固定架(5)和辅助旋转架结构(6)的中间位置以及纵向固定架(5)和辅助旋转架结构(6)的上侧；所述的可调节旋转架结构(8)安装在滚珠轴承(7)的内侧；所述的驱动电机(9)螺栓安装在纵向固定架(5)的前侧上部；所述的主动轮(10)键连接在驱动电机(9)的左侧输出轴上；所述的电源开关(12)胶接在横向板框(1)的前部右侧；所述的可调节定位架结构(3)包括横向插板(31)，侧边辅助支架(32)，螺栓螺母(33)，定位滚子轴承(34)和把手(35)，所述的侧边辅助支架(32)通过螺栓螺母(33)安装在横向插板(31)的左侧；所述的把手(35)螺栓安装在侧边辅助支架(32)的左侧上部。

2.如权利要求1所述的多功能的纺织布加工用收集装置，其特征在于，所述的可调节旋转架结构(8)包括旋转套管(81)，从动轮(82)，可调定位杆(83)，盲孔(84)和内六角螺栓(85)，所述的从动轮(82)设置在纵向支架(4)与纵向固定架(5)的内侧，同时焊接在旋转套管(81)的外部右侧；所述的盲孔(84)开设在旋转套管(81)的前部右侧；所述的内六角螺栓(85)贯穿盲孔(84)与可调定位杆(83)的前侧螺纹连接。

3.如权利要求1所述的多功能的纺织布加工用收集装置，其特征在于，所述的辅助旋转架结构(6)包括辅助滚子轴承(61)，连接套管(62)，防护环(63)，侧边板(64)和连接螺栓(65)，所述的辅助滚子轴承(61)设置在纵向支架(4)的左侧中间位置以及上侧；所述的连接套管(62)焊接在辅助滚子轴承(61)的内圈左侧；所述的侧边板(64)焊接在辅助滚子轴承(61)上下两部的右侧；所述的连接螺栓(65)贯穿侧边板(64)与纵向支架(4)的左侧螺纹连接。

4.如权利要求1所述的多功能的纺织布加工用收集装置，其特征在于，所述的横向插板(31)插接在横向板框(1)的内部左侧。

5.如权利要求3所述的多功能的纺织布加工用收集装置，其特征在于，所述的防护环(63)焊接在连接套管(62)的外部左侧。

6.如权利要求2所述的多功能的纺织布加工用收集装置，其特征在于，所述的螺栓螺母(33)螺纹连接在横向插板(31)与侧边辅助支架(32)的连接处。

7.如权利要求2所述的多功能的纺织布加工用收集装置，其特征在于，所述的定位滚子轴承(34)外圈嵌入在侧边辅助支架(32)的内侧上部，同时内圈套接在可调定位杆(83)的外侧。

8.如权利要求2所述的多功能的纺织布加工用收集装置，其特征在于，所述的旋转套管(81)分别插接在纵向支架(4)和纵向固定架(5)上滚珠轴承(7)的内圈。

9.如权利要求2所述的多功能的纺织布加工用收集装置，其特征在于，所述的传动带(11)套接在主动轮(10)和从动轮(82)的外侧。

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