CN211034455U - 一种纤维填料用螺旋送料器 - Google Patents
一种纤维填料用螺旋送料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211034455U CN211034455U CN201922038842.7U CN201922038842U CN211034455U CN 211034455 U CN211034455 U CN 211034455U CN 201922038842 U CN201922038842 U CN 201922038842U CN 211034455 U CN211034455 U CN 211034455U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw feeder
- pneumatic hammer
- pipe
- transition pipe
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本申请公开了一种纤维填料用螺旋送料器,包括一罐体,所述罐体顶部开设有入料口,所述罐体底部于所述入料口下方开设有出料口,所述出料口通过过渡管连通至出料管,所述出料管内部安装有单螺杆,还包括安装于所述过渡管的第一气动锤与第二气动锤,所述第一气动锤与第二气动锤分别沿第一方向与第二方向敲击所述过渡管,所述第一方向与所述过渡管轴向平行,所述第二方向垂直于所述第一方向。本实用新型在一般工业用单螺杆式螺旋送料器基础上,在下料口物料易架桥位置连接气锤,当输送较轻的纤维状物料时,在下料口气锤间歇工作,使得物料由压紧状态重新变为蓬松状态,防止在送料过程中物料由于挤压堆积,造成堵塞引起送料困难的问题。
Description
技术领域
本申请涉及物料输送,特别涉及一种纤维填料用螺旋送料器。
背景技术
目前一般在化工生产中常见的送料器有带式送料器、埋刮板式送料器、斗式送料器、螺旋送料器、振动式送料器等等,螺旋送料器因其送料稳定,结构简单,密封性较好,噪音较好,控制精度较高,在精密送料领域有着广泛的应用。
但是目前的螺旋送料器在输送较轻物料,尤其是纤维状物料时,由于纤维物料本身易架桥特点,螺旋送料器在强制送料过程中容易造成物料堵塞,严重甚至引起电机过载,设备损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纤维填料用螺旋送料器,克服堵塞问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种纤维填料用螺旋送料器,包括一罐体,所述罐体顶部开设有入料口,所述罐体底部于所述入料口下方开设有出料口,所述出料口通过过渡管连通至出料管,所述出料管内部安装有单螺杆,还包括安装于所述过渡管的第一气动锤与第二气动锤,所述第一气动锤与第二气动锤分别沿第一方向与第二方向敲击所述过渡管,所述第一方向与所述过渡管轴向平行,所述第二方向垂直于所述第一方向。
优选的,在上述的纤维填料用螺旋送料器中,所述入料口上方安装有锥形料斗。
优选的,在上述的纤维填料用螺旋送料器中,所述入料口处安装有金属格栅。
优选的,在上述的纤维填料用螺旋送料器中,所述罐体两侧分别安装有重量感应系统,计量所述罐体重量。
优选的,在上述的纤维填料用螺旋送料器中,所述罐体内底部安装有搅拌桨,所述搅拌桨包括三片桨叶,所述桨叶与所述罐体底面形成15°倾斜角。
更优选的,在上述的纤维填料用螺旋送料器中,所述搅拌桨由底部第一电机驱动,所述搅拌桨搅拌速度≤300rpm/min。
优选的,在上述的纤维填料用螺旋送料器中,所述第一气动锤与第二气动锤使用压力为0.3~0.7MPa,打击周期为1~60次/min,冲击力为15~25Kg·m/S。
优选的,在上述的纤维填料用螺旋送料器中,所述单螺杆通过安装于所述出料管一侧的第二电机驱动。
优选的,在上述的纤维填料用螺旋送料器中,所述出料管背离所述过渡管一侧底部安装有出料阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在一般工业用单螺杆式螺旋送料器基础上,在下料口物料易架桥位置连接气锤,当输送较轻的纤维状物料时,在下料口气锤间歇工作,使得物料由压紧状态重新变为蓬松状态,防止在送料过程中物料由于挤压堆积,造成堵塞引起送料困难的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中纤维填料用螺旋送料器的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1所示,纤维填料用螺旋送料器,包括一罐体100,罐体100顶部开设有入料口101,罐体100底部于入料口101下方开设有出料口102,出料口102通过过渡管200连通至出料管300,出料管300内部安装有单螺杆301,还包括安装于过渡管200的第一气动锤400与第二气动锤500,第一气动锤400与第二气动锤500分别沿第一方向与第二方向敲击过渡管200,第一方向与过渡管200轴向平行,第二方向垂直于第一方向。
该技术方案中,在一般工业用单螺杆式螺旋送料器基础上,在下料口物料易架桥位置连接气锤,当输送较轻的纤维状物料时,在下料口气锤间歇工作,使得物料由压紧状态重新变为蓬松状态,防止在送料过程中物料由于挤压堆积,造成堵塞引起送料困难的问题。
进一步地,入料口101上方安装有锥形料斗600。
该技术方案中,方便物料入料。
进一步地,入料口101处安装有金属格栅700。
该技术方案中,防止一部分杂质进入罐体。
进一步地,罐体100两侧分别安装有重量感应系统800,计量罐体100重量。
该技术方案中,计量精度0.1Kg,最大计量重量500Kg。
进一步地,罐体100内底部安装有搅拌桨900,搅拌桨900包括三片桨叶901,桨叶901与罐体100底面形成15°倾斜角。搅拌桨900由底部第一电机902驱动,搅拌桨900搅拌速度≤300rpm/min。
该技术方案中,实现搅拌下料。
进一步地,第一气动锤400与第二气动锤500使用压力为0.3~0.7MPa,打击周期为1~60次/min,冲击力为15~25Kg·m/S。
该技术方案中,经实践,优选上述技术参数,效果较佳。
进一步地,单螺杆301通过安装于出料管300一侧的第二电机302驱动。
进一步地,出料管300背离过渡管200一侧底部安装有出料阀303。
该技术方案中,用于控制出料。
工作原理:纤维状物料从入料口投入送料器罐体,重量感应系统显示投料完毕后实时重量,此时两电机开始运转,带动搅拌桨和单螺杆匀速转动,物料由罐体送入单螺杆,出料阀自动打开,物料进入下一步工序,此时装在下料口不同位置的两个气动锤开始周期性敲击过渡管,防止物料积压,当输送物料到达预计设定重量,重量感应系统给两电机信号,搅拌桨及单螺杆停止运转,单次送料完成。
本实用新型技术方案,大大降低了纤维类物料在输送过程中的积压堵塞管路,大大降低了电机过载现象的发生。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种纤维填料用螺旋送料器,其特征在于,包括一罐体,所述罐体顶部开设有入料口,所述罐体底部于所述入料口下方开设有出料口,所述出料口通过过渡管连通至出料管,所述出料管内部安装有单螺杆,还包括安装于所述过渡管的第一气动锤与第二气动锤,所述第一气动锤与第二气动锤分别沿第一方向与第二方向敲击所述过渡管,所述第一方向与所述过渡管轴向平行,所述第二方向垂直于所述第一方向。
2.根据权利要求1所述的纤维填料用螺旋送料器,其特征在于,所述入料口上方安装有锥形料斗。
3.根据权利要求1所述的纤维填料用螺旋送料器,其特征在于,所述入料口处安装有金属格栅。
4.根据权利要求1所述的纤维填料用螺旋送料器,其特征在于,所述罐体两侧分别安装有重量感应系统,计量所述罐体重量。
5.根据权利要求1所述的纤维填料用螺旋送料器,其特征在于,所述罐体内底部安装有搅拌桨,所述搅拌桨包括三片桨叶,所述桨叶与所述罐体底面形成15°倾斜角。
6.根据权利要求5所述的纤维填料用螺旋送料器,其特征在于,所述搅拌桨由底部第一电机驱动,所述搅拌桨搅拌速度≤300rpm/min。
7.根据权利要求1所述的纤维填料用螺旋送料器,其特征在于,所述第一气动锤与第二气动锤使用压力为0.3~0.7MPa,打击周期为1~60次/min,冲击力为15~25Kg·m/S。
8.根据权利要求1所述的纤维填料用螺旋送料器,其特征在于,所述单螺杆通过安装于所述出料管一侧的第二电机驱动。
9.根据权利要求1所述的纤维填料用螺旋送料器,其特征在于,所述出料管背离所述过渡管一侧底部安装有出料阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922038842.7U CN211034455U (zh) | 2019-11-23 | 2019-11-23 | 一种纤维填料用螺旋送料器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922038842.7U CN211034455U (zh) | 2019-11-23 | 2019-11-23 | 一种纤维填料用螺旋送料器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211034455U true CN211034455U (zh) | 2020-07-17 |
Family
ID=71539043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922038842.7U Expired - Fee Related CN211034455U (zh) | 2019-11-23 | 2019-11-23 | 一种纤维填料用螺旋送料器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211034455U (zh) |
-
2019
- 2019-11-23 CN CN201922038842.7U patent/CN211034455U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102398745B (zh) | 一种粉料收集仓 | |
CN103899354B (zh) | 一种煤矸石的气裹输送与充填系统 | |
CN208979884U (zh) | 一种粉状物料输送加料装置 | |
CN203005767U (zh) | 粉状物料精密包装秤 | |
CN106743191A (zh) | 一种振动送料装置 | |
CN201971407U (zh) | 防粘堵回转锁风下料器 | |
CN212530124U (zh) | 一种用于水泥装袋的下料装置 | |
CN206569628U (zh) | 一种振动送料装置 | |
CN211034455U (zh) | 一种纤维填料用螺旋送料器 | |
CN106829354B (zh) | 一种带密封功能的输送螺旋装置及其应用 | |
CN104963512B (zh) | 智能供料与机喷快建墙系统 | |
CN102874608A (zh) | 旋切式一体化中心给料机 | |
CN102700863A (zh) | 一种污泥料仓卸料装置 | |
CN204126670U (zh) | 一种煤矸石的气裹输送与充填系统 | |
CN207956645U (zh) | 一种防堵型扰动式粉状物料计量输送装置 | |
CN206569623U (zh) | 一种振动送料装置 | |
CN214918162U (zh) | 用于氢氧化钙生产的分离器 | |
CN101289288B (zh) | 大型石灰乳制备装置 | |
CN210709377U (zh) | 管链输送机断链保护装置 | |
CN211733135U (zh) | 一种外旁通下引式发送器 | |
CN203782041U (zh) | 一种烟气脱硫用生石灰消化器 | |
CN103010782A (zh) | 除尘式太空包卸料装置 | |
CN203767088U (zh) | 一种粉料装袋粉尘吸收装置 | |
CN202125081U (zh) | 现浇石膏墙体施工专用喷浆机 | |
CN207025532U (zh) | 一种便于收集的石灰石微粉制造设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200717 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |